最新高速公路交通机电交安工程安全操作规程.docx
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最新高速公路交通机电交安工程安全操作规程
input"性别:
"toxb
B.SELECT*FROM学生WHERE出生日期<={^1982-03-20}AND性别=”男”
【答案】选项
15.不属于数据定义功能的SQL命令是________。
B.类是实例对象的抽象
A.属性只是对象所具有的内部特征
【答案】C
*方法1
每个子网的网络号和主机范围如下:
16.下面关于类的描述,错误的是________。
xx高速公路xx至xx段交通机电交安工程
安全操作规程
编制:
审核:
审批:
xx集团电气化工程有限公司
xx高速公路机电交安标项目经理部
十七、组立电杆、塔作业安全操作规程……………………………..22
一、电工安全操作规程
1.所有绝缘、检查工具应妥善保管,严禁它用,并定期检查、校验。
线路上禁止带负荷接电,并禁止带电操作。
有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,立即将有关电源切断,并使用干粉灭火器或干砂灭火。
用摇表测定绝缘电阻,应防止有人触及正在测电的线路或设备。
测定容性或感性设备、材料后,必须放电。
雷电时禁止测定线路绝缘。
电气材料或设备需放电时,应穿戴绝缘防护用品,用绝缘棒安全放电。
电缆盘上的电缆端头,应绑扎牢固。
放线架、千斤顶应设置平稳,线盘应缓慢转动,防止脱杆或倾倒。
电缆敷设至拐弯处,应站在外侧操作。
电气设备的金属外壳,必须接地或接零。
同一设备可做接地和接零。
同一供电网不允许有的接地有的接零。
电气设备所用保险丝(片)的额定电流应与其负荷容量相适应。
禁止用其他金属线代替保险丝(片)。
施工现场夜间临时照明电线及灯具,高度应不低于2.5m。
照明开关、灯口及插座等,应正确接入火线及零线。
检修结束后,应认真清理现场,检查携带工具有无缺少,检查封地线是否拆除,短接线,临时线是否拆除,拆除遮拦等,通知工作人员撤离现场,取下警告牌,按送电顺序送电。
二、电焊工安全操作规程
2.电焊机外壳,必须接零接地良好,其电源的拆装应由电工进行。
现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚,并备有消防器材。
电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。
焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。
严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接时带电设备应切断电源。
焊线、地线禁止与钢丝绳子接触,不得用钢丝绳或机电设备代替零线,所有地线接头,应连接牢固。
焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔口打开。
焊接预热工件时,应有石棉布或档板等隔热措施。
更换场地移动焊线时,应切断电源,并不得用手持焊线爬梯登高。
消除焊渣时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
雷雨时,应停止露天焊接。
施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。
工作结束后,应切断焊机电源,并检查操作地点确认无起火危险后,方可离开。
多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板。
二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘,端电压不应大于36V。
三、钢筋工安全操作规程
1.钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。
2.多人合运钢筋,起、落、转、停等动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。
钢筋堆放要分散、稳当,规整堆放,避免叠压。
防止倾倒和塌落。
3.钢筋超长时,捆扎应牢固。
