起重吊装作业安全专项方案0706.docx
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起重吊装作业安全专项方案0706
东乡至昌傅高速公路新建工程
A4合同段
起重吊装作业安全专项方案
编制:
詹经宇
复核:
高志平
审批:
赵峰刚
中铁二十四局南昌铁路工程有限公司
东昌高速公路A4标项目经理部
2015年6月1
目录
第一章工程概况1
第二章编制依据1
第三章总要求1
第四章龙门吊机3
第五章汽车吊机6
第六章相关注意事项8
第七章应急处理结构及措施11
起重吊装作业安全专项方案
一、工程概况
东昌高速公路路线总体呈东西走向,起点位于东乡县城附近,连接沪昆高速梨温段,途经东乡县、临川区、丰城市、樟树市和新干县,在丰城境内与在建的昌宁高速交叉,终点位于樟树市昌傅镇,连接樟树枢纽互通,路线全长约154km。
中铁二十四局集团南昌铁路工程有限公司承建东昌高速公路建设项目A4标,起迄里程为K23+960~K34+618,路线全长10.658km,主要工程内容有:
路基土石方187.494万m3,路基防护15.148Km,主线中桥4座共260m,涵洞24座,互道式立交1处,停车区及养护区1处,通道15座,天桥9座533.9m。
二、编制依据及原则
起重吊装是指建筑工程中,采用相应的机械设备和设施来完成结构吊装和设施安装。
其作业属于危险作业,作业环境复杂,技术难度大。
按照国家相关行业标准,严格执行《公路工程施工安全技术规范》,对照制定可行的专项安全技术方案和工艺安全技术措施,定人定岗定职责,确保施工安全和人身安全,加强卫生防治工作;制定安全抢救预案实行人性化管理,确保万无一失,特制定本措施。
三、总要求
1、作业前应根据作业特点编制专项施工方案,并对参加作业人员进行方案和安全技术交底。
2、作业时周边应置警戒区域,设置醒目的警示标志,防止无关人员进入;特别危险处应设监护人员。
3、起重吊装作业大多数作业点都必须由专业技术人员作业;属于特种作业的人员必须按国家有关规定经专门安全作业培训,取得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。
4、作业人员应现场作业条件选择安全的位置作业。
要卷扬机与地滑轮穿越钢丝绳的区域,禁止人员站立和通行。
5、吊装过程必须设有专人指挥,其他人员必须服从指挥。
起重指挥不能兼作其他工种。
并应确保起重司机清晰准确和听到指挥信号。
6、作业过程必须遵守起重机“十不吊”原则。
7、被吊物的捆绑要求,按第一节塔式起重机中被吊物捆绑作业要求。
8、构件存放场地应该平整坚实。
构件叠放用方木垫平,必须稳固,不准超高(一般不宜超过1.6m)。
构件存放除设置垫木外,必要时要设置相应的支撑,提高其稳定性。
禁止无关人员在堆放的构件中穿行,防止发生构件倒塌挤人事故。
9、在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等天气时,应停止起重吊装作业。
10、起重机作业时,起重臂和吊物下方严禁有人停留、工作或通过。
重物吊运时,严禁人从上方通过。
严禁用起重机载运人员。
11、经常使用的起重工具注意事项
⑴、手动倒链:
操作人员应经培训合格,主方可上岗作业,吊物时应挂牢后慢慢拉动倒链,不得斜向拽拉。
当一人拉不动时,应查明原因,禁止多人一齐猛拉。
⑵、手搬葫芦:
操作人员应经培训合格,主方可上岗作业,使用前检查自锁夹钳装置的可靠性,当夹紧钢丝绳后,应能往复运动,否则禁止使用。
⑶、千斤顶:
操作人员应经培训合格,主方可上岗作业,千斤顶置于平整坚实的地面上,并垫木板或钢板,防止地面沉陷。
顶部与光滑物接触面应垫硬木防止滑动。
开始操作应逐渐顶升,注意防止顶歪,始终保持重物的平衡。
四、龙门吊机
