项目相关技术要求.docx
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项目相关技术要求
1、项目相关技术要求
1、家具产品制造相关技术标准及要求
1.1主要原材料指标参数
1)木皮:
贴木皮面料厚度不小于0.6mm木皮,含水率≤12%;经严格挑选,厚薄一致,平整度高,目视效果无缺陷,具纹理清晰自然、色泽一致、表面平整光滑、不得有虎斑、水波纹、蓝斑等,耐磨性好,且经防虫防腐处理;
2)基材:
家具关键及受力部位使用西南桦木实木,含水率≤12%,结构采用榫卯结构,其余部位可使用中密度纤维板,密度板密度不低于700kg/m3。
“中密度纤维板”材质符合国家标准GB/T11718—2009《中密度纤维板》的规定,要求人造板及其制品中甲醛释放限量低于国家标准,所有工业用胶必须符合国家环保标准,并需提供国家级质检机关出具的在有效期之内的检验报告。
符合环保要求及国家检验标准达E1级的密度纤维板为基材,强度高,刚性好,不变形,比重合理,所有材料均经防虫、防腐、防锈等化学处理,各项技术指标均达国际标准;
3)封边:
封边及收口对应采用实木或木皮封边,纹理色泽一致、硬度高、韧度强,经防虫防腐处理、干燥性能良好,确保长时间使用不裂、不弯曲等特点;
4)框架:
框架材质为西南桦木,框架主体为槽榫结构;
5)油漆:
油漆选用聚酯环保油漆产品,涂刷工艺应参照QBT3657.1-1999《木家具涂饰工艺聚氨酯清漆涂饰工艺规范》完成,漆膜厚度≥0.8mm,高光漆光泽度≥90度,涂装效果按设计要求,可采用全封闭、半开放及开放涂装,开放及半开放涂装需保证可以清洁,材料符合国家环保要求。
流平性、附着力、透明度好、硬度高、耐磨性好;色泽柔和持久耐腐蚀手感良好;耐弱酸碱、耐腐蚀性、耐油性、耐湿热性良好;底漆要求流平性、透明性好、附着力强。
符合国标GB18581-2001检验标准,漆膜外观平整光滑,遮盖力≤49/m2,硬度≥B,其耐水性48h不起皱,甲醛释放量≤1.0mg/L,苯≤0.5%,甲苯和二甲苯总和≤27%;
6)面料:
皮料、布料应具有不助燃、抗静电、防污、防菌、防虫蛀性能(具体标准要求见家具执行标准:
HJ/T3030-2006);
7)海绵:
床屏,密度≥40公斤/立方米;书椅,座面密度≥35公斤/立方米,靠背密度≥30公斤/立方米;会客椅、妆凳、床尾凳:
座面密度≥40公斤/立方米,靠背密度≥30公斤/立方米;休闲沙发、脚凳:
座垫不低于35kg/m3,靠背不低于30kg/m3,其它部位不低于28kg/m3;
8)弹簧:
高强度蛇形、塔形弹簧;(性能及物理要求见ZB/TY81002.1标准);
9)抱枕填充:
30%羽绒,70%公仔棉;
10)人造皮革,成份100%PU
11)胶水:
a)环保型白乳胶,固含量大于48%。
用于实木与实木、板材与板材之间的粘合;
b)环保型热溶颗粒胶。
用于实木与板材之间的粘合;
c)环保型尿醇胶。
用于木皮与高密度板材之间的粘合。
1.2工艺流程指导说明及质量要求
1.2.1工艺:
木制品工艺要求符合QB/T1951.1-94《木家具质量检验及质量评定》规定,要点列下:
1)人造板制成的部件要进行封边处理;
2)外表的倒棱、圆角、线形均匀一致,板面平整光滑;
3)各种配件安装严密、平整、端正、牢固,结合处无崩茬或松动,不得有少件、漏钉、透钉;启闭灵活顺畅,底脚落地平稳;
4)涂饰部件的粗糙度要求精光,内部不涂饰部位细光,隐蔽处粗光;
5)家具的框、腿等实木骨架选用实木木材制作。
1.2.2外观要求,要点列下
1)整件产品或配套产品色泽应相似;
2)正视面(包括面板)覆面层、涂层光滑平整、无皱皮、开裂现象,
无明显加工痕迹、划痕等缺陷;
3)封边条不允许有透胶、鼓泡等现象。
1.2.3力学性能
1)零部件不得有断裂或豁裂;
2)用手揿压某些应为固定的部件不能出现永久性松动;
3)零、部件不能出现严重影响使用功能的磨损和变形;
4)五金件不能松动
1.2.4理化性能要求,其结果达到
1)耐酸:
30%乙酸,21H不低于3级,耐碱:
10%碳酸钠,21H不低于3级;
2)耐湿热:
70摄氏度不低于3级;
3)耐干热:
80摄氏度不低于3级;
4)附着力:
不低于3级;
5)耐磨:
2000转不低于1级;
6)耐冷热温差:
+40摄氏度,相对湿度98%-99%,-20摄氏度,3周期无鼓泡、裂缝和明显失光;
7)抗冲击:
冲击高度140MM,冲击两次无损。
1.2.5木皮拼缝:
拼缝严密,无细缝,整齐,无断线、脱线、漏拼等现象。
