抽采措施巷及1254回风联络斜巷揭煤措施讲解.docx
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抽采措施巷及1254回风联络斜巷揭煤措施讲解
第一章
概况........................................................-1-
第二章
岩柱厚度及煤层层位控制.......................-2-
第三章
区域防突措施….....................................-2-
第四章
补充局部防突措施…..............................-3-
第五章
通风系统…............................................-5-
第六章
远距离爆破…........................................-5-
第七章
安全技术措施…....................................-6-
第八章
管理制度…...........................................-9-
第九章
安全系列化装备说明….........................-9-
1254回风联络巷揭C14#、C15#煤层防突设计及揭煤措施
第一章概况
1、编制依据:
本措施是依据矿井施工方案,生产科下达施工通知单和提供的掘进地质预想剖面图、《煤矿安全规程》及国家安全生产监督管理总局所颁《防治煤与瓦斯突出规定》的要求编制。
2、巷道基本情况:
1、1254回风联络巷开门按方位角41°27'56"向前水平掘进3.9m,然后按变坡下山-30°掘进12m,变平掘进17m完成后按方位角95°水平向前掘进75.8m最后按方位角121°38'48"水平向前掘进14.9m贯通西回风井,合计巷道长度为123.7m。
2、1254回风联络巷与相邻巷道(即:
1260轨道石门)最远水平距离为14.7m。
1254回风联络巷需穿过1252回风联络巷顶板贯通西回风井。
3、围岩情况
1254回风联络巷布置于煤系地层中。
岩性以粉砂岩为主,岩性稳定。
4、地质构造情况
1254回风联络巷布置于煤系底层中,该段岩层为单斜构造,结构简单。
根据1260轨道石门揭露的情况来看,该巷掘进过程中遇构造的可能性不大。
5、水文地质情况
该巷水文情况简单,有少许裂隙水。
6、瓦斯赋存情况
按照黔煤监务办字(〔2007〕345号)文件要求,水城地区为国家划定突出矿区,因此贵新煤矿(整合)按有煤与瓦斯突出危险矿井设计与管理。
C14#、C15#煤层未进行鉴定,根据《防治煤与瓦斯突出规定》及国办发{2011}26号文在揭露C14#、C15#煤层前必须采取防突措施。
7、巷道用途、规格及施工方法
1254回风联络巷主要用于进回风,巷道设计长度为123.7m,巷道为半圆拱型掘断面为拱高1.6m、墙高1.3m、巷宽3.2m、S毛=8.1m2,净断面为拱高1.5m、墙高1.3m、巷宽3.0m,断面面积S净=7.4m2。
采用锚网喷支护。
锚杆采用右旋全螺纹锚杆,L=1800mm,¢=180mm,排间距800mm×800mm,施工方式为放炮掘进。
第二章岩柱厚度及煤层层位控制
根据2015年7月28日—7月30日在1254回风联络巷K+44m处施工地质钻孔情况及成果图分析,准确探明C14#、C15#煤层赋存情况,C14#煤层厚度为0.7m,C15#煤层厚度为1.5m,倾角30°。
要求钻孔均穿过C14#煤层进入C15#煤层底板不少于0.5m.
