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技术协议
空调末端水系统安装技术协议
甲方:
乙方:
经甲、乙双方友好协商,就()安装工程内容订立本协议,与施工合同同时生效,具有同等法律效力。
1、进场材料要求:
①.凡进场材料需集中整齐放置,室内放置合理分区,搬运过程中要小心损坏,各个施工工队当天领取的材料要登记清单,对使用不完的材料要妥善保管,工作面区域要求当天工作遗留垃圾及时清理干净。
②.进场材料交付施工方后,后期清理搬运以及保管工作由施工队自己解决搬运,需甲方配合的,项目部给予相应配合支持。
③.进场钢材必须摆放整齐,除锈经验收合格后刷油。
除锈及刷油后方可进行安装,注意防潮、防火、防盗。
④.进场材料的提量误差超过10%的,承包人应做出书面解释是否因图纸变更原因、实际情况与图纸不符等,否则承担40%材料费用。
2、管道支架上的开孔必须用台钻打孔(不允许使用电焊机烧孔),仝梁的受力部位在梁下平向上200-250mm以内,并根据管径按照规范配置角钢及槽钢的型号。
并在支架的下端不受力部位做45度角。
3、阀门及部件在安装前应做强度实验及严密性实验,抽检(发现批量的不合格产品马上更换)。
4、管道丝扣的密封填料只允许用铅油、麻丝。
并及时清理安装后遗留在管道外边的麻丝铅油。
5、管道壁厚超过3.5mm后,需做坡口后焊接。
坡口为30-45度。
管道、阀门、软接头不得在有应力的情况下安装
6、管道切口后毛刺必须使用专业工具清理干净。
7、管道的冲洗及压力实验严格按照图纸设计要求完成,并由工队负责人填写自检报验单,项目部接到工队报验单后组织自检验收,合格后报验单返回公司作为工程款结算依据。
冷凝水的坡度按照规范要求施工,安装后必须做灌水实验。
灌水前清理冷凝水盘内的一切杂物。
8、管道保温:
①.采用橡塑保温材料,需保持外表清洁,在保温过程中按照管道规格合理下料,横、竖缝不得开胶,横、竖缝粘接后表面平整不得错缝,横缝需留在管道上方,不允许用橡塑胶带粘接缝隙。
②.采用铝箔复合玻璃棉保温材料,在保温过程中,按照管道规格合理下料,横、竖缝在胶带粘接后表面平整光滑,横缝需留在管道上方。
9、风机盘管及新风机的吊装坡度严格按照设备安装说明进行安装。
设备安装前需认真阅读产品安装说明书,严格按照要求安装,擅自施工导致设备损坏,施工方承担全部责任,并赔付因延误工期导致的其他误工费用。
每个吊杆下要用俩个螺栓琐死,对角上加两个螺栓固定设备,保持安装后设备在震动中安全运行。
在调试前禁止拆掉保护膜。
调试前安装队有义务保护设备的完整性。
10、禁止用六棱对丝连接管件及阀门。
11、管道在打压完成后需对焊接点二次补刷防锈漆。
12、对不符合规范要求需停工整改,此间产生的二次返工费用由施工队自己承担。
13、调试过程中各个承包专业必须全力到场配合调试,单机试运转,先关闭所有的设备阀门,主管道注水后开启单层阀门,然后单台开启阀门,最后进行联合试运转。
14、在空调运行期间保持24小时电话畅通。
保证随时联系。
15、本协议中未说明部分需严格按照相关施工规范执行(GB50243-2008)。
本协议提供的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,以上技术协议经双方技术交流友好讨论协商最终定制,需严格执行。
甲方:
乙方:
代表人:
代表人:
联系电话:
联系电话:
地址:
地址:
空调制冷机房系统安装技术协议
甲方:
乙方:
经甲、乙双方友好协商,就()安装工程内容订立本协议,与施工合同同时生效,具有同等法律效力。
1、进场材料要求:
①.凡进场材料需集中整齐放置,室内放置合理分区,搬运过程中要小心损坏,各个施工工队当天领取的材料要登记清单,对使用不完的材料要妥善保管,工作面区域要求当天工作遗留垃圾及时清理干净。
②.进场材料交付施工方后,后期清理搬运以及保管工作由施工队自己解决搬运,需甲方配合的,项目部给予相应配合支持。
③.进场钢材必须摆放整齐,除锈经验收合格后刷油。
除锈及刷油后方可进行安装,注意防潮、防火、防盗。
④.进场材料的提量误差超过10%的,承包人应做出书面解释是否因图纸变更原因、实际情况与图纸不符等,否则承担40%材料费用。
2、管道支架上的开孔必须用台钻打孔(不允许使用电焊机烧孔),仝梁的受力部位在梁下平向上200-250mm以内,并根据管径按照规范配置角钢及槽钢的型号。
并在支架的下端不受力部位做45度角。
3、阀门及部件在安装前应做强度实验及严密性实验,抽检(发现批量的不合格产品马上更换)。
4、管道丝扣的密封填料只允许用铅油、麻丝。
并及时清理安装后遗留在管道外边的麻丝铅油。
5、管道壁厚超过3.5mm后,需做坡口后焊接。
坡口为30-45度。
管道、阀门、软接头不得在有应力的情况下安装
6、管道切口后毛刺必须使用专业工具清理干净
