挡墙质量缺陷处理方案.docx

挡墙质量缺陷处理方案.docx

《挡墙质量缺陷处理方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《挡墙质量缺陷处理方案.docx（13页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

挡墙质量缺陷处理方案

新建石家庄至济南客运专线引入石家庄枢纽工程

悬臂式挡土墙外观缺陷处理方案

编制单位：

中铁六局集团有限公司石济客专

引入石家庄枢纽工程项目经理部

编制人：

审核人：

批准人：

编制日期：

1.编制说明

1.1编制依据

中华人民共和国主席70号令，新《中华人民共和国安全生产法》。

铁总科技（2014）172号令《铁路技术管理规程》TG/01—2014。

国务院639号令《铁路安全管理条例》。

铁总建设（2014）168号文件。

《营业线施工安全管理实施细则》（京铁师[2012]755号）。

《铁路营业线施工安全管理办法》（铁运［2012］280号）。

京工函（2015）323号《北京铁路局关于做好2015年防洪工作的通知》。

《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752-2010）。

⑼《高速铁路桥涵工程施工技术指南》（铁建设2010-241号）。

个别路基设计图纸及设计文件。

1.2编制原则

施工组织机构精干高效，施工部署合理、可靠。

质量目标明确，管理体系健全，保证措施完善。

安全目标明确，保证体系健全，安全措施可靠。

工期目标明确，计划安排合理，保证工期措施得力。

2.工程概况

位于D3K12+047.44-D3K12+610段右侧设C35钢筋混凝土悬臂式挡墙防护，墙高2.4-5.8m。

在施工过程中，由于施工队伍采用的模板不统一、模板质量不合格、模板表面处理不彻底、模板安装过程中密封效果差、混凝土浇筑振捣不仔细、标高控制不严格、伸缩缝加固不牢固等原因，造成D3K12+047.44-D3K12+610段右侧设C35钢筋混凝土悬臂式挡墙外观存在缺陷，严重影响外观质量。

针对外观质量问题，需采取措施进行处理。

3.组织机构及工期安排

3.1组织机构

根据本工程实际情况，从项目部选择技术过硬、经验丰富的管理人员组建项目部的管理机构。

选择掌握框构工程施工质量标准的劳动队伍，采用架子队管理模式加强施工管理，杜绝窝工、返工，确保工程质量。

组织机构图

3.2职责划分

项目部：

全权代表我单位履行与业主所签订的合同赋予的权利和义务。

全面负责项目的施工管理工作，主持编审项目总体施工组织、制定总体质量规划、确定项目管理目标与方针；负责对外联络、协调工作，推行质量、环境和职业健康安全管理体系运行；确保按期、优质、安全的完成施工任务；并对业主负责。

项目经理：

为我单位在本项目的总体负责人，主持全面工作，全面履行项目合同，对工程质量、安全、工期和成本控制负总责；贯彻质量方针和目标，建立健全组织机构，根据工程情况，合理配置所需资源。

定期组织安全、质量大检查，主持制定改进方案和各项措施。

负责贯彻国家、当地政府及业主有关工程文明施工、环保、交通、防汛安全等法律法规和指示。

项目副经理：

组织指挥施工生产，对项目部施工生产负责；组织管理本项目的施工生产组织、安全文明施工、标准化建设、生产进度、资源配置和队伍管理。

负责组织落实监督本项目安全、质量、工期、环境保护、水土保持、劳动卫生等工作全面开展，确保项目管理目标如期实现。

项目总工程师：

全面负责本项目的施工技术、质量管理工作。

具体组织编制本项目经理部工程的实施性施工组织设计、管理计划、质量计划、作业指导书等，具体主持本项目的ISO9001质量体系运行工作。

组织、检查、审核“四新”技术推广应用工作。

负责与业主的技术部门、监理单位、设计单位的协调沟通工作。

工程管理部：

负责本项目的施工技术管理工作。

组织设计文件会审，编制实施性施工组织设计。

对本项目工程全过程进行施工技术交底、技术控制、技术指导和现场施工技术管理。

组织技术文件、资料的收集、管理工作，参与工程质量的评定与验收，参与验工计价。

组织实施工程竣工后保修和后期服务。

负责本项目的测量控制工作。

负责施工调度和现场施工组织协调工作。

负责制定安全管理规划、安全技术方案、应急预案等措施，并贯彻落实。

安质环保部：

负责本工程的现场安全、质量管理工作；组织编制安全、质量管理办法、内控标准、纠正和预防措施；配合监理工程师做好现场安全、质量的监督检查；负责职工安全教育培训，组织开展全面安全质量的检查评比与考核。

