地下室硅橡胶防水施工方案 1.docx
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地下室硅橡胶防水施工方案 1.docx
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地下室硅橡胶防水施工方案1
通成华苑二标工程
地
下
防
水
工
程
施
工
方
案
江苏省江建集团有限公司
二○一三年三月一日
5.2.1施工缝……………………………………………10
一编制依据
序号
文件名称
文件编号
备注
1
《地下防水工程质量验收规范》
GB50208-2011
2
《地下防水工程施工技术标准》
ZJQ08-SGJB-208-2005
3
《地下工程防水技术规范》
GB50108-2008
4
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300—2001
5
《地下建筑防水构造》
10J301
6
《中国建筑第八工程局地下防水工程施工技术标准》
ZJQ08-SGJB208-2005
7
《聚乙烯丙纶卷材复合防水工程技术规程》
CECS199:
2006
8
《BET橡化沥青非固化防水涂料系统施工方法》
9
《通成华苑二标施工图》
10
《图纸会审记录》
11
《技术核定单》
12
《通成华苑二标工程施工组织设计》
二工程概况
2.1工程总体概况
工程名称
通成紫都华苑二标工程
结构形式
钢筋混凝土框架剪力墙结构
建设规模
41829.44㎡
工程地址
蚌埠市淮海路北侧,马园路东侧
建筑层数
地上最高18层,地下1层
建筑高度
57.3m
建设单位
通成置业发展有限公司
设计单位
江苏省建筑园林设计院有限公司
勘察单位
安徽水文地质勘查研究院
监理单位
上海房屋工程技术发展有限公司
建筑防火设计分类
二类高层
耐火等级
一级
屋面防水等级
II级
地下室防水等级
I级
抗震设防烈度
6度
主要功能
商业、住宅
2.2地下防水工程概况
本工程地下外墙防水做法有混凝土自防水、1.2mm厚硅橡胶防水涂料地下部分的钢筋混凝土底板及外墙为抗渗钢筋混凝土,抗渗等级P6。
地下部分所有穿外墙的管道,除注明外均采用柔性穿墙防水套管。
开洞处以及穿透防水层的管线构件,在其周围加涂防水涂膜一层,并用橡化沥青嵌缝。
外墙防水做法详见下表:
防水做法一览表
序号
地下室外墙防水做法(自外而内)
备注
1
素土分层夯实
2
砌筑100㎜水泥砖块
3
1.2mm厚硅橡胶防水涂料
4
防水钢筋混凝土外墙
三施工总体安排
3.1项目管理组织机构
3.1针对该分项工程的管理人员分工及职责
为有效的保证工程进度及工程质量,本项目部成立地下室防水工程管理小组。
地下室防水工程工程管理小组构成详见下表
地下室防水工程管理小组构成表
序号
姓名
组内职务
项目职务
职责
备注
1
管春华
组长
项目经理
全面负责防水工程的质量、安全、对外协调等工作
2
高冬梅
副组长
执行经理
负责工程防水工程工作的质量安全,现场指挥防水施工,落实施工方案各项要求措施。
3
蔡晓明
组员
技术负责人
负责工程防水工程工作的方案编制,技术交底审核;技术复核、验收;
4
郭后俊
组员
施工员
负责现场指挥防水施工,落实设备和材料,与施工队伍沟通协调。
5
张伟
组员
安全员
负责现场及地下室防水工作的安全管理、监督。
6
顾成义
组员
质量员
负责现场地下室防水工作的技术复核、质量检查、验收等。
3.3质量安全目标
1施工进度
基层施工完成后5天内,完成防水工程施工。
2质量目标
符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》及蚌埠市相关文件要求,分项工程、检验批一次验收合格率达到100%。
3安全目标
安全生产无事故。
3.4施工段划分
根据本工程后浇带,本工程地下室底板防水分为楼号施工段。