4.展开盘圆钢筋、拉直盘条时要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。
5.拉直钢筋时地锚要牢固,拉筋沿线的2m区域内严禁行人通过,采用人工绞磨拉直时,不准用胸、肚接触推杠,并缓慢松开,不得一次松开。
6.绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。
7.绑扎墙、柱钢筋应搭设适合的作业架子,不得站在钢筋骨架上,或攀爬钢筋上下。
8.绑扎立柱、墙体钢筋时,不准将木棒或横木插入钢筋骨架内,并坐在木棒或横木上操作。
9.在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。
10.绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙边柱钢筋时,应搭设外挂架或安全网。
绑扎时应挂好安全带。
11.在操作平台上堆放钢筋或物料应牢靠,操作工具不用时,必须装在工具袋内,以防坠物伤人。
12.柱筋在4米以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋在4米以上,应搭设工作台。
高大钢筋骨架应搭设临时支撑固定,以防倾倒。
13.起吊钢筋骨架时,下方禁止站人。
必须待骨架降落到离地1米以内方准靠近,就位支撑好方可摘钩。
14.使用切断机断料时不能超过机械的负载能力,在活动刀片前进时禁止送料,送料时距离刀口的距离不得小于15mm。
15.人工断料,工具必须牢固。
打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体。
切断小于30厘米的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩。
16.使用钢筋冷拉机、切断机、弯曲机,应遵守钢筋机械安全技术操作规程,先检查后使用,使用后切断电源,设备应做好十字作业(清洁、润滑、调整、紧固、防腐)。
17.使用除锈机除锈时,应带口罩和手套,带钩的钢禁止上机除锈。
18.上机弯曲钢筋时,应有专人扶住并站于弯曲方向的外面,调头弯曲时,防止碰撞人、物。
19.调直钢筋时,在机器运转中不得调整滚筒,严禁带手套操作,调直到末端时,人员必须躲开,以防钢筋甩动伤人
四、模板工安全操作规程
1.模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。
木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
2.采用桁架支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
3.支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序的施工。
禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
4.支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
5.高空、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。
6..二人抬运模板时要互相配合、协同工作。
传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。
7.支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杆、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而附落。
8.模板上有预留洞者,应地安装后将洞口盖好,混凝土上的预留,应在模板拆除后即将洞口盖好。
9.高空作业要搭设脚手架或操作台,上、下要使用梯子,不许站立在墙上工作;不准在梁底模上行走。
操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
10.装、拆模板时,作业人员要站立在安全地点进行操作,防止上下在同一垂直面工作;操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。