1)木皮贴面:
基材平整,涂胶均匀,成品无起泡、渗脱现象;
2)实木烘干:
木材的含水率一般控制为8%-12%,不能使用有死节、虫蛀、变色等木材;
3)冷压:
平面水平,无脱胶、离胶、开裂、压痕、胶印、重叠、等现象;
4)热压:
表面水平平整,无开裂、压痕、胶印、重叠、透胶等现象;
5)封边:
平实严密,无脱胶、离胶,45度角无偏差无错位,光滑、无崩角、毛刺等现象;
6)打孔:
孔位准确无误,大小深浅与规定要求相符,角度无偏差;
7)封固:
用封油(SEALER)进行封固,防止其吸收外界水分;
8)喷底漆:
反复作业,使油漆涂布均匀;
9)砂磨:
反复作业,直到光滑,无漏砂磨、穿孔现象;
10)喷面油:
在恒温、恒湿、高度防尘的面漆房喷涂面漆,表面无尘粒、气泡、渣点、边缘及立面无流挂等现象;
11)试组装:
组装后,台面平整、整体连接紧凑,稳固、间隙细小均匀,线条合理、流畅,转角过度自然。
12)选面料:
皮革或面布中有天然瑕疵的将其剔除裁剪范围,并依据成型框架裁好;
13)车缝:
线路均匀、线条顺畅、针距均匀;
14)扪面:
整体感观流畅、外型符合要求;
15)组装后全面测试:
转角平滑、后背及底座饱满,富有弹性、左右对齐。
1.3五金配件
采用顶固、汇泰龙、百乐门等五金连接件(承重量为30kg,可反复抽拉80000/周期)、所有五金配件全部防锈、防腐处理。
1.4建设中强制执行的国家标准及环境标志产品技术要求
1)桌面的强度应符合GB10357.1,标准试验水平为4;
2)门及抽屉等活动部件应符合GB10357.5,标准试验水平为4;
3)漆膜理化性能试验应符合GB4893.1-GB4893.4规定的1级标准;
4)漆膜耐磨性能应符合GB4893.8规定的1级标准;
5)漆膜抗冲击性能应符合GB4893.9规定的1级标准;
6)漆膜的附着力性能应符合GB1720规定的1级标准;
7)人造木质板材执行标准:
HBC17-2003;
8)家具执行标准:
HJ/T3030-2006;
9)轻质墙体板材执行标准:
HJ/T223-2005;
10)水性涂料执行标准:
HJ/T201─2005;
11)胶粘剂执行标准:
HJ/T220-2005;
2.家具产品环保标准要求
2.1家具有害物质限量引用标准
1)GB18580—2008《人造板及其制品中甲醛释放限量》;
2)GB18581—2009《溶剂型木器涂料中有害物质限量》;
3)GB18583—2008《胶粘剂(溶剂型)中有害物质限量》;
4)GB18584—2001《木家具中有害物质限量》;
5)GB50325-2010《民用建造工程室内环境污染控制规范》;
6)GB18401-2010《国家纺织产品基本安全技术规范》。
2.2家具人造板类有害物质限量标准
1)酒店客用区域家具尽量使用天然环保的实木材料;当使用的人造板时,甲醛释放量须达到E1级(人造板试件通过GB/T17657—1999中4.12规定的24h干燥器法试验,测得的甲醛释放量不小于1.5mg/L)或更高标准的夹板,细木工板,高密度板,中密度板;酒店客用区禁止使用刨花板。
2)所有人造板断面都不能直接暴露在空气中,断面截口必须做必要的封闭处理,阻止板材内部有害物质长期持续挥发;
3)沙发等软体家具的隐蔽框架,禁止使用人造类板材拼接制作,避免由这些人造板材长期释放有害物质。
2.3家私织物中的有害物质限量标准
纺织品类须达到强制性标准GB18401-2010《国家纺织产品基本安全技术规范》甲醛含量(mg/kg)
1)直接接触皮肤类≤75如沙发、椅子、床单等;
2)室内装饰类≤300如桌布、沙发背织物、椅子背织物,床罩和墙布。
2.4家具使用的胶粘剂中有害物质限量
家具生产过程中使用的胶粘剂中有害物质限量,符合国标《GB18583—2008》标准中规定;对胶粘剂中的游离甲醛,苯,甲苯,二甲苯,甲苯二异氰酸酯,卤代径,总挥发性有机物质含量的限制,必须达到以下国家标准。
2.5溶剂型木器涂料中有害物质限量
溶剂型木器涂料中有害物质限量,依据国标《GB18581—2009》,包含:
聚氨酯类、硝基类和醇酸类溶剂型木器涂料(包括底漆和面漆)及木器用溶剂型腻子、不适用于辐射固化涂料和不饱和聚酯腻子。
2.6家具表面色漆重金属限量
1)家具表面色漆涂层中,通过GB/T9758—1988中规定的试验方法测得的可溶性铅、镉、铬、汞、重金属的含量符合以下标准:
2.7成品除味
1)新家具包装前进行必要的工厂内通风除味处理;
2)家具在出厂前包装的同时,在家具包装箱装入活性炭等除味剂,利用货物路上运输的时间,对家具内部除味去毒;
