扬中市汽车站施工组织设计.docx
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扬中市汽车站施工组织设计
扬中市汽车站
施
工
组
织
设
计
方
案
报
审
施工组织方案设计
第一章编制说明
1.1综合说明
本施工组织设计是根据扬中市汽车站室内装饰工程的施工图纸及施工要求及现场堪查而编制的,用以指导扬中市汽车站室内装饰工程的施工管理和施工开展而编制的技术文件。
我公司将组织一支思想作风过硬,善打硬仗的项目班子,动员全体施工人员,齐心协力,严格按设计图纸和国家颁发的施工验收规定的要求,认真做好施工全过程各项施工工作。
项目部将按照质量体系和程序文件规定,严格把好材料.设备.成品和半成品的采购和检验关,使施工质量全过程受控:
以安全生产为中心,以优质.高效为目标进行工程建设。
我们将积极与业主.设计.监理等单位密切配合,真心诚意地接受业主.设计人员和监理工程师在施工全过程中的热枕指导和帮助。
1.2执行规范.规程和标准:
1《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
2《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001
3《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
4《室内装饰装修材料有害物质限量十个国家强制性标准》
5《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50224-95
6《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
7《建筑施工高处作业安全技术规范》JG80-91
8《施工现场临时用电安全技术规范》JG46-88
9《建筑内部装修内部设计防火规范》GB50222-95
10《低压配电设计规范》GB50054-95
11《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
12《室内装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》GB18580-2001
13《室内装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》GB18581-2001
14《室内装修材料内墙涂料中有害物质限量》GB18582-2001
15《室内装修材料胶粘剂中有害物质限量》GB18583-2001
16《室内装修材料木家具中有害物质限量》GB18584-2001
17《室内装修材料建筑材料放射性核素限量》GB6566-2001
18《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001
19《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2011
20《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
21《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
22《环境管理体系》GB/T24001-1996
23国家规定的其他技术规范及标准:
国家和省.市有关部门颁布的新标准.规范等。
第二章工程概况
2.1工程概况
工程项目:
扬中市中心汽车客运有限公司站内装饰工程
工程地点:
扬中市南环路
建设单位:
扬中市中心汽车客运有限公司
投标单位:
江苏华泰装饰工程有限公司
自报工期:
50日历天
自报工程质量:
合格,争创“市优”
2.2主要分部,分项工程施工内容
其装饰工程分为:
1、售票大厅域顶部:
轻钢龙骨石膏板吊顶、乳胶漆刷白,局部异型顶配合600*600铝方板装饰吊顶。
2、长途大厅,室内大厅均为600*600铝方板装饰吊顶。
3、墙面为800*800墙砖干挂。
4、圆柱面,墙柱面均为外墙铝塑板干挂。
5、卫生间,吸烟室均为300*600墙砖湿贴。
6、钢架制作下挂梁,假柱体、售票窗口服务台。
7、地面为800*800芝麻白石材铺贴。
8、地面600*600防滑地砖铺贴。
第三章施工方案与部署
3.1施工部署总则
为保证本工程在施工过程中有组织,有部署,自始自终有条不紊的进行,我们将专门组建工程项目经理部,项目经理负责本工程的施工技术,施工质量,进度控制,材料采购,安全生产与文明施工等总体管理,公司领导及技术负责进行指挥,协助项目部在施工过程中的协调工作,全面贯彻企业精神和宗旨。
3.2施工部署
根据本工程的特点,在装饰期间,为保证工期和质量,为此施工速度越快越好,且在施工过程中,要尽力减少粉尘污染,噪音减少到最低程度。
3.3施工工艺,方法落实流程图
质量部门检查
落实情况报告
落实情况报告
制定过程
评定过程
检查过程
施工完成
施工过程
有书面记录
有书面记录
向施工班组交底
汇编成册
施工工艺方法编制
工程项目经理部
交底过程
项目经理
向全体管理人员交底
奖励
处罚
3.4施工方案
由于本工程的特殊性,为保证工程进度,专业施工班组进入现场进行作业施工时有条不紊地展开施工,按照各个工艺的特点具体安排施工作业计划,其他安装工程穿插进行原则,总体施工步骤为:
顶面→墙面基层→墙柱面饰面→地面→(安装隐蔽工程全过程穿插交递进行)→墙面大块石材干挂→木制品制作安装→(成品半成品保护全过程进行有人看护或警示→涂料油漆工程→五金,水电,照明灯具,开关面板安装→调试→清理退场.。
3.5暂定运输方案
本工程施工区为扬中市南环路,材料在室内分类堆放,尽量采取用多少进多少的原则,尽可能的压缩堆放面积,在进料时应提前作好进料的名称,规格,数量,时间及场地占用面积的计划和协调工作。
按规定时间进料,安排专人运输组,以施工需用量合理计划时间。
提前作好材料进场计划,统计好本批进场材料的数量和运输时间,申报业主,监理及相关单位。
3.5施工工序流程
施工准备
零星筑砌
水电综合布线
材料进场
临时设施搭设
材料认定
图纸深化
测量定位
开工
施工电梯搭设准备
临时设施搭设准备
材料准备
机械设备
熟悉施工图纸
竣工验收
施工电梯拆除
油漆
产品保护
地毯工
产品保护
灯具开关
插座风口
探头面板
调试安装
整修,清洁
五金,窗帘等安装
批嵌,油漆,涂料
细木装饰门
配套装饰
地面石材
墙,柱面石材
精心测量放样加工
地板安装
玻璃不锈钢工程
门窗工程
饰面工程
细木工程
喷淋探头安装
开孔收边工程
墙地砖工程
隐蔽工程验收
地面木基层
局部修粉
隐蔽工程验收
隔断工程
吊顶工程
消防工程
强弱电工程
水电风工程
由安装单位配合
第四章针对本工程特点所采取的特殊措施
4.1本工程特点
本工程内墙面饰面多样,因此各种饰面交接处的处理将是影响本工程质量的一个很重要的方面。
另一个方面就是本工程当中的墙砖干挂及铺贴。
本工程开工期间及施工期间为扬中市冬季施工期,因此我公司一定做好冬季施工期间的施工措施,确保该装饰工程按质量按期完成。
4.2施工准备
1.施工说明及施工图纸的了解
工地管理人员及施工技术骨干应会同设计人员对图纸和说明作全面的了解,对一些特殊的施工部位,应作重点记录,遇有不明之处,设计人员可对其进行深化设计,绘制节点图,使管理人员对全工程概况做到心中有数。
2.根据施工图纸,结合预算书项目,统计出各项施工项目单位数量表,这些数据是调配施工人员和拟订材料计划表的有力依据。
3.制定施工进度表
施工进度表用以控制施工进度和调度工人及材料,进度表的编排是按照工程期限将各施工项目的工作量,完成项目所需的时间,科学的编排在时间表内。
4.接通工地临时水电
临时用水的设置,应尽量利用设计固定管道,或业主指定的位置。
