高压静电除尘用整流设备精.docx
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高压静电除尘用整流设备精
高压静电除尘用整流设备
第三章主要结构及工作原理
一、产品结构及外形尺寸
本系列产品根据选配的整流变压器不同,有两种不同的组成方式。
当选用低阻抗整流变压器时,全套设备由控制柜、电抗器、整流变压器三大部件组成。
当选用高阻抗整流变压器时,全套设备由控制柜、整流变压器二大部件组成。
控制柜、电抗器和整流变压器之间用电缆连接。
二、主回路工作原理
主回路原理图见图1。
主回路原理图包括设备主回路、操作控制电路和辅助电路等几个部分。
交流380V电源经断路器(QF1)接通,由反并联晶闸管V1、V2交流调压后,送至整流变压器初级,再经升压、整流输出直流负高压。
R9和R7分别为直流高压侧电流取样电阻和电压取样电阻。
电流和电压取样信号送至HVC16控制器,由微处理机系统进行运算处理后,输出讯号控制晶闸的导通角,形成闭环的自动电压控制系统。
主电路中其它主要器件作用如下:
交流电压表PV1:
指示经晶闸管调压后的整流变压器一次侧电压。
交流电流表PA1:
指示整流变压器一次电流。
直流电压表PV2:
指示设备输出的二次侧直流电压。
直流电压表PA2:
指示设备输出的二次侧直流电流。
R1、C1为晶闸管阻容吸收电路。
压敏电阻RV1~RV5:
吸收浪涌过电压。
阻尼电阻R6:
对火花放电电流起缓冲作用,并阻尼高压输出回路中LC分布参数引起的寄生振荡。
电容C:
吸收高频电压,兼作均压。
QF2为控制电路电源开关。
QF3为检修电源开关。
电流互感器TA1:
提供一次电流测量和一次电流过流信号。
继电器KA1、KA7:
根据用户需要可选变压器油温超温报警继电器或瓦斯继电器。
选用变压器油温超温报警继电器时,当变压器油温超过80℃时,KA7吸合,柜面上的报警指示灯亮。
当油温超过85℃时,KA1吸合,其接点KA1.9将油温信号送入HVC16控制器,关断调压晶闸管,设备跳闸报警。
当整流变压器配用瓦斯继电器时,“轻瓦斯”讯号和“临界油温”讯号并联;“重瓦斯”信号和“危险油温”信号并联。
KA3为停机报警继电器。
当设备因故障需停机时,KA3吸合,电铃HA1得电,同时使中间继电器KA8和KA9断开,关断可控硅SCR并切断可控硅SCR触发电路。
KA4为远程启动继电器。
当用户有选用上位机系统,需在远方进行启动操作时,KA4吸合,KA8、KA9吸合,设备进入运行状态。
KA5为跳闸报警继电器。
当设备产生偏励磁、可控硅故障、过电流等故障时,KA5吸合,断路器分励线圈得电跳闸,切断主电源。
取样信号板上T3为取样变压器,将整流变压器一次电压(0~380V)变为0~10V交流电压。
取样信号板上R11为一次电流取样电阻。
取样信号板上RP3为二次电流取样讯号调整电位器。
XS2和XS3各引脚讯号名称如下表:
XS2引脚序号
信号名称
信号去向
1
一次电压取样信号
取样信号板
2
远程启动信号
继电器KA4
3
二次电流取样信号
取样信号板
4
GATE
5
地
地
6
I/O输入信号(备用)
7
220(N)
隔离变压器T
8
一次电压取样信号
取样信号板
9
一次电流取样信号
取样信号板
10
二次电压取样信号
取样信号板
11
+5V直流电压
12
启动/停止
继电器KA8
13
报警
继电器KA3
14
220V(L)
隔离变压器T
15
