维修电器部安全技术操作规程新版.docx
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维修电器部安全技术操作规程新版
维修电器部安全技术操作规程(2021新版)
Safetyoperatingproceduresrefertodocumentsdescribingallaspectsofworkstepsandoperatingproceduresthatcomplywithproductionsafetylawsandregulations.
(操作规程)
单位:
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姓名:
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日期:
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维修电器部安全技术操作规程(2021新版)
备注:
安全操作规程表达的是根据物料性质、工艺流程、利用设备或工具进行生产工作时,就如何使用和材料准备,环境安全,质量保证等方面的工作步骤进行描述的文件和符合安全生产法律法规的操作程序。
一、在解体电器过程中,一定要先把按电器拉簧松到一定位置,以免
拉簧弹出造成人员伤害。
二、清扫接电器中,用的稀料和易燃清洗剂时刻注意远离电源、烟火,
不得旁边有人吸烟和风电焊,以免造成伤害和火灾。
三、检修过程中,试验风缸应注意高压、电源和风泵打风过量至始主风缸爆裂造成人员机械事故。
四、装装各零部件时应注意先装拉杆后,检查拉簧调整螺丝是否调整到合理位置,以免拉簧弹出,造成人员伤害。
五、试验过程中,应有专人看护风源、电源量超落公斤时,应注意风缸泄漏接集电器自然下滑造成人员事故。
六、检修完毕交电器部,在吊车吊起离地面500厘米时,检查瓷瓶是否牢固,以免吊车吊起空中时瓷瓶掉下靠造成人员、机械事故。
电车修理工技术安全操作规程
一、安全用电
1、手持电动工具,必须采取保护性接地或接零措施方可使用。
2、电焊机眼床、吊车经常接地是否良好、可靠。
3、架修车用临时灯线必须悬挂,电压保证36伏以下,灯线规正,灯头必须加罩。
4、严禁湿手操作电气开关,操作低压刀闸时,必须站在开关侧面,操作高压设备人必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋并站在绝缘台上操作。
二、车棚上作业
1、在车棚上作业不准穿易滑、硬底或带铁钉、铁掌鞋,并有安全
戴、安全帽进行防护。
2、作业工具不准乱投,拆下件放置牢固,防止滚落。
3、车棚上作业,车下禁止同时作业。
4、车棚作业时,必须有工具代用于存放工具的篮筐,传递物件必须用绳吊拴牢,禁止抛投。
三、手工机具
1、大锤和手锤
(1)、锤柄与锤孔配合,紧密并以带倒刺铁楔加固铁楔深度,达到孔深三分之二以上。
(2)、锤柄材料用直纹干燥硬木,长度手握锤头后,柄与肘等长为宜。
(3)、锤头正刺,卷边要及时磨去,锤击面不准淬火,锤柄锤头不准有油。
(4)、打锤人不得戴手套,轮锤时要先回头察看不准有碍在2.5米以内不得有与操作无关的人。
(5)、不准以其它铁器代替手锤使用。
(6)、打锤时禁止用铸铁、铸钢软金子金属当加高物。
2、搬手
(1)、使用活搬手必须将板品调到与拧动物件相贴合,方可搬动。
(2)、搬手用力较大时,禁止反向搬动,禁止加杠杆。
(3)、搬手规格与工件相适,禁止在板品处加垫。
(4)、使用搬手不得锤击板柄,使用标准搬手不得加长柄手,不得当手锤用敲打物件。
3、虎钳
(1)、夹持工件的厚度,不得超过钳口最大开宽的三分之二,工件必须夹紧,手柄应朝下方,不准用增加手柄长度或锤击手法夹紧物件。
(2)、夹持较重物件时,下面必须垫稳,操作人应选好站立位置。
