电气仪表施工专项技术方案.docx
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电气仪表施工专项技术方案
梅宝公司一期热风炉更新改造工程
电气、仪表施工与调试方案
审批:
审核:
编制:
编制单位:
上海梅山工业民用工程设计研究院有限公司
编制时间:
二0一五年三月十日
目 录
一、工程概况
(工程内容、施工地点、技术数据)
二、编制依据
(技术规范及标准、施工图纸、现场情况及相关资料等)
三、施工组织设计
(前期准备工作、施工机械(器具)准备、施工用材准备、施工人员组织体系、施工现场平面布置图)
四、施工方法及程序(如有特殊措施需明确)
五、需要项目单位协调的工作内容
六、质量保证体系
七、验收标准及方法
八、施工安全措施及安全保证体系
九、施工现场文明管理制度
一十、职业卫生及环境保护
附表一:
施工进度计划表
附表二:
危险源辨识与风险评价结果一览表
一、工程概况
南京梅宝新型建材有限公司一期热风炉更新改造工程电气、仪表施工内容如下:
助燃风机,冷却风机及燃气旋流燃烧和自动点火装置,高炉煤气管路阀站的配套仪表控制柜、控温系统等;更新原有低压配电柜一只。
施工属于煤气区域环境复杂,和生产区域相邻,工序间交叉作业施工难度较大。
二、编制依据
(一)、编制依据
本方案主要参照以下技术资料:
1、上海梅山工业民用工程设计研究院有限公司提供电气图纸
2、电气装置安装标准施工图集;自控仪表安装图册
3、电气装置安装工程施工及验收规范
《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)
《冶金电气设备工程安装验收规范》(GB50397-2007)
《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50131-2007;
《电气安装工程爆炸和火灾危险环境施工及验收规范》GB50257-96
《施工现场临时用电技术规范》(JGJ46―2005)
《冶金建设工程质量验收规范》(YB4147-2006)
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006
(二)、项目目标
1、质量目标:
单位工程合格率100%单位工程优良率80%
分部工程优良率≥85%分项工程优良率≥90%
2、质量保证措施:
(1)、了解熟悉工程项目,审查施工图纸及有关技术资料做好图纸的自审、会审工作,发现问题及时提出修改建议并解决,做好施工前的技术交底工作。
(2)、施工人员应熟悉施工规范,认真学习施工方案,严格按方案进行施工。
(3)、进场设备、材料和加工制品,必须符合设计和产品标准的规定,有合格证和质保书,且报验后方可施工,否则不准使用。
(4)、质检人员、技术人员深入现场,跟踪检查,发现问题立即解决。
(5)、施工的各种计量和检测器具、仪表、仪器和设备应符合国建现行计量法的规定,其精度等级,不应低于被检测对象的精度要求。
(6)、严格施工工艺程序,分步进行施工。
各种记录及时、正确的填写。
(7)、需改变设计时,必须请业主和设计人员确认,否则不许随意改动设计。
(8)、强化员工质量意识,严把质量关。
3、安全目标:
安全事故为零。
4、文明施工管理:
(1)、现场所用工具、机具排放有序;氧气、乙炔瓶按文件要求摆放整齐。
(2)、材料摆放整齐,施工残余材料及时回收,做到工完料清场地整洁。
(3)、遵守各项规章制度,文明施工,严禁野蛮作业,同时搞好防火、防盗工作。
三、施工组织设计
(一)、根据施工需要和施工图说明:
1、所有设备、材料到货。
2、施工前认真考察施工现场,主要确认有电部位及煤气危险区域和噪音区域。
3、施工前要进行技术交底,让每个施工人员都知道具体施工过程及技术要求。
