各采掘工作面安全报告评估工科.docx
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各采掘工作面安全报告评估工科
一、综放一队
(一)、工程简况
地面位置:
东一采区110工作面地面大宝铁路横穿工作面中部,西北部地表有黑水村民房,大部分地区为荒山沟壑区及农民耕种的旱田沙地。
井下位置及四邻采掘情况:
东一采区110工作面北与已回采结束的东112工作面回风顺槽以窄小煤柱(净煤柱5M)相邻;南部为未开采的东108工作面;东以东一采区回风下山、运输下山为界,且与东109工作面相邻;西以DF46断层为界。
走向长度920m,可采长度819m,截至11月7日工作面累计推进709m,剩余110m。
(二)、顶板事故安全预想分析
东110综放工作面开采地质条件较复杂,工作面受DF3断层影响,受该断层牵引应力作用。
同时跨F东110-1断层及F东110-2断层,预计次生小断层构造发育,煤层破碎,节理发育,易大块状垮落,回采期间必须加强煤壁管理。
工作面推进已过大宝铁路,根据东115、112工作面采空区岩移观测资料,回采将会造成地表下沉,严重影响铁路运输安全,必须加强东110工作面岩移观测工作,及时向上级主管部门提交观测结果,采取有效措施,消除安全隐患,东110工作面回风顺槽为窄小煤柱,为此采取了补打锚杆加强了支护,杜绝了顶板事故的发生。
但是在工作面回采期间为了使上下隅角及时跨落,要及时卸上下隅角顶拱部锚杆螺帽和锚索锁头;在进行上述工作时可能发生顶板事故,为了防止事故的发生必须做到以下几个方面:
1、卸上下隅角顶拱部锚杆螺帽和锚索锁头工作时,退卸锚杆螺帽和锚索锁头工作不得超前。
在退卸锚杆螺帽和锚索锁头工作前,必须先对顶板进行打点柱或架设抬棚支护。
3、在退卸锚杆螺帽和锚索锁头工作时,必须两人相互配合工作。
在施工前必须检查风管各接头,必须使用标准的∪型卡子,并将各管接头用铁丝绑扎,以防脱节伤人。
4、对回风顺槽加强超前支护,在回风架设了40M超前支护,支护单体必须系好双股保险绳,铰接顶梁水平楔紧,不能有松动现象。
5、工作面坚持正规循环作业,严禁空顶作业,加强矿压预测预报,准确掌握周期来压步距,防止片帮抽顶。
煤帮有人工作时,必须首先进行敲帮问顶工作,并派专人监护。
(三)、工作面在回采期间的事故安全预想分析
东110综放工作面在正常回采期间,部分岗位是单岗作业、两道超前支护的支护、各设备运转期间均存在安全隐患,为了防止事故的发生必须做到以下几个方面:
1、工作面的生产、检修期间跟班队长、班组长要加强单岗作业人员的监管,不定时的巡回或电话联系;在特殊地段加装安全防护设施,如皮带特殊段和机尾段安装防护栏等防护设施。
2、工作面前溜运转时,前溜正前方(煤帮)严禁站人或逗留,防止前溜拉出废旧锚杆或大块煤矸石垮落伤人。
3、采煤机割煤作业时,滚筒前后3M范围内严禁站人或逗留,防止采煤机割煤时大块煤矸石伤人。
采煤机割至上下端头时,必须安排专人设置警戒工作,防止废旧锚杆、镐齿脱落或煤矸石伤人。
4、当设备上有废旧锚杆运出时,必须将设备“停电闭锁”后方可取出废旧锚杆。
5、液压支架工在移架工作前,必须先检查液压管路的链接,链接不完好不得作业,防止液压管路蹦脱发生伤人事故。
液压支架工在移架时,液压支架前后不得站人或逗留,防止顶部煤矸石掉落伤人。
6、两道支护、拆卸超前支护前,首先进行敲帮问顶工作,防止浆皮脱落伤人。
拆卸超前支护时首先检查保险绳是否齐全,降单体柱时采用点动降柱,防止单体柱、铰接顶梁或绞顶用的道木板皮伤人。
抬移单体柱时必须两人抬移,铰接顶梁在拆除前必须先系好保险绳然后进行拆除,防止铰接顶梁掉落伤人或损伤缆线。
7、胶带输送机运行时,严禁任何人调跑偏或胶带输送机机尾滚筒铲煤板内清理浮煤。
8、工作面设备检修期间需要起吊、搬运重物时,必须在跟班队长或班组长现场指挥和安检员的监督下进行。
9、当工作面煤层过分干燥,易造成片帮抽冒,必须对煤层采用提前静压注水,增加煤层的粘结性。
