汽轮发电机基础底板.docx
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汽轮发电机基础底板.docx
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汽轮发电机基础底板
作业指导书
编号:
KD01-C-02-09
工程名称:
望江凯迪生物质能发电工程
作业项目名称:
汽轮发电机基础底板
编制单位:
安徽电建一公司望江电厂项目部
批准:
安全:
质量:
技术:
审核:
编制:
时间:
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出版日期
版次
1作业任务
1.1工程概况
望江凯迪生物质电厂工程装机容量为2×12MW,有两台汽轮发电机基础,1#汽轮发电机位于3~4轴之间,2#位于7~8轴之间。
汽轮发电机基础底板底标高为-3.0m,底板长12.3m,宽5.7m。
±0为黄海高程13.4m。
1.2作业项目范围
汽轮发电机基础基槽土方清理工作、基础砼垫层、基础砼、土方回填。
1.3工程量
钢筋
(t)
模板
(m2)
砼(m3)
C10
C30
30
90
14
169
1.4工期要求
该基础分部工期要求为15天。
详见施工计划表。
2编写依据
2.1《主厂房基础图T-0204》、《汽轮发电机座施工图T-0206》
2.2《火电施工质量检验及评定标准》土建工程篇
2.3《建筑专业施工组织设计》
2.4《电力建设安全施工管理规定》
2.5《建筑施工手册》
3作业准备和条件
3.1技术准备
在基础分部施工前,对主厂房基础图纸进行会审,编制施工方案并报批完成,在作业前进行技术交底。
根据基础施工图纸,编制材料预算并报批完成。
3.2作业人员
3.2.1作业人员配置
工种
数量
要求
备注
测量人员
2
持证上岗
施工员
3
持证上岗
安全员
1
持证上岗
电工
1
持证上岗
瓦工
10
从事专业5年以上,≤45岁
砼工
15
从事专业5年以上,≤45岁
木工
25
从事专业5年以上,≤45岁
钢筋工
15
从事专业5年以上,≤45岁
3.2.2人员分工
单项技术员全面负责单项工程技术策划、施工质量监督、进度控制及现场管理调度工作;施工员应仔细阅读施工作业指导书,落实施工方案实施情况,对现场文明施工、质量、进度监督等;材料员负责施工用材料的采购、进场及检验工作。
电工负责用电设备的维护和安全防护工作;工人要严守操作工序,把好质量关,遵守现场安全文明施工管理规定,听从指挥,服从管理。
3.3材料、设备准备
3.3.1水泥、黄砂、石子等需用的材料根据材料预算量,组织材料进场并能确保材料质量。
3.3.2对于施工用的混凝土配合比等必须在施工前做委托单,且保证在施工前配合比能够正常配出。
3.3.3砼浇注前机械设备砼搅拌站、砼泵车、砼输送车和振动机、振动棒等进行检修,对某些部件予以更换,同时购置易损配件备用,确保正常运行。
3.4主要机具
机械、工器具配备一览表
名称
数量
名称
数量
HZS25C砼搅拌站
1台
平刨机
1台
混凝土输送泵车臂架IPF90B
1台
圆盘锯
1台
混凝土搅拌运输车HFC5280KR1
1辆
移动式配电盘
10台
350搅拌机
1台
平板振动机
2台
砼输送泵管
200米
手推车
10辆
反铲挖掘机
1台
振动棒
6个
自卸车
10辆
经纬仪
1台
钢筋切断机
1台
水准仪
1台
钢筋弯曲机
2台
钢卷尺100m、50m
各1把
弧焊机
2台
潜水泵
2台
3.5.1力能供应
施工电源、水源必须在施工前进入现场,并保证正常用电、供水
3.5.2场地