五、高空作业安全操作规程
3.从事高空作业要体检。
经医生诊断,凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的,不得从事高空作业。
在高空作业前,作业所需要的吊篮,梯子,安全帽,安全带等防护用品必须经检查可靠,有效后方可使用。
高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋,安全帽安全带系好后方可作业。
高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋(套)内。
上下传递物件禁止抛掷。
遇有恶劣气候(如风力在六级以上、大雾、暴雨等)影响施工安全时,禁止进行露天高空、起重作业。
用于高空作业的梯子不得缺档,不得垫高使用。
梯子横档间距以30cm为宜。
使用时上端要扎牢,下端应采取防滑措施。
单面梯子与地面夹角60°~70°度为宜,禁止二人同时在梯上作业。
如需接长使用,应绑扎牢固。
人字梯底脚要拉牢。
在通道处使用梯子,应有人监护或设置围栏。
六、搬运安全操作规程
4.穿戴好规定的劳动保护用具,并检查所需要的搬运工具是否良好、完整。
货物必须放平、放稳。
多人操作时必须有人统一指挥,密切配合。
机动车辆通行道上不得放置货物或杂物,以保持信道畅通。
货物码放要稳固、整齐、码放高度:
毛坯不准超过2米,木箱不准超过2.5米,以防倒塌。
搬运物品时,不要因抄近路而穿过危险区。
行车时不可站或坐在容易转动和脱落的部件上,更不准将腿、脚和身躯伸出车箱外部。
不可将货物卸在信道上,距离道路一米以外,才可放置。
不准用人背易燃物品或腐蚀性物品(硫酸、火碱等),并检查容器与箱子是不是稳固,防止液体外溢伤人。
搬运的货物,如标明“小心轻放”、“不可倒置”、“防湿”等字样,应特别小心,不可大意,按标志要求装卸。
使用撬棍时,要防止棍下垫块滑动。
不要用力过猛,以防突然失手事故。
搬运零散货物时,其高度不得超过直径的两倍。
不要在包装好的货物上行走。
在有毒、有害场所工作时,应认真执行该处的安全操作规程。
工作完毕应将所有搬运工具放入工具房内,将现场清理干净,并检查现场是否有火种,经检查确无问题后,才能离开现场。
七、交流电焊机操作规程
5.使用前,应检查并确认初、次级线圈接法是否正确,接通后,严禁接触初级线路的带电部分。
次级抽头联接铜板应压紧,接线柱要有垫圈。
合闸前,要详细检查接线螺帽,螺栓及其它部件并确认完好齐全、无松动或无损坏后方可使用。
多台电焊机集中使用时,应分接在电源网络上,移动焊机时,应切断电源,不得用电缆拖拉焊机,当焊接过程中突然停电时,应立即切断电源。
八、砂轮机安全操作规程
6.安装前应作外观检查,鉴定有无内伤,砂轮孔眼与轴径是否匹配,不宜过大(小)以确保使用安全
砂轮不宜夹得过紧或过松,装完复查无误后,空转一段时间无异常方可使用。
砂轮机应按标定方向转动,禁逆转,应有专人检修。
用前应空转1~5分钟。
人员需戴护目镜站在侧面操作,禁止两人同时共用一台砂轮机,用完应及时关机。
磨削时忌用力过猛,小工件应以钳夹牢,防伤手或卡住砂轮。
砂轮未退离工件时,不得停止砂轮转动。
不准用手抬着笨重件研磨,应将其固定。
禁用带子、棉纱缠在工件上磨削,以防绞伤。
启动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩进行详细检查,场地应有足够的照明,待确认安全后才允许启动。
九、切割机安全操作规程
7.切割机在启动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业应有足够的照明,待确认安全后才允许启动。
机械运转正常后,方准断料,断料时紧靠切割机的一头必须用夹具夹紧,然后手握切割机加力手把缓慢地向下加力,不能初割时突然加力,以免损坏切割砂轮片和砂轮片飞出伤人。
切割25cm左右的短钢筋料时,需用夹具夹紧,不准用手直接送料,切割长钢筋时另一头需用人扶助,操作时动作要一致,不得任意拖拉,再切割料时,操作切割机人员不能正面对准砂轮片,需站在侧边,非操作人员不得在近旁停留,以免砂轮片碎裂时飞出伤人。
切割工作完毕应关闸断电,锁好箱门,露天作业的应做好防雨淋的措施。
不准以切割机代替砂轮机从事打磨作业。