分励脱扣信号
继电器KA5
16
I/O输出信号(备用)
17
输出公共端220(N)
隔离变压器T
18
危险油温信号
继电器KA1
19
I/O输入信号(备用)
20
输入信号控制地
继电器KA1
XS3引脚序号
信号名称
信号去向
1
SCR触发信号G1
继电器KA9
2
SCR触发信号K1
可控硅SCR
8
SCR触发信号G2
继电器KA9
9
SCR触发信号K2
可控硅SCR
三、操作说明
1、液晶显示
本机采用2X10汉字液晶显示器,在运行时显示运行参数、状态或故障类型;在参数设定时,显示参数设定状态和设定值。
2、操作键功能
操作键布置见图2。
[-]、[+]键:
显示状态下,各个状态的切换;设置状态下数值的增加、减少。
[确认]:
从显示状态进入设置状态;保存各项参数设置。
[退出]:
从设置状态退回到显示状态;取消各项参数改变。
[增]、[减]键:
在系统运行状态下,可直接按[增]、[减]键进行输出功率的调整,不必进入设置状态。
[自动/手动]:
自动和手动操作互相切换。
[复位]:
系统复位键,系统的复位或重新启动。
控制器上电后按[复位]键,系统将自动投入运行。
运行过程按[复位]键,输出电压降为0,此时设备可安全停机;若不停机,设备将自动再次进入运行状态。
设备自动跳闸报警时,按[复位]键,解除报警状态。
3、系统显示的组织和按键使用说明
系统显示分“上电设置”、“上电参数显示”和“运行显示”。
系统上电后,若按住“退出”键,则系统将进入“上电设置”显示画面,否则系统进入“上电参数显示”,将逐屏显示设备参数,即“参数自检结果;软件版本号;设备容量值、通讯地址、本地/遥控状态;控制模式;电流极限值、电压极限值;手动设定值;等待启动”,然后等待系统启动,按“启动”按钮后,系统进入“运行显示”,“运行显示分”三个层次,即运行参数显示、一级参数设置、二级参数设置。
3.3运行参数显示:
“运行参数显示”主要显示当前运行数据,分多个画面显示,可按[-]、[+]键进画面选择,各画面如下:
按[确认]修改电流极限:
电流极限值调整范围:
0-100%
按[确认]修改电压极限:
电压极限值调整范围:
100-120%
3.4一级参数设置显示:
在“运行参数显示”的任一画面中按“退出”键,可进入参数设置选择画面,如下图:
选择“1.选择显示方式”系统重新进入“运行参数显示”画面,选择“2.一级参数设置”系统进入一级参数设置画面,按菜单提示可进行电压、电流极限的设置,按菜单提示进行选择,并按“+”、“-”键进行数据设置,设置好数据按“确认”键进行保存并生效。
4、电位器调整
电位器和示波器测量点位置见综合板标识。
1)过零信号调整:
用示波器测量“ZEROCROSS”波形,调整电位器RP9,使过零信号的脉宽为800us左右;(一般出厂已调整好,无需再调)
2)火花比较调整:
用示波器第一踪测量XJ209直流比较电平,另一踪测量XJ208“I2”波形,使前者为后者的1.2倍左右;
3)一次电压U1的调整:
调节电位器RP5,使主画面中U1的显示值和表头的显示值接近;
4)一次电流I1的调整:
调节电位器RP4,使主画面中I1的显示值和表头的显示值接近;
5)二次电压U2的调整:
调节电位器RP2,使主画面中U1的显示值和表头的显示值接近;
6)二次电流I2的调整:
调节电位器RP3,使主画面中I1的显示值和表头的显示值接近;
第四章安装与使用
一、设备的验收试验
1、按装箱单查核设备件数和备品备件是否正确。
