火力发电厂化学仪表维护规范.docx
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火力发电厂化学仪表维护规范
火力发电厂化学仪表维护规范
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1、编制目的
为了提高我厂在线化学仪表测量准确性和可靠性,规范在线化学仪表的检修维护,特制定在线化学仪表定期工作及日常维护管理规定。
2、职责分工
2.1检修分厂
2.1.1执行附件1、2所列维护要求和定期工作细则。
2.1.2进行仪表定期检查校验工作前联系化学运行人员。
2.1.3定期工作要按照要求日期进行,如有特殊情况,及时联系化学运行人员负责人说明原因。
2.1.4每次热控人员巡检,应提前检查各药剂及标准溶液是否充足,对于缺少的药剂及时通知化验室进行配制(校验用的标准溶液使用期限不得超过两个月)。
2.1.5工作内容要严格按照文件包执行,参照中国电力行业标准在线化学仪表检验规程和仪表说明书有关标准,严禁差项、漏项(参见附件2),对定期检查校验发现的问题,及时处理。
工作完毕后,做好相关记录。
2.1.6所有化学分析仪表均应制定专人进行定期维护保养,及时更换硅表、钠表药品和氢电导阳离子交换树脂(参见附件1)。
2.1.7化学分析仪表的日常维护采用巡检制,所有发现的问题、及时处理,缺陷应在巡检卡上做好记录,以备查阅。
2.1.8仪表设备运行中发现问题应随时进行检查校验并做好相关记录。
2.1.9维护人员配合运行人员做好在线仪表、阳离子交换树脂的再生工作;机组投入运行8小时后,热控人员方可将钠表和硅表投入。
2.2化水运行
2.2.1化验班应配合维护人员做好仪表标准液(PH缓冲液6.86和9.18,硅表标液、钠表标液等的配制(附件2)。
并在每星期一次的热力系统水汽质量查定时,核对在线仪表指示是否准确,并做好记录,及时反馈给化学运行人员。
2.2.2机组启动时,运行人员应对汽水采样减温减压装置进行排污,运行期间定期排污,机组停运前应排污一次。
2.2.3机组启动时,为避免水质问题对仪表的损坏,使用手工非在线检测,运行人员应在水质和水样合格后及时通知热控人员投入在线电导率仪、PH表、溶氧表。
机组投入运行8小时内,须投入在线检测仪表(钠表和硅表由维护人员负责投运)。
2.2.4化学运行人员在机组运行期间,巡检时按照(附件3)调节各分析仪表进水流量,发现在线化学仪表数值超标或存在可疑问题,及时联系热控人员进行确认处理,并对存在的问题及时填写缺陷单。
2.2.5汽水取样系统(高温架、低温架、减温减压等装置)检修期间的停电注意事项为:
在每个在线仪表电源(一个仪表对应一个空开)分别断电后才能断MCC总电源或总空开电源;仪表断电时需通知热控人员。
2.2.6在线化学仪表投运之前,运行人员应将低温架恒温装置投入使用(恒温装置启动即可),防止在线仪表电极损坏。
3注意事项
3.1PH电极维护:
电极经长期使用后会产生钝化,其现象是电极斜率降低,响应变慢,读数不稳定,此时可将电极下端球泡用0.1mol/L稀盐酸浸泡24小时,然后再用3mol/L的KCl溶液浸泡数小时,或者将电极下端浸泡在4%HF(氢氟酸)中3~5秒钟,用蒸馏水洗净,再在3mol/L的KCl溶液中浸泡数小时,使其恢复性能。
每次停机超过三天需将PH电极拆下来(做好记录)放到3mol/L的KCl溶液浸泡或者放在除盐水烧杯中,在启机前两个小时回装。
3.2电导率电极维护:
配合温和的清洗剂,用尼龙毛刷彻底清洗电极孔.对于比较顽固的沉淀物可以使用2%的稀盐酸溶液清洗,清洗后用蒸馏水或者除盐水彻底冲洗电极.
