电气技术交底.docx

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电气技术交底

电气施工技术交底

工程名称:

世纪联华超市广场

建设单位:

河南中信方圆创世公司

建筑单位:

中国建筑第七工程局

监理单位:

本工程处于紫荆山路与陇海路交叉路口.本工程地下二层.地上群楼四层,主楼分为A,B座两栋A座25层B座21层,属一类高层建筑.

一,施工准备:

1）材料

本工程,配电箱直灯具,插座的支线采用ZRBV型导线穿硬质朔料管暗敷,其中正常照明均为ZRBV-500V2*2.5穿硬质朔料管15。

应急照明均为ZRBV-500V3*2.5穿钢管15，插座均为ZRBV-500V3穿PVC20管

2）材料供应程序

预算用量→工长审批→报项目部→项目部审批→签字→交材料员进料→进场验货→交仓库→领料使用。

电气钢管配管施工及准备

1）机具：

弯管器或弯管机，管子压钳，套丝机或套丝器，钢锯弓和锯条或切割机，卷尺，管钳子，圆锉或绞刀钢丝刷，毛刷，钢丝电焊机，等

2）材料

电线管，水煤气管及各种金属制品接头，水紧母，护圈帽，各种接线盒或接线箱，开关盒和朔料内护口各种螺栓，木螺丝，圆钉，电焊条，红丹漆，等

3）作业条件

敷设管路须与土建主体工程密切配合施工，土建主体施工中应给出标高线

施工工艺

工艺流程

熟悉图纸→选管→切断→套丝→煨弯→按使用场所刷防锈漆→进行部分管与盒的连接→配合土建施工逐层逐段予埋→管与管，管与盒连接→接地跨接线焊接。

流程解释：

1）熟悉图纸，不仅要读通电气施工图，还要阅读建筑和结构施工图和其他专业施工图，电器工程施工前要了解土建布局和建筑结构情况和电气配管与其他工种间的配合情况，按图纸要求和施工工艺的规定（或实际需要）经过综合考虑，确定盒，箱的正确位置几管路的敷设位置和正确走向以及在不同方向进出盒，箱的位置。

2）钢管的选择根据不同的场所选择不同的管材或根据图纸提供的情况，进行选管。

根据所穿的导线截面根数选择配管的管径，两根导线穿与同一根管，管内径不应小于两根导线外径之和的1.35倍（立管可取1.25倍）。

当三根及多根导线同穿与一根管内时其管径是导线总面积之和的40%所选钢管应符合设计规范，和满足图纸要求。

3）管子切断

配管前必须把管子按每段长度切断，切断方法很多管子批量较大时，可以用型钢切割机，利用纤维增强砂轮片切割，操作时应力均匀平稳，不能用力过猛以免过载或砂轮崩裂，伤人，管子切完后应用锉刀或绞刀把管口内的毛刺刮净，以防以后穿线时把线割伤。

管子套丝

暗配钢管为使管子互相连接或管子与器具或盒连接时，需在管口端部套丝，套丝时将管子在套丝机上卡紧，调好扳牙，开动套丝机，均匀用力使管子套上丝，用力一定不要过猛，以免将丝套乱或出现斜丝，套丝时应适当注入润滑油好上锁紧母，

管子弯曲

管子在附设中需要改变方向时应预先进行弯曲加工钢管应在自身进行弯曲，严禁使用冲压弯头，和用气焊加热拿皱弯管，钢管弯曲时不应出现折皱凹穴和裂缝现象，弯曲程度不应大于管外径的10%弯曲角度一般不宜小于90度，暗配时管弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下或混凝土楼板内，同一平面的管子弯曲半径不应小于管外径的10倍，整排管子在转弯处应弯成一个同心圆，在弯管过程中还要注意弯曲方向和管子焊缝之间的关系一般宜放在管子弯曲方向的正，侧交角处的45度线上。

