教育厅拨款高校专项经费资助项目.docx
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教育厅拨款高校专项经费资助项目
序
号
仪器名称
规格型号、技术指标
数
第一包
1
发动机拆装翻转实训台
配零件车、工具车、拆装工具、翻转架、接油盘,翻
转台架 360 旋转,任意位置锁止
6
2
桑塔纳 3000 电控发动机实
验台
全新桑塔纳 3000 电控发动机总成、发动机控制单元、
发动机防盗电脑、组合仪表、蓄电池、起动系统、充
电系统、冷却系统、燃油供给系统、进气系统、空气
滤清器、排气系统、测试面板、故障设置系统、可移
动台架等
性能特点:
1、装备全新桑塔纳 1.8L 电控汽油发动机
全套系统,动态运行及显示功能:
原车仪表、数字表
实时显示动静态发动机信号参数;
2、信号模拟与检测装置,可实时显示和模拟不同工况
下的信号参数;
3、自诊断功能;动静态数据流读取,故障码读取,波
形分析,执行元件动作测试等功能;
4、电控系统检测功能:
操作面板安装有电脑引出端子,
可方便检测各传感器和执行器电阻、电压、频率、等
信号;
5、装备多媒体微机远程控制系统,可以实现数据采集、
信号示波、远程启动和熄火、远程油门控制、远程故
障设置等高端功能;
1
3
发动机解剖运行台
丰田 8A,电控发动机总成经局部解剖、着色组装而成。
发动机零部件齐全,系统完整
1
4
整车透明模型
东风 JZ141(柴油机)比例 0.6
1
采购的主要设备明细表
台(套)
-1-
5
驾驶模拟器
微机控制主被动式汽车驾驶模拟器,是以计算机
仿真和计算机三维成像等高技术为核心的新一代汽车
驾 驶模拟器。
以真实的道路为背景,丰富多彩的汽车
行驶路面,能够模拟行人、车辆、红绿灯、十字路口、
丁字路口、环岛、弯道、畸形路段、Z 形路段、S 形路
段、8 字型路、直角弯路、蛇行路、一般道路、高速公
路、城市道路、山区道路、曲线穿梭、倒库移位、就
位停车、顺行停车、斜位停车、双边桥、横断路、骑
越障碍、立交桥、隧道等多种不同的行驶路况。
可选
择:
白天、黑夜、雨天、雾天、雪天驾驶,并配有实
车运行声音,包括汽车的运行声音、制动声音、碰撞
路障声音、碰撞行人声音等,具备了视觉和听觉的实
时模拟功能。
模拟系统的图形部分是由计算机实时形
成的,学员在视频上看到的道路,自走车辆、各驾驶
车辆、行人、建筑物、交通标志等均是随着学员驾驶
的过程不断实时变化的,如同驾驶真车一样,有身临
其境的感觉。
汽车驾驶模拟器模拟了汽车在行驶过程中的所有操
纵功能,具备强大的实时操作逼真性和方便性,可以
实现汽车驾驶的全部过程模拟,主要包括:
起动、离
合、加速、减速、换档、制动、转向、掉头、倒车、
超车、会车、躲避行人等驾驶操纵功能。
而且,其设
计也是严格地按照汽车的驾驶操作规程进行的,具有
完备的训练功能。
需配备大屏幕投影显示系统(明基 MP575)。
2
6
手动变速器解剖运行台
丰田 8A 汽车手动变速箱进行剖面处理,全面展示其
内部结构,包括:
输入轴、中间轴、输出轴、接拉齿轮、
联结齿轮、同步器、换档杆、内部零件等。
1
7
自动变速箱拆装实验系统
台架等附件齐全,外观做清洁处理
3
8
离合器实验台
单摩擦片、膜片弹簧式离合器、整个离合系统能够正
常运转,模拟离合器工作,采用彩色剖面结构。
2
9
拆装用手动变速箱
大众系列 配零件车、工具车、拆装工具、台架、接油
盘,附件齐全,外观做清洁处理
6
-2-
10
传动系统实验台
捷达
技术指标:
1、 外形尺寸:
1800mm×600mm×600mm
2、 配备动力:
380V,50HZ,1.5KW
功能特点:
1、为进行传动系统的原理教学和拆装实操而设计。
2、使用原车的配件,保持原车传动结构,匹配了三相
电动机,使整个系统能够正常运转和档位切换,模拟
传动系统的工作过程(主轴转速约 30 转/分),便于拆
装实习和检验。
3、演示发动机动力直至驱动轮的整个运行过程,变速
器的档位变化和相应的传动比的变化,以及车轮运行
扭矩的变化过程。
4、通过拆装实习,充分学习传动系统的结构原理,装
配技巧,同时可方便地检测装配的效果和质量。
5、台架选用国标优质钢管焊接、打磨而成,经久耐用。
采用高档汽车漆烤漆处理,美观大方。
6、万向脚轮移动装置,便于教学。
1
11
帕萨特电控系统示教板
帕萨特发动机控制单元、进气系统、点火模块、空气
流量计、节气门位置传感器、帕萨特燃油供给系统、
曲轴位置传感器及信号轮、喷射系统、测试面板、故
障设置系统、可移动台架等
1
12
发动机点火系统示教板
丰田
1、以点火系统实物为基础,配有直观的电路图和相应
的电路检测点;
2、能够满足模拟三种点火系统的工作过程。
3、工作原理故障设置及诊断教学。
4、可选择无蓄电池模式,减少充电的麻烦。
5、台架采用钢质结构,结实耐用;万向脚轮装置,移
动灵活,便于固定。
实验项目:
1、点火系统的组成与结构认识。
2、点火系统的实时演示功能。
3、点火系统的测量检测。
4、故障设置状态,考试考核等级使用。
1
13
起动机(带拆装挂图)
桑塔纳 3000
5
14
交流发电机(带调压器)
桑塔纳 3000
5
15
全车电器电路实验台
帕萨特
包括:
灯光系统、充电系统、起动系统、仪表系统、
雨刮系统、空调系统、信号系统、电动车窗与中控系
统、电动后视镜、防盗系统、音响系统、喇叭系统、
进气系统、点火系统、喷油系统、辅助电器系统、中
央线路板及继电器、保险丝、组合开关各系统、油箱、
测试面板、故障设置系统、可移动台架、微机(联想
Intel 酷睿 2 双核、主流配置)等
1
-3-
16
点火系统、照明系统、信
号系统、仪表系统挂图
桑塔纳 3000
1
17
CVT 自动变速箱测试台
性能特点:
1、装备全新本田 ECVT 无级变速器电控系
统;
2、调速电机驱动,配有盘式制动加载;
3、配有原装 ECU,换档装置,节气门开度、车速调节
装置;
4、具有升降档、变矩器锁止、换档电磁阀工作状态、
LED 显示实际工作档位等功能;
5、电控系统操作展示面板安装有检测端子,可随时使
用万能表检测信号变化;
6、可进行故障设置对学生进行实际考核;
7、智能故障设置:
单片机控制触摸感应式智能故障设置器,通过触摸的
方式选择要设置的故障,触摸以后相应的故障点指示
灯点亮,示意该故障已经设置。
可以用同样的操作方
式取消任何故障设置。
遥控器无线控制智能故障设置器,实验台上安装有
无线信号接收器和单片机控制印刷电路板,老师通过
操作遥控器可以对任何故障进行设置和取消,无线有
效操作距离为 5m。
具有设置故障的隐蔽性和易操作性。
1
-4-
18ABS/EBD/EDS 多媒体教学
测控实验系统
帕萨特 包括:
ABS 电控系统(制动总泵、ABS 泵、
电脑、真空助力泵、后轮毂总成、前轮盘总成、轮速
传感器、传动轴)、PC 机(联想 Intel 酷睿 2 双核)、
教学测控软件、380V 调速电机驱动、可移动台架、铝
合金面板、操作平台(设有压力和转速显示)、连接解
码器可调码、也可设置故障和进行电路测量分析