7、管道的冲洗及压力实验严格按照图纸设计要求完成,并由工队负责人填写自检报验单,项目部接到工队报验单后组织自检验收,合格后报验单返回公司作为工程款结算依据。
冷凝水的坡度按照规范要求施工,安装后必须做灌水实验。
灌水前清理冷凝水盘内的一切杂物。
8、管道保温:
①.采用橡塑保温材料,需保持外表清洁,在保温过程中按照管道规格合理下料,横、竖缝不得开胶,横、竖缝粘接后表面平整不得错缝,横缝需留在管道上方,不允许用橡塑胶带粘接缝隙。
②.采用铝箔复合玻璃棉保温材料,在保温过程中,按照管道规格合理下料,横、竖缝在胶带粘接后表面平整光滑,横缝需留在管道上方。
9、风机盘管及新风机的吊装坡度严格按照设备安装说明进行安装。
设备安装前需认真阅读产品安装说明书,严格按照要求安装,擅自施工导致设备损坏,施工方承担全部责任,并赔付因延误工期导致的其他误工费用。
每个吊杆下要用俩个螺栓琐死,对角上加两个螺栓固定设备,保持安装后设备在震动中安全运行。
在调试前禁止拆掉保护膜。
调试前安装队有义务保护设备的完整性。
10、、对不符合规范要求需停工整改,此间产生的二次返工费用由施工队自己承担。
11、管道在打压完成后需对焊接点二次补刷防锈漆。
12、调试过程中各个承包专业必须全力到场配合调试,单机试运转,先关闭所有的设备阀门,主管道注水后开启单层阀门,然后单台开启阀门,最后进行联合试运转。
13、在空调运行期间保持24小时电话畅通。
保证随时联系。
14、本协议中未说明部分需严格按照相关施工规范执行(GB50243-2008)。
本协议提供的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,以上技术协议经双方技术交流友好讨论协商最终定制,需严格执行。
甲方:
乙方:
代表人:
代表人:
联系电话:
联系电话:
地址:
地址:
空调风系统、排风、排烟系统安装技术协议
甲方:
乙方:
经甲、乙双方友好协商,就()安装工程内容订立本协议,与施工合同同时生效,具有同等法律效力。
1、进场材料要求:
①.凡进场材料需集中整齐放置,室内放置合理分区,搬运过程中要小心损坏,各个施工工队当天领取的材料要登记清单,对使用不完的材料要妥善保管,工作面区域要求当天工作遗留垃圾及时清理干净。
②.进场材料交付施工方后,后期清理搬运以及保管工作由施工队自己解决搬运,需甲方配合的,项目部给予相应配合支持。
③.进场钢材必须摆放整齐,除锈经验收合格后刷油。
除锈及刷油后方可进行安装,注意防潮、防火、防盗。
④.进场材料的提量误差超过10%的,承包人应做出书面解释是否因图纸变更原因、实际情况与图纸不符等,否则承担40%材料费用。
2、进场风管的工程量误差超过2%的,承包人应做出书面解释是否因图纸变更原因及同实际情况与图纸不服,否则承担40%材料费。
凡进厂风管必须由通风施工领队认领核实并签字接收,确认合格无误后方可进行安装。
3、风管系统施工前应就风管安装预留孔洞及与消防系统、水系统、电系统等管路之间的位置进行核对,对位置不清楚之处要及时上报项目部协调,严谨单方面擅自施工。
4、管道支、吊架横担上的开孔必须用台钻打孔。
5、空调新风管道的支、吊架横担必须加垫木。
杜绝任何的方式不加垫木直接吊装风管。
6、风管在安装前必须打胶密封漏风漏光自检。
合格后方可安装。
7、风管平行吊装中心线的偏差小于15mm。
8、明确安装过程中的主、副材料。
9、空调风管保温:
①.采用橡塑保温材料,需保持外表清洁,在保温过程中按照管道规格合理下料,横、竖缝不得开胶,横、竖缝粘接后表面平整不得错缝,横缝需留在管道上方,不允许用橡塑胶带粘接缝隙。
②.采用铝箔复合玻璃棉保温材料,在保温过程中,按照管道规格合理下料,横、竖缝在胶带粘接后表面平整光滑。
10、风管固定支架的安装必须符合规范要求。
对不符合规范要求需停工整改,此间产生的二次返工费用由施工队自己承担。
11、调试过程中各个专业必须全力到场配合调试,单机试运转,最后进行联合试运转。
12、在空调运行期间保持24小时电话畅通。
保证随时联系。
13、本协议中未说明部分需严格按照相关施工规范执行(GB50243-2008)。
本协议提供的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,以上技术协议经双方技术交流友好讨论协商最终定制,需严格执行。
甲方:
乙方:
代表:
代表:
电话:
电话:
地址:
地址:
空调电气系统安装技术协议
甲方:
乙方:
经甲、乙双方友好协商,就()安装工程内容订立本协议,与施工合同同时生效,具有同等法律效力。
1、进场风管的工程量误差超过2%的,承包人应做出书面解释是否因图纸变更原因及同实际情况与图纸不服,否则承担40%材料费。
2、进场材料必须摆放整齐,注意防潮、防盗。
3、安装过程中KBG及PVC线管应横平竖直,吊杆保持在1.2米至1.5米之间。
并安装在一条直线上偏差小于10mm.