临时用电的布置,一般是以架空线路或电缆板的形式提供的从业主指定的位置,按总配电箱。
在总配电箱内安装漏电保护开关和电表,然后再从总配电箱接到分层配电箱内。
工地上常采用电缆拖板宫殿供电方式,电缆要用有保护层的“YHZ”型橡胶套电缆,严禁用花线,塑料铜芯线做拖板引线,以防漏电造成事故,电缆的用电端是一块接线板,板上安装有漏电保护开关,闸刀,插座等。
5.搭设临时设施
(1)根据临时设施图位置,给业主和监理公司确认后,搭设临时设施。
(2)临时设施搭建的材料必须符合各个功能的要求(如注意防火,防潮)。
(3)搭建临时设施时必须注意安全生产。
6.工具进场
(1)概括各个工种进场的先后顺序,所需配套工种的电动工具,手动工具同时进场。
(2)各种工具应放在指定的仓库内。
7.材料进场
(1)根据材料计划表确定材料的品种,数量和进场时间,如属厂商送货上门的,应预先与厂商联络拟订送货的时间。
(2)材料对方位置应事先安排,对方地点应集中,切勿任意堆放以至影响工期和材料管理的严密性,堆放时应注意以下几点:
1)不得影响是动的进行和反复搬迁,损材费工
2)选择较高的地势堆放
3)分类码放,便于取用
4)易燃,易爆物品分开地点堆放,以保安全
5)易碎,易潮,易污的材料,应注意堆放的方法和采取保护措施
以免造成损耗,平板玻璃用在下面垫木靠墙立放;石材不可平放堆置,应直立侧放,下垫木方,否则受压后会产生断裂现象:
石膏板一定要用木块等垫高以免漏水等污染;玻璃,铝板等应保持包装完好,放置,干燥,沙尘,无重压处。
6)即用的材料,进场时应直接放置在工作面,以便节省搬运的工序。
(3)切实作好进货材料的签收工作,核对材料是否与原设计图相符,
并按材料的品种,数量进行登记,以备查验。
8.施工部署及技术交底
施工管理人员在掌握了全盘施工资料时,按照施工内容进行人员部署,划分各工序的职责范围。
如木作施工,金属制品,油漆涂料施工,橱柜制作,泥水施工,材料选购,后勤工作等方面的具体问题。
在负责各个工序施工的人员中,选择有技术,有经验,责任心强的人员作为该工种的负责人,施工开展后,施工管理人员应直接抓各工种负责人,各工种负责人要承担各工序的责任,将精力放在作好工地的协调和监督方面。
施工展开前,召集各工序施工骨干人员进行技术交底,交代注意事项,对一些图纸上技术要求的或者需要特殊处理的部位,应作明确指示,施工中遇到一些施工人员不熟悉或未干过的新工艺,新方法,应提前交代该工艺的技术规范资料,以作为实施依据并共同研究出施工方案,使工程顺利进行。
针对本工程主要技术要点是:
1.对吊顶工程中的主次龙骨与灯具喷淋头空调面送风口之间关系进行详细设计,对喷淋头灯具等与龙骨重叠的部位重新进行设计。
2.轻钢龙骨纸面石膏板隔墙位置确立。
3.墙面石材干挂粘贴工艺
4.局部细部收口设计。
4.5力争工期提前的技术措施
1.增加施工人员,同时进场开始施工;
2.采用流水作业,加快施工进度;
3.当上道工序留下操作面时,即可进行工序施工;
4.湿作业如水泥粉饰,补洞等尽量安排在先,留出干燥时间为下道工序开创条件;
5.放样细化,把每一道工序,节点均目标化,突出作业时间,抓好每一个小环节;
6.抢工期的同时,抽调精干人员组成专业施工队伍,保证在抢工期时不影响工作质量;
第五章主要施工方法和技术措施
施工技术准备:
1.会同业主,监理工程师对建筑物的楼地面标高,墙面进行全面复核,以此确定本工程装饰的楼地面标高基准点,以避免建筑物实际尺寸与装饰图不符带来的问题。
2.施工人员认真阅读所有装饰施工图,并根据复核的现场实际尺寸做深化翻样。
对图纸上未指明的做法,材料,色泽等问题立即同业主和建筑设计师研究商定,以书面形式增减或变更通知书,呈业主或建筑设计师认可后实施。
3.在工程进入连续施工阶段时,拟定每周召集一次各工种施工协调会议,用以解决上一周,制定一周工作计划,解决因施工现场与图纸不符等具体问题,接受业主和监理工程对施工质量的检查和批评。
施工测量放样工程