用手动弯管器时要注意移动弯管器的距离不能太大，用力不能太猛，防止滑脱伤人，手动弯管器只适合40以下的钢管40以上的钢管应采用，电动或液压弯管机，弯曲时应将摸具按管子弯曲的半径进行选择，将已画好线的管子放入弯管机胎模内，使管子的起点对准弯管机的起弯点然后拧紧夹具，弯管时当弯曲角度大于所需角度1~2度时停止，所需的管外径一定要与弯管摸具配合贴紧，否则管子会产生凹扁现象。

钢管除锈和刷漆

除锈时应用刚刷或角磨机进行除锈，管内除锈时应用圆形刚丝刷，两头各绑一根铁丝在管内来回拉动把管内铁锈清理干净，暗敷管一般外部不用刷漆，只在内部刷漆，内部刷漆时应将钢管，同一型号搭一架子，一头高一头低的架子，在低头放一槽钢，在高头将油漆调好后用一根小管上用一小口瓶将管口与瓶口接住封好将漆倒进小瓶内使漆流到管内然后慢慢转动钢管使漆在管内流动均匀，达到刷漆均匀的目的，下一端的槽钢要接住从管内流出的漆，将其放到漆桶内达到再使用的目的，当需要外部刷漆时应搭设一个平架将管平放在上面，把管铺平是起成为一个平面，在上面刷漆，刷完后再将管转动，把下面转到上面在进行刷漆，刷完后将管摆放在一个通风的地方，是漆干的快一点。

管与盒，箱的连接

暗配钢管与盒，箱的连接可采用焊接固定或采用锁紧母或护圈帽固定两种方法，薄皮管严禁用焊接固定。

暗配管，管与盒的焊接固定时应一管一孔顺直插入与管径相吻合的敲落孔内，伸进长度应小于5毫米，管与盒外壁焊接的累计长度不宜小于管外周长的1/3且不应烧穿盒壁，焊接质量达不到时，可用6个的圆钢一端与管横向焊牢，另一端焊在盒的棱边上，暗配管与箱连接时，不应把管与箱体焊在一起应用作为接地跨接线的圆钢，在适当的位置上将入箱管做横向焊接，并应保证入箱管长度一致，再与箱体外侧棱边进行焊接。

用锁紧母或护圈帽固定时应先将套丝后的管端先拧上锁紧母，在将管顺直插到盒内，再拧上护圈帽。

把盒与管连接牢固，管与配电箱固定时无论使用那种护圈帽均要在箱体内外用铁锁5母固定露出2~4扣的管口罗纹再拧护圈帽。

管与管的连接有三种方法，丝扣连接，套管连接，对口连接。

1`丝扣连接，使用全扣管接头，连接管端部套丝，两管拧进接头的长度不可小于管接头长度的1/2使两管端之间吻合。

套管连接，只使用于厚壁钢管和暗配管，套管可购成品，也可以用大一级的钢管加工成套管，套管长度为连接管外径的1.5~3倍对口处应在套管中心，套管周边采用焊接，应牢固严密，对口焊接只适用于80毫米以上的钢管，在使用套管连接有困难时可将两连接管的管口打成喇叭口再进行管与管之间采用对口焊的方法进行焊接。

管子接地

钢管与钢管，钢管与盒箱采用丝扣连接时，为了使管路系统接地（接零）良好，可靠，要在接头的两端及管与盒，箱的连接处，要用相应的圆钢或扁钢焊好接地跨接线使整个管路形成一个可靠的导体，可以防止绝缘的导线的绝缘破坏以后形成局部带电，造成人身伤亡事故，跨接线直径应根据钢管的管径来做相应的选择。