1、龙门吊的制作安装:
(1)严格按照龙门吊的装配图进行制作安装。
(2)龙门吊所用万能杆件的规格、数量、重量要符合标准。
(3)龙门吊拼装万能杆件柱墩时总的原则:
先低后高要记牢先直后横要斜撑
先外后内拼到顶先柱后梁设支架
2、龙门吊拼装的注意事项:
(1)注意立柱端头的三个孔眼及距离和四个孔眼及距离的方向钣与接点钣孔眼及距离的方向有关。
(2)注意接点板有斜拉和无斜拉的位置,方向的区别。
(3)注意立杆端头的上接点要待下一节立柱插入后,再上紧接点钣螺丝,不然就劳而无功。
(4)注意龙门吊在拼装时必须遵循原则和顺序施工。
(5)龙门吊在拼装前必须经技术人员设计计算,并复核无误,绘制草图,按图施工。
3、龙门吊在拼装时的安全注意事项:
(1)上架的拼装人员必须系上安全带,佩带安全帽。
(2)拼装人员的工具要拴好保险绳,以防掉下伤人。
(3)拼装前必须预先满铺好脚手板。
(4)所有螺栓、螺帽、垫圈必须装在箱内,放在脚手平台中间。
(5)架子上下必须设扶梯。
4、架梁安全质量措施
A、准备工作:
1、移梁使用的机具材料必须经过检验合格方可使用。
卷扬机应实验性能良好,钢丝绳穿设正确,滑轮转动良好。
2、移梁搭设的滑道基地夯实,枕木均布,滑轨钉设牢固;
B、安全质量具体要求:
1、埋设地锚必须安全可靠、牢固。
深度及夯填必须符合技术交底要求。
(1)锚应埋设在土质坚硬的地方;
(2)不得使用腐烂的木料作地锚,横木绑扎拉索处,钢丝绳要绑扎牢固。
(3)埋设地锚应经过计算,埋设后需进行试拉。
(4)地锚埋设后,应经过详细检查,才能正式使用。
使用时要有专人负责看守,如发生变形,应立即采取措施加固。
2、卷扬机必须经过检验合格方可使用。
(1)、卷扬机的布置应注意下列几点:
①钢丝绳饶入卷筒的方向应与卷轴线垂直,这样能使钢丝绳排列整齐,不致斜绕和互相错叠挤压。
②在卷扬机正前方设置导向滑车至卷筒轴线的距离应不小于卷筒长度的15倍,即倾斜角不大于2°以免钢丝绳与导向滑车槽缘产生过分的磨损。
(2)、卷扬机的使用注意事项
①卷扬机必须有良好的接地和接零装置,接地电阻不得大于10欧姆。
在一个供电网路上,接地和接零不得混用。
②卷扬机使用前要先空运转作空载正、反转实验5次,达到运转平稳无不正常响声;传动、制动机构灵活可靠;各紧固件及连接部位无松动现象;润滑良好,无漏油现象。
③钢丝绳的选用应符合原厂说明书规定。
卷筒上的钢丝绳全部放出时应留有不少于3圈;钢丝绳的末端应固定可靠;卷筒边缘外周至最外层钢丝绳的距离应不小于钢丝绳直径的1.5倍。
④卷筒上的钢丝绳应排列整齐,如发现重叠或斜绕时,应停止重新排列。
严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳。
⑤物件提升后,操作人员不得离开卷扬机。
停电或休息时,必须将提升物降至地面。
(3)、禁止斜吊。
这里讲的斜吊,是指所要起吊的重物不在起重机起重臂顶的正下方,因而当将捆绑重物的吊索挂上吊钩后,吊钩滑车组不与地面垂直,而与水平线成一个夹角。
斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽,甚至造成拉断绳索。
斜吊还会使重物在离开地面后发生快速摆动,可难碰伤人或其他物体。
(4)、应尽量避免满负荷行驶,如需作短距离负荷行驶,只能将构件吊离地面30cm左右,且要慢行,并将构件转至起重机的正前方,拉好溜绳,控制构件摆动。
(5)、绑扎构件的吊索需经过计算,绑扎方法应正确牢靠。
所有起重工具应定期检查。
(6)、禁止在六级风的情况下进行吊装作业。
(7)、指挥人员应使用统一指挥信号,信号要明显、准确。
起重机驾驶人员应听从指挥。
5、防止高处坠落措施
⑴、操作人员在进行高处作业时,必须正确使用安全带。
安全带一般应高挂低用,即将安全带绳端的钩环挂于高处,而人在低处操作。