1.施工人员于工前,由施工技术人员现场进行技术交底,依据设计图纸对每层露面每个房间确定标高基准线用墨线化出装修物的位置,经技术人员勘察无误后,方可进行施工。
一切尺寸准确性以图纸设计为准。
2.放样项目包括
A,建筑标高B,墙面材料分割线
C,橱柜位置D,龙骨定位线
E,门位置线F,地面材料分割线
在地坪放样确定后,应于施工范围内设置标准水平线,同时完成地坪高度差校对,墙面龙骨定位线及天花板高度弹线作业,以提供施工人员作为地坪及立面施工的微调依据。
3.前道工序的确认:
施工前应对原建筑物内的装饰施工部位的几何尺寸,找平层的平整度,垂直进行检查,装饰施工中严格实行够、后道工序对前道工序验收制度,又专职质检检查合格后方可进行后道工序施工。
若前道工序不符合施工验收标准,随时反馈项目部,限期作出整改。
具体施工工艺:
一、轻钢龙骨天棚工程
吊顶龙骨施工中采取整体施工,局部避让的方法,层层施工,待其他工种结束一部分,补其一部分,做到灵活穿插。
1.施工工艺
放线→安装吊筋→安装龙骨→隐蔽验收→面板安装
2.施工方法及技术措施
(1)在吊顶施工前,顶棚的电器配合,布线,空调,消防,供水,报警线路等都须安装就位,并基本调试完毕,验收合格,方可安排吊顶施工。
(2)放线:
以1.00米基准线为准,上下计算地面和顶棚的标高尺寸,在该面弹出标高控制尺寸线,并在平顶上弹出吊点排列线。
(3)吊点设置:
吊点位置离墙不大于30cm吊点间距不大于1.00米在平顶内高度1.2米-2.0米之间,吊筋加置一隔一梅花风撑,超过2.0米,全部吊筋加置风撑,吊杆采用ф8全牙镀锌钢筋。
(4)龙骨安装:
将大龙骨用吊挂件连接下吊杆,拧紧螺丝卡牢,大龙骨接长用接插件连接,大龙骨按照大样图的位置和方向安装完毕进行调平,在大龙骨下面拉线找平,拧动吊杆螺栓使大龙骨升降,并考虑顶棚起拱高度不大于房间短向跨度的1/200,大龙骨间距一般不大于1.2米内,离墙第一根大龙骨距离不超过200mm,排到最后距墙如超过200mm,应增加一根,灯带及顶面造型采用细木工板制作,造型顶另设吊点,灯带与大小龙骨连接。
凡在灯具风口等处用轻钢付龙骨加固,龙骨吊杆不得于水管,灯具,通风等设备共用。
(5)石膏板铺贴:
顶棚的轻钢龙骨和顶棚板的排版的排列分隔,以房间中部向两边依次安装,作到对称,使顶棚布置美观整齐,板与龙骨用40*25镀锌自攻螺丝拧紧,纸面石膏板的长边沿向大龙骨铺设,自攻螺钉间距不得大于200mm,钉与板边距为10-15mm,钉与钉间距为150-170mm为宜,以牢固和不破坏表层纸面为原则,螺钉与版面应垂直。
弯曲,变形的螺钉应不准用,如顶棚需要开孔,先在开孔的部分划出开孔的位置,将龙骨加固好,再用钢锯切断龙骨和石膏板,保证稳固牢靠。
安装石膏板时,面层与基层的对接缝,应按产品要求说明进行板缝处理。
(6)板面处理:
石膏板的对接缝预留5-8mm宽缝,腻子镶嵌没,在板缝处用刮刀将嵌缝腻子嵌密实,待干后再刮厚3mm宽50-60腻子,随即贴上专用纸带,用刮刀顺纸带方向刮压,使腻子均匀的挤出纸带,接缝处应清理干净,自攻螺钉要进行防锈处理。
二、细木工程
(一)木线装饰
1、施工准备
①材料:
根据装饰设计施工图中需要装饰的部位,选择不同类型和规格的木装饰线。
收口施工前,应准备好收口木装饰线,并对其进行挑选。
剔除线条中扭曲、疤裂、腐朽的部分。
木装饰线色泽应一致,厚薄均匀。
表面应光滑无坑,无破损、劈裂现象。
在准备材料时要注意到,与基体材料相同、饰面颜色相同的木装饰线,可先进行收口后,在与基体同时进行饰面。
与基体材料不同或不同颜色的木装饰线,可在基体饰面完成后,在单独进行收口操作。
②基层处理:
检查收口对缝处的基面固定的是否牢固,对缝处是否有凹凸不平现象,并查其原因,进行加固和修正。
2、安装施工
①木线固定:
木装饰线在条件允许时,应尽量采取胶粘固定。
如果需用钉固定,最好采用气钉枪钉。
如用圆钉,应将钉头打扁再钉。