3.3溶解氧表电极的维护
氧电极工作几个月后,氧电极银阳极的一部分可能覆盖一层黑色沃溴化银,至90%以上的表面被污染时,需按照以下的方法进行再生电极:
a将阳极浸泡在10%的氨水中约1h,然后用软化水冲洗它,再用柔软的棉织布擦干。
b如果氨水清洗不够充分,再用软研磨剂对溴化银覆盖的区域进行抛光(覆盖层仅几微分厚)以恢复银电极的本色。
抛光之后,用软化水冲洗阳极并用软织物擦干。
C如果发生测量方式下极不稳定; 在用空气校准期间达到稳定的时间过长或不能稳定标定失败电解液流失或污染④膜破裂情况时,必须更换渗氧膜套与电解液及处理电极,步骤如下:
(A)关断样品,从探头上拆下电气连接头。
(B)拧松电极帽,拆下探头。
(C)在没有划伤阴极的情况下卸下电极。
(D)将探头中的电解液排空。
(E)拆下薄膜帽。
(F)将新薄膜帽拧在壳体上直到拧不动为止。
(G)用10ml电解液重新注入探头体。
(H)拧紧探头螺母直到电极遇到阻力为止。
(I)把注射孔螺丝和垫圈放回并拧紧螺丝确保不渗水。
3.4各种仪表维护周期及内容
名称
时间
维护内容
PH
1周
检查电解液量,如有必要更换电解液瓶。
1月
校准电极一次。
3月
拧开参比电极盖子,让电解液流出5ml,再盖紧盖子.
1年
更换电极一套
电导表
每年
清洗电极和流通池
溶氧表
1周
检查样水流量,做手工测量。
如果必要,做校准。
1月
做一次空气校准。
半年
用纸巾清洁OxytraceG氧电极膜。
1年
更换氧电极膜和电解液。
如果电极频繁暴露于空气中或长时间停运,电极和膜的寿命会相应缩短。
钠表
2周
检查气泡是否均匀;检查KCl的量,如需要重新填充;用SWAN的活化液活化电极,做单点校准。
1月
检查试剂瓶密封圈,如需要更换;用SWAN的活化液活化电极,做两点校准;测量pH值,如需要重修正
1年
如有需要更换钠电极;如有需要更换参比电极;
如有需要更换pH电极;如有需要用刷子去污剂清除管路中的铁锈,如铁锈太多则更换反应管。
长时间运行后检查碱化试剂是否足够;检查流通池是否干净,如有必要用毛刷清洗后再用高纯水冲洗;
硅表
每周
标定一次。
每月
更换试剂桶内试剂。
半年
更换一次泵管和试剂过滤器。
浊度仪
每周
清洗探头一次
每月
标定一次
余氯仪
每月
清洗电极一次
每年
如有必要更换电极。
ORP表
每周
清洗电极一次,如有必要用3.5mol/L的氯化钾溶液浸泡6小时后再使用。
每月
标定一次
2年
更换电极一次
酸碱浓度计
半年
清洗电极一次
每年
如有必要更换电极
附件一:
仪表维护保养要求
仪表维护的具体要求:
表面无积灰、无水渍,比色皿四周及内部无沉积物。
硅表
仪表接线盒及试剂盘管盖清洁
仪表蠕动泵组件部分清洁
加药桶组件部分清洁
仪表显示部分清洁
仪表上隔板清洁
仪表试剂更换(按需要进行,加药后保证清洁)
钠表
仪表外壳及操作面板清洁
仪表电极流量杯端盖清洁
仪表流程部分其它部件(流量计、阀门、扩散瓶、空气泵等等)的清洁
仪表试剂更换(按需要进行,加药后保证清洁)
溶氧分析仪
仪表流程部分的清洁(包括仪表其面板)
酸碱浓度计
仪表表面及面板的清洁
PH计
仪表表面及面板的清洁
导电度表
仪表表面及面板的清洁
取样盘正面
取样盘仪表、流量计、阀门等的清洁
取样盘盘面的清洁
盘前地面清洁无杂物
取样盘背面
取样背面所有管路的清洁
仪表电极的清洁
仪表背面的清洁无漏水