在主厂房基础结构施工时,钢筋在钢筋厂制作,木模板在木工场进行制作,运到现场进行安装;运至现场的原材料、租赁材料(模板、扣件、脚手管、跳板等)必须堆放整齐,并挂牌标识。
3.5.3对上道工序的要求
在主厂房基础垫层施工结束后并验收合格,承台基础定位测量验收后才能进行承台施工。
3.5.4工作环境
在施工时要求随时了解天气情况,如遇雨天需及时采取措施。
要求现场施工人员听从指挥,不得随意行事。
主厂房周边道路畅通,施工场地满足施工需求。
3.5.5临时工作设施
在5轴固定端采用脚手管搭设一个1.5m宽、45度斜梯,两侧设栏杆,以供作业人员上下。
3.5.6安全防护设施和用品
物品
享受
时间(日)
工种
胶鞋
绝缘球鞋
布围裙
布护袖
电焊手套
工作帽
防太阳眼镜
有色眼镜
防护眼镜
皮手套
布手套
沙手套
脚盖
绝缘手套
电火焊工
2
2
2
钢筋工
15
15
搅拌操作工
2
4
驾驶员
1
1
混凝土工
15
5
25
15
木工
15
15
保证个人防护用品的发放,并对防护用品按规定周期进行试验鉴定。
4作业方法及工艺质量控制措施
4.1作业主体方案
基础底板模板采用木模板施工,60×55mm的木方做背肋,Φ48脚手钢管作围檩及支撑,基础短柱以胶合板大模板施工,以Φ48脚手钢管做背肋,48×50木方为柱箍,以Φ14对拉螺栓在两端(柱短边模板外侧)加固柱箍上下间距500mm,底板基础四周设长2000mmΦ48脚手钢管埋入基础500mm间距800mm,底板顶用钢管对拉加固。
基础砼的浇筑采用砼泵车直接输送到浇筑地点。
基础底板钢筋:
钢筋接头采用碰焊
4.2作业方法与步骤
4.2.1土方工程同主厂房基础同时施工。
4.2.2基础定位放线、高程控制与主厂房基础施工同时进行。
根据测设在主厂房四周的矩形控制网,在厂房四周沿控制网各点用钢尺定出各柱列轴线桩(钉木桩),用经纬仪将纵横轴线引入基坑内,并测设在基础垫层面上,以红油漆在垫层面上,沿边口均作上红油漆标记,每条轴线均应双向控制。
再根据互相垂直的轴线,用钢尺施放出基础的外边线及短柱插筋控制线。
短柱施工前,应将柱双向轴线引上承台面,并放出柱边线,再弹上墨斗线。
在同一行或同一列上的基础或短柱施工时,应以弦线或钢尺复核其模板外口的平齐程度及相互间的间距。
为减少高程控制的误差,由专业测量人员将基坑外附近的水准点引到厂房基坑内,并做出符合规范要求的高程控制点。
以此点对基坑内的开挖标高及基础高程进行控制。
并对此点进行定期复测。
在砼浇筑前,以水准仪测放待浇砼面的高程,在模板上以红油漆作三角标志。
4.2.3钢筋工程
绑扎钢筋前应清除砼垫层面的杂物等,在其顶面放线,绑扎钢筋时,应按设计要求设保护层,误差不得超出规范要求,留设保护层应以相同配合比的细石砼或水泥砂浆制成垫块,将钢筋垫起,严禁以钢筋垫钢筋,或将钢筋铁钉,铅丝直接固定在模板上,钢筋及铅丝不得接触模板。
板的纵向受力筋接头,上部负弯矩筋应设在跨中附近,下部主筋应设在支座处。
基础底板,因其弯矩图和板方向相反,钢筋的焊接接头位置也应相反,即上筋应在支座处,下筋则在跨中钢筋中间。
钢筋按图施工,绑扎完毕后,用钢管与侧模竖向钢管对拉加固,柱插筋四周都用钢管围护加固,防止柱插筋位移,钢筋绑扎固定好后进行自检,经质检员复检后,邀请建设、监理等单位共同验收合格后填写隐蔽工程验收,并做好记录,作为资料存档。
4.2.4模板工程
模板施工严格按翻样图纸在模板加工场进行制作成型,现场拼装、就位和架设支撑,模板安装就位后,由技术员、施工员按平整度及端面尺寸、标高、垂直度进行复核验收。
基础底板模板采用木模板施工,60×55mm的木方做背肋,Φ48脚手钢管作围檩及支撑,每个底板基础四周设长2000mmΦ48脚手钢管埋入基础底500mm,以便与底板顶钢管连接牢靠。