建立健全环境保护责任体系。

依据国家及当地环保部门的有关规定，针对本工程施工及周围环境特点，制定具体详细的环保、水保规划与措施，并具体负责抓好贯彻落实，减少本工程的施工对当地环境造成损害。

工经部：

负责本项目工程的合同管理、施工预算、验工计价、计划统计和资金使用等财务管理工作。

编制项目成本计划、资金使用计划、资金管理办法、验工计价办法，确定、分解成本控制目标，办理验工计价和内部承包核算。

归口管理施工变更，办理工程款的收付。

物机部：

负责本项目机械设备管理及物资保障。

根据项目管理特点，制定物资设备管理标准和实施办法，对工程使用的材料、设备、机械的质量和管理全程负责。

综合管理部：

负责本项目的日常管理、后勤工作、职工培训及完成迁改工作。

负责接待、文秘、翻译、医疗卫生、对外关系协调等工作。

下设治安室配合当地公安部门做好本工程的安全保卫工作；卫生所负责工地的消毒、员工医疗、事故救治及流行病的预防。

试验室：

负责本项目工程的试验、检验及计量管理工作。

负责对物资、设备、建筑材料、各分项分部工程的质量试验、检验、计量工作。

各专业架子队：

负责专业工程的施工作业，及质量、安全、进度管理及标准化建设。

3.1工期安排

挡墙标高超高超低处理：

2016年4月23日～4月30日

伸缩缝不整齐处理：

2016年4月24日～4月28日

错台处理：

2016年4月25日～4月28日

表面破损：

2016年4月26日～5月4日

蜂窝（露石）处理：

2016年4月26日～5月5日

麻面处理：

2016年4月26日～5月6日

4.施工准备

4.1技术准备

技术人员熟悉挡土墙外观缺陷的处理方案及方法，根据现场实际情况有针对性的对挡土墙缺陷的缺陷进行划分类别，根据不同类别采用不同的施工方案进行处理。

施工人员入场，项目安质部对参建施工人员进行岗前教育培训，特殊工种作业人员必须持证上岗。

施工前，项目部技术员向现场领工员及施工作业队进行技术交底和安全交底。

交底内容包括工程概况、进度安排、施工工艺流程、安全技术措施、质量保证措施及文明施工要求等。

测量人员根据挡墙标高测量复核，确保挡土墙标高符合图纸要求，并报验复核。

4.2机具准备

施工机具进场前，项目部设备管理部门检查机具设备的运转情况、合格证、检验报告以及人员操作证是否有效，并形成检验记录，同时向专业监理工程师报验。

主要施工机具表

序号

机械名称

单位

数量

备注

1

电锤

台

5

2

切割机

台

5

3

手锤

把

15

4

簪子

个

20

5

腻子刀

把

10

6

抹子

把

10

7

水桶

个

5

8

墨盒

个

2

9

水平仪

台

1

10

洒水车

台

1

4.3人员准备

主要人员表

序号

人员类别

人数

备注

1

生产副经理

1

2

领工员

1

3

技术员

2

4

测量员

1

5

瓦工

10

6

木工

10

7

杂工

5

5.施工方案

本工程挡墙结构的表面缺陷大致可以归纳为6个方面：

挡墙标高超高超低、伸缩缝不整齐、错台、表面破损、蜂窝（露石）、麻面、等带来的外观质量不利影响。

找到挡墙结构产生表面缺陷内因，在施工中有针对性的采取治理措施，对既有缺陷加以修复处理，提高结构外观质量。

缺陷处理过程中，按照以下施工顺序进行施工：

挡土墙标高超高超低处理—伸缩缝不齐处理—错台处理—表面破损处理—蜂窝（露石）处理—麻面处理。

5.1挡墙标高超高或超低处理

（1）挡墙标高高出设计标高时应先按照设计标高在墙面上弹线，施工时采用先粗平后精平。

粗平方式用切割机切割墙面两侧高出部分3-5cm深，顶面采用人工凿至高出设计标高5-10mm，粗平完成后立即用大理石磨光机开始精确抹平到设计标高。

禁止超凿后在墙顶抹灰。

（2）挡墙标高低于设计标高时采用水泥砂浆补平。

凿毛基面，清扫并用水冲洗干净，采用水泥砂浆抹平（砂子采用Φ5mm筛子过筛，水泥：

砂子=1:

2），根据拉线标高涂抹低洼处理处到设计标高，加强养护。

5.2伸缩缝不齐整处理

挡土墙之间伸缩缝为30mm，偏移伸缩缝处理方法：

（1）将原伸缩缝木板剔凿3cm，内塞填沥青麻筋，表面抹砂浆和墙面板平齐，砂浆颜色与原墙面板保持一致，施工前必需在局部墙面进行调色试验，颜色一致后方能施工。

（2）在正确的伸缩缝位置施做假缝，缝宽3cm,表面涂刷沥青油。

假缝施工完毕后要美观大方，假缝略深于墙面2-3mm。

（3）墙顶伸缩缝位置要与两侧伸缩缝位置贯通、一致。

5.3错台处理

由于模板接缝支护时的偏差，混凝土浇筑成型后，产生错台处理：

（1）将错台高出部分打磨平整，露出碎石、新茬表面构件表面略低，稍微凹陷成弧形。

（2）用水将新茬冲洗干净，撒水使混凝土接合面充分湿润。

（3）基层处理后，先抹一层水泥素浆打底，然后用1:

2干硬性的水泥砂浆，自下而上按照抹灰的操作方法大力将砂浆压入接合面，反复搓动，抹平，然后刷水泥浆，贴塑料薄膜养护。

（4）修补先局部进行试验，以保证混凝土颜色一致。

用的水泥与原混凝土品质一致，砂子用中砂，必要时掺拌白水泥。

（5）错台较小处，可以适当采用打磨机将两侧混凝土打磨平整。

5.4表面破损处理

在挡墙混凝土面直角处，混凝土局部脱落，不规整，棱角有缺陷破损处理：

（1）修补措施是缺棱掉角较小时，用钢丝刷刷该出，清水冲刷充分湿润后，用1:

2的水泥砂浆抹补齐正。

对缺角较大处，将不实的混凝土凿除，用水冲刷干净湿透，然后支模用高一等级的细石混凝土修补，并加强养护。

（2）修补完成后，用透水土工布进行保湿养护24小时。

（3）采用专用清水混凝土专用调整材，配制与现场混凝土颜色接近的调整材，对存在的色差，流水痕迹，修补痕迹进行部分或全面涂刷，涂刷变数1-2遍，时间间隔大于2小时，涂刷后达到混凝土墙面整体上颜色均匀，无明显修补和调整痕迹的效果。

（4）采用专用清水混凝土专用面漆，将修补墙面滚刷一遍，保证无遗漏。

5.5蜂窝（露石）处理

挡墙混凝土表面无水泥砂浆，骨料间有空隙存在，形成数量或多或少的窟窿，形状不规则，露出石子深度大于5mm形成蜂窝，按照以下方法处理：

（1）蜂窝较小时，用镘刀将调好的砂浆压入蜂窝面，同时刮掉多余的砂浆，养护，等到修补的砂浆达到一定强度后，使用角磨机打磨一遍。

蜂窝较大时，先凿去蜂窝处薄弱松软的混凝土和突出的颗粒，用钢丝刷洗刷干净后支模，再用高一强度等级的细石混凝土（粒径10-20mm）仔细强力填塞捣实，并养护。

（2）露石处理，首先将外露石上的混凝土的清理干净，然后用水冲洗湿润，用1:

2水泥砂浆压平整（掺入适当108建筑胶），露石较深按照蜂窝处理。

（3）修补完成后，用透水土工布进行保湿养护24小时。

（4）采用专用清水混凝土专用调整材，配制与现场混凝土颜色接近的调整材，对存在的色差，流水痕迹，修补痕迹进行部分或全面涂刷，涂刷变数1-2遍，时间间隔大于2小时，涂刷后达到混凝土墙面整体上颜色均匀，无明显修补和调整痕迹的效果。