3.5总体施工流程
根据工程总施工流程,先进行车库区域防水施工,然后自南北依次施工,,然后依次施工其他区域,施工完成后,做好保护层,及时做好土方回填。
3.6检验批划分计划
根据地下室后浇带,本地下室防水工分检验批。
四施工准备与资源配置计划
4.1技术准备
1图纸会审
在学习领会设计意图的基础上组织图纸会审,认真解决设计图和施工中可能出现的问题,使防水设计更加完善、更加切实可行。
未经会审的图纸不得施工。
根据图纸会审结果确定本工程地下防水施工方案。
2技术交底
防水工程施工前,施工负责人应向班组进行技术交底,内容应包括:
施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法,工程质量标准,保证质量的技术措施,成品保护措施和安全注意事项等。
4.2材料准备
1工程材料
工程材料准备
序号
材料名称
数量/面积
使用部位
备注
1
硅橡胶防水涂料
8T
地下室外墙
4.3主要机具设备
1机械设备
专业喷涂设备、专业挤压泵。
2主要工具
揩刀、遮挡布,胶带小平铲、扫帚、钢丝刷、铁桶、裁剪刀、壁纸刀、盒尺、卷尺、铁抹子、手推车、电动搅拌器、橡皮刮板、木刮板、手持压辊、铁压辊、嵌缝枪。
4.4作业条件
1施工前准备
1)基层要求
(1)穿过防水层的管道、预埋件、设备基础等均应在防水层施工前埋设和安装完毕。
(2)基层的排水坡度应符合设计要求。
(3)混凝土基层要结实、无酥松、起砂与凹凸不平。
(4)对当天要施工的基面进行清理,要求基面干净,不得有明水、油污、杂物和其他可能破坏防水层的材料。
(5)阴阳角、管根、设备基础等细部应做成圆弧,圆弧直径应大于50mm。
2基层处理
(1)基础垫层表面采用1:
2.5的砂浆做好找平层,找平层厚度为2cm。
(2)采用抹子等以手工涂刮的方式对接缝、螺栓,局部腐蚀等薄弱部位以及龟裂、边角等薄弱部位进行附加层处理。
3施工保护:
为避免已经安装好的设备以及不需要喷涂的部位被污染,应在喷涂前对其进行包裹保护。
4施工前应先做好排降水工作,将地下水位降低到防水结构底板以下500mm,并保持到防水层施工完成周围回填土完毕为止。
5地下结构基层表面应平整、牢固,不得有起砂、空鼓等缺陷;阴阳角处,应做成圆弧形或钝角,同时表面应洁净干燥,经隐蔽验收合格才能进行防水层施工。
6穿过墙面、地面或顶板的预埋管道和变形缝等,应按设计要求进行处理,并符合验收规范的规定,在防水施工前应办理隐检手续。
7防水材料已备齐,运到现场,并经复查,质量符合设计要求。
8机具设备已准备就绪,可满足施工需要。
9施工操作人需经培训、考核,方可上岗操作,并进行详细的技术交底和安全教育。
4.5材料质量控制
施工前对防水材料生产厂家资质证书进行审核,对进场的材料合格证、检测报告进行审查,并做好材料复试,不合格的材料严禁在工程使用。
五施工方法及工艺要求
5.1.1硅橡胶防水涂料施工方法及要点
1基层处理及要求
墙体价差处踢平处理后,进行硅橡胶防水涂料的施工。
2施工顺序及要求
1)一般采用涂刷法,涂刷时用长板刷、排笔等软毛刷进行。
2)涂刷的方向和行程长短应一致,要依次上、下、左、右均匀涂刷,不得漏刷。
防水涂料涂刷层采取一步四涂。
3)第二、三道均涂刷防水涂料,每道涂料均应在前一道涂料干燥后施工。
凡遇到底板与立墙相连接的阴角,均应铺设聚酯纤维无纺布进行附加层处理。
3注意事项
1)当四道涂料表面干固时,方可进行防水保护层的施工。
2)施工温度宜在5ºC以上。
3)使用时涂料不得任意加水。
4质量要求:
涂膜防水层要求涂布均匀,不得过厚、过薄,更不允许出现露底现象,厚度满足规定要求,且厚度要一致。
涂膜层与基层、涂膜层之间要粘结牢固,不得有空鼓、折皱、砂眼、脱层等现象存在。
涂膜防水层先作节点、附加层,后作大面积涂布。
在转角及节点处应薄涂多遍,不得有流淌、堆积和胎体外露现象。
5验收