2、检查设备及备件是否破损。
3、变压器及电抗器(配低阻抗整流变压器用)到现场后要求吊芯检查,但必须在比较干燥的气候条件下进行(雨天不能吊芯检查)。
吊芯检查时放出的油要用干净的桶装好盖好,且放置时间尽可能短,以免受潮而降低绝缘度。
4、检查低压绕阻对地绝缘,可用1000V兆欧表,读数应在300兆欧以上。
检查设备输出端对地绝缘,应采用2500V兆欧表。
测量时,兆欧表负端连接设备负高压输出端,读数应大于1000兆欧。
设备出厂前已做感应耐压和外施高压试验。
所以一般不要求用户做外施高压试验,如用户要做外施高压试验,须将硅堆板上高压包连线短接,拆下高压测量电阻及电流反馈引出线,重新置入油桶,静置24小时后高压瓷瓶对地打耐压,否则,不能做外施高压试验。
对额定输出72kV及以下的硅整流变压器,其试验电压为额定电压的1.5倍。
5、控制柜只能做简单的初步检查。
方法是:
断开高压控制柜与硅整流变压器电缆连接线,用100W或200W灯泡两个串连后,作为假负载接至控制柜端子104、105,把QF4暂时断开,按操作程序上电启动设备,按[复位]键,待第一阶段逐屏显示结束后,灯泡应逐步变亮,按其它功能键也能实现各自的功能。
如果启动后灯泡突然变亮或者一直不亮,则说明控制系统或主回路部分有故障,需做进一步检查。
二、设备的安装
1、当高压整流变压器安装于隔离室时,距离墙壁应保持一米以上。
2、控制柜必须按安装外形图用地脚螺栓固定。
3、按图-2进行接线,电源进线为单相交流380V、50Hz电源。
4、电源进线和控制柜、变压器之间主电路线按低压配电有关规定,选用铜芯电缆线或其它适用的电缆线。
N线进线电缆应采用6mm2以上多股铜芯导线。
电流和电压反馈信号引线采用RVVP41.0mm2屏蔽电缆,金属屏蔽层必须可靠单端接地。
设备出厂时同一套控制柜与变压器有相同的出厂序号,最好匹配使用。
5、当整流变压器安装于室内时,整流变压器的输出端到负载的连接线采用高压绝缘电缆。
6、整流变压器的接地端连到负载的阳极的接地母线,采用6mm2以上多股铜芯导线。
7、控制柜的接地端、整流变压器的接地端以及负载外壳接地端都必须十分可靠的接地,其接地电阻不得大于2.0Ω。
为了防止干扰,变压器上二次电流、电压取样电阻的接地端均应可靠相连后接到变压器低压瓷瓶接地端,低压瓷瓶接地端与变压器油桶上的接地端必须用大于6mm2铜芯多股软线连接。
取样信号一定要通过屏蔽线接至控制柜X102端子,不能用普通控制电缆代替;控制柜、变压器、负载(如电除尘器阳极)的接地端都应接一起后同一点接地。
8、设备接线应符合国家高、低压接线相关规定。
9、为防止干扰,电缆布置时,动力电缆和信号电缆、通信电缆应分层,避免长距离相混。
三、设备的使用
1、启动前的检查与调整
①将塑壳断路器QF1置于“断”位置。
②将主令开关SA1置于“断”位置。
③检查HVC16控制器XS2、XS3插头是否连接可靠。
④检查所有连接线是否正确可靠。
⑤检查各断路器是否在“通”的位置。
⑥用2500V兆欧表检查负载(电除尘器电场)绝缘,一般其电阻值应在100M以上。
⑦检查控制柜内二次电流、二次电压反馈线(122、119)与地之间的电阻与理论值是否相符。
⑧检查可控硅G极与K极、A极与K极间阻值是否正常;可控硅的A极、K极、G极与地绝缘是否良好。
2、设备的启动步骤
①将主令开关SA1置“通”位置。
②控制柜“电源”灯亮,控制器液晶显示器显示:
EEPROM参数正确!