十、冲击钻操作规程
8.钻头应顶在工件上再开钻。
不得空打或顶死。
钻孔时应避开钢筋或其它铁件。
必须垂直地顶在工件上,不得晃动。
使用直径在25厘米以上的冲击时作业场地周围应设防护栏。
使用角向磨光机应注意砂轮与工件的角度,切割时砂轮不得倾斜。
十一、手持电动工具操作规程
9.外壳、手柄应无裂缝、破损,保护接地连接正确、牢固可靠,电缆软线及插头等完好无损,开关动作正常,电气保护装置良好,机械保护装置齐全。
启动后,空载运转并检查工具联动是否灵活。
手持电动工具应有防护罩,操作时加力要平稳,不得用力过猛。
严禁超负荷使用,随时注意音响、温升,发现异常应立即停机检查,作业时间过长时,应经常停机冷却。
作业中,不得用手触摸刀具,模具等,如发现破损应立即停机修理或更换后再行作业。
机具运转时不得撒手。
十二、消防安全操作规程
10.认真作好安全防火的预防工作,定期进行消防安全检查,对查出的事故隐患及时处理好,不得借故拖延。
未经批准严禁携带易燃易爆物品进入施工现场,因施工需要购进的易燃易爆物品必须按安全规程妥善保管。
严禁在施工现场吸烟,燃火作业必须按规定远离易燃、易爆物品。
电气设备的开关安全罩、火花罩、安全保护器、避雷器、接地装备等必须完好无损,电器材料连接地点之间的接触必须良好,避免产生电火花而引起燃烧。
如仓库存放着易燃易爆有毒腐蚀等危险物品,必须严格按其说明书规定的方法存放,确保安全。
施工现场各消防重点必须按消防规定配备相应的消防设施。
施工现场内设置的消防设施是预备紧急情况下使用的,严禁无故动用或移做他用,更不得损坏。
施工现场的安全通道不得阻塞,必须保持畅通无阻。
充分熟悉安全用具和灭火器及急救用品的放置地点和使用方法,学习掌握消防知识。
十三、机动车司机安全操作规程
11.严格遵守交通规则和有关规定,驾驶车辆必须证、照齐全,不准驾驶与证件不符的车辆,严禁酒后开车。
机动车发动前应将变速杆放在空档位置,并拉紧手刹车。
发动后应检查各种仪表、方向机构、制动器、灯光等是否灵敏可靠,并确认周围无障碍物后,方可起步。
在坡道上被迫熄火停车,应拉紧手制动器,下坡挂倒档,上披挂前越档,并将前后轮楔牢。
车辆通过泥泞路面时,应保持低速行驶,不得急刹车。
车辆陷人坑内,如用车牵引,应有专人指挥,互相配合。
气制动的汽车,严禁气压低于2.5kg/mm²起步,若停放在坡道上,气压低于4kg/mm²时,不得滑行发动。
货车截人,应按有关管理部门规定执行,任何人不得强令驾驶员违章带人,严禁人货混装。
装载构件和其他货物时,宽度左右各不得超出车箱20cm,从地面算起不得超过4m,长度前后共不得超过车身2米,超出部分不得触地,并应摆放平稳,捆扎牢固。
十四、轮胎式起重机操作规程
12.起重吊装指挥人员必须持证上岗,操作人员必须持证上岗,作业时应密切配合。
起重机行驶和工作的场地要保持平坦坚实,并与沟渠、基坑保持安全距离。
起重机启动前要检查安全保护装置、指示仪表、吊具、各种油料和各连接件是否符合安全要求。
作业前支腿应全部伸开,并在撑脚板下垫好方木,调整机体到水平状态。
作业中严禁调整支腿,起重臂伸缩时应按规定程序进行,起重臂回转时仰角不宜太小,起重臂伸出后前节不宜长于后节。
起重机起吊作业时,驾驶室内不得有人,重物不得超越驾驶室上方,亦不得在车的前方起吊。
起吊重物达到额定起重量的一半以上时,应使用低速档,达到90%以上时,不得进行两种以上的操作动作。
作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常情况时,应立即使重物下落到安全的地方,下降中严禁制动。
起重机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。
重物吊运时严禁从人上方通过,严禁有起重机载人。
严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊埋设在地下的东西。
严禁将重物长时间停留空中。
操纵室与指挥人员距离较远,指挥发生困难时应采用对讲机等有效措施进行指挥。
在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时应停止室外作业。
十五、挖掘机作业安全操作规程
1. 经考试合格并持有设备操作证者,方准进行操作。
操作者必须严格遵守有关安全、交接班制度。