技术指标:
1、外形尺寸(大致范围):
(mm)
实验台大小:
2000×800×140
检测板尺寸:
880×65×1800
实验台系统采用整体喷塑,外表美观,耐用,不褪色;
整体安装移动脚轮;
2、工作电源:
380V ,1.5KW;调速范围 1230-
125r/min;
3、制动液等级:
平衡回流沸点>205℃,湿沸点>150℃,
相当于 ISO4925 标准。
4、压力表量程:
主油缸压力表 0-6Mpa;分油缸压力表
0-4Mpa。
5、工作环境:
温度-10℃~+40℃ ;相对湿度
<85%(25℃) ;海拔<4000Km。
系统组成
(1)ABS 测控实验台
低型 L 柜;(内设智能单片机控制系统);可移动实验
台机架;PASSAT ABS 系统组件;路面附着系数调节系
统;
高级学员学习平台;
(2)ABS 控制电路、油路显示检测板
彩色铝合金电控系统原理图;高保真传感器信号、执
行器指令屏蔽抗干扰系统;初级、中级两级学员学习
平台;双排(电脑端及元件端)信号测试端子;ABS 液
压油路显示系统;LED 辅助教学系统;
实验台系统采用整体喷塑,外表美观,耐用,不褪
色;整体安装移动脚轮;
1
-5-
19电控动力转向系统实验台
包括:
方向盘、方向机、前悬挂系统、车轮、转角盘、
电动机、动力转向 ECU、轮毂、轮胎、减震、弹簧扭
矩传感器、扭矩传感器参考电压显示屏、扭矩传感器
信号(VT6 显示屏),扭矩传感器信号(VT3)显示屏、
测试面板、故障设置系统、可移动台架、微机(联想
Intel 酷睿 2 双核)等
特点:
1) 采用桑塔纳 2000 动力转向系统,可进行动力
转向和非动力转向的对比;
2) 油压表显示动力油压;
3) 刻度盘显示转向角度大小;
4) 可进行前轮定位检测与调整;
5) 本实验台主要有油泵、压力管、控制阀等部件
组成,可以直观的了解和掌握电力操作系统的
整个组成部分及其工作原理。
6) 台架选用国标优质钢管焊接、打磨而成,经久
耐用。
7) 台架表面采用高档汽车漆烤漆处理,美观大方。
万向脚轮移动装置,便于教学。
2
-6-
20
内燃机性能自动化测控系
统
∙ 转速测量精度:
±lr/min
∙ 转速控制精度:
±5r/min
∙ 扭矩测量精度:
±0.4%F.S
∙ 扭矩控制精度:
±0.4%F.S
∙ 变换工况时间:
≤10s
1
序
货物名称
规格型号
数量
号
1
电涡流测功机
100KW
1 台
2
测功机静校装置
L=700 标准臂
杆一付,100N
砝码 5 只
1 套
3
发动机测控系统
包含(测控仪、
油门、励磁驱
动仪、数据采
集仪、智能油
耗仪、电喷发
动机回油处理
器、通讯接口
卡、控制柜、
测控数据处理
1 套
4
发动机机油、冷却液
恒温控制系统
控制精度±5℃软件)
1 套
5
工业控制计算机
IPC-810B/FSC-
1814V2NA/CO
RE2.8G/2GDD
R/320GHDD/D
VD/键盘/鼠标
//
19 液晶、键盘、
鼠标
1 套
6
打印机
A4、彩喷
1 台
7
发动机安装支架
非标,三维可
4 只
8
试验铸铁平板
非标,上开调 T
型槽
1 块
9
发动机联轴器
非标
2×1.0×0.2
1 套
10
发动机总成
全新丰田 8A-
FE 发动机总成
1 台
11
发动机控制系统
ECU 控制系统
1 套
21
单缸柴油机(带起动机)
常动 ZS1115
4
22
车用电喷柴油机
捷达新伙伴 CIF
2
23
车用汽油机
桑塔纳 2000
2
24