（5）采用专用清水混凝土专用面漆，将整个墙面滚刷一遍，保证无遗漏。

5.6麻面修补

挡墙混凝土表面麻面严重影响了结构外观质量，为保证外观质量，采取如下方法：

（1）用专用清洗剂将麻面缺陷处脱模剂油点或污点用毛刷洗净，在修补前先用水透湿。

（2）采用专用弹性腻子LG－980B胶水,425水泥，灰水泥按照配比调色，保证与原混凝土面色泽一致，人工在小桶内搅匀，随搅随用。

修补用的水泥品种必须与原混凝土一致，按照漆工刮腻子的方法，将灰浆用刮刀大力压入麻点，随即刮平。

（3）修补完成后，用透水土工布进行保湿养护24小时。

（4）采用专用清水混凝土专用调整材，配制与现场混凝土颜色接近的调整材，对存在的色差，流水痕迹，修补痕迹进行部分或全面涂刷，涂刷变数1-2遍，时间间隔大于2小时，涂刷后达到混凝土墙面整体上颜色均匀，无明显修补和调整痕迹的效果。

（5）采用专用清水混凝土专用面漆，将整个墙面滚刷一遍，保证无遗漏。

6.质量保证措施

6.1质量保证措施

严格按照专业化原则组织施工并进行质量监控。

用“自检、互检、专检”制度完善质量监督检查体系。

为保证质量和工程顺利进行，实行工序管理，明确岗位职责和质量标准，严格执行施工操作规程，上道工序未达到要求，决不进行下道工序施工。

对待质量事故，贯彻“预防为主、步步为营、层层把关”的指导思想，杜绝质量事故的发生。

熟悉施工图纸，明确质量要求，随时掌握设计变更及洽商内容，严格遵守有关规范标准及规定施工。

在施工人员中做好安全、质量宣传工作，牢固树立“安全、质量第一”的指导思想。

加强对各基层作业队进行自检和专检，项目经理部进行不定期检查。

⑺挡墙标高超高超低、伸缩缝不整齐、错台、表面破损、蜂窝（露石）、麻面等处理施工前，需按照要求在挡土器背面进行试验，试验完成后需经过建设单位、监理单位共同确定修补效果，保证处理后美观、实用并不再返工。

（8）在挡墙混凝土缺陷修补前，应对施工人员进行技术交底，并安排两名责任心较强的施工人员进行施工。

（9）所有存在蜂窝、麻面、孔洞和露筋处的松动颗粒必须全部剔除干净，以剔到混凝土表面出现白色划痕位置。

（10）混凝土缺陷修补期间由项目技术人员直接负责，安排两名施工员跟班作业，作业完成及时养护。

（11）今后每次浇筑混凝土均安排两名施工员进行值班，加强技术人员管理监督力度，一人在浇筑现场控制混凝土的振捣质量，以及混凝土的下料高度；另一名施工员在浇筑部位观察模板，并用铁锤敲打模板，检验是否个别部位由于钢筋太密造成混凝土无法浇筑到位。

6.2施工注意事项

（1）在处理过程中主管工长或质检员必须监督，确保处理符合要求。

（2）处理后混凝土初凝后应进行淋水养护，保持表面湿润，养护时间不小于7天。

（3）.严重的缺陷修补过程申请监理监控，修补后应适时地进行养护并跟踪检查，并做好记录。

（4）采用专用的修补材料，包括专用修补腻子、专用下地调整材、采用专用工具，根据现场情况，制定不同的修补方案。

7.安全保证措施

（1）进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，夜间作业应有足够照明。

（2）严禁交叉作业，如确需要上下同时作业，要做好安全防护才能施工。

（3）重视工作场所的环境，电动工具不可淋雨。

不可在暗湿地方使用。

电动工具、不可在可燃液或可燃气存在之处使用电动工具。

 （4）应该禁止闲人进入工作场所、不可让闲人接近或触摸工具或电源连接导线。

 （5）电动工具不用时，应妥当放置在干燥处，宜加锁。

 （6）切割打磨混凝土时，宜带口罩和带安全眼镜。

 （7）工作时必须保持适当的正确姿势，必须站稳，不可伸手越过工具。

工作时须保持清醒，专心一致地注意工件与工具进行工作，疲劳时不应使用工具。

（8）工具在不用或进行保养、换钻头时，一定要拨开电插头。

 8.文明施工和环境保护措施

（1）每天做到“工完场地清”，现场人工拌制的砂浆不能直接倒在地上，用不完的水泥等材料按要求堆放整齐。

（2）现场封闭管理，避免闲杂人等出入带来的施工不便。

（3）混凝土修补时要合理安排时间，混凝土打凿要尽量避开休息时间，以免造成噪声污染。

（4）施工后废水禁止随便处理，粉尘材料要及时进行覆盖，避免扬尘。

WelcomeTo

Download!

!

!

欢迎您的下载，资料仅供参考！