第三章区域防突措施
1、突出危险性预测
我矿暂未进行煤层突出危险性鉴定,根据《煤矿安全规程》、【黔安监管办字[2007]345号关于加强煤矿建设项目煤与瓦斯突出防治工作意见】、《江煤贵州矿业集团有限责任公司水城县贵新煤矿安全设施设计(变更)》等规定,贵州贵新煤业有限公司矿井为突出煤矿,按突出矿井管理。
2、区域防突措施设计
①按《防治煤与瓦斯突出规定》要求,1254回风联络巷开门处位于1260轨道石门K+111.4m处(巷道目前施工至1254回风联络巷K+44m位置,即:
距C14#煤层法向距离7m处,距C15#煤层15m处),区域防突措施采用穿层钻孔预抽煤层瓦斯的方式,施工钻孔要求穿过C14#煤层进入C15#煤层底板0.5m。
②措施孔设计:
钻孔抽放半径按2.5米设计,在迎头需布置8排抽放钻孔,每排7个孔,然后向后退4m处打一排钻孔每排7个孔,共计施工钻孔63个。
③控制范围为:
巷道轮廓线外12米。
(符合防突规定49条第4款之要求)。
(具体布孔参数见所附图表)。
④抽放孔采用ZDY-750型钻机;合金钢Φ75mm钻头,Φ42mm钻杆进行打孔穿过C14#煤层进入C15#煤层底板0.5m为终孔位置。
⑤钻孔施工要求:
钻孔施工到位后用水或压风将孔内煤屑尽量排净后退钻,施工完毕后立即在孔内下网眼套管和10米以上抽放管。
用马丽散在孔口处封2米长,其余部分加注水泥浆封满。
连接安在抽放管路上,要求孔口抽放负压不小于13Kpa。
必须建立封孔验收台帐,及时统计抽放量对其汇总,对预抽效果进行综合考察。
在1254回风联络巷的抽放管路上设置瓦斯参数测孔、安设放水器。
通风科及时对施工的预抽钻孔验收并上图,与设计参数不符的钻孔必须补打,直至符合设计要求。
3、区域防突措施效果检验
1254回风联络巷预计抽放量达到残余瓦斯含量低于6m3/t要求后,根据《防治煤与瓦斯突出规定》第52条的要求,在1254回风联络巷分别掘进至K+44m、K+57m处,即:
在距C14#、C15#煤层法向距离7m位置采用残余瓦斯含量测定法对防突措施效果进行检验。
按《防治煤与瓦斯突出规定》要求,在预抽揭煤区域内的上部、中部、下部和两侧各1个,共计5个测试检测点,至少有1个检验测试点位于预抽区域内距边缘不大于2米的范围。
(附布孔参数图表)
只有测得的残余瓦斯含量低于6m3/t,且施工检测钻孔期间未发生喷孔、顶钻等明显突出预兆时,方可认定该揭煤区域为无突出危险区,并在采取安全防护措施下边探边掘向前推进至5米法向距离位置。
4、区域验证
当1254回风联络巷分别掘进至K+52m、K+63m,即:
在距C14#、C15#煤层法向距离5米时停止进尺,进行区域验证。
根据防突规定第71条,用钻屑指标法对抽采措施巷及1254回风联络巷进行突出危险性预测。
预测钻孔最少5个,分别位于巷道断面上部、中部、下部两侧,至少有1个检验测试点位于预抽区域内距边缘不大于2米的范围。
只有测得Smax<6kg/m及K1max<0.5(干)或K1max<0.4(湿),且施工检测钻孔期间未发生喷孔、方可认定该揭煤区域为无突出危险区,并在采取安全防护措施下边探边掘向前推进至揭煤前的位置。
5、最后验证
当1254回风联络巷分别掘进至距距离K+56m,K+67m,即:
在距C14#、C15#煤层法向距离1.5米时停止进尺,对煤层进行最后验证。
根据《防治煤与瓦斯突出规定》第63、64条规定,采用钻屑指标法测定对该揭煤区域进行最后验证。
施工检测钻孔5个,分别位于巷道上部、中部、下部及两侧,至少有1个检验测试点位于预抽区域内距边缘不大于2米的范围。