管接头两端跨接线的焊接长度，不应小于50毫米。

盒（箱）上焊接面积不应小于跨接线截面面积，并应在盒（箱）的棱边上焊接。

暗配管应在施工前综合考虑，避免出现与其他专业出线管路“打架”，如果不能避免的情况下应按相应的规范，进行双方共同协商解决。

二，管内穿线和导线连接

1，机具

电阻焊接用变压器、炭棒、克丝钳、剥丝钳、电工刀、导线压线钳、电烙铁、螺丝刀等；

2，材料

根据图纸要求的各种规格、型号的绝缘导线，和穿线钢丝、破布、滑石粉、绝缘胶布、黑胶布、焊粉、焊粉膏、线帽等；

作业条件：

穿线应在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行，在穿线前应将管内的积水清扫干净。

穿线工艺流程：

清扫道路→穿引线钢丝→选择导线→放线→引线与电线绑扎→拉引线→剪断电线。

清扫管路用压缩机吹入已敷设的管路中，吹去残留的灰土和积水，如无压缩机，可在钢丝上绑上破布在管内来回拉几次，将管内积水和杂物清理干净，特别对于管路较长、弯头较多的管路，为减少导线与管壁的摩擦，应向管内吹入适量的滑石粉，以便穿线。

穿引线钢丝

管内穿线前大多数情况下都需要用钢丝做导线，用ф1.2-ф2.0毫米的钢丝，头部弯成封闭的圆圈状，由管一端逐渐的送入管中，直到另一端露出头为止，穿钢丝时，如遇到管通但是穿不通时，应在管的两端同时穿入钢丝然后由一端进行转动，一边转动一边往管内穿，直到另一端的钢丝有了转动的感觉时停止转动然后拉钢丝将另一端的钢丝拉出，如果两根钢丝没有绞到一起，应重复以上顺序，直到绞到一起为止。

放线

柑橘图纸对导线的型号、规格进行验对，发现不合格的应及时更换，放线时为了不使导线扭扣，不出背扣，最好使用放线架，无放线架时，应把线盘平放在地上，把内圈线头抽出，并把导线放的长一些。

切不可从外圈线头放线，否则会弄乱整盘导线使其打成小圈扭结。

引线与导线绑扎

当导线数量为2-3根时，将导线端头插入引线端部，圈内折回即可进行穿线，如果导线数量较多时或截面较大，为了防止导线端头在管内被卡住，要把导线端部剥出线芯，并斜错排好，与引线一端缠绕接好，然后再拉入管内。

导线穿入钢管时，钢管管口采用丝扣连接时，应有护圈猫，当采用焊接固定时，亦可采用塑料内护口，不同交流回路的导线严禁穿一根管内，穿入管内的导线不得有接头，导线的绝缘层不得有损坏，导线不得有扭曲，两人穿线时，一人一个端头，一人拉一人送，动作要协调，并注意，不使导线与管口摩擦损坏绝缘层。

剪断导线

导线穿好后，按要求适当留出余量以便以后接线，接线盒、灯位盒、开关盒内留出的长度不应小于0.15m，配电箱内留线长度为箱的半周长，出户线处余留长度为1.5m，但对一些公用导线，在分支处可不用剪断，从盒内直接通过，只在盒内留出一定的余量。

这样可以省去以后接线中的不必要的接头。

电器器具、设备

成套的配电柜（盘）及电力开关柜安装

施工准备：

1，机具

汽车、汽车吊、手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳、索锯等，台钻、手工钻、电焊机、砂轮、气割工具、老虎钳、扳手、锉刀、钢锯、手锤、克丝钳，电工刀、螺丝刀、卷尺等，水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、靠尺、试电笔、线坠。