工作前应严格按照规定,对转向、走行、制动和动力输出等各部位要认真检查、调整、坚固、润滑。
经试运转确认良好后,才能工作。
2.挖掘机启动或操作开始前,应发出信号;发动机起动后,铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人;严禁任何人在挖掘机作业区内停留,挖掘机操作室内严禁无关人员进入,禁止任何人上下机械和传递物件,并不准搁置妨碍操作的任何物品,不准边工作,边维修、保养。
3.工作位置必须平坦固定。
工作前履带应制动,轮胎式挖掘机应顶好支腿,轮胎离开地面,车身方向与挖掘工作面延伸方向应一致,操作时进铲不应过深,提斗不应过猛。
4.在高坡的工作面上挖掘夹有石块的土方时,应将较大的石块和杂物除掉。
如果土体挖成悬空而不能自然坍落时,则需要用人工处理,严禁用铲斗将悬空土方砸下。
5.严禁用铲斗击(破)碎坚固物体。
也不准用回转机械方式使铲斗破碎坚固物体。
如遇较大石块或坚硬物体时,应先清除再作业;严禁挖掘未经爆破的五级以上岩石。
6.严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。
向运土车卸土时,应降低铲斗高度,防止偏载或砸坏车厢。
7.禁止将挖掘机布置在上下两个采掘段(面)内同时作业;在工作面内移动时,应先平整地面并排除道内障碍物;如在松软地面移动时,须在行走装置下垫方木。
8.严禁用铲斗杆或铲斗油缸全伸出顶起挖掘机。
铲斗没有离开地面时,挖掘机不能作横向行驶或作回转运动。
9.禁止在电线等高架设物下作业,不准将满载铲斗长时间滞留在空间。
10.禁止用挖掘机动臂拖拉位于侧面的重物;禁止用液压挖掘机工作装置突然下落冲击的方式进行挖掘。
11.挖掘机行走时,遇电线、交叉道、管道和桥梁时,须有专人指挥,挖掘机与高压线的距离不得少于5m;应尽可能避免倒退行走。
12.行走时动臂应和履带平行,回转台应止住,铲斗离地面1m左右;下坡应用低速行使,禁止变速和滑行。
挖掘机停放位置和行走路线应与路面、沟渠、基坑等保持足够的安全距离以免滑翻。
挖掘机需在斜坡上停车时,铲斗必须降落在地面,所有操纵杆维位置于中位,停机制动,且应在履带或轮胎后部垫置锲块。
挖掘机在电线杆周围作业时,应注意保护电线、电(光)缆、线杆及其张紧线、水泥桩等用电设施。
在地下光缆附近进行挖掘作业、在城区进行作业时必须详细了解好地下电缆及管道等走向分布情况,严禁盲目作业。
挖掘机进入池塘或涉水过河作业前,必须切实掌握地质及承载力情况,谨防机械陷入窝车。
十六、装载机司机安全操作规程
1.司机经考试合格并持有设备操作证,方准进行操作,操作者必须严格遵守有关安全、交接班制度。
2.工作前应严格按照规定,对转向、走行、制动和动力输出等各部位要认真检查、调整、坚固、润滑。
经试运转确认良好后,才能工作。
在操作设备时应戴工作帽,将长发置于帽子里。
3.发动机每次启动的时间不得大于10s;每次启动未成功,应等一分钟后方可再次启动。
若三次启动不成功,应检查原因,排除故障后方可再次启动。
4.装载机不应再倾斜度较大或或形成倒悬体的场地上作业,挖掘时,掌子面不应留伞檐,不得挖顽石;不应利用铲斗吊重物或载人,推料时不得转向。
5.检查燃油或加油时,不得吸烟和用明火实施照明。
6.装载机行驶时,应将铲斗提升离地面50cm左右为宜,行驶中不得无故升降或翻转铲斗,行驶速应控制在20km/h以内,行驶中驾驶室门外不得载人站人。
7.装载时应低速进行,不得将铲斗高速猛冲插入料堆的方式装料。
铲挖时铲斗切入不宜过深,一般控制在15cm-20cm为宜。
8.在斜坡路上停车,不应踩离合器,而应使用制动踏板。
应经常检查整机储气罐及压力表、安全法等零部件运行情况。
9.停车时应停放在平坦、坚实的地面上,且不妨碍其他车辆通行的地方,并将铲斗落地。
十七、组立电杆、塔作业安全操作规程
1、岗位安全职责
1.1负责机动绞磨、钢丝绳、把杆定期保养,做好检查记录。
1.2负责立杆作业中的人员和机械设备的安全。
1.3严格按安全技术交底和操作规程作业。
2、岗位任职条件
2.1接受过专业安全技术及技能培训。
2.2持证上岗。
3、上岗作业准备
3.1检查把杆方向与杆坑马道方向是否一致、杆坑深度是否满足立杆要求、机动绞磨布置的位置、地锚位置、钢丝绳的连接等。