详见附图。
模板保证结构和构件形状尺寸和位置正确,具有足够刚度,强度,稳定性,能承受振捣砼产生的施工荷载,支模必须牢固,不漏浆。
模板安装就位后,由施工员、技术员按平整度及端面尺寸、标高、垂直度进行复核验收;基础模板安装结束后需在底部用1:
2水泥砂浆封堵,保证不跑浆,造成混凝土面蜂窝、麻面。
浇注混凝土时派专人看护模板,发现异常情况及时处理。
整体拆模要进行一次清理和检查,在砼内外温差符合要求后,才能拆除模板。
4.2.5砼工程
砼浇筑采用斜面分层法,即从基础底板的一端开始,以一斜面分层逐渐向另一端浇筑,直至浇筑完成。
砼面坡角按200考虑,上、下层砼浇筑间隔时间不超过2小时30cm/层,对砼的要求:
选用低水化热的矿渣硅酸盐水泥,并掺HT-I泵送剂,在满足泵送的条件下,尽量降低其水灰比,使用级配良好的粗细骨料。
含泥量应符合规范要求(砂<3%,碎石<1%)
浇捣砼准备工作充分,进行施工技术交底,基础砼浇捣应连续进行,砼采用现场搅拌站生产的砼,浇捣完毕后,邀请建设、监理等单位共同验收,并办好验收签证手续,做好足够的试块,砼振捣要密实,做到不出现蜂窝、不露筋、孔洞等砼缺陷。
砼入模终凝后即拆除部分模板斜支撑,在基础上表面覆盖双层麻袋(搭接),浇水充分湿润后,外面用农用薄膜包裹密实。
根据监测的温差情况,必要时再用油布包裹一层。
在基础底板内埋设测点二组,用钢管埋设预留孔测量砼内外温度。
每点均布置2层,分别距垫层距离为0.40m、0.80m。
测点的布置详见下图:
测温指定专人进行测量,每隔三小时进行一次,测量时将温度计放入预留管底部,5分钟后提出读取数据,做好记录后再进行下一测孔的测量。
砼浇筑后,养护不少于14个昼夜,且须在砼内外温差降至25℃以下时,才可拆除保温层及模板。
4.2.6工艺质量控制措施
钢筋是混凝土结构中的骨架,加强钢筋规范制作和正确安装是钢筋混凝土工程的关键,钢筋工程分三个工序:
翻样,制作,安装,在钢筋施工前制定钢筋工程作业指导书,然后进行翻样、制作和安装。
翻样:
按设计图纸、施工规范标准落实专业技术人员提前翻样,并对翻样料单进行复核,以保证钢筋尺寸的准确性。
制作:
落实专业制作加工班组进行制作,按照翻样料单及钢筋品种、规格、尺寸等数据,按顺序进行分批制作,分批堆放,挂牌定位,严格按规范要求操作加工。
并由质量员对成品钢筋进行质检查,检查合格后方可进行钢筋安装。
安装:
按施工规范要求和施工图、施工顺序进行绑扎、安装。
绑扎的原则为柱、墙、梁、板,钢筋绑扎完毕要进行全面检查、核对、清理,做好工序交接记录,在砼浇筑前做好钢筋隐检工作。
混凝土浇筑时有专人值班、修整,保护层的厚度严格按设计及国家强制性条文规定执行。
模板工程质量控制
模板工程施工是保证工程混凝土结构成型质量的重要因素,支模质量的好坏,会影响到混凝土质量轴线偏位,标高不一,漏浆等多方面。
模板工程必须要安排出总体支模方案,确定模板材料和支模顺序,验算支撑的间距,保证整体模板的稳定、严密、垂直、平整、轴线准确、标高一致。
模板的制作安装过程必须由质量员进行验收、浇筑前,项目部组织有关人员对模板、钢筋工程作全面检查,并提请监理验收合格后方可浇筑砼。
混凝土浇筑时要有专人守模,保证浇筑顺利进行。
混凝土工程质量控制
砼由砼搅拌运输车运至现场,砼泵车作为主要垂直运输,输送到操作面,在浇捣时安排浇捣顺序为分层浇筑每层浇筑高度为35CM,配备专业混凝土工进行操作,保证混凝土的密实度,确保混凝土质量。
混凝土浇筑后做好养护工作,做好混凝土浇捣时的管理,项目经理和主要质量管理人员在浇捣时坚守工作岗位,同时做好交接班工作和交底工作,在浇捣时混凝土试块,砼入模终凝后可拆除基础表面部份支撑,浇水湿润后用双层麻袋覆盖养护7天,确保本工程混凝土整体质量。