车用汽油机
ACTECO1.5 升
2
-7-
25
千斤顶
卧式、起重质量:
1.5T、举升高度(135 MM -500
MM)
4
26
汽车充气泵
车载 电压:
DC12V 汽车点烟器 工作电流:
10A 适合汽
车轮胎范围:
165 胎-225 胎 电源线:
3000MM。
气管:
500MM 带内置隐藏
2
27
汽车拆装机
拆轮胎螺母用
2
28
双柱举升机
举升重量:
4200kg,举升高度:
1800mm 柱间宽度:
2677mm 车间宽度:
2430mm 电源:
220V/380V 功
率 2.2KW
1
29
世达工具组套
120 件/套
2
30
空压机
功率 1.5kw 压力 0.8 MPa 气罐容积 65 升
1
31
发动机小吊
1.5 吨
2
32
汽车电器万能实验台
TQD-2 直流发电机检验:
空载、负载、电枢;电子调
节器检验:
节压、节流、限流;起动机检验:
空载、
制动扭矩;分电器检验:
分电器发火均匀性及点火提
前;磁电机检验:
发火性能、点火提前;蓄电池检验:
电压电喇叭检验,声响;电动刮水器检验,动作情况,
硅整流发电机检验,空载,负载;含微机(联想 Intel
酷睿 2 双核 主流配置)
1
33
蓄电池
桑塔纳 3000
2
34
分电器
丰田
4
35
万用表
DY2201
10
36
汽车专用数字万用表
直流电压 DC 400mV , 4V, 40V 400V,1000V ±(0.5% +
3d)
交流电压 AC 400mV , 4V, 40V 400V,750V ±(0.8%
+3d)
直流电流 DC 40mA , 400mA , 10A ±(1.2% + 3d)
交流电流 AC 40mA , 400mA , 10A ±(1.5% +5d)
电阻(Ω) 400.4K,40K,400k,4M,40M ±(1.0% + 3d)
2
37
成套照明系统、信号系统、
仪表系统元件
桑塔纳 3000
3
38
解码器
元征 X431(主机+全部车系卡+微型打印机)
2
39
点火正时检测仪
3568 数字式
2
40
前照灯检测仪
发光强度测量范围:
0~40000cd,光轴偏移量测试范
围:
(垂直方向:
上 1.5°~下 2.5°水平方向:
左 2.0°~
右 2.0°)前照灯高度测量范围:
300~1300 毫米,发光
强度示值误差:
5%±1 个字,光轴偏移量示植误差:
±0.2°
2
41
四轮定位仪
o o
精度与测量范围:
前束角±0.02 ±2.5 ;外倾角
o o o o
±0.01 ±12 主销后倾角±0.04 ±18.5 主销
o o o o
内倾角±0.05 ±20 退缩角±0.05 ±2.5
1
-8-
42
四轮定位专用四柱举升机
举升重量:
9000LB/4.0T;举升高度:
1700mm/70;总
长度:
4435mm175 车道宽度:
483mm/19 功率:
2.2KW/3hp 举升时间:
70-80s 柱间宽度:
2690mm/106
举升时间:
70-80s 柱间宽度:
2690mm/106 柱高:
2155mm/85
1
43
声级计
B&K2240,进口
2
44
汽车尾气分析系统
南华 NHA-506 型(配 ThinkPad T400 笔记本:
Intel 酷
睿 2 双核 P8400、内存:
3G;配 HP M1213nf 一体机)
1
45
废油抽油机
排油压力≥1bar; 气耗≤200L/min ;抽油速度
0.6L-1.6L/min ;托盘≥10L 、罐体容量≥90L 、接