4、进入现场前要跟能源部办理好有关手续方可施工。
(二)、施工现场措施工作包括以下内容:
1、施工现场临时围护的施工;
2、临时设施的建造:
含配电箱等设施;
4、有计划地组织机械及材料的进场,并按甲方指定的地点进行整齐堆放。
(三)、生产准备:
1、施工用电:
(1)、根据施工总用电量,选择相应的配电设施及电缆线以满足施工用电和安全。
(2)、设总箱,二级配电箱,且全部采用三项五线制配线,照明用电为单相三线制,除了工作零线外,增加一根重复接地线,所有配电箱均使用标准配电箱。
2、施工机械及仪器准备表:
(1)、主要施工机械表(检验合格)
序号
机械或设备名称
数量(台)
用于施工部位备注
1
电焊机
1
2
电锤
1
3
手电钻
1
4
气割工具
1
5
电缆放线架
2
6
千斤顶
2
7
吊车
1
8
卡车
1
(2)、主要测量及试验仪器(检验合格)
序号
仪器名称
数量
应用部位
1
继电保护校验仪
1套
2
电气试验设备
1套
3
电缆接头工具
1套
4
数字万用表
2只
3、劳动力组织计划的准备:
(1)、劳动力配备计划表
序号
工种名称
人数(人)
计划进场时间
备注
1
电焊工
1
开工
3
起重工
1
按进度要求
4
电工
8
开工
6
普工
20
开工
(2)、按既定的现场管理组织机构配足管理人员,同时制定各部门下属人员的岗位责任制。
(3)、对进场的施工人员进行有计划的入场教育。
包括公司及项目部管理制度的学习、安全知识教育,基本施工规程的学习等。
(四)、施工人员组织体系(见附表):
组织体系
项目经理:
王桂平
安全负责人:
徐福泉
质量负责人:
吴爽
技术负责人:
顾经纬
工程队队长:
朱金富
各施工班组
4、施工方法及程序
(一)设备基础槽钢安装:
1、新增的的两台高压柜安装在电气室现有预留空位上,设备基础采用[10#槽钢焊接与现有预埋扁钢焊接固定,基础槽钢应有明显可靠的接地。
2、基础槽钢安装的允许偏差应符合下列要求:
项目
允许偏差
mm/m
mm/全长
垂直度
<1
<5
水平度
<1
<5
位置误差及不平行度
<5
3、将高压柜底部楼板现已封堵上的孔洞重新开凿恢复。
(二)设备进场:
1、设备进场前应对设备进行开箱检查:
(1)、规格型号是否符合设计要求。
(2)、设备元器件及附件、备件是否齐全,有无损坏和受潮。
(3)、随机资料、图纸是否齐全。
2、盘柜的吊运、安装就位方法:
(1)、用16T吊车将盘柜从运输车上吊至电气室门口,开箱清点后再吊放到液压手推车上,用人力拉进电气室内的指定位置,既平稳又安全,不会因震动造成对电气元件的损伤。
(2)、盘、柜等在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施。
3、盘柜及操作台、箱的安装固定(当设计另有规定时则按设计要求施工):
(1)、所有盘柜与底座间的固定一律采用镀锌螺栓连接,杜绝电焊连接。
(2)、控制柜是成列安装的,其垂直度、水平度偏差以及柜面偏差和连接缝的允许偏差应符合下列要求:
项目
允许偏差(mm)
垂直度
<1.5‰
水平偏差
相邻两盘顶部
<2
成列盘顶部
<5
盘面偏差
相邻两盘边
<1
成列盘面
<5
盘间接缝
<2
(3)、盘、柜、箱、台的接地应牢固良好,漆层应完整,无损伤。
(4)、所有电气设备正常不带电的金属外壳及电气配管均应可靠接地。
4、取源部件安装
(1)、取源部件的安装焊接应由工艺管道及设备专业施工,并应符合以下要求。
(2)、取源部件的材料和安装位置应符合设计要求,并在设备、管道制作安装的同时进行安装。
(3)、在工艺设备或管道上安装的取源部件的开孔和焊接工作,必须在设备或管道的防腐、衬里和压力试验前进行,开孔宜采用机械钻孔。