4.3预防与应急措施
4.3.1完善安全管理体制,建立健全安全管理制度是安全管理的重要内容,也是实现安全生产目标管理的组织保证。
安全生产关系到企业全员、全层次、施工过程的一件大事。
为加强工地现场安全管理,遇事有人管,忙而不乱,确保做到安全生产,我项目部特成立:
由项目经理`安全员`施工员`质检员和各工种负责人组成的安全生产领导小组。
具体组成:
组长:
崔功武
副组长:
樊宇光
成员:
陈尚文张瑞段小强王邦利易振超冉庆乐赵强
具体分工:
崔功武:
负责各方面协调处理工作
陈尚文樊宇光:
负责现场的保护及报警(火警119匪警110急救120)
张瑞易振超:
负责各方面现场施工人员的安全生产及协调工作
段小强:
负责资金护理及亲属的协调工作
赵强许文兵:
负责资料的整理,配合处理有关事宜
王邦利刘德根:
配合协调各班组人员工作
冉庆乐杨胜:
负责本班组人员工作
4.3.2对于事故的调查处理,必须坚持“事故原因不清不放过,事故责任者和群众没有受到教育不放过,没有防范措施不放过”的“三不放过”原则,按下列步骤进行。
a)迅速抢救伤员并保护好事故现场
事故发生后,现场人员不要惊慌失措,要有组织、有指挥,首先抢救伤员和排除险情,制止事故蔓延扩大。
同时为了事故调查分析需要,都有责任保护好事故现场。
因抢救伤员和排险,而必须移动现场物件时,要做出标记。
因为事故现场是提供有关物证的主要场所,是调查事故原因不可少的客观条件,所以要加以保护。
要求现场各种物件的位置、颜色、形状及物理、化学性质等尽可能保持事故结束时的原来状态。
必须采取一切可能的措施,防止人为或自然因素的破坏。
清理事故现场应在调查组确认无可取证,并充分记录后方可进行。
不得借口恢复生产,擅自清理现场造成掩盖事故真相。
b)组织调查组
在接到事故报告后的单位领导人,应立即赶到现场帮助组织抢救,并组织人员进行调查。
轻伤、重伤事故,由公司负责人或指定人员组织生产、技术、安全等有关人员组成事故调查组,进行调查。
死亡和重大死亡事故调查组还应当邀请人民检查院派员参加,也还可以邀请其他部门人员和有关技术人员参加。
与所发生事故有直接利害关系的人员不得参加调查组。
c)现场勘查
在事故发生后,调查组必须要到现场进行勘查。
对事故现场
勘查必须及时、全面、细致、客观。
分析事故原因,确定事故性质
充分的调查,查明事故经过,弄清造成事故的各种因素,包括人、物、生产管理和技术管理等方面的问题,经过认真、客观、全面、细致、准确地分析,确定事故的性质和责任。
根据事故分析的原因,制定防止类似事故再次发生的措施
d)写出调查报告
调查组应着重把事故发生的经过、原因、责任分析和处理意见以及本次事故的教训和改进工作的建议等写成文字报告,经调查组全体人员签字后报批。
4.3.3事故应急响应流程图
事故发生迅速抢救伤员并保护好事故现场并汇报相关部门
组织调查组现场勘查分析事故原因根据事故分析的原因,制定防止类似事故再次发生的措施写出调查报告
4.3.4针对潜在事故制定应急准备演习计划,演习后对急救预案进行评估并修改完善。
4.4成品防护措施
制定严格的成品保护措施和成品保护制度,严禁损坏和污染成品。
成品、半成品保护措施,主厂房土方及垫层部分的成品保护分:
木工立垫层模板时严禁对-3.1m底标高地基产生扰动,施工时沿垫层外边工作面操作。
砼垫层施工完毕后,达到一定强度后才允许上人,及时对砼进行养护。
4.5新技术、新工艺、新材料、新设备的应用
无新技术、新工艺、新材料、新设备的应用
5作业质量标准及检验要求
5.1作业质量标准
5.1.1主要质量控制标准