3)家具到达项目现场,也需要做必要的除味处理。
3.其它:
1)投标人必须提供所投家具的具体技术说明,包括但不限于以下要求:
所投家具深化图样(标明具体规格尺寸)、各部分所有材质、涂料的品牌、质量、制作工艺流程(包括油漆工艺)。
2)投标人负责所投家具的安装、调试,并保证货物的正常使用;而对所投家具的正常使用和维护必不可少的备件、专用工具和消耗品,投标人有责任给予补充,并报出单项价格及成交价格,包含在投标总价中。
3)在郑州设有售后服务机构,所有部件五年质量保证(人力+配件),终身保修,一年内两次免费对产品设备进行上门维修(寒暑假)。
对因产品质量造成的问题,自接到用户保修时起2小时内响应,24小时到达用户现场并解决问题。
注:
投标时提供整套样品一套,并于开标前安装调试完毕。
(投标企业在开标时应有专员负责样品演示及讲解,并随时解答专家的提问)
二、数量及技术要求
(一)数量:
详见技术要求参数表格
(二)技术要求参数
序号
名称
规格
数量
材质说明及工艺要求
1
床头
1500*70*1300
61
长1500mm;厚度70mm;高度1300mm。
框架部分采用西南桦木实木无节材,含水率<12%,其余部分采用E1级中密度纤维板贴实木木皮,木皮厚度不低于0.6mm。
环保胶水粘结,环保油漆饰面。
2
床头
1200*70*1300
885
长1200mm;厚度70mm;高度1300mm。
框架部分采用西南桦木实木无节材,含水率<12%,其余部分采用E1级中密度纤维板贴实木木皮,木皮厚度不低于0.6mm。
环保胶水粘结,环保油漆饰面。
3
床箱
1500*300*2000
61
长2000mm;宽1500mm;高度300mm。
框架部分采用西南桦木实木无节材,含水率<12%,其余部分采用E1级中密度纤维板贴实木木皮,木皮厚度不低于0.6mm。
环保胶水粘结,环保油漆饰面。
4
床箱
1200*300*2000
885
长2000mm;宽1200mm;高度300mm。
框架部分采用西南桦木实木无节材,含水率<12%,其余部分采用E1级中密度纤维板贴实木木皮,木皮厚度不低于0.6mm。
环保胶水粘结,环保油漆饰面。
5
床头柜
500*450*550
565
长500mm;宽450mm;高度550mm。
框架部分采用西南桦木实木无节材,含水率<12%,其余部分采用E1级中密度纤维板贴实木木皮,木皮厚度不低于0.6mm。
环保胶水粘结,环保油漆饰面。
6
写字桌
1200*500*750
520
长1200mm;宽500mm;高度750mm。
框架部分采用西南桦木实木无节材,含水率<12%,其余部分采用E1级中密度纤维板贴实木木皮,木皮厚度不低于0.6mm。
环保胶水粘结,环保油漆饰面。
7
方凳
450*400*450
520
长450mm;宽400mm;高度450mm。
框架部分采用西南桦木实木无节材,含水率<12%,。
环保胶水粘结,环保油漆饰面。
高弹海绵内胆,扪面料。
8
矮柜
1000*500*650
520
长1000mm;宽500mm;高度650mm。
框架部分采用西南桦木实木无节材,含水率<12%,其余部分采用E1级中密度纤维板贴实木木皮,木皮厚度不低于0.6mm。
环保胶水粘结,环保油漆饰面。
9
行李架
700*500*550
520
长700mm;宽500mm;高度550mm。
框架部分采用西南桦木实木无节材,含水率<12%,。
环保胶水粘结,环保油漆饰面。
皮革受力带
10
圈椅
650*680*920
1040
宽650mm;深680mm;高度920mm。
框架部分采用西南桦木实木无节材,含水率<12%,。
环保胶水粘结,环保油漆饰面。
高弹海绵内胆,扪面料。
11
圆茶几
Φ500*550
520
宽直径500mm;高度550mm。
框架部分采用西南桦木实木无节材,含水率<12%,其余部分采用E1级中密度纤维板贴实木木皮,木皮厚度不低于0.6mm。
环保胶水粘结,环保油漆饰面。
12
衣帽架
1000*400*20
520
长1000mm;宽400mm;厚度20mm。
E1级中密度纤维板贴实木木皮,木皮厚度不低于0.6mm。
,环保油漆饰面。
13
三门衣柜
1600*500*2200
520
长1600mm;宽500mm;高度2200mm。
框架部分采用西南桦木实木无节材,含水率<12%,。
环保胶水粘结,环保油漆饰面。
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