钉的位置应在木装饰线的凹槽部位或背视线的一侧。
顶棚与墙面、顶棚与柱面交界面的阴角线,其木装饰线的固定方法如下:
在墙面加木楔或用钢钉直接钉如混凝土中固定。
阴角线条以45°夹角拼接,阴、阳夹角拼接和顺。
同时,要求线脚条安装牢固,线脚拼接严密,与墙面、平顶无间隙,各种线脚细木尺寸误差不得大于2mm。
②木线拼接:
木装饰线的对拼方式按部位有直拼和角拼。
直拼:
木装饰线在对口处应开成30°或45°角。
截面加胶后拼口,拼口处要求光滑顺直,不得有错位现象。
角拼:
对角拼接时,应把木线放在45°定角器上,用细锯锯断,截口处不得有毛边。
两条角拼的木线截好口后,在截面上涂胶后进行对拼,对口处不得有错位和离缝现象。
注意事项:
木装饰线的自身对口位置,应远离人的视平线,或置于室内的不显眼位置处。
③圆弧收口的做法:
最常见的圆弧收口线是截面为半圆的木线条。
通常在工厂制作成形,也可用开槽法来把直木线弯曲成圆弧木线,即在木线条背面用细锯间隔一定距离开出一条条细槽口。
开槽的间距和槽深视圆弧的弧度大小来定。
一般圆弧半径大的,开槽间距可大一些,槽口深度可浅一些。
反之则开槽间距小一些,槽口可开深一些。
反之则开槽间距小一些,槽口可开深一些。
通常开槽深度最大为木线厚度的2/5,间距最小为5mm。
④收口线的交圈:
所谓交圈即是指装饰线条的连贯性、规整性、协调性。
连贯:
是要求收口线在转角、转位处能连接贯通,圆顺自然。
不能断头、错位,或线条宽窄不等,线型不一等。
要求一种线型从头至尾封闭交圈。
规整:
是指装饰线应线型分明,平整顺直,表面光滑、流畅,色调一致。
协调:
应为收口装饰线协调一致。
间隔宽度、位置、粗细比例适度有韵律,相互平行或垂直的应平行、垂直,色彩也应搭配适当。
3、用料核算,在现代室内装饰工程中,一般采用的是成品木装饰线材料。
①主要材料:
木装饰线的主要材料即为木线条本身。
用料核算时,将各个面上的木装饰线按品种规格计算,即把木装饰线分为压角线、压边线和装饰线三类,其中又分为角线、半圆线、指甲线、凹凸线、波纹线等品种,每个品种又可能有不同的尺寸。
计算时,就是将相同品种和规格的木装饰线相加,再考虑一定的损耗量。
一般情况下,损耗量为5%~10%。
对线条宽10~25mm的小规格木装饰线,其损耗量为取大值;宽度为25~60mm的大规格木装饰线,其损耗量为取小值。
在高级饰面中,由于不允许有直线拼接,所以损耗量稍大。
对一些较大规格的圆弧木装饰线,因为需要定做或特别加工,所以,一般都需单项列出其半径尺寸和数量。
②辅助材料:
木装饰线的辅助材料是圆钉和胶粘剂。
如用钉枪来固定,每100m木装饰线需用钉0.5盒,小规格木装饰线通常用200mm的钉枪钉。
如用普通铁钉,每100m需0.3kg左右。
木装饰线的粘贴用胶,一般为白乳胶、309胶、立时得胶等。
每100m木装饰线胶粘剂需用量为0.4~0.8kg。
(二)木窗帘盒
1、规格及制作
①规格:
木窗帘盒分为明窗帘盒(即单体窗帘盒)和暗装窗帘盒。
窗帘盒里悬挂窗帘,简单的有木棍或钢筋棍,而普遍采用的是窗帘轨道,轨道有单轨、双轨或三轨。
目前有的采用φ19~25不锈钢管替代窗帘轨。
拉窗帘又有手动和电动之分。
②制作要点:
a.木窗帘盒制作时,首先根据施工图或标准图的要求,进行选料、配料、先加工成半成品,再细致加工成型。
b.在加工时,多层胶合板按设计施工图要求下料,细刨净面。
需要起线时,多采用粘贴木线的方法。
线条要光滑顺直、深浅一致,线型要清秀。
c.再根据图纸进行组装。
组装时,先抹胶,再用钉条钉牢,将溢胶及时擦净。
不得有明榫,不得露钉帽。
d.如采用金属管、木棍、钢筋棍作窗帘杆时,在窗帘盒两端头板上钻孔,孔径大小应与金属管、木棍、钢筋棍的直径一致。
镀锌铁丝已规定不能用于悬挂窗帘。
e.目前窗帘盒常在工厂用机械加工成半成品,在现场组装即可。
③安装要求
a.窗帘盒的尺寸包括净宽度和净高度,在安装前,根据施工图中对窗帘层次的要求来检查这两个净尺寸。