2，设备材料

1）开关柜、低压配电、电容器柜等；

2）型钢、镀锌螺栓、螺母、垫圈、弹簧垫、地脚螺栓等；

3）塑料软管、异型塑料管、尼龙卡带、小白线、绝缘胶垫、标志牌、电焊机、氧气、乙炔气、锯条等；

作业条件：

1）与盘柜安装有关的建筑物的土建工程施工标高、尺寸、结构及工程质量均应符合设计要求；

2）墙面、顶棚喷浆完毕，无漏水，门窗玻璃安装完，门已上锁；

3）室内地面工程结束，预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固，安装场地干净。

道路畅通。

4）设备、材料齐全，并运至施工现场。

施工流程：

设备开箱检查→二次搬运→基础型钢制作安装→柜盘母线配制→柜盘二次回路结线→实验调整→送电运行验收。

柜盘选择：

高压开关柜：

高压开关柜是成套配电装置，柜内可装高压电气测量仪器、保护装置和辅助装置。

使用于发电厂、变电所、工矿企业变配电站。

可接受和分配电力用于大型交流电机的起动、保护，一般一个柜构成一个单元，使用时可接设计的主电路方案选用开关柜。

低压配电方屏：

低压配电屏，适用于三相交流系统中，额定电压500V及其以下，额定电流1500A及其以下低压配电室，电力及照明配电之用，低压配电屏装有刀开关、熔断器、自动开关、交流接触器、电流互感器、电压互感器等，按需要可组成各种系统。

低压配电屏分为离墙式和靠墙式。

离墙式低压配电屏可进行双面维护，检修方便，但是不安装在有导电尘埃、腐蚀金属和坏破绝缘的气体场所，也不宜安装有爆炸危险的场所。

靠墙式低压配电屏，由于维修不方便，只适用于较小的场所。

电容器柜：

电容器柜用在厂矿企业中，由于使用交流异步电动机、变压器、和电焊机等电器设备，需要提高功率因数的措施，采用并联电容器提高功率是进行无功补偿的方法之一，并联电容器就是通常说的移相电容器，有高低之分，而高低压电容器柜就是高低压并联电容器的成套装置。

设备开箱检查：

设备到达现场后，应存放在室内或能避雷雨，风雪，沙的干燥场所。

安装与建设单位应在规定的期限内，共同进行开箱检查验收；包装及密封应良好，制造厂的技术文件应齐全，型号，规格应符合设计要求，附件，备件齐全，柜盘本体外观应无损伤及变形，油漆完整无损，柜盘内部电器装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤及裂纹的缺陷。

柜盘二次搬运，应根据柜盘重量及形体大小，结合现场施工条件，决定采用运输设备，盘柜吊装时，柜体上有吊环时，吊索应穿过吊环；无吊环时，吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索挂在设备部件上吊装。

吊索应长度一致，防止受力不均，柜盘体形或损坏部件，在搬运过程中要固定牢靠，防止磕碰，避免元件、仪表及油漆损坏。

基础型钢制作安装：

柜盘在室内的位置原则上是按图施工，在图纸无明确标注时，应按下列位置施工。

高压配电柜距墙面不应小于1000mm，高压配电柜靠墙安装时距墙面不应小于250mm;低压配电屏离墙安装时距墙体不应小于800mm，低压柜靠墙安装时距墙不应小于50mm，巡视通道宽不应小于1500mm。

配电柜盘需要安装在基础型钢上，型钢可根据配电盘的尺寸及钢材规格大小而定，一般型钢可以选用5-10号槽钢或∟50×5角钢制作，制作时先将有弯的型钢矫直，再按图纸要求预制加工好基础型钢，并进行除锈基础型钢制作好后，应按图纸所标位置或有关规定配合土建工程的进行预埋，埋设方法有两种，一种随土建施工时在基础上根据型钢固定尺寸，先预埋好地脚螺栓，待基础强度符合要求后再安放型钢，也可在基础施工时留置方洞，基础型钢与地脚螺栓同时配合土建施工进行安装，也可以随土建施工时预先埋设固定基础型钢的底板，待安装基础型钢时与底板进行焊接，安装基础型钢时，应用水平尺找正、找平，基础型钢安装的不平直度及水平度，每米长度时应小于1m，全长时应小于5mm，基础型钢的位置偏差及不平行度，在全长时均应小于5mm，基础型钢宜高于室内抹平面地面10mm，型钢基础埋设好及接地线焊好后，外露部分应刷好樟丹油，并刷两遍油漆，接地用ф10镀锌圆钢或扁钢按规范焊接。