四、作业人员管理
在安全生产的同时,必须不断对员工进行安全知识的宣传教育,增强员工安全意识,自觉遵章守纪、排除人的不安全行为确保生产活动安全顺利进行。
1、加强安全知识培训,提高安全生产知识。
2、合理安排轮休,保证所有出勤人员得到良好的休息。
3、班前会之前的隐患人员排查工作要严格,注意职工思想、身体、精神状态,及时调整精神状态不好的人员。
4、注重工人的体力及承受能力,根据人员出勤科学合理地安排工作量。
5、加强单岗作业人员的管理,加强班中巡查制度的落实。
执行双跟班制度,一名跟班队长负责工作面的管理,另一名跟班队长负责来回巡回检查。
6、执行每个岗位工和值班队长每小时汇报和询问制度,防止单岗作业人员打瞌睡出现睡岗。
二.综放二队
一、工程简况
地面位置:
中一采区105
(二)综放工作面地面位于刀楞山以北,罗家川、总机厂以南。
地表为旱田沙地,总机厂沙河及公路从本区穿过。
井下位置及四邻采掘情况:
中105
(二)工作面东与中一采区回风巷相邻,南与已回采结束的中103综放工作面、中105
(一)综放工作面相邻;西部为未开采区;北部为煤层尖灭区,井田边界。
煤层情况:
中105
(二)工作面属一层煤,一层煤在中105
(二)工作面范围内均匀分布,煤厚在0.8m—9.7m之间。
从整体来看,工作面内煤层的厚度不稳定,东南厚,西北薄,平均在4.0m左右,部分区域煤厚0.6M左右。
煤层自东向西倾斜,东高西低。
煤厚由西南至东北逐渐变薄。
在F中101-1、F中103-3及F中104-1号断层面周围的煤厚因受地质构造的影响出现变薄、破碎现象。
走向长度731m,可采长度648m,截至11月7日累计推进148.3m,剩余499.7m。
二、顶板事故安全预想分析
中105
(二)综放工作面因工作面煤层薄,工作面推进速度快,运输、回风顺槽均使用锚网、锚索喷浆联合支护,杜绝了顶板事故的发生。
但是在工作面回采期间为了使上下隅角及时垮落,要及时卸上下隅角顶拱部部锚杆螺帽和锚索锁头;另外在工作面推进过程中,工作面要过空巷(中105运槽联巷)工作,在进行上述工作时可能发生顶板事故,为了防止事故的发生必须做到以下几个方面:
1、中105
(二)综放工作面工作巷道系统区域包括1215(1#材车场)巷道、1240平巷、105
(二)运输顺槽、105
(二)回风顺槽,均采用锚杆、锚索喷浆联合支护。
定期安排专人进行巷道巡查,如发现锚杆发生崩脱或失效,必须及时补打锚杆、锚索进行加强支护。
2、工作面上下三角区每班加强支护,严禁空顶作业,同时加强上下隅角的管理。
3、卸上下隅角顶拱部锚杆螺帽和锚索锁头工作时,退卸锚杆螺帽和锚索锁头工作不得超前,在退卸锚杆螺帽和锚索锁头工作前,必须先对顶板进行打点柱或架设抬棚支护。
4、在退卸锚杆螺帽和锚索锁头工作时,必须两人相互配合工作。
在施工前必须检查风管各接头,必须使用标准的∪型卡子,并将各管接头用铁丝绑扎,以防脱节伤人。
5、中105
(二)回风顺槽为窄小煤柱,加强矿压观测,如有变化及时补打锚杆、锚索进行支护。
6、预计12月末中105
(二)综放工作面要过空巷(中105运槽联巷),提前打木点柱加强支护,并在运槽联巷,中105运输顺槽、回风顺槽每隔20M设矿压观测点进行观测。
7、当工作面推进至距空巷(中105运槽联巷)50M时,必须在中105运槽联巷打木点柱加强支护,木点柱必须系好双股保险绳,木点柱的间排距不得大于2M;另外在工作面过空巷(中105运槽联巷)时必须编制专门的安全技术措施,来保证工作面安全顺利通过空巷。
8、工作面坚持正规循环作业,严禁空顶作业,加强矿压预测预报,准确掌握周期来压步距,防止片帮抽顶。
煤帮有人工作时,必须首先进行敲帮问顶工作,并派专人监护。
三、工作面回采过程中存在的安全隐患
1、受F101-1、F103-3、F104-1等断层的应力破坏作用,煤层松软破碎,压力显现明显,考虑后期回采底鼓、来压等因素,上、下出口高度受到限制。
2、工作面局部地段呈两道高,中间低形态,工作面中部易积水,对回采造成一定困难。