地面(盘内外)清洁
仪表减温减压装置
减温减压装置、流量计、阀门等清洁,无泄漏
冷却水流量正常冷却效果良好
水样流量正常,无断样和堵塞
温控装置运行正常
减温减压装置盘面的清洁
减温减压装置盘前地面清洁无杂物
附件二:
在线化学仪表需要配制的标准液
1.配制目的:
降低成本,提高标准液的可靠性(避免因购买时过
长导致药品过期,影响标定效果),仪表维护方便。
2.因保养维护需要的配制的标准试剂:
2.13mol/L的KCL溶液(配制方法:
称取分析纯KCL22.4g溶于100ml去离子水或者蒸馏水中即成)
2.22/L的KCL溶液(配制方法:
称取分析纯KCL14.9g溶于100ml去离子水或者蒸馏水中即成)
2.30.1mol/L的稀盐酸溶液(配制方法:
9毫升盐酸用蒸馏水稀释至1000毫升)
2.4另外其他仪表需要配制的标准液为:
2%的盐酸,4%的HF(氢氟酸),5%氢氧化钠,5%的盐酸等
2.5需要配制的标准液:
PH表6.86与9.18标准液试剂配制方法(参见附录一)
2.6钠表标液230ppb和2300ppb两种;
2.7SWAN硅表R1/R2/R3/R4及硅标液配制方法:
2.7.1试剂1:
钼酸铵
将15克NaOH颗粒倒入200ml水内和56克四水钼酸铵药末倒入,用一支清洁塑料棒充分搅拌直到药末完全溶解。
再稀释到2升并混合均匀。
2.7.2试剂2:
硫酸
200ml25%的硫酸倒入2000ml容量瓶内再稀释到2升并混合均匀。
2.7.3试剂3:
草酸
将40克草酸颗粒溶于的200ml纯水,用一支清洁塑料棒充分搅拌直到药末完全溶解。
再稀释到2升并混合均匀。
2.7.14试剂4:
硫酸亚铁铵
取大约80ml25%的硫酸注入2L容量瓶内:
并加入26克硫酸亚铁按六水化合物加入2000ml容量瓶内瓶内,用一支清洁塑料棒充分搅拌直到药末完全溶解,再稀释到2升并混合均匀。
2.8北京核工业硅表R1/R2/R3/R4及硅标液配制方法:
R1:
5%钼酸铵溶液称取100g钼酸铵溶于约1500mLI级试剂水中,加入10mL浓氨水,摇匀后定容至2L。
R2:
2%硫酸溶液取40mL(比重1.84)浓硫酸在不断搅拌下加入到1500mLI级试剂水样。
并冷却到室温,然后用I级试剂水定容至2L。
R3:
5%草酸溶液称取2g苯甲酸钠,溶于1500mLI级试剂水中,完全溶解后,加入100g草酸,搅拌溶解后,加入120mL1.2%酒石酸锑钾溶液,用I级试剂水定容于2L。
R4:
4%抗坏血酸溶液称取2g苯甲酸钠,溶于1500mLI级试剂水中,加入80g抗坏血酸,搅拌溶解后,加入10mL1.0%乙二铵四乙酸钠(EDTA)溶液,最后用I级试剂水定容于2L。
仪器标定溶液:
测定范围0~100ug/L时,取国家二级标准物100ug/mLSiO2溶液稀释成0、20、50、80、100ug/LSiO2标准液各500mL。
附件3:
各种化学仪表流量要求
仪表类型
单位
最佳流量
PH
L/H
4~6
电导表
L/H
8~30
溶氧表
L/H
8~12
钠表
L/H
8~30
硅表
L/H
25~35
浊度仪
L/H
3~6
余氯仪
L/H
4~6
ORP表
L/H
8以上
酸碱浓度计
L/H
8以上
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- 火力发电厂 化学 仪表 维护 规范