柜盘安装：

组立柜盘应稳固在基础型钢混凝土达到固定强度后进行，立盘柜以前，先按图纸顺序把柜盘搬运到位，然后做好标记编好号，然后放置到安装位置上。

安装时应找好柜（盘）正面和侧面的垂直度。

安装时应先调好第一面柜的平整度垂直度然后以第一面柜为标准依次安装调整其他的柜，柜与柜之间的间隙应小于2mm，在基础型钢上安装柜体，最好是采用螺栓连接，紧固件应是金属制品，并宜采用标准件应是镀锌制品，并宜采用标准件，应根据柜底固定螺孔尺寸，在基础型钢上用手电钻，钻孔，在无需要时，低压柜钻ф12.5mm孔，高压柜钻ф16.5mm孔，分别用M12、M16镀锌螺栓固定，如果图纸说明是采用电焊固定柜盘时，可按图纸制作，但主控制盘继电器保护盘和自动装置盘等不宜与基础型钢焊死，如果用电焊，每个柜的焊缝不应少于四处，每处焊缝长约100mm左右，为了美观，焊缝应在柜体内侧，焊接时应打调节垂直平整度的垫片也一起焊在型钢上。

柜盘接地：

柜盘的接地应牢固良好，每台柜盘宜单独与基础型钢做接地连接，每台柜盘从后面由下角，与型钢侧面的接地罗栓，用不小于6平方的铜导线与柜上的接地端子牢固连接。

柜盘上的电器安装

柜盘上的电器端子排及小母线安装等符合规定

1）电器安装

电器元件质量良好，型号规格应符合设计要求，外观应完好，且附件齐全，排列整齐，固定牢固，密封良好

2）各电器应能单独拆装，更换而不影响其他电器及导线束的固定。

3）发热元件宜安装在散热良好的位置，两个发热元件之间的连接导线应采用耐热导线或裸线套瓷管

4）熔断器的容体规格，自动开关的整定值应符合设计要求。

5）切换压板应接触良好，相临压板间应有足够的安全距离起，切换时不应碰及相临的压板，对于一端带电的切换压板应使在压板断开的情况下，活动段不带电，

6）信号回路的信号灯，光字牌，电铃电笛，事故电钟等应显示标准，工作可靠。

7）盘上装有装置性设备，或其他有接地要求的电器，其外壳应可靠接地。

8）带在照明的封闭式盘，应保证照明良好。

端子排安装

1）端子排应无损坏，固定牢固，绝缘良好；

2）端子应有序号，端子排应便于更换且接线方便，离地高度宜大于350mm；

3）回路电压超过400V者，端子板应有足够的绝缘并涂以红色标记；

4）强、弱电的端子应分开布置，当有困难时，应设明显标志，并设空端子隔开，或设加强绝缘隔板；

5）正负电流之间以及经常带电的电源，与合闸或跳闸回路之间，宜以一个空端子隔开。

盘柜的母线配制：

盘柜的母线配制应符合有关规范、规定。

盘柜的二次回路接线

盘柜内的配线电流回路应采用电压不低于500V，截面不低于2.5mm2的铜芯绝缘导线，其它回路导线截面不应小于1.5mm2，布线方法应尽量与柜本身的布线方法一致。

柜、盘试验调整

绝缘电阻测试

1）小母线在断开其他回路时，不应小于10MΩ；

2）二次回路的每一支路和断路器，隔离开关的操作机构的电源回路，均不应小于1MΩ；在比较潮湿的地方可不小于0.5MΩ；

送电、验收

柜盘经试验和试整后，并经有关部门验收后，即可送电试运行，当送电空载运行24小时后，无异常现象，即办理验收手续，交建设单位，验收资料：

1）工程竣工图；

2）设计变更的证明文件；

3）制造厂提供的产品说明书，试调大纲，实验方法。

实验记录。

合格证及安装图纸等技术文件；

4）根据合同提供的备品、备件清单；

5）安装技术记录；

6）调整、试验记录；

成品保护

柜或盘在搬运过程中应小心，贵重设备有必要的情况下，可以卸下来搬运，搬运时应按照包装箱上的方法进行搬运，当设备安装好以后应把门窗关好，防止有人破坏，必要时可派专人看护。

