低压油浸式变压器招标书.docx
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低压油浸式变压器招标书
乌兰集团热电厂工程
低压油浸式变压器
2004年9月
附件一:
技术规范
1、总则
2、设计要求
3、设计与环境条件要求
4、技术要求
5、质量保证和考核试验
6、油漆、包装和运输
7、技术文件
附件二:
供货范围
1、供货范围
2、备品备件及专用工具
附件三:
技术资料和交付进度
附件四:
交货进度
附件五:
监造(检验)和性能验收试验
附件六:
分项价格表
附件七:
技术服务和设计联络
附件八:
分包与外包
附件九:
大(部)件情况
附件十:
差异表
附件十一:
投标人需要说明的其它问题
附件十二:
招标文件附图
附件十三:
投标人资格审查文件
附件十四:
投标人关于资格的声明函(格式)
附件十五:
投标人法定代表人授权书(格式)
附件十六:
投标人承诺函(格式)
附件十七:
投标保函(格式)
附件十八:
履约保函(格式)
附件十九:
其它
附件一
技术规范
1总则
1.1本规范书适用于乌兰集团热电厂工程油浸式电力变压器的招标。
它提出了对油浸式电力变压器的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应提供符合本规范书和工业标准的优质产品。
1.3如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议,则意味着卖方提供的设备完全符合本规范书的要求。
如有异议,不管是多么微小都应在报价书中以“对规范书中的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.4本设备技术规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。
2设计要求
2.1名称:
低压变压器
2.2型式:
双绕组无励磁调压电力变压器(油浸式)
2.3系统主要参数
2.3.1系统额定电压:
10.5/0.38kV
2.3.2系统中性点接地方式
3设计与环境条件
3.1使用环境条件
3.1.1安装地点:
户内
3.1.2环境温度:
+40℃--25℃
3.1.3最高温度:
+37.7℃
3.1.4最低温度:
-30℃
3.1.5海拔高度:
1130m
3.1.7地震烈度:
8度
3.1.8污秽等级:
屋外:
III级
4技术要求及参数
4.1主要技术参数及要求
4.1.1名称:
油浸式变压器
4.1.2主要技术参数:
4.1.2.1高压侧额定电压:
10.5kV
4.1.2.2低压侧额定电压:
400V
4.1.2.3额定频率:
50Hz
4.1.2.4额定变比:
10.5±5%/0.4-0.23kV;
4.1.2.5额定容量:
1250kVA3台;
4.1.2.6阻抗电压:
8%
4.1.2.7调压方式:
无励磁调压
4.1.2.8防护等级:
IP32
4.1.2.9中性点接地方式:
高压侧不接地、低压侧直接接地系统
4.1.2.10冷却方式:
ONAN
4.1.2.11连接组别:
D,Yn11
4.1.2.12空载损耗:
≤KW(由卖方填写)
4.1.2.13负载损耗:
≤KW(由卖方填写)
4.1.2.14空载电流:
(由卖方填写)
4.1.2.15套管泄漏比距(以额定电压计算):
2.1cm/kV
4.1.2.16绕组绝缘耐热等级:
A级
4.1.2.17温升限值(周围环境温度40℃):
绕组温升:
∠65K
顶层油温升:
∠55K
结构件温升:
∠80K
铁芯表面温升:
应是使相邻绝缘材料不致损伤的温度。
4.1.2.18过负荷能力:
应符合GB/T6451及IEC354的有关规定。
4.1.2.19承受短路能力:
应符合GB1094.5的规定(10kV侧短路电流水平31.5kA)
4.1.2.20噪音水平应符合GB7328的规定。
4.1.2.21绝缘水平应符合GB311.1-311.6及GB109.34的规定。
4.1.2.22变压器外壳及金属附件外表面应进行防腐处理,外壳无渗漏。
4.1.2.23变压器基础顶面按水平设计,不设坡度。
4.1.2.24变压器出厂试验应符合GB1094及GB/T6451的标准规定,试验报告及技术文件应齐全。
变压器损耗按国家标准执行,卖方应提供空载损耗、负载损耗、空载电流保证值。
4.1.2.25绝缘水平:
kV
绝缘水平
设备最高电压
(有效值)
工频耐压(5min)
(有效值)
雷电冲击电压
(全波峰值)
高压侧
12
35
75
低压侧
1.1
3
4.1.2.26温升限制
部位
绝缘系统温度(℃)
最高温升(K)
线圈
155
100
铁芯、金属部件和与其相邻的材料
在任何情况下不会出现使铁芯本身、其他部件和与其相邻的材料受到损害的温度
注:
持续2sec.短路耐热能力的电流作用下,线圈平均温度不高于350℃。
4.2技术要求
4.2.110.5kV变压器的出线方式为:
10.5kV侧与10.5kV交联聚乙烯电缆连接,0.4kV侧为铜排母线连接。
4.2.2变压器应能在100%额定电压时空载下长期连续运行,105%额定电压时,在自然风冷情况下可在额定电流下长期连续运行;在强迫风冷情况下可在1.5倍额定电流下长期连续运行。
4.2.3变压器厂应在标书中提供变压器过负载能力。
4.2.4变压器厂应在标书中提供变压器承受短路的能力。
变压器在各分接头位置时,应能承受线端突发短路的动、热稳定而不产生任何损伤、变形及紧固件松动。
4.2.5噪音水平
变压器的噪音距变压器的外壳1m处噪音水平小于有关标准的要求。
4.2.6制造厂应提供变压器的测量、控制、信号等附件名称、数量。
所有变压器除了埋设温度就地指示的测温元件外,每相线圈还应埋设2只PT100型的测温元件。
5质量保证和考核试验
5.1设备制造应满足下列规范和标准:
(但不限于此)
●国标GB1094.1-1094.5《电力变压器》
●国标GB/T6451-1995《三相油浸电力变压器技术参数和要求》