⑵、高处使用撬杠时,人要立稳,如附近有脚手架或已安装好构件,应一手扶住,一手操作。
撬杠插进深度要适宜,如果撬动距离较大,则应逐步撬动,不宜急于求成。
⑶、雨天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑措施。
作业处和构件上有水、霜均应及时清除。
台风暴雨后,应对高处作业安全设施逐一加以检查,发现有松动、变形、损坏或脱落等现象,应立即修理完毕。
⑷、登高用梯子必须牢固。
梯脚底部应坚实,不得垫高使用。
梯子的上端应有固定措施。
立梯工作角度以75°±5为宜,踏板上下间距以30cm为宜,不得有缺档。
⑸、梯子如需接长使用,必须有可靠的连接措施,且接头不得超过1处,连接后梯梁的强度,不应低于单梯梯梁的强度。
⑹、操作人员在脚手板上通行时,应思想集中,防止踏上挑头板。
⑺、梁构件安装时,必须搭设牢固可靠的操作台。
需在梁上行走时,应设置护栏横杆或绳索。
6、防止高处落物伤人措施
(1)、地面操作人员必须戴安全帽。
⑵、高处操作人员使用的工具、零配件等,应放在随身佩带的工具袋内,不可随意向下丢掷。
⑶、在高处用气割或电焊切割时,应采取措施,防止火花落下伤人。
⑷、地面操作人员,应尽量避免在高空作业的正下方停留或通过,也不得在龙门吊的起重臂或正在吊装的梁下停留或通过。
⑸、设置吊装禁区,禁止与吊装作业无关的人员入内。
五、汽车吊机
1、支腿伸出放平后,即关闭支腿开关,如地面松软不平,应修整地面,放好垫木,起重机不允许在倾斜的地面上作业,也不得在泥泞中或没有压实的地面吊重作业。
2、作业时应注意作业范围内有无电力电话线或其它障碍物,所有人员不能站在起重机吊臂的回转区域内,重物不允许在驾驶室上方通过,配合作业人员挂好吊钩后应站到安全区域。
3、夜间作业时,作业场所要有足够的照明和宽畅的作业通道,并与附近的建筑物及设备保持一定的距离。
4、起重机不得在架空输电线路下或靠近一侧进行工作,如特殊情况需要作业时,应按照下列所规定的吊臂、钢丝绳或重物与架空线路的最近安全距离操作,并有专人负责指挥。
电压 1kv以下1-20kv35-110kv 154kv 220kv
允许最近水平距离(m) 1.5 2 4 5 6
允许最近垂直距离(m) 1.5 1.5 2.5 2.5 2.5
5、起重机吊臂因故无法脱离高压输电线路时,驾驶员不能随便下地,现场人员应立即把危险区围好(半径在8-10米以内),通知有关部门切断电源后,驾驶员再下地。
如现场无人时,驾驶员关闭好操作手柄,再双脚跳下,并继续并足跳出危险区(身体不能触及机身或吊具)。
6、吊重作业中不准扳动支腿操纵杆,如必须调整支腿时,应先将重物落下后再进行调整。
7、起重机在最大负荷下工作时,吊臂的左右旋转角度不能超过45º,在一般情况下不应横吊,以防翻车。
8、不准用起重机吊拔埋在地下情况不明或凝结在地面上的物体,以免超负荷作业引起事故。
9、起重机在通过桥梁、沟渠地段时,应先查清其额定载荷后再行通过,必要时应进行加固后才能通过。
10、起重机在起吊重载时,应尽量避免在吊重时变幅,防止造成坠臂、折臂、翻车等事故,如需变幅时,应先将重物落下。
11、不准超负荷吊运重物,防止折断吊臂或翻车,起吊时吊索应保持垂直,禁止紧急制动或冲击。
12、当起吊重载时,如发现发动机转速下降时,应退下操纵杆,等发动机转速恢复正常后再起吊;当起重臂竖的较高,角度最大时,卸载时应先将重物放在地上保持钢丝绳处于拉紧状态,把吊臂放低一些再脱钩,以防止起重机后翻。
13、起重机回转时动作要缓慢,以防载荷摇摆引发事故。
14、起重机作业期间不准检修保养或更换零部件。
15、起重机作业时不准吊重行驶。
16、在公路上行驶时,要严格遵守交通规则,不得超速行驶,下坡时严格控制车速,禁止空档溜放。
六、相关注意事项