安全注意事项

吊装作业时，机具、吊索必须先经过仔细检查，不合格的不能使用，防止事故伤人。

搬运沉重的配电柜时，应在地面垫木板，用滚杠移动，要有专人统一指挥，用撬杠拨动时，不得使物件倾斜，以免伤人。

在基础型钢上调整时，动作应协调一致，防止挤伤人，当柜内有人时，柜外人员均须听从柜内人员的口号进行，使用电钻时，电钻外壳应可靠接地，电钻电源线不得破损。

试运行的前期安全保护用品未准备好时，不得进行试运行，试运行中严格服从指挥，按试巡行方案操作，操作人、监护人不得随意改变操作指令。

配电箱安装

施工准备

材料：

成套配电箱。

机具：

电钻、克丝钳、电工刀、螺丝刀、卷尺、开孔机等。

作业条件：

暗装配电箱需配合土建施工进行，箱体或预留洞预埋、预留。

土建工程施工要在配电箱安装位置，由放线员给出建筑标高线。

工艺流程：

配合土建预埋、预留洞→管与箱连接→安装盘面→装盖板。

1）在土建主体施工中，到达配电箱安装高度，将箱体或预留盒埋入墙内，宽度超过500mm的配电箱，其顶部要安装混凝土过梁，箱宽度300mm及其以上时，在顶部应设置钢筋砖过梁，ф6mm以上钢筋不少于3根，使箱体受压力，箱体周围应用砂浆填实，在24墙上安装配电箱时，要将箱后备凹进墙内不少于20mm，后壁要用10mm厚石棉板，或钢丝直径为2mm孔，洞为10mm×10mm的钢丝网钉牢，再用1：

2水泥砂浆抹好，以防墙面开裂。

管路与配电箱连接

1）钢管与配电箱应采用丝扣连接，应先将钢管管口套丝，拧入锁紧母，将管子插到相对应的敲落孔内，再拧上锁紧母，露出2—4扣的长度，拧上护帽圈，并焊好接地跨接线。

2）塑料管进入配电箱时，应在箱内先固定托板或用砖柱，管入箱长度应小于5mm，管入箱外应保持顺直，长短一直，箱体严禁开长孔和用电气焊开孔。

配电箱盖板箱盖的安装

1）配电箱面板，四周边缘应紧贴墙面，不能缩进抹灰层，也不能突出抹灰层，配电箱应油漆完整，无掉漆，返锈等现象。

成品保护：

配电箱应防止在运输过程中，受潮或挤压变形。

配电箱安装后为防止箱内电气元件受损，箱门应锁好。

安全注意事项：

安装配电箱时，应防止倾倒和坠落伤人，送电前，要通知有关人员，非电气工作人员，禁止乱动电器器具。

电器照明器具安装

材料：

各种灯具、开关、插座、各种塑料或木台、各种螺丝、各种规格型号绝缘导线、焊锡和焊锡膏等。

工具：

克丝钳、电工刀、螺丝刀、电烙铁及焊锡锅等，500V兆欧表。

作业条件：

建筑物内顶棚、地面、墙面的抹灰及表面装饰工作需完成并结束场地清理工作，在房门可以关锁的情况下安装，对灯具安装有妨碍的模板，脚手架应拆除，成排或对角组成几何图形的灯具，安装前应进行测位划线。

施工工艺：

照明装置安装前必须清除开关、插座、灯位盒内杂物，由于灯具种类不同，因此灯具安装施工的程度也不尽相同，一般来说应先进行灯具组装，而后到施工现场进行安装。

工艺流程：

开关插座接线——安装开关插座芯连同盖板——安装盖板——插座开关安装前应核对好电源线和控制线，一般黄、绿、红为电源线，白线为控制线，蓝线为零线，安装时应用力均匀的拧动螺丝刀，切不可猛拧，插座线在同一死路上不应并联，应串联，插座安装应按左零右火，上接地的方法进行接线安装，插座盖板应贴墙皮，不可埋进墙皮。