应按《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2011)涂料防水层技术要求验收。
硅橡胶防水涂膜厚度采用割取30mm-30mm的实样并用卡尺测量的方法,检查平面时,200m²以下取二个点,中间和两端各一点,每增加120m²加测一点。
检查立面时,在长向立面各取二点,短向立面各取一点。
要求施工厚度的误差不大于设计厚度的20%。
防水层施工完毕不许产生渗漏现象。
5.2.4防水保护层施工
待硅橡胶防水涂料施工完成,进行隐蔽工程验收,验收合格后,方可进行防水保护层的施工。
本工程地下室外墙防水保护层拟采用10㎝厚水泥砖砌筑。
5.3细部构造
5.3.1施工缝
1施工缝的设置
1)垂直施工缝
为避免地下室外墙渗漏,本工程混凝土浇筑按照后浇带划分施工段,每施工段内混凝土连续浇筑,施工缝设置在后浇带处。
2)水平施工缝
为避免地下室外墙渗漏,尽量避免设置施工缝,本工程外墙施工缝设置在底板以上300mm处,施工缝的设置如图所示:
外墙止水带做法
外墙无法实现一次性浇筑,施工缝设置在承台以上300mm处,施工缝的设置及处理方式同外墙。
2施工缝的防水施工应符合下列规定:
1)水平施工缝浇灌混凝土前,应将其表面浮浆和杂物清除,先铺净浆,再铺30~50mm厚的1:
1水泥砂浆,并及时浇灌混凝土;
2)垂直施工缝浇灌混凝土前,应将其表面清理干净,并涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂,并及时浇灌混凝土;
3)止水钢板施工时,应确保位置准确、固定牢靠。
5.3.3后浇带
1后浇带底板防水层应加强处理,首先按照正常施工工序做好底板防水层施工,在防水层上方增加一道橡化沥青及聚乙烯丙纶符合防水层附加层,防水附加层按后浇带中心线居中设置,宽度为600+后浇带宽+600。
2底板后浇带中部设遇水膨胀止水条,止水条截面尺寸为30mm×40mm,待后浇带浇筑前将其固定。
底板后浇带防水构造见下图
后浇带防水构造
3外墙后浇带防水做法同水平施工缝止水带做法。
2后浇带的施工应符合下列规定:
1)后浇带混凝土施工前,后浇带部位应予以保护,严防落入杂物和损伤外贴式止水带;
2)后浇带处遇水膨胀止水条应在后浇带浇筑前安装,严禁用水浸泡。
2)后浇带应采用补偿收缩混凝土浇筑,其强度等级比两侧混凝土高一级;
3)后浇带混凝土养护时间不得少于28d。
5.3.4穿墙管(盒)
1穿墙管(盒)防水构造
1)穿墙管(盒)应在浇筑混凝土前预埋;
2)穿墙管与内墙角、凹凸部位的距离应大于250mm;
3)地下部分所有穿外墙的管道,除注明外均采用柔性穿墙防水套管做法见国标02J301第46页。
开洞处以及穿透防水层的管线构件,在其周围加涂防水涂膜一层,并用橡化沥青嵌缝,具体详见下图;
套管式穿墙管防水构造
1-翼环;2-嵌缝材料;3-背衬材料;4-填缝材料;5-挡圈;6-套管;7-止水环;
8-橡胶圈;9-翼盘;10-螺母;11-双头螺栓;12-短管;13-主管;14-法兰盘
2穿墙管道的防水施工应符合下列规定:
1)穿墙管止水环与主管或翼环与套管应连续满焊,并做好防腐处理;
2)穿墙管处防水层施工前,应将套管内表面清理干净;
3)套管内的管道安装完毕后,应在两管间嵌入内衬填料,端部用密封材料填缝。
柔性穿墙时,穿墙内侧应用法兰压紧;
4)穿墙管外侧防水层应铺设严密,不留接茬;
5)管与管的间距应大于300mm;
3当工程有防护要求时,穿墙管除应采取有效防水措施外,尚应采取措施满足防护要求;
4穿墙管伸出外墙的部位,应采取有效措施防止回填时将管损坏。
5.3.5孔口
1地下工程通向地面的各种孔口应设置防地面水倒灌措施。
人员出入口应高出地面不小于500mm,汽车出入口设置的明沟排水,其高度为150mm,并应有防雨措施。
2通风口应与防爆电缆井同样处理,竖井窗下缘离室外地面高度不得小于500mm。
六质量标准