如果宽度不足时,会造成布窗帘过紧,不好拉动闭启;反之,宽度过大,窗帘与窗帘盒间因空隙过大破坏美观。
如果净高度不足时,不能起到遮挡窗帘上结构的作用;反之,高度过高时,会造成窗帘盒的下坠感。
b.下料时,单层窗帘的窗帘盒的净宽度按照图纸设计,双层窗帘的窗帘盒净宽度按照图纸设计。
窗帘盒的净高度要根据不同的窗帘来定。
一般布料窗帘,其窗帘盒的净高按照图纸设计,垂直百页窗帘和其他形式的窗帘盒净高度按照图纸设计。
窗帘副的长度由窗洞口的宽度来决定。
c.窗帘轨道在安装前,先检查是否平直,如果有弯曲应调直后再安装,使其在一条直线上,以便于使用。
暗窗帘盒可后安装轨道。
当窗宽大于1.2m时,窗帘轨中间应断开,断头处煨弯错开,弯曲度应平缓,搭接长度不少于200mm。
d.根据室内50cm高的标准水平线往上量,确定窗帘盒安装的标高。
在同一墙面上有几个窗帘盒,安装时应拉通线,使其高度一致。
窗帘盒靠墙部分应与墙面紧巾,无缝隙。
如墙面局部不平,应刨盖板加以调整。
根据预埋铁件的位置,在盖板上钻孔,用平头机螺栓加垫圈拧紧。
暗装窗帘盒安装轨道时,小角应加密,木螺丝钉不应小于1.25英寸。
四、木龙骨多层板切片夹板
1、工艺流程:
弹线分格→钻孔打入木楔→墙面防潮→钉木龙骨→铺钉基层板→铺钉面板→钉冒头
2、施工要点:
①弹线分格:
在装钉木护墙板之前,应按设计图样及尺寸,先在墙上划出水平高,弹出分档线。
②木楔或预埋防腐木砖,弹线分格后。
根据分档线在墙上楔入木榫或在砌筑墙时先预埋矩形防腐木砖120×120×60mm。
③墙面防潮:
在安装木龙骨之前,墙面刷沥青一道,平铺油毡或塑料膜一层(依据墙体要求进行处理),木龙骨应做防腐处理和防火处理。
④钉木龙骨:
主龙骨中距450mm左右,次龙骨中距450~600mm,木龙骨按时完成0×30mm下料(规格和间距也可按设计要求),垫木按具体情况下料,水平龙骨全部穿直径10mm通气孔,中距900mm左右,踢脚通气直径12mm,中距25mm,三个一组,每组中距900mm左右。
⑤基层板安装:
根据设计造型要求,安装基层板材于木龙骨上面,并在交接处,满涂白乳胶,用气钉枪按一定间距钉牢。
⑥饰面夹板面板安装:
根据设计要求,选择花形、木纹、色泽符合要求的饰面板下料。
试拼后用万能胶固定,或白乳胶结合蚊钉固定,拼缝要平整、平直,阴角处做45度。
3、质量要求:
①安装夹板的基体表面,用油毡、油纸防潮时,应铺设平整,搭接严密,不得有皱折、裂缝和透孔等。
②夹板如面层做混水油漆,可用F型汽钉结合白乳胶固定,钉眼用油性腻子抹平。
③夹板如涂刷清漆时,在饰面夹板进场前,要多刷几遍清漆,便于安装夹板时选择色泽,减少相邻板面色差,如要用钉固定,必须选用纤细的蚊钉。
④夹板花纹、色泽、拼纹、拼缝等要符合设计要求,阳角处宜做实木护角。
⑤夹板工程质量允许偏差
表面平整:
用2m靠尺和楔形塞尺检查不超过2mm;
立面垂直:
用2m托线板检查不超过3mm
接缝平直、压条平直:
拉5m线检查,不足5m拉通线检查不超过3mm;
接缝高低:
用直尺和楔形塞尺检查不超过0.5mm;
压条间距:
用尺检查不超过2mm。
五、门套工程
1、根据图纸对木门洞做水平和垂直校正,门框木质必须坚实,靠墙面的部分和埋在地下的部分应做好防潮处理。
2、门套的接缝必须密无间隙。
门套木装饰线不能在中间拼接要平滑。
门套上下之间尺寸必须一致,对角线尺寸相等。
门扇制作时必须防止变形,因此做骨架木方时就要作防变形技术处理。
门扇的基层用饰面板的贴合应考虑总的用迭级实木装饰压边收口,门扇周边用烊木收边收口。
3、门扇与地面缝小于5MM,门扇与边框缝小于2MM。
4、门的油漆和颜色要根据设计的要求,按油漆施工规程严格施工。
5、门框安装后,对人流繁忙的通道,门扇不得同时装上,应根据实际施工计划安排。
6、门框
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