1、工地禁止使用未满18岁的少年工从事任何施工生产工作和其它工作,如在检查中发现使用将立即要求清退,并处使用单位5000元/人的罚款;
2、进入施工现场的各级施工人员须由各工区项目部人事教育部门进行安全技术培训,经考试合格后方可安排工作,未经培训上岗的一经发现将给予使用单位500元/人的处罚;
3、各工区须在施工场地进口、高处、水上作业等危险作业地点设置安全标语牌,配电间、炸药库等危险场所设置警示标志;
4、凡从事2米以上高处作业人员应按有关规定定期进行体格检查,凡患有心脏病、高血压、癫痫病、严重贫血、手脚有残疾、视力听觉有缺陷或其他不适合高处作业的人员,均不得从事高处作业,严禁酒后作业;
5、所有购置的安全带须符合GB6095-85《安全带》标准、安全网需符合(GB5725-5726)标准、安全帽须符合GB2811-89标准的要求,确保安全防护用品的质量;安全带应有试验合格标记,一般每隔6个月应进行一次负荷试验,静载试验可225公斤停5秒钟进行观察,或用120公斤在离地面2米高处冲击试验(试验过的安全带应当场报废)。
安全网在使用前应按规定进行试验,合格后方可使用;
6、进入施工现场必须佩戴安全帽及相应的安全防护用品,高处作业必须戴安全带,水上作业必须穿救生衣,安全带应挂在作业人员上方的牢靠处,流动作业时,应随摘随挂;
7、作业前,应检查作业点走行和站立处的脚手板,临空处的栏杆或安全网,上下梯子,确认符合安全规定后方可进行作业,不合格的可拒绝高处施工,并通知工区项目部令其整改;
8、施工区域的风力为六级(包括六级)以上时,应停止高处作业和起重作业;
9、完善脚手平台、水上施工作业平台以及浮吊、浮体作业平台。
施工平台要求使用木质脚手板满铺,浮吊、浮体临水侧、浮吊顶面作业平台安装栏杆,栏杆高度不小于1.2米,间距小于30cm。
作业平台支架四周及平台必须挂好安全网,施工脚手四周设置密目防护网,保证人员、工具、配件不会坠落,防止物体坠落伤人,高处作业使用的料具,应用绳索捆扎牢靠,小型料具应放在工具袋内吊运,严禁抛掷,不使用时应放置在小工具箱内,以防坠落伤人和坠落伤害;
10、禁止在模板或构架上攀爬,严禁利用吊机、塔式吊机、提升爬斗等吊送人员;
11、搭设悬挂的梯子,其悬挂点和捆扎应牢固可靠,使用时应有人定期检查,发现异常及时处理;
12、高处、水上作业人员的衣着要灵便,决不可赤膊裸身,脚下要穿软底防滑鞋,决不能穿着拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的靴鞋。
操作时要严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律;
13、高处、水上作业中所用的物料应堆放平稳,不可置放在临边或洞口附近,也不可妨碍通行和装卸。
对作业中的走道、通道板和登高用具等,都应随时加以清扫干净。
拆卸下来的物体、剩余材料和废料等都要加以清理和及时运走,不得任意乱置或向下丢弃。
传递物件时不能抛掷。
各施工作业场所内,凡有坠落可能的任何物料,都要一律先行撤除或者加以固定,以防跌落伤人;
14、施工过程中若发现高处、水上作业的安全设施有缺陷或隐患,务必及时报告并立即处理解决。
对危及人身安全的隐患,应立即停止作业。
所有安全防护设施和安全标志等,任何人都不得擅自移动和拆除。
有些确因施工需要而暂拆除或移位的都要报经施工负责人审批后才能动手拆移,并在工作完毕后即行复原;
15、如遇需要搭设脚手板时,应搭设好后再作业,如工作需要临时拆除已搭好的脚手板或安全网时,完工后应及时恢复。
16、绑扎钢筋和安装钢筋骨架,必须搭设必要的脚手架和马道,搭设操作台、架和张挂安全网,保证作业人员在支架、脚手架或操作平台上操作,作业人员作业时必须按照要求佩带安全带;