然后进入逐屏显示设备型号、控制参数,供检查校对。
③将塑壳断路器QF1置于“通”位置,主电路接通,若可控硅短路,控制器将跳闸保护。
④按[复位]键,按下[起动]按钮,中间继电器KA8、KA9吸合,可控硅触发电路接通,“运行”灯亮。
⑤LCD进入运行参数显示画面,电流电压慢慢上升,使用功能键选择最佳工作方式及相应控制特性,使控制柜工作在最佳状态,其操作方法参考第三章有关说明。
3、设备停止运行步骤
①按[复位]按钮,输出电流电压降为零。
②按[停止]按钮,断开可控硅触发回路。
③置开关SA1于“断”位置。
④如设备需长期停机须将断路器QF1置于“断”位置。
⑤如果设备自动停机报警,应先确认控制器显示器显示的故障类型并作相应检查与处理,然后按[复位]按键解除报警,然后可按操作步骤重新启动或进行检修。
⑥如果设备自动跳闸报警,断路器QF1分励脱扣,必须先根据控制器显示器显示的故障类型作相应检查,消除故障后方允许按操作步骤重新启动设备。
4、设备使用注意事项
①防止操作过电压,不能在设备运行状态下转换高压隔离开关或直接拉闸。
②整流变压器与控制柜之间的电流和电压反馈信号连接线必须使用金属屏蔽线,以防干扰。
③设备运行时不得进入高压隔离室。
④小型断路器QF2~QF4在设备启动前均须置于“通”的位置,在设备运行中不得任意断开。
⑤当电源接入控制柜,即使断路器QF1、QF2处于“断”位置,照明电路仍处于带电状态;当断路器QF1~QF4处于“通”位置时,设备即使未启动仍在带电状态,设备检修时须将这些开关切断。
第五章设备的维护保养
一、根据环境条件定期对控制柜和整流变压器进行清扫和擦拭,保持控制柜内部和整流变压器套管清洁,变压器的干燥剂若变色,应及时进行复原或更换处理(一年左右)。
二、每大修期进行一次变压器油的试验,其耐压值应大于40kV/2.5mm。
三、每年测量一次接地电阻,不应大于2.0。
第六章产品的成套性和备件
1、高压静电除尘用整流设备控制柜1台
2、整流变压器1台
3、电抗器(注:
配用高阻抗整流变压器时不配电抗器)1台
4、阻尼电阻1套
5、使用说明书1份
6、产品合格证1份
第七章附录
附表1GGAj02HVC196—A/kV系列高压静电除尘用整流设备主要参数表
图1GGAj02HVC196主回路原理图
图2GGAj02HVC196系列高压静电除尘设备接线示意图
图3HVC-196控制器面板示意图
图4HVC-196控制器典型的火花响应
图5HVC-196控制器综合板原理图
GGAj02HVC196—A/KV系列高压静电除尘
附表1用整流设备主回路器件表(通用部份)
序号
名称和代号
型号规格
数量
单位
01
熔断器
RL1—15500V6A
2
只
02
熔断器
RL1—15500V2A
6
只
03
压敏电阻
MY31720V—5KA
3
只
04
压敏电阻
MY31280V—3KA
1
只
05
交流电压表
6L2—V450
1
只
06
主令开关
LW—16.N0296/1
1
只
07
隔离变压器
1
只
08
按钮开关
LA14—1—26V
2
只
09
交流接触器
CJ10—10A
1
只
10
通用继电器
JTX—3C220V
3
只
11
电铃
UC24—75TH12V8W
1
只
12
钮子开关
KN31×1
1
只
13
钮子开关
KN31×1
1
只
14
经济灯泡
5W—24—26(插口)
2
只
15
指示灯
AD1—22/1112V
4
只
16
行程开关
JWL1—11
1
只
17
镇流器
YZ1—220—15
1
只
18
荧光灯
YZ15
1
只
19
安全荧光灯活动座
54×33×45250V2.5A
2
只
20
启辉器
PYJ15—20
1
只
21
单相三芯安全插座
250V6A
1
只
22
SCR触发板
100×146(mm)
1
块
23
取样信号板
135×150(mm)
1
块
24
DAVC控制器
1
台
25
插头
CA14—KA
1
只
26
接线端子
X5—1005
2
只
27
端子
D1—20
15
只
28
端板
D1—20G
1
只
29
端子基座
20CM
1
块
ChapterThreeMainStructureandOperatingPrincipal
I.ProductStructureandSize
Thistypeofproductcanbecomposedintwomodesbydifferentselectedrectifiertransformers.Whenmatchedwithlow-impedancerectifiertransformer,thewholesetiscomposedofcontrolcabinet,reactorandrectifiertransformer.Whenmatchedwithhigh–impedancerectifiertransformer,itisconstitutedofcontrolcabinetandrectifiertransformer.Cablescanbeusedtoconnectcontrolcabinet,rectorandrectifiertransformer.