3、工作面回风顺槽推进258M,运输顺槽推进278M时,过中105
(一)运输联络巷,增加了安全管理难度,提前打戴帽木点柱进行支护,另外设矿压观测点加强观测。
4、回采过程中,运输顺槽侧煤层变薄,厚度在0.8~1.6M,工作面破顶底板回采,顶板管理困难。
5、工作面回风顺槽侧推进347M,即两段切眼对接后推进227M时进入窄小煤柱段400M回采。
6、工作面的生产、检修期间跟班队长、班组长要加强单岗作业人员的监管,不定时的巡回或电话联系;在特殊地段加装安全防护设施,如皮带特殊段和机尾段安装防护栏等防护设施。
7、工作面前溜运转时,前溜正前方严禁站人或逗留,防止前溜拉出废旧锚杆或大块煤矸石伤人。
8、采煤机割煤作业时,滚筒前后3M范围内严禁站人或逗留,防止采煤机割煤时大块煤矸石伤人。
采煤机割至上下端头时,必须安排专人设置警戒工作,防止废旧锚杆、镐齿脱落或煤矸石伤人。
9、当设备上有废旧锚杆运出时,必须将设备“停电闭锁”后方可取出废旧锚杆。
10、液压支架工在移架工作前,必须先检查液压管路的链接,链接不完好不得作业,防止液压管路蹦脱发生伤人事故。
液压支架工在移架时,液压支架前后不得站人或逗留,防止顶部煤矸石掉落伤人。
11、两道支护、拆卸超前支护前,首先进行敲帮问顶工作,防止浆皮脱落伤人。
拆卸超前支护时首先检查保险绳是否齐全,降单体柱时采用点动降柱,防止单体柱、铰接顶梁或绞顶用的道木板皮伤人。
抬移单体柱时必须两人抬移,铰接顶梁在拆除前必须先系好保险绳然后进行拆除,防止铰接顶梁掉落伤人或损伤缆线。
12、胶带输送机运行时,严禁任何人调跑偏或胶带输送机机尾滚筒铲煤板内清理浮煤。
13、工作面设备检修期间需要起吊、搬运重物时,必须在跟班队长或班组长现场指挥和安检员的监督下进行。
14、大型设备配件跟换、检修必须编制专门的安全技术措施,否则不得作业。
15、中105
(二)综放工作面所处在3#煤仓位置,加强溜煤斜巷所铺设溜煤钢板的管理。
平时加强管理,如需要处理时编制专门的安全技术措施进行处理。
16、当工作面煤层过分干燥,煤尘过大时,必须对煤层采用封孔器进行煤层注水。
煤尘封孔器钻孔深度不得小于5M,钻孔间距不得大于15M。
四、作业人员管理
在安全生产的同时,必须不断对员工进行安全知识的宣传教育,增强员工安全意识,自觉遵章守纪、排除人的不安全行为确保生产活动安全顺利进行。
1、加强安全知识培训,提高安全生产知识。
2、合理安排轮休,保证所有出勤人员得到良好的休息。
3、班前会之前的隐患人员排查工作要严格,注意职工思想、身体、精神状态,及时调整精神状态不好的人员。
4、注重工人的体力及承受能力,根据人员出勤科学合理地安排工作量。
5、加强单岗作业人员的管理,加强班中巡查制度的落实。
执行双跟班制度,一名跟班队长负责工作面的管理,另一名跟班队长负责来回巡回检查。
6、执行每个岗位工和值班队长每小时汇报和询问制度,防止单岗作业人员打瞌睡出现睡岗。
三、综放三队
一、工程简况
地面位置:
东二采区213工作面地面位于刀楞山以北,地表为基岩裸露的荒山、沟壑区,农民耕种的旱田沙地及总机厂沙河河床。
井下位置及四邻采掘情况:
东213工作面井下位于东二采区的东翼,东以东一采区1180回风上山为界,西以刀楞山断层及东二采区进风斜巷为界,北以刀楞山断层为界,南以窄小煤柱(净宽5M)与已回采结束的东211工作面运输顺槽相邻。
煤层情况:
一层煤在东213工作面范围内均有分布,根据原勘探地质钻孔补27、大生5及东211工作面揭露,东213工作面范围内煤层厚度在15.5m~18.4m之间,煤层中含有夹石层。
从整体来看,采区内煤层的厚度比较稳定。
在倾向方向,煤层由南向北逐渐变薄;在走向方向,煤层中部厚,东西部较薄。
由于受刀楞山断层应力作用,区域内煤层松软破碎,粘结性差。
该面自2010年10月份开始回采至2011年11
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