只有测得Smax<6kg/m及K1max<0.5(干)或K1max<0.4(湿),且施工检测钻孔期间未发生喷孔、顶钻等明显突出预兆时,方可认定该揭煤区域为无突出危险区,才允许在采取安全防护措施下远距离放炮揭开煤层。
第四章补充局部防突措施
1、当距C14#煤层法向距离≧5米时,若测得任何一次的残余瓦斯含量高于6m3/t或Smax>6kg/m及K1max>0.5(干)或K1max>0.4(湿),或施工检测钻孔期间发生喷孔、顶钻等明显突出预兆时,则认定该揭煤区域为突出危险区,必须采取增补预抽钻孔、增加抽放时间等措施,并经一定时间抽放后,再在该迎头施工检验钻孔5个,分别布置于巷道断面的上、中、下及两侧,至少有1个检验测试点位于预抽区域内距边缘不大于2米的范围。
只有检验的残余瓦斯含量低于6m3/t,或Smax<6kg/m及K1max<0.5(干)或K1max<0.4(湿),效果检验合格,方可在采取安全防护措施下,边探边掘推进到距C14#煤层法向距离1.5米位置。
当距C15#煤层法向距离≧5米时,若测得任何一次的残余瓦斯含量高于6m3/t或Smax>6kg/m及K1max>0.5(干)或K1max>0.4(湿),或施工检测钻孔期间发生喷孔、顶钻等明显突出预兆时,则认定该揭煤区域为突出危险区,必须采取增补预抽钻孔、增加抽放时间等措施;并经一定时间抽放后,再在该迎头施工检验钻孔5个,分别布置于巷道断面的上、中、下及两侧,至少有1个检验测试点位于预抽区域内距边缘不大于2米的范围。
只有检验的残余瓦斯含量低于6m3/t,或Smax<6kg/m及K1max<0.5(干)或K1max<0.4(湿),效果检验合格,方可在采取安全防护措施下,边探边掘推进到距C15#煤层法向距离1.5米位置。
2、当距C14#煤层法向距离≧1.5米时若测得任何一次含量高于Smax>6kg/m及K1max>0.5(干)或K1max>0.4(湿),或施工检测钻孔期间发生喷孔、顶钻等明显突出预兆时,则认定该揭煤区域为突出危险区,根据《防治煤与瓦斯突出规定》82条之要求,1254回风联络巷采取增补预抽钻孔的补充防突措施,并经一定时间抽放后,再在迎头施工检验钻孔5个,分别布置于巷道断面的上、中、下及两侧,只有检验的含量低于Smax<6kg/m及K1max<0.5(干)或K1max<0.4(湿),效果检验合格,方可认定该揭煤区域为无突出危险。
才允许在采取安全防护措施下远距离放炮揭开煤层。
当距C15#煤层法向距离≧1.5米时若测得任何一次的含量高于Smax>6kg/m及K1max>0.5(干)或K1max>0.4(湿),或施工检测钻孔期间发生喷孔、顶钻等明显突出预兆时,则认定该揭煤区域为突出危险区,根据《防治煤与瓦斯突出规定》82条之要求,1254回风联络巷采取增补预抽钻孔的补充防突措施,并经一定时间抽放后,再在该迎头施工检验钻孔5个,分别布置于巷道断面的上、中、下及两侧,只有检验的含量低于Smax<6kg/m及K1max<0.5(干)或K1max<0.4(湿),效果检验合格,方可认定该揭煤区域为无突出危险。
才允许在采取安全防护措施下远距离放炮揭开煤层。
3、过煤期间煤层不能一次揭穿时,必须采取一炮一效检的方式进行掘进作业,效检结果必须小于临界值(即:
Smax>6kg/m及K1max>0.5(干)或K1max>0.4(湿))若测得任何一次高于Smax>6kg/m及K1max>0.5(干)或K1max>0.4(湿)时,必须打排放孔进行瓦斯排放。
第五章通风系统
1、风流路线
新鲜风流:
1260轨道绕道→消防材料库→1260轨道石门→1254回风联络巷迎头。
乏风流:
1254回风联络巷迎头→1260轨道石门→12采区下部车场→1252回风联络巷→西回风井→地面
2、1254回风联络巷供风局扇安装在1260轨道绕道1号交岔点,风筒选用600mm阻燃风筒,应配备双风机双电源并能实现自动切换。
供电实行“三专两闭锁”。
第六章远距离爆破
当该巷掘进至距C14#煤层法向距离5米开始至揭露C15#煤层底板法向距离2米处,必须采用区域性停电、全矿井撤人、远距离爆破进尺,按正规循环进尺揭开煤层。
1、采用ZY-28型钻机凿眼,必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用乳化炸药、前五段毫秒雷管,改进型MFB-100型启爆器启爆,不同厂家生产的雷管不得掺混使用,放炮必须使用有煤安标志的矿用防爆型发爆器,爆破母线必须采用专用电缆。
2、爆破说明
(1)炮眼布置:
如炮眼布置图所示。
3、装药结构
采用正向装药。
所有的炸药必须是安全等级不低于三级的煤矿许用乳化炸药。
(2)爆破初始条件
序号
名称
单位
数量
1
掘进断面积
M2
8.1
2
岩石坚固性系数
F
3
3
炮眼深度
M
2-2.2
(3)爆破图表
炮眼
编号
炮眼名称
炮
眼
个
数
炮眼深度
(m)
炮眼角度
装药量(kg)
起爆
顺序
联
线
方
式
封泥
长度
(m)
炮眼角度(°)
单孔装药量
合计装药量
1-6
掏槽眼
6
2.2
76.7
0.9
5.4
1
串
联
装药和水炮泥后,用黄泥封满捣实,封孔长度不得小于0.5m。
7-16
辅助眼
10
2
90
0.6
6
3
17-40
周边眼
24
2
87.3
0.3
7.2
5
41-47
底眼
7
2
84.5
0.6
4.2
5
合计
47
95.2
22.8
第七章安全技术措施
一、通风瓦斯管理
1、项目部在揭煤前,必须对所有的通风设施进行一次修理和加固,确保设施安全可靠。
2、该当头须采用双风机双电源供风,必须保证工作面有足够的有效风量(风量大于300m3/min),且其回风必须保持畅通。
3、该工作面采用KJ95N矿井瓦斯监控系统,KDG15A型断电仪,主机安装在局扇边,设置2个瓦斯探头,T1探头紧跟当头,且距当头不得大于5米,T2探头在巷中距回风口10米处断电仪有关参数如下:
瓦斯报警浓度:
T1≥0.75%CH4,T2≥0.95%CH4
瓦斯断电浓度:
T1≥0.8%CH4,T2≥1.0%CH4
瓦斯复电浓度:
T1<0.8%CH4、T2<1%CH4
断电范围:
T1、T2—掘进巷道内全部非本质安全型电气设备。
4、该当头在煤层法向距离10米前,必须按公司有关要求完善安全系列化装备并能正常使用,瓦斯监测系统必须准确、灵敏。
二、钻孔施工安全管理
1、抽采系统:
1254回风联络巷工作面→1260轨道石门→12采区下部车场→1252回风联络巷→西回风井→地面。
2、要求抽放管路必须紧跟工作面,施工完抽放孔后,必须及时下套管,采用马丽散和水泥注浆封孔长度不小于5米,要求封孔封严、封实,封孔后,接上抽放管路进行预抽瓦斯。
3、按设计要求施工抽放孔期间,掘进队严禁做与施工抽放孔无关的事情,且在施工抽放钻孔过程中带班领导必须到现场把关。
4、矿安全科和通风科及防突队干部在现场跟班,确保钻孔的设计参数要求及钻孔的真实性。
三、远距离爆破安全管理
1、严格按设计要求组织施工,不得随意改变施工方法,并严格按生产科给定的中、腰线施工。