4、管材在30公分以上应加管箍连接利用。
5、控制面板、风机盘管、排风风机、排烟风机的预留线保持在150mm以内。
配电箱及机房设备根据实际情况尽量节省材料。
超出范围做出相应处罚。
6、设备及控制面板的接线调试严格按照电气图纸施工,因接线的错误导致设备及控制面板损坏的,乙方承担全部的材料费及人工费损失。
成排控制柜的安装水平误差控制在3mm以内,垂直误差控制在2mm以内。
7、对不符合规范要求需停工整改,此间产生的二次返工费用由施工队自己承担。
8、调试过程中各个专业必须全力到场配合调试,提前做好单机试运转,最后进行联合试运转。
9、在空调运行期间保持24小时电话畅通。
保证随时联系。
10、本协议中未说明部分需严格按照相关施工规范执行(GB50243-2008)。
本协议提供的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,以上技术协议经双方技术交流友好讨论协商最终定制,需严格执行。
甲方:
乙方:
代表人:
代表人:
联系电话:
联系电话:
地址:
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空调多联机系统安装技术协议
甲方:
乙方:
经甲、乙双方友好协商,就()安装工程内容订立本协议,与施工合同同时生效,具有同等法律效力。
1.服从甲方现场管理,不能擅自更改室内机的位置和管径。
施工过程中的变更需甲方同意后进行,不得随意更改图纸。
2.材料不允许浪费,乱用,混用,工艺要求管道横平竖直,冷凝水管道必须做到5%坡度,铜管焊接需做氮气保护焊,冷凝水管道需做通水试验,信号线放线不允许断接,虚接。
3.到场材料负责搬运到甲方指定地点。
材料出库必须填写出库单,并签署领材料人姓名及电话。
施工中需要对材料进行保管,不能出现材料丢失和浪费,施工结束时必须将所有的材料和有关我方的物品交到库房。
4.多联机施工工艺流程所需注意事项:
1.设备定位,机组吊装,要求平稳,不可随意更改位置。
2.管道支架制作,安装,距离1.2米保持一组,要求横平竖直。
3.管道敷设,要求横平竖直,严格按图施工,不可随意错位。
4.管道焊接,要求吹氮焊接,完毕后打压4.0MPa,24小时无压降,即为合格。
5.冷凝水管道敷设,带泵机组,必须做上翻弯,几形管路;无泵机组,必须做到坡度达到5%。
6.机组连接,使用干燥的氮气,慢慢加压试验,试压40kg/cm²,24小时无压降即为合格。
7.保温粘贴处,需将保温胶密实,管道不可外漏。
不需用橡塑胶带粘接缝隙。
8.信号线敷设,不可捆拼,需穿线管,机组预留适量,不可浪费。
9.机组进行调试时施工方必须有人员在现场配合。
10.管道的支、吊架固定必须在使用我方的万能角铁和扎带,独立设置,不能图方便固定在装修的丝杆上。
11.对不符合规范要求需停工整改,此间产生的一切二次返工费用由施工队承担。
12.在空调运行期间保持24小时电话畅通。
保证随时联系。
13、本协议中未说明部分需严格按照相关施工规范执行(GB50243-2008)。
本协议提供的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,以上技术协议经双方技术交流友好讨论协商最终定制,需严格执行。
甲方:
乙方:
代表人:
代表人:
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