汽机发电机基础底板施工依据《主厂房结构施工图》、《汽机发电机基座施工图》、《电力建设施工质量验收及评定规程》DL/T5210.1-2005(土建工程篇)和相关规程、规范进行质量验收,施工工艺要求质量优良。
5.1.2工艺质量要求
a)钢筋质量控制标准
序号
检验项目
质量标准
检验方法
1
钢筋的品种质量
必须符合设计要求和有关现行标准(规范)的规定
检查钢筋质保资料
2
接头型式、部位,同一截面受力钢筋的接头百分率与搭接长度
必须符合设计要求和有关现行规范的规定
观察检查
3
钢筋焊接
必须符合“验标“附表3.6.2-1规定
观察检查及检查试验报告
4
钢筋的规格、数量和位置
规格符合设计要求、数量齐全、位置正确
观察检查
5
钢筋表面质量
表面应平直、洁净,不应有损伤、油迹、漆污、片状老绣和麻点等
观察检查
6
钢筋加工的外观质加量
调直钢筋表面不应有划伤、锤痕
观察检查
7
钢筋网绑扎变形
不应有
观察检查
8
钢筋网绑扎缺扣松、扣数量
≤5%且不应集中
观察检查
9
受力筋长度、间距偏差
±10mm
尺量检查
10
主筋保护层偏差
±10mm
尺量检查
b)模板质量控制标准
序号
检验项目
质量标准
检查方法
1
模板及其支撑结构
必须具有足够的强度、刚度和稳定性,严禁产生不允许的变形
观察检查
2
模板接缝宽度
≤1.5mm
观察检查及塞尺检查
3
模板与混凝土接触面
无粘浆、隔离剂涂刷均匀
观察检查
4
模板内部清理
干净无杂物
观察检查
5
上部结构插筋偏差
中心≤2mm,标高+20─0
尺量检查
6
基础模板轴线位移
≤5mm
尺量检查
7
基础标高偏差
±5mm
尺量检查
8
截面尺寸偏差
±5mm
尺量检查
9
全高垂直偏差
≤3mm
尺量检查
10
模板表面平整度
≤2mm
尺量检查
c)混凝土质量控制标准
序号
检验项目
质量标准
检验方法
1
混凝土组成材料的品种、规格和质量
必须符合设计要求和有关现行规范规定
检查质保资料
2
混凝土强度试块组数、强度评定
必须符合现行施工规范和“验标“附表3.6.3-2规定
检查试验报告
3
裂缝
必须符合设计要求和有关现行规范规定
观察检查
4
混凝土搅拌、和养护
必须符合设计要求和有关现行规范规定
检查记录和观察检查
5
混凝土配合比及组成材料计量偏差
应严格按试验室提供的配合比拌制
计量偏差符合规范规定
检查配合比报告
6
混凝土表面质量
砼表面平整光洁、无蜂窝麻面孔洞
观察检查
7
轴线位移
≤5mm
尺量检查
8
上部结构插筋中心偏差
≤L/450mm
尺量检查
9
标高偏差
其他±5mm
水准仪测量检查
10
截面尺寸偏差
±3mm
尺量检查
11
全高垂直偏差
≤5mm
尺量检查
12
混凝土表面平整度
≤5mm
尺量检查
5.2检验要求
5.2.1试验项目目录
a)原材料(包括水泥、黄砂、石子、红砖、钢材)需进行复试
b)半成品抽检项目:
钢筋闪光对焊、混凝土
5.2.2本项目见证点和停工待检点旁站点目录
a)见证点(W点):
垫层混凝土、钢筋、模板、基础砼
b)停工待检点(H点):
钢筋
c)旁站点:
混凝土浇灌
6技术记录要求
施工记录目录
序号
施工记录名称
编号
验评表格名称
编号
1
混凝土养护记录
电土施表Ⅵ-3
模板安装
表6.2.1
2
混凝土搅拌记录
电土施表Ⅴ-1
模板拆除
表5.10.4
3
混凝土浇筑记录
电土施表Ⅵ-1
钢筋加工检验批质量验收记录
表5.10.5
4
混凝土质量控制记录
电土施表Ⅴ-3
钢筋安装工程检验批质量验收记录
表5.10.6
5
钢筋闪光对焊
表C.1
砼材料及配合比设计检验批质量验收记录
表5.10.7
6
技术交底记录
SG-JS-03
混凝土施工检验批质量验收记录
表5.10.8
7
施工技术记录
SG-JS-04