3.2立杆前,检查机动绞磨油料、润滑油、冷却水是否充足,不足时应予添加;在添加燃油时严禁吸烟及接近明火,以免引起火灾。
3.3检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否固定牢靠,检查把杆和杆帽连接是否良好。
3.4起吊前,指挥人必须检查现场布置是否合理,作业人员应认真检查各自操作项目的现场布置情况。
3.5总牵引地锚、制动系统中心、抱杆顶点及杆塔中心四点必须在同一垂直面上,不得偏移。
3.6杆塔起立前应挖马道;双杆两个马道的深度和坡度应一致。
4、安全操作规程
4.1组立杆塔时,应及时拧紧塔腿地脚螺栓,其垫片规格必须符合设计规定。
4.2组立杆塔过程中,吊件垂直下方严禁有人。
4.3在受力钢丝绳的内角侧严禁有人。
4.4使用卧式地锚时,地锚套引出方向应开挖马道,马道与受力方向应一致。
4.5不得利用树木或外露岩石作牵引或制动等主要受力锚桩。
4.6组立的杆塔不得用临时拉线过夜;需要过夜时,应对临时拉线采取安全措施。
4.7临时拉线必须在永久拉线全部安装完毕后方可拆除,拆除时应由现场负责人统一指挥。
严禁采用安装一根永久拉线、拆除一根临时拉线的做法。
4.8调整杆塔倾斜或弯曲时,应根据需要增设临时拉线;杆塔上有人时,不得调整临时拉线。
4.9拆除受力构件必须事先采取补强措施。
4.10排杆处地形不平或土质松软,应先平整或支垫坚实,必要时应用绳索锚固。
4.11杆段应支垫两点,支垫处两侧应用木楔掩牢。
4.12滚动杆段时应统一行动,滚动前方不得有人;杆段顺向移动时,应随时将支垫处用木楔掩牢。
4.13用棍、杠撬拨杆段时,应防止滑脱伤人;不得用铁撬棍插入预埋孔转动杆身。
4.14两根抱杆的根部应保持在同一水平面上,并用钢丝绳相互连接牢固。
4.15抱杆支立在松软土质处时,其根部应有防沉措施。
4.16抱杆支立在坚硬或冰雪冻结的地面上时,其根部应有防滑措施。
4.17受力后发生不均匀沉陷时,抱杆应及时进行调整。
4.18起立抱杆用的制动绳锚在杆塔身上时,应在杆塔刚离地时拆除。
4.19抱杆脱帽绳应穿过脱帽环由专人控制其脱落。
4.20杆塔顶部吊离地面约0.8m时,应暂停牵引、进行冲击试验,全面检查各受力部位,确认无问题后方可继续起立。
4.21杆塔侧面应设专人监视,传递信号必须清晰。
4.22根部监视人应站在杆根侧面,下坑操作时应停止牵引。
4.23倒落式抱杆脱帽时,杆塔应及时带上反向临时拉线,随起立速度适当放出。
4.24杆塔起立约70°时应减慢牵引速度;约80°时应停止牵引,利用临时拉线将杆塔调正、调直。
5、其他注意事项
5.1组立电杆及杆塔应设安全监护人。
5.2非施工人员不得进入作业区。
5.3作业现场除必要的施工人员外,其他人员应离开杆塔高度的1.2倍距离以外。
4.变压器安全操作规程
1、岗位安全职责
1.1负责电力变压器安装前的检查和保养,并做好检查和保养的记录。
1.2负责安装过程中的变压器的完好无损。
1.3严格按安全技术交底和操作规程实施作业。
2、岗位任职条件
2.1接受过专门的专业安全技术及技能培训。
2.2持证上岗。
3、上岗作业准备
3.1接受安全技术交底,清楚其内容,具体包括:
变压器的安装高度、一次高压引下线、二次出线、配电箱安装等。
3.2作业前,检查电力变压器规格型号是否满足设计要求。
3.3作业前,施工负责人必须亲自检查现场布置情况,作业人员应认真检查各自操作项目的现场布置情况。
4、安全操作规程
4.1大型油浸变压器安装前必须依据安装使用说明书编写安全施工措施。
4.2充氮变压器未经充分排氮(其气体含氧密度>18%),严禁工作人员入内。
充氮变压器注油时,任何人不得在排气孔处停留。
4.3大型油浸变压器在放油及滤油过程中,外壳及各侧绕组必须可靠接地。
4.4变压器吊芯检查时,不得将芯子叠放在油箱上,应放在事先准备好的干净支垫物上。
在放松起吊绳索前,不得在芯子上进行任何工作。
4.5变压器吊罩检查时,应移开外罩并放置干净垫木上,再开始芯部检查工作。
吊罩时四周均应设专人监护,严禁外罩碰及芯部任何部位。
4.6变压器吊芯或吊罩时必须起落平稳。
4.7进行变压器内部检查时,通风和照明必须良好,并设专人监护;工作人员应穿无钮扣、无口袋的工作服、耐油防滑靴,带
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