灯具安装：

灯具安装前应对灯具进行外观检查，按图纸要求核对，灯具型号、规格、完好无损的灯具方可使用到工程中，灯具应具有合格证，产品质量保证书。

、

灯具内配线应符合施工验收规范的规定，照明灯具使用的导线，为保证灯具能承受一定的机械力和可靠的安全运行，其工作电压等级不应低于250v，灯具内导线应绝缘良好，无漏电现象，灯具内配线应严禁外漏，穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，使用罗口灯头时，相线必须压在中心接点的端子上，荧光灯接线应将相线接入开关，开关的控制线应与振流气相连接。

混凝土屋面暗配线路，灯具木（塑料）台，暗配灯位盒，在木塑料安装之前，还应检查盒周围的抹灰情况，灯位盒周围不应有孔洞。

成品保护：

为了保证安全质量，照明器具安装后，油漆工需要补刷顶棚和墙壁时，应注意不能污染灯具及其木台和开关、插座的面板，照明器具在运输及保管中，要防止变形和损坏，影响质量，灯具插座安装好以后应及时把门窗关闭好。

安全注意事项

安装较大较重的灯具时，必须搭设脚手架操作，安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩，应有防止其碎裂后向，下溅落的措施，使用梯子靠在柱子上工作，顶端应绑牢固，在光滑坚硬的地面上使用梯登时，须考虑防滑措施，使用人字梯，必须坚固距梯脚40-60cm处设拉绳，防止劈开，不准站在梯子最上一层工作梯登上禁止放工具、材料。

电缆线路：

施工准备：

材料：

1）各种规格型号的电力电缆控制电缆，按图纸设计需要电缆标示桩，电缆标志牌。

机具：

电缆牵引机械，电缆敷设用支架、喷灯锯弓、锯条、电工刀、兆欧表等。

作业条件：

预留洞，预埋件，应符合设计要求，预埋件安装牢固，电缆沟，桥架制作安装完毕。

施工工艺：

电缆及附件，到达现场后应进行检查，电缆与设计型号规格的比对无误后方可进行敷设，电缆外观应无损伤，绝缘良好电缆封端要严密，当对外观有怀疑时，应进行潮湿判断或试验。

电缆敷设：

采用人力敷设电缆，首先对照图纸写出或安排好先放那一根电缆，认识电缆放完后，不相互压挤缠绕，使其排列整齐美观，然后再根据路径长短，组织劳动力，有人抗电缆、治电缆沟，走动敷设，也可以站在沟中不走动用手抬着电缆，传递敷设。

，敷设路径较长时，应将电缆放在滚轮上。

用人力拉动电缆，引开电缆向前移动。

机械牵引敷设：

牵引动力由牵引机械提供，牵引机械主要有卷扬机组成，为保护电缆装有测量拉力装置，有的牵引机械当拉力达到预定极限时，可自行脱口，有的还装有测量敷设长度的测量装置，使用机械牵引时，应首先在沟旁或沟底每隔2-2.5m处放好滚轮，将电缆放在滚轮上，使电缆牵引时不与支架或地面摩擦，如果采用机械牵引方法敷设电缆时，应防止电缆应承受压力过大而损伤，当敷设条件较好，电缆承受拉力较小时，可在电缆端部套一特制的钢丝网套，当电缆敷设承受拉力较大时，则应在末端封焊牵引头（俗称和尚头）使线芯和铅包同时承受拉力，每放完一根电缆在支架上合理布置，避免混乱现象，电缆标志牌应在电缆终端头，拐弯处的两端及人孔井内等地方装设，标志牌上应注明线路编号，当无编号时，应写明电缆型号，规格及起止地点，并联使用的电缆应有顺序号，标志牌规格宜统一，字迹应清晰不易脱落，标志牌挂装应牢固。

电缆桥架安装和桥架内电缆敷设。

材料：

1.各种按图纸设计规格的直线段，桥架支吊架等

2.各种规格型号的电缆，控制电缆。

3.桥架附架的连接，紧固螺栓，紧固卡子，电缆标志牌。

机具：

经纬仪、水平仪、电锤、活扳手、卷尺、绝缘电阻、测试仪、

作业条件：

1.土建工程应全部结束，且预留孔