(3)、夹持工件一般夹在钳口中部,如需夹一端时,另一端需用等厚的硬垫夹上。
(4)、工件超出钳口太长时,必须另加支承,并有防止坠落措施。
(5)、工件夹紧时,禁止用手锤大锤击夹紧物。
4、扁铲冲子
(1)、扁铲冲子锤击不准淬火,不得有裂纹、飞边、毛刺,柄部队不得有油脂。
(2)、扁铲刃部淬火应适宜,不准用脆性钢材制作。
(3)、剔铲时,必须戴防护眼镜,不准对人和人行道剔铲。
(4)、剔铲脆性金属时,应从两边向中间铲以防边缘切屑、伤人,不准剔铲经过淬火的工件,铲切工件接近断开时,锤击要轻。
5、锤刀
(1)、锉刀木柄不得有裂纹、松动且应装有金属篮。
(2)、锉削金属粉末不得用嘴吹、用手摸。
(3)、用小型锉刀锉削时,不可用力过猛,以防锉断伤人。
(4)、刀面及工件不得有油。
6、钢锯
(1)、锯条装夹松紧适度,锯物时不得用力过猛,防止锯条断裂伤人。
(2)、工件接近锯断时,用力要轻防止锯断部分坠落伤人。
7、台钻、手电钻
(1)、严禁戴手套操作台钻、手电钻。
(2)、钻卡头夹紧工具完整不得用锤击。
(3)、调整台钻高度和角度后,必须紧固方可开车使用。
(4)、切削长度超过100mm时,应及时断屑。
(5)、压钻时用力要均,不得另加杠杆。
(6)、钻软金属时,用力要轻,及时断屑,对较轻件应做好钻头角度,调整并有压好措施。
(7)、在台钻透孔工件下面应加垫,接近钻透时,用力要轻。
(8)、钻杆没停稳时,不准用手捏钻卡箍。
8、砂轮机
砂轮有下列情况之一者不准使用:
(1)、没有出厂合格证或成份粒度、尺寸以及额定线速,不符合要求。
(2)、轻敲检查声音嘶哑,受潮或轴孔配合过松过紧。
(3)、安装好砂轮片必须进行5分钟空转试验,无明显振动时方可使用。
(4)、砂轮旋转方向与轴头罗纹方向相反,正对砂轮旋转方向不许站人。
(5)、不得远距离操纵砂轮开关。
(6)、对厚度小于20毫米砂轮禁止侧面磨削,表面及时处理。
(7)、磨削时要握牢工件,并缓慢接近,砂轮用力不得过猛,不准两人同时在一个砂轮上磨削。
(8)、细小工件必须夹持工具,不准直接用手掰。
(9)、磨削工件时,必须戴防护眼镜,且不要正对砂轮旋转方向站立,使用手砂轮时,砂轮方向应避开人行横道和设备或加防护挡板。
(10)、砂轮禁止磨削软金属、木材、电木等。
起重运输
1、起重挂钩我员应熟悉各起重和指挥起重机的手势,旗语(各厂自定)等信号,熟悉所使用权的起重机的性能和安全操作规程,掌握捆绑和吊挂知识和吊钩,索具的性能及报废标准。
2、工作前要对起重工具进行检查,确定牢固可靠,方便使用,超重地点通道:
导轨上不得有障碍物,不得有人员追留,并选择好安全位置及随物护送的线路。
3、擦净物件捆绑处的油污,对棱角处要用软物衬垫。
4、根据物件捆绑的重量、体积、形状和种类,选用适当的起重,运输物件时,必须保持物件的平稳。
对大、长物件,要设防悠绳,并有明显的标志。
5、吊运零星小物件,必须使用专用吊篮,吊斗等工具,吊运两件以上的物件,要保持物件平稳,不使用其互碰撞。
6、起吊前先进行试吊,将物件吊起离地面100毫米左右,确认可靠方可吊运。
7、吊运物件时,不宜离地面过高,不宜长时间的悬吊,翻转达大型物必须有索具防挂和防滑脱措施。
指挥人员不得站在物件重力倾斜方向一侧。
8、工作中禁止用于直接校正已被重物张紧的吊绳和吊具。
发现捆绑松动或吊运工具发生异样、异响,必须立即停止吊运进行处理。
9、任何情况下,严禁用人的体重来平衡,吊运的重物或用人力来支撑物件起吊,不准站在物件上吊运。
10、被吊物件的活动零件必须卸下或固定。
起吊的物体及其联体不得埋在地下,冻结在地里或与设备基础联结。
11、卸在吊运物件要垫物,平稳堆放,不得将重物压在管线上或堵塞通道。
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