17、尽可能避开双层作业或多层作业,当无法避免时采用脚手板对不同的作业面进行隔离。
加强施工现场的封闭管理,在墩柱下安排值班人员加强了望,非作业人员不得进入施工现场;
18、要派专人检查支架连接插销,对拉螺栓及斜撑等是否松动,随时拧紧加固,支架和作业平台的稳定;
19、严禁在还没有固定牢靠的脚手架、模板上和不稳定的结构上行走和工作,必须通过时,应以骑马式的方式向前通过;
20、严禁乱拉、搭接电线,所有电器必须安装漏电保护器、电器开关、插座等设施应安装固定牢靠,并设防护罩防护人员触碰和漏电。
禁止非专业人员进行电器作业;
21、钢筋加工及模板吊装等施工作业,应遵守相应的机械安全操作规程,钢筋加工及模板吊装等施工作业,必须遵守相应的机械安全操作规程。
22、吊装中使用的钢丝绳、麻绳、卡环等起吊用具,必须相互配套,并按照要求及时更换;
23、严格按照下发的各项工艺、规范进行吊装、钢筋、模板等的施工,出现问题必须按照现场技术人员的要求处理,未经同意,不得进入下步施工;
24、施工现场安全设施不到位或存在明显缺陷的,将不允许进入下一步施工;
25、各工区项目部必须按照相关规定认真检查落实各作业队的安全设施、安全行为,督促其按要求整改,并配合解决如吊装过程中用具的使用、安全设施的完善等问题,负责判定钢丝绳等吊装工具是否应该报废,并及时更换,
26.违反施工工艺、规范以及安全技术规程操作和本措施施工的,将按照项目部的规定给予相关责任单位500-5000元的经济处罚。
七、应急组织体系
1、项目部成立安全领导小组,全面监督、指导并推进工程顺利开展。
组长:
肖进飞(项目经理)
副组长:
祝军(常务副经理)、齐贤斌(项目副经理)、赵峰刚(项目总工)
组员:
高志平、詹经宇、季国军、胡鑫、张晓强
2、建立安全岗位责任制
逐级签订安全生产责任状,把安全生产纳入承包考核内容。
建立健全各级人员安全岗位责任制,明确各自职责。
建立奖惩制度,对个别由于失职、渎职造成事故的责任人员要按有关规定给予严肃处理直至追究刑事责任。
3.项目经理的职责
①贯彻国家、地方、行业等上级有关安全应急管理的法律法规、标准和规程;
②组织实施单位应急预案,掌握单位事故险情情况,解决应急工作中的重大问题;
③根据事故现场的情况,下令进入相应级别的应急状态,必要时向上级(相关单位)应急救援机构报告有关情况;
④确保应急资源配备投入到位,组织项目总体应急演练,指挥项目总的应急行动。
2.副项目经理的职责
①协助项目经理开展应急指挥工作,项目经理不在位时,代行其职责;
②组织编制应急预案,监督落实项目应急行动程序,督促检查主管部门搞好培训、演习;
③进入应急状态时,负责事故现场指挥,并根据险情发展情况,提出改进措施。
④组织指挥善后现场恢复。
3.应急办公室职责
①掌握项目事故灾害及险情情况,及时向总指挥报告。
②负责项目应急处置所需资源的统一调配,传达应急各项指令;根据总指挥指令负责向当地人民政府(相关单位)应急机构报告险情及信息沟通。
4.抢险组职责
实施应急处置时,将人员和设备迅速撤离危险地点,根据现场情况,适时调整并调集人员、设备和物资搜救被困人员。
5.救护组职责
负责现场伤员的医疗抢救工作,根据伤员受伤程度做好转运工作。
6.疏导组职责
维护现场,将获救人员转至安全地带;对危险区域进行有效的隔离。
7.保障组职责
负责应急救援方案的制订,并保证应急处置的通讯、物资、设备和资金及时到位及后勤保障。
8.善后组职责
妥善安置伤亡人员和接待伤亡人员的家属,按有关规定做好理赔工作。
9.调查组职责
收集事故资料,掌握事故情况,查明事故原因,评估事故影响程度和损失,分清事故责任并提出相应处理意见,提出防止事故重复发生的意见和建议,写出应急处置报告并做好相关工作的移交。
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