2、严格按《1254回风联络巷揭C14#、C15#煤层防突设计及揭煤措施》要求,完善好所有安全系列化装备,确保安全可靠,能正常使用。
3、在远距离放炮前,永久支护必须到工作面,永久支护未到当头,禁止进行爆破揭煤作业。
4、放炮装药结构必须是正向装药。
如果一次未能揭穿煤层,在掘进剩余部分时,必须继续按揭煤设计的要求进行爆破作业,且在打眼放炮前永久支护到当头。
5、当1254回风联络巷掘进至距煤层法向距离5米时,采用前探支护控制顶板,每掘进2米在半圆拱形断面顶板轮廓线上打9个4~5米深的前探孔,每孔与巷道轮廓线成10°~15°的仰角,孔间距为250mm,由掘进队用TY-28型风钻打眼。
每孔插入一根直径1寸,长度4~5米钢管作为前探支护,直到巷道进入煤层顶板为止。
6、距煤层法向距离5米至揭穿煤层前的爆破作业时,必须把人员撤到主平硐井口。
7、前探支护必须在远距离爆破前完成,否则禁止进行爆破揭煤作业。
如果爆破未能揭穿煤层,继续按远距离爆破要求,进行爆破作业。
8、避灾路线
水灾:
1254回风联络巷工作面→1260轨道石门→1260轨道绕道→主平硐→地面。
瓦斯、火灾:
1254回风联络巷工作面→1260轨道石门→1260轨道绕道→主平硐→地面。
9、在距C14#煤层法向距离5米开始至揭露C15#煤层底板法向距离2米该工作面放炮执行远距离爆破,全矿撤人、停电警戒制度;放炮地点除放炮员、瓦斯员和救护队、矿协调人员外,其它人员必须撤到警戒点以外。
(1)1254回风联络巷揭煤爆破警戒点为:
A、主平硐井口20m范围外
B、西进风井井口20m范围外
C、西回风井井口20m范围外
D、东进风井井口20m范围外
E、东回风井井口20m范围外
以上放炮警戒点均指定专人负责。
(2)远距离放炮撤人范围:
井下所有作业人员
(3)远距离爆破放炮地点:
主平硐井口外20m处。
(4)远距离爆破时间定为:
早、中班交接班时间:
16:
00~16:
30。
(5)远距离爆破前切断井下所有非本质安全型电源(局扇电源除外)。
(6)远距离爆破揭煤期间成立1254回风联络巷揭煤指挥部,
组长:
刘守全
副组长:
刘吉平吴建家
成员:
王箫周延军赵红卫罗祥军尚江华帅华民周建军罗江申安全员瓦检员
处理日常事务:
刘吉平
地面指挥部设在调度室。
总指挥刘守全
(7)远距离爆破30分钟后,由救护队员进入工作面,检查巷中及当头瓦斯浓度及远距离爆破效果情况,把由于放炮损坏的风筒接到当头排放当头瓦斯,并向地面指挥部汇报,地面指挥部根据检查结果确定下一步工作。
(8)远距离爆破只有在撤人、警戒到位,所有涉及区域动力电源被切断后由地面指挥部下达放炮命令,否则不得放炮揭煤。
(9)远距离爆破炮眼已打入煤层时,装药前必须在眼底的煤层中充填0.3米的炮泥。
放炮母线采用双芯专用电缆。
(10)远距离爆破炮眼严格按设计要求进行布置。
(11)所有炮眼都在封泥之间装1~2个水炮泥,封泥都必须密实地装至孔口。
(12)远距离放炮必须采用毫秒雷管,最后一段的延期时间不得超过130ms,并不得采用不同型号、不同生产厂家生产的雷管不得混合使用。
所有的电雷管必须在地面进行导通试验,雷管的铜脚线要加长。
(13)远距离放炮前,对所有没有装药的钻孔和孔洞都应严密封闭,孔内以黄泥、河沙充实。
(14)远距离爆破前须切断除局扇专用电源外当头所有动力电源,停送电及风机处的闭锁开关由井下电工负责并悬挂停电牌。
(15)掘进队作业人员必须掌握突出预兆,并熟悉突出避灾路线。
(16)当头供电必须完善“三专两闭锁”系统、“三大保护”齐全完好,加强对当头电气设备的防爆检查,严禁失爆。