II.HowaMajorLoopWorks
SeeDrawingOnefortheworkingprincipalofmajorloop
Theprinciplediagramofmajorloopincludesmajorloop,operationcontrolcircuitandassistantcircuit,etc.Afterturnedonbycircuitbreaker(QF1)andthroughACpressureregulationbyanti-parallelthyristorV1andV2,AC380VpoweristransmittedtorectifiertransformerprimaryandthenexportsDCnegativehighvoltagethroughupgradingvoltageandrectifying,R9andR7areDChigh-voltageterminalcurrentsamplingresistanceandvoltagesamplingresistance.CurrentandvoltagesamplingsignalsaredeliveredtoHVC16controllerandthenafterbeingprocessedbymicroprocessor,theexportsignalconductionangleforcontrollingthyristorwillformclose-loopautomaticvoltagecontrolsystem.Theothermaincomponentsinmaincircuitgettoworkasbelow:
ACvoltmeterPV1:
indicatingprimaryterminalvoltageofrectifiertransformerregulatedbythyristor.
ACcurrentmeterPA1:
indicatingprimarycurrentofrectifiertransformer.
DCvoltmeterPV2:
thesecondaryterminalDCvoltageexportedbyindicatingdevice.
DCvoltmeterPA2:
thesecondaryDCcurrentexportedbyindicatingdevice.
R1andC1arethyristorresistancecapacitanceabsorbingcircuits.
VaristorRV1~RV5:
absorbingsurgeovervoltage.
BufferresistanceR6:
playingbuffereffectonsparkdischargecurrentandhindering.theparasiticvibrationbroughtbyLCdistributingparametersofhigh-voltageoutputloop.
CapacitanceC:
absorbinghigh-frequencyvoltageandusedforevenpressure.
QF2ispowerswitchforcontrollingcircuit.
QF3isoverhaulpowerswitch.
CurrenttransformerTA1:
providingprimarycurrentmeasurementandprimarycurrentover-currentsignal.
RelayKA1andKA7:
transformeroverheatingalarmrelayorgasrelayisselectablebasedoncustomerdemands.Ifselectingtransformeroverheatingalarmrelay,whentransformeroiltemperaturesurpasses80℃,KA7getsabsorbedandalarmindicatoroncabinetgetbright.Whenoiltemperaturesurpasses85℃,KA1getsabsorbed,theconnectorKA1.9willsendsoiltemperaturesignaltoHVC16controller,turnsoffsurgethyristorandthedevicegivesalarmbytripping.Whenrectifiertransformerismatchedwithgasrelay,“lightgas”signaland“criticaloiltemperature”signalareconnectedinparallel;”heavygas”signaland“hazardousoiltemperature”signalareconnectedinparallel.
KA3isshunt-downalarmrelay.Whenthedeviceneedstobeshuntdownduetofailure,KA3absorbsandbellHA1ispoweredupandalsodisconnectsrelayKA8andKA9,turnsoffcontrollablesiliconSCRandshutsofftriggercircuitofcontrollablesiliconSCR.
KA4isremotestartuprelay.Whencustomersselecthostcomputerandneedtooperateinfr
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