油高度≥1.65m
1
46
充电起动机
适用于对汽油/柴油发动机、摩托车和船舶等的蓄电
池充电,也可直接起动车辆。
具有正常充电,快速充电和快速起动功能。
1、进口优质硅钢片,100%铜芯变压器,使用效
能长久稳定。
2、电子高精度时间控制,可调范围大。
3、转换开关选用白金触点开关,使由开关引起的
故障减到最低。
4、带有过载、过热保护装置。
5、适合 12/24V 的酸铅电池。
1
47
厚铁皮零件柜
高 180cm 宽 100cm 厚 80cm 双层双开门
5
48
卧式安全备用油箱
20 升
2
49
储油桶
容量 200 升,配 93 号汽油 200 升
1
50
储油桶
容量 200 升,配柴油 200 升
1
第二包
51
换热结构性能实验系统
装置功能:
(1)离心泵性能测定实验
(2)离心泵汽
蚀性能测定实验(3)调节阀流量特性测定实验(4)
换热器换热性能实验(5)流体传热膜系数测定实验
(6)换热器管程和壳程压力降测定实验(7)换热器
壳体热应力测定实验(8)单回路压力控制实验 (9)
单回路流量控制实验(10)换热器串级温度控制实验
主要配置:
不锈钢立式多级离心泵
3
(H=81m、Q=4m /h、N=2.2KW)、不锈钢固定管板换热器
2
(1.0m )、电动调节阀、交流变频调速器、压力传感器、
数据采集系统工控机(酷睿双核 i3/2G/320G)、19
寸液晶显示器、电气控制系统、信号调理模块、静态
电阻应变仪、不锈钢高位水箱、实验软件(10 个实验)、
实验指导书
1
-9-
52
过程流体机械、动力机械、
压力容器等过程设备仿真
模型
多级离心式压缩机模型 1:
1;立式活塞式压缩机模型
(规格约:
700×900mm);单级离心水泵抽水仿真模
型(规格约:
850×450×700mm);多管程列式换热器模
型(规格约:
ф140);单级螺杆制冷压缩机模型;反应
釜模型(规格约:
Φ280)填料塔模型(规格约:
Φ180×1350);30 万吨/年乙烯生产工艺流程演示板
(规格约:
2500×1500)
5
53
喷雾干燥实验装置
1)全自动控制与手动控制双重控制模式,整个实验过
程彩色 LCD 触摸屏动画显示:
全自动控制:
一键式开
机,设定喷雾工艺参数后,温度到达预定温度,蠕动
泵自行启动;手动控制:
可方便从自动状态切换至手
动状态来修改参数
2)喷雾头冷却系统以应用于热敏物料
3)关机保护功能:
关机时只需按停止键,机器除风机
外立即停止运行,保证设备不会因为误操作(强行关
风机)而导致加热部分烧坏。
4)内置进口全无油空压机,喷粉的颗径呈正态分布,
流动性好,噪音极小,符合国家实验室噪音标准;
5)设有喷咀清洁器(通针),在喷咀被堵塞时,会自
动清除,通针的频率可自动调整
6)物料处理量:
1500mL/H ~ 2000ml/h
7)最大进料量:
蠕动泵可调最大为 2000ml/h 最小
样品量:
30-50mL(视物料固形物含量差异)
9)整机全不锈钢制作,二流体喷雾的雾化结构,喷雾、
烘干及收集系统采用透明的优质高硼硅耐热玻璃材料
制造
8)实时调控 PID 恒温控制技术,加热控温精度:
±1℃
10)彩色 LCD 触摸屏参数显示:
进风口温度/出风口温
度/蠕动泵转速 /风量/通针频率
11)喷嘴口径:
0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm,并可根据
要求定制
12)进风温度:
30 ℃ ~300℃
13)出风温度:
30 ℃ ~140℃
14)功率:
3KW /220V
15)干燥时间:
1.0~1.5S
16)塔壁吹扫功能
1
54
化工单元操作仿真软件
Chem-Sim
配备计算机(酷睿双核 i3/2G/320G)
1
- 10 -
55
基本型流化床干燥实验装
置
主要功能:
1. 熟悉流化床干燥装置的基本结构、工艺
流程和操作方法。
2. 测定在恒定干燥条件(即热空气
温度、湿度、流速不变)下的湿物料干燥速率曲线,
测定该物料在此条件下的临界湿含量。
3. 能够在实验
中让学生学会有关参数测量和控制仪器的使用方法。
主要参数:
操作压力:
常压操作。
操作温度:
50~80℃。
3
进风量:
0~90m /h。
湿物料量:
500~1000g。
对象组成:
干燥室:
Φ115×5 ×730,不锈钢制造,进
口处有气体均布器。
加热室:
不锈钢制造。
风机:
3
95m /h,14kPa。
旋风分离器:
1 只,不锈钢材质制造。
外配计算机、打印机等
1
56
基本型空气-蒸汽给热系数
测定实验装置
实验功能:
1.了解间壁式传热元件,掌握给热系数测定
的实验方法。
2.学会直管对流给热系数测定的实验数据
处理方法。
3.了解影响对流给热系数的因素和强化传热
的途径。
4.掌握热电阻测温的原理和方法。
5.熟悉实验
数据的自动采集。
主要参数:
雷诺数 Re:
<3.5×104。
冷流体(空气)流
量:
2~20m3/h。
热流体(蒸汽)压力:
蒸汽发生器最
大 0.5MPa,换热器内 0.01MPa。
热流体(蒸汽)温度:
100~105℃。
实验对象:
换热器:
冷流体通过的紫铜管 φ19×1.5,长
为 1000mm;水蒸气通过的紫铜管 φ19×1.5,长为
250mm,侧向排孔。
换热器两端不锈钢法兰,并设不
凝性气体引出口,φ6 紫铜管及铜球阀。
换热器整体不
锈钢。
组不锈钢视镜。
2000×550×1800 (长×宽×高 mm),
不锈钢材质框架(带滑轮及禁锢脚)。
喷塑控制箱(含
接地柱),集成于对象之上。
控制面板:
带漏电保护空
气开关,仪表及风机电源,数显表 2 台。
外配计算机。
1
- 11 -
57
基本型填料精馏塔实验装
置
实验功能:
熟悉连续精馏塔的基本结构及流程。
了解
填料精馏塔及其附属设备的基本结构,掌握精馏过程
的基本操作方法。
学会测定填料等板高度的实验方法。
学会判断系统达到稳定的方法,掌握测定塔顶、塔釜
溶液浓度的实验方法。
掌握保持其他条件不变下调节
回流比的方法,研究回流比对精馏塔分离效率的影响。
主要参数:
体系:
乙醇-水。
操作压力:
常压操作。
进
料量:
4~10 l/h。
对象部分:
设备主体 120 ×10 ×3300;
塔体 Ф76 ×3200,不锈钢制造,含塔釜、塔体和冷凝
器,高硼硅玻璃视盅一个,不锈钢材质框架(带滑轮
及禁锢脚)。
实验对象:
料液槽:
1 只,不锈钢材质制造。
料液泵:
磁力驱动循环泵,扬程 1.5m,流量 8L/min。
料液换热
器:
外壳,不锈钢材质;换热蛇管,紫铜材料。
塔釜:
不锈钢材质;电加热管,不锈钢材质。
塔体:
Ф76
×4(壁厚) ×3200,内装不锈钢高效填料 θ 环,精馏
段填料层高 1000mm,提馏段填料层高 400mm。
塔顶:
一个冷凝器,外壳,不锈钢材质;换热蛇管,紫铜材
料。
控制柜:
带漏电保护空气开关,仪表及料液泵电
源,数显
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