(17)揭煤期间除揭煤作业人员严禁发放矿灯,非揭煤人员严禁入井。
第八章管理制度
1、石门揭煤期间工作面的机电设备各项管理按煤与瓦斯突出当头管理。
2、加强供电系统及电气设备的日常检查,确保供电系统安全可靠及消灭失爆。
3、在揭煤期间,矿安监处及机电科所属的两名专职防爆检查员每天对当头进行检查,并做好记录。
4、1254回风联络巷揭煤工作由矿总工程师负责组织实施。
5、在工作面距煤层向距离1.5米时,当头进尺在锚网支护后,再套拱形支架加固。
6、揭开煤层后,在岩巷与煤层连接处及过煤层段30米范围内掘进煤巷,必须加强支护,严格采取防突措施。
7、严格执行敲帮问顶制度,支护紧跟工作面,严禁空顶作业。
8、参与措施巷揭煤的领导和工人及有关单位人员必须认真学习本措施,并严格贯彻执行。
9、除执行以上措施外,必须同时执行各工种施工操作规程,严格按《煤矿安全规程》及《防治煤与瓦斯突出规定》的有关规定执行。
第九章安全系列化装备说明
1、防突风门:
正反风门必须按防突风门质量要求进行加固、维修,风筒过风门必须安设防逆流装置并时常保持关闭状态。
2、该工作面供电必须做到“三专两闭锁”。
3、双管路:
防尘水管和高压喷雾水管。
防尘水管每隔50米设一个三通阀门,以便于洗尘、洒水。
高压喷雾:
在迎头设两个高压喷雾,放炮前后使用,一道距当头5米,另一道距当头10米,高压喷雾只准在放炮峒室门口的水管上设一个阀门。
4、灭火器:
选用8kg干粉灭火器,数量:
迎头附近存放2只,巷中2只,局扇边4只。
5、隔爆水棚:
在开门点进尺一定距离后安装一组。
水槽框架可用圆钢制作。
挂钩焊接成45°,不得用铁丝扎死,水棚长度不小于20m,水量按巷道的实际断面200L/㎡,水袋装水量不得小于设计量的95%。
6、自救器:
所有入井人员必须随身携带隔离式自救器。
另外在该当头的跟班干部和班组长必须随身携带便携式瓦斯检查仪。
7、压风自救:
在开门点前10米处安装一组,靠近当头安设一组及巷道内每50m安设一组,该组个数必须与当头人数相同。
总回有人作业地点也必须安装一组压风自救。
附参数图、表明细:
1、1254回风联络巷距煤层法向7米时预抽钻孔布置剖面、平面图
2、1254回风联络巷距煤层法向5米时验证钻孔布置剖面、平面图
3、1254回风联络巷距煤层法向1.5米时验证钻孔布置剖面、平面图
4、1254回风联络巷避灾线路图
5、1254回风联络巷远距离放炮炮眼布置图
6、1254回风联络巷通风系统图
7、1254回风联络巷爆破警戒图
揭煤艺流程图
揭煤开始
掘进至煤层底板法向10米时停止掘进
打两个探煤孔,探明煤层位置及产状,瓦斯含量
掘进至煤层底板法线距离7米时停止掘进
施工区域性穿层钻孔预抽煤层瓦斯
采用煤层瓦斯含量测定进行突出危险性测定
有突出危险
增补穿层抽放卸压孔及增加抽放时间
是否有突出危险
无突出危险
继续掘进至煤层底板法向距离5米时停止掘进
施工5个检测孔,精确探明煤层赋存情况,瓦斯含量
采用煤层瓦斯含量测定进行突出危险性检验
增补穿层抽放卸压孔及增加抽放时间
是否有突出危险
有突出危险
无突出危险
防突措施效果有效,边探边掘至距煤层法向距离1.5米处打5个检验孔,核实并进一步精确探明煤层赋存情况、瓦斯含量。
采用煤层瓦斯含量测定进行突出危险性检验
增补抽放卸压孔抽放
是否有突出危险
有突出危险
无突出危险
采取安全措施条件下采用远距离爆破揭煤
继续按石门揭煤设计的要求进行爆破作业
是否全断面揭露煤层
否
揭煤结束
是
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