●国标GB311.1-311.6《高压输变电设备的绝缘配合》
●国标GB7328《变压器和电抗器的声级测定》
●国标GB/T15164-94《油浸式电力变压器负载导则》
应使用以上标准和规范的最新版本。
5.2考核试验
6油漆、包装和运输
见有关商务部分
7技术文件
见附件三中的有关要求
附件二
供货范围
1供货范围
1.1一般要求
1.1.1本附件规定了合同设备的供货范围。
卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且设备的技术经济性能符合附件1的要求。
1.1.2卖方应提供详细供货清单,清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。
对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,即使本合同附件未列出和/或数目不足,卖方仍须在执行合同时补足。
1.1.3除有特别注明外,所列数量均为一台变压器所需。
1.1.4供方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等,并提供详细供货清单。
1.1.5供方应提供备品备件清单。
1.1.6供方应提供的技术资料清单。
1.2供货范围
序号
名称
单位
数量
备注
1
油浸式电力变压器1000kVA
台
1.3备品备件
备品备件清单
序号
名称
规格和型号
单位
数量
产地
生产厂家
价格
备注
(注:
价格一项在商务报价中填写)
1.4专用工具
序号
名称
规格和型号
单位
数量
产地
生产厂家
价格
备注
(注:
价格一项在商务报价中填写)
附件三
技术资料和交付进度
1.一般要求
1.1卖方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制。
1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。
资料内容要正确、准确、一致、清晰、完整,满足工程要求。
1.3卖方资料的提交及时充分,满足工程进度要求。
在予中标通知发出后1周内给出全部技术资料清单和交付进度,并经买方确认。
1.4卖方提供的技术资料分为配合工程设计阶段,设备监造检验,施工调试试运、性能验收试验和运行维护等四个方面。
卖方须满足以上四个方面的具体要求。
1.5卖方在变压器制造过程中,若发现与本规范书不一致之处,卖方应提出书面资料,并及时通知买方、由买方确认或组织有关单位协调解决。
1.6对于其它没有列入合同技术资料清单,却是工程所必需的文件和资料,一经发现,卖方也应及时免费提供。
1.7买方及时提供与合同设备设计制造有关的资料。
1.8卖方提供的技术资料为每台设备10套及电子版2套(其中图纸要求为AUTOCAD14.0版,并附字型文件),文字要求为中文。
2.资料提交的基本要求
2.1卖方应提供下列技术资料。
(设计文件应同时提供图纸和相应的计算机软磁盘):
a)变压器外形图(包括外形尺寸及重量等)。
b)温度数字表,控制装置接线图及其说明书,端子接线盒的接线图。
c)提供温显装置等外购设备厂家名称及主要技术参数资料
d)厂家认为应提供的其它图纸资料。
2.2设备监造检验所需要的技术资料
卖方应提供满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术资料。
2.3施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料包括但不限于:
(共20套)
2.3.1产品合格证。
2.3.2制造、检验记录。
2.3.3材料化验单及合格证。
2.3.4电气试验报告(型式试验和出厂试验报告)。
2.3.5外形尺寸图。
2.3.6控制原理图及端子排图。
2.3.7备品备件、专用工具及附件装箱清单。
附件五
监造、检验和性能验收试验
1概述
1.1本附件用于合同执行期间对所提供的设备(包括对分包外购设备)进行检验、监造和性能验收试验,确保卖方所提供的设备符合附件1规定的要求。
1.2卖方应在合同签字日起1个月内,向买方提供本合同设备的设计、制造和检验标准目录,制造和试验标准应符合国家标准或部颁标准。
2工厂检验
2.1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。
卖方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。
卖方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告,并且作为交货时质量证明文件的组成部分。
2.2检验的范围包括原材料和元器件的进厂,部件的加工、组装、试验至出厂试验。
2.3卖方检验的结果要满足附件1的要求,如有不符之处或达不到标准要求,卖方要采取措施处理直至满足要求,卖方处理过程情况应及时通知买方。
2.4工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。
3.设备监造
3.1买方有权在合同设备制造过程中派驻厂代表进行质量监造和出厂前的检验,了解设备组装、检验、试验和设备包装质量情况,并签字确认。
3.2买方监造的范围及具体监造检验项目按《大型电力设备质量监造暂行规定》、《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》、《大型变压器监造大纲》等电力、机械两部标准执行。
3.3卖方应为买方驻厂代表的监造检验提供下列方便:
a.根据本合同设备每一个月度生产进度提交月度检验计划;
b.提前10天将设备的监造项目和检验时间通知买方代表;
c.买方代表有权(借)阅卖方与本合同设备有关的标准(包括工厂标准)、图纸、资料、工艺及实际工艺过程和检验记录;
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