在砌体和混凝土上安装的取源部件,应在砌筑或浇注的同时埋入,或预留安装孔。
(4)、取源部件安装完成后,应随同工艺设备和管道进行压力试验。
5、仪表安装的一般规定
(1)、由于各个仪表生产厂家生产的仪表不尽相同,所以本方案仅对仪表安装的一般要求作规定。
故施工前应对照设计文件和仪表安装说明书详细了解仪表的技术性能和安装要求后,方可安装。
(2)、所有仪表均应在单校合格后安装,施工必须严格遵照设计的仪表安装图,正确选用连接配件及材料。
对照设计图纸,检查仪表位号、型号、规格、材质、附件及测量范围,应正确无误。
(3)、仪表在安装过程中不应受到敲击或震动。
仪表安装后应牢固、平正。
(4)、显示仪表应安装在便于观察示值的位置。
所有现场仪表设备安装应考虑到便于操作、维护、维修。
仪表设备应避免安装在多灰、振动、腐蚀、潮湿及易受机械损伤的地方,并应避免有强磁场干扰、高温或温度变化剧列的环境。
(5)、直接安装在工艺管线上的流量计、控制阀、一次元件等,应在工艺管线吹扫合格后、试压前安装,安装后应随同设备或管道系统进行压力试验。
介质流向应和表体上箭头流向一致。
(6)、接线应正确,现场仪表安装后应在其便于观察处牢固地固定指定的、清晰明显的铭牌,并加适当的防护,防止污染或损伤。
(7)、在对仪表或线路进行绝缘电阻检查时,应防止电子设备或电子元件受到损坏。
(8)、仪表和接线箱上接线引入口不应朝上,当不可避免时,应采取密封措施并及时密闭接线盒盖及引入口。
(9)、在施工过程中,施工单位有责任对已安装的设备和材料进行有效的保护。
为防止安装后的仪表污染或损坏,压力表及双金属温度计应保留其自带的泡沫塑料保护盒;仪表保护箱及接线箱可用塑料薄膜包裹;其它流量液位变送器、调节阀等,在需要时应制作木质保护盒,以保护其表头不受损坏。
(10)、按规定需要进行脱脂的仪表,应在脱脂检查合格后再进行安装。
6、仪表单体调
(1)、依据设备表核对仪表的型号规格及量程。
(2)、按照说明书给仪表接线,送电预热,保证其性能良好。
(3)、用标准信号源对仪表进行施加信号,观察其在0%、25%、
50%、75%、100%的输出值,根据量程计算误差,是否满足其误差要求。
(4)、做好仪表调试记录。
如果需要重新整定量程,可用编程器修改,修改完毕后要重复步骤。
(5)、仪表单体校验完毕后做好标志,注明位号、量程。
7、单回路测试
(1)、单回路测试前要对仪表柜内的布线进行校线,保证供电系统及控制回路的正确。
(2)、为避免信号受影响,仪表柜内接地要满足要求(接地电阻〈1 欧)。
(3)、对于模拟量信号,在现场用标准信号源施加0%,50%,100%的三点标准信号,在上位机观察其信号是否准确;对于开关量,用短接方式做仿真,并观察其信号是否正确;对于AO和DO点可用万用表在现场测量。
(4)、作好回路测试记录。
7、热试及联动
配合工艺联动试车,进行整体测试,检验仪表是否动作灵活,测量信号是否准确,以便投入使用。
(三)、电缆敷设
1、电缆进厂验收
(1)、电缆应按批查验合格证,合格证有生产许可证编号。
(2)、外观检查应包装完好,电缆无压扁、扭曲,铠装不松卷。
耐热、阻燃的电缆外护层有明显标识和制造厂标。
2、采用人力敷设电缆,首先要根据路径的长短,组织劳力由人杠着电缆沿电缆沟走动敷设,也可以站在沟中不走动用手抬着电缆传递敷设。
敷设路径较长时,应将电缆放在滚轮上,用人力拉电缆,引导电缆向前移动,同时防止人员挤、压伤。
3、电缆在桥架及沟内敷设应有适量的蛇型弯,电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。
4、电缆沿桥架或托盘敷设时,应单层敷设,排列整
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