6.1涂料防水质量标准
6.1.1主控项目
原有砂浆找平层,根据甲方要求取消,墙体价差处踢平处理后,进行硅橡胶防水涂料的施工。
1涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。
检验方法:
检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。
2涂料防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。
检验方法:
观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
6.1.2一般项目
1涂料防水层的基层应牢固,基面应洁净、平整,不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象;基层阴阳角处应做成圆弧形。
检验方法:
观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
2涂料防水层应与基层粘结牢固,表面平整、涂刷均匀,不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。
检验方法:
观察检查。
3涂料防水层的平均厚度应符合设计要求,最小厚度不得小于设计厚度的80%。
检验方法:
针测法或割取20mm×20mm实样用卡尺测量。
4侧墙涂料防水层的保护层与防水层粘结牢固,结合紧密,厚度均匀一致。
检验方法:
观察检查。
6.2细部构造质量标准
6.2.1主控项目
1细部构造所用止水带、遇水膨胀橡胶腻子止水条和接缝密封材料必须符合设计要求。
检验方法:
检查出厂合格证、质量检验报告和进场抽样试验报告。
2变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等细部构造作法,均须符合设计要求,严禁有渗漏。
检验方法:
观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
6.2.2一般项目
1中埋式止水带中心线应与变形缝中心线重合,止水带应固定牢靠、平直,不得有扭曲现象。
检验方法:
观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
2穿墙管止水环与主管或翼环与套管应连续满焊,并做防腐处理。
检验方法:
观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
3接缝处混凝土表面应密实、洁净、干燥;密封材料应嵌填严密、粘结牢固,不得有开裂、鼓泡和下塌现象。
检验方法:
观察检查。
七成品保护
1排水口、地漏、变形缝等处应采取措施保护,保持口内、管内畅通。
防止基层积水或污染而影响质量。
2保护好预埋穿墙管、电线管、电线盒、预埋铁件及止水片(带)的位置正确,并固定牢靠,防止振捣混凝土时碰动,造成位移、挤偏和表面铁件陷进混凝土内。
3在拆模和吊运其他物件时,应避免碰坏施工缝企口和损坏止水片(带)。
4后浇带混凝土施工前,后浇带部位和外贴式止水带应予以保护,严防落入杂物和损伤外贴式止水带。
5施工后应保护防水层不受振动和损坏。
八安全环保措施
1施工人员应穿工作服,戴安全帽、口罩、手套、帆布脚盖等劳保用品;工作前手脸及外露皮肤应涂擦防护油膏等。
2通风不良时,应采取通风措施,防止有机溶剂挥发,使操作人员中毒。
3施工完毕应将废弃材料及时收集,集中处理,不得随意丢弃。
4施工人员在基坑中施工时应注意临边安全,防止坠物伤人。
5立面施工时,应搭设牢固可靠的脚手架,在脚手架上施工时,应穿防滑鞋,佩戴安全带。
脚手架上不得放置施工用具,防止坠物伤人。
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