砼构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录
表5.10.9
8
地下工程混凝土结构工程隐蔽记录
9
钢筋隐蔽工程检验记录
7危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准
7.1危险源清单及防范措施
序号
危险源类别
危险源名称
防范措施
1
意外坠落
基坑边无安全护栏、施工现场无安全通道
设置安全护栏和安全通道
平台、走道、斜道、承台等处无防护栏杆
平台、通道、斜道、承台设防护栏杆,经验收合格后使用
擅自拆除挪用安全装置和设施
安全装置及设施严禁私自拆除挪用,若施工需要,须征求原搭设单位同意,施工结束按原样恢复。
在通道及扶梯处脚手架的横杆未抬高加固
在通道及扶梯处脚手架的横杆不得阻碍通行,应抬高并加固
在六级及六级以上大风或恶劣气候进行露天高处作业
遇有六级及六级以上大风或恶劣气候应停止露天高处作业
2
机械伤害
机械、工器具转动部位防护罩不完善,机械失修、带病作业
安全员及时检查并督促整改设置防护罩,并严格遵守《中小型施工机械安全管理制度》、《机械维护规定》、《施工机械认可办法》,遵守安全操作规程,由机管员进行管理
机械管理无序或指挥不当
机械要有专人负责指挥,确保作业安全
提着电线或转动部分移动电动工具
移动电线及电动工具时要先行断电
钢筋切断机断料时手与刀口距离小于15厘米
操作人员保证手与刀口距离大于15厘米
钢筋加工时,钢筋机械没有检验,机械外壳没有接地或接零保护
钢筋加工前,要求所有机械进行检修、保养,要求各种机械的外壳必须进行接地或接零保护
钢筋加工和切断钢筋时,作业人员站立的方向不对或作业人员精力不集中
钢筋的切断和弯曲作业时,作业人员要站在钢筋运动的反向一侧,且要精力集中
在钢筋运输过程中,相互没有做好互相保护或没有注意其他人员
在搬运钢筋要有专人指挥,按绑扎顺序进行,作业人员相互照应,以防碰伤他人或被他人碰伤
3
物体打击
模板拆除时落物伤人
拆除时划出警戒线或挂警示标志,设专人监护;拆除模板要随拆随运不得抛掷,所有木楔、扣件应随时用带子装好
交叉施工时,工具、材料等上下投掷
交叉施工时,工具、材料等不得抛掷
高处堆放材料无防护
尽量避免高处堆放材料,若无法避免时不得堆放超过允许荷载的物件并设置可靠的防护措施,施工用料应随用随吊
进入现场不正确佩带安全帽
安全帽要戴正、帽带要系紧;严禁将安全帽挪做他用。
穿装吊杆、对口时使用的工具或材料没有配工具袋等防滑落措施
施工人员携带工具螺母等应配工具袋;吊杆穿过螺孔后,应立即旋上螺帽
交叉施工时,工具、材料等上下投掷
严禁投掷工具、材料,可采用工具包或麻绳作为传递工具
4
触电
使用电源线破损的便携式卷线盘、机械及电动工具
检查保护地线或保护零线连接是否正确、牢固;检查电缆或软线是否完好;电动工具需经检验合格
电动工具未经过漏电保护装置或漏电保护装置不合格
电动工具必须做到“一机、一闸、一保护”,装设漏电保护器,漏电保护器的额定漏电动作电流≤30mA,动作时间≤0.1s,额定漏电动作电压≤36V
使用的照明灯不规范
照明灯悬挂高度低于2.5米且设保护罩,不得任意移动
在混凝土浇筑操作振捣器人员没有戴绝缘手套、穿绝缘鞋
操作振捣器人员必须佩带绝缘手套、穿绝缘鞋。
现场所用的电源没有设置二级漏电保护
现场所有电源盘、柜均采用二级漏电保护
非电工拆装用电设备
电工持证上岗
狭小或潮湿场所焊接作业未采取防触电措施
电焊工作台必须可靠接地
在狭小或潮湿场所施焊时应垫木板或采取其它措施
设专人监
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- 汽轮发电机 基础 底板