大学生油田采油厂实习报告.docx
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大学生油田采油厂实习报告.docx
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大学生油田采油厂实习报告
大学生油田采油厂实习报告
1、实习地点:
长庆油田第九采油厂
2、实习时间:
201x年12月4日——201x年6月1日
3、学习内容:
了解油田的基本环境及相关流程,作为站内的一份子与老师傅们进行简单的抽油机维修与保养,及简单的报表填写。
4、实习过程的简介:
201x年12月4号至6月1号,在学院的组织和老师的带领下,我们前往陕西长庆油田采油九厂进行了生产实习。
我们先后进行了入厂安全教育和考试,计量站工作,注水站站工作,增压站站等。
在带队老师和工人师傅们的帮助和指导下,初步大概了解了油气田钻井工艺及钻井设备;采油采气设备及其工艺;原油和天然气收集和处理工艺;液化石油气生产工艺等。
对于各个站的工作岗位任务也有了一定的了解。
总的说来,对于一些涉及石油气开采的机械设备、工艺流程、理论知识等有了初步的感性的认识。
这次实习让我是受益匪浅,这将对我以后的学习和工作有很大的帮助。
我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。
本次实习是大学期间的第一次进入现场的实习,也是唯一一次能够将学习内容与实践相结合的实习,因此我非常珍惜这次机会。
1、熟悉采油的基本流程以及相关的注水流程;
2、学习单井的报表记录以及相关的汇报方式;
3、掌握抽油机的基本保养以及相关的维修工作。
此次实习选择在长庆油田,先对其简述。
中国石油长庆油田公司(PCOC)是隶属于中国石油天然气股份有限公司的地区性油田公司,总部设在陕西省西安市,工作区域在中国第二大盆地--鄂尔多斯盆地,横跨陕、甘、宁、内蒙古、晋五省,勘探总面积37万平方公里。
公司现有24378名员工,其中专业技术人员3854人,占员工总数的%,高级技术专家315人,中级技术人员1165人,博士12人,硕士150人,本科学历1967人。
公司拥有资产总额亿元。
XX年12月20日,第三采油技术服务处正式更名为“中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司第九采油厂”简称“采油九厂”,负责陕西省定边县刘峁塬、吴起县吴410-新240和宁夏固原市彭阳县三个区块的原油勘探开发管理工作,矿权总面积平方千米。
主营业务主要有原油生产、原油集输、油田治安与保卫、油田维修抢险、油田产能建设、边远低效油井管理、井下作业、特车服务、工业物业、酒店管理等。
多元业务主要是油田地面建设。
全厂下设基层单位16个,机关职能科室14个,机关附属单位9个。
处党委下设党总支6个;党支部49个,其中
直属党支部12个,基层党支部37个,党员635名。
XX年,该厂整建制转型为采油生产单位。
XX年1月1日,正式接管
吴起410油区和刘峁塬油区,拉开了采油九厂征战超低渗的序幕,当年生产原油15万吨,圆满地完成了油田公司下达的原油生产任务。
此后,原油生产一路高歌猛进,XX年原油
产量突破50万吨,XX年产量达到85万吨,XX年12月29日原油产量跨越百万吨,并于XX年1月19日在银川举行了第三采油技术服务处原油产量跨越百万吨座谈会暨第九采油厂揭牌,这标志着长庆超低渗透油藏开发首个百万吨采油厂诞生,是超低渗透油藏实现规模有效开发的一个重要标志,具有里程碑意义。
短短四年时间,由零起步实现了百万吨突破,刷新了多项油田开发建设记录,实现了平稳转型与原油生产的“双丰收”。
先后建成了以吴三联、吴四联、姬三联、姬六联为代表的联合站5座,增压站等站点36座,输油管线公里,管理着油井2494口,注水井699口。
同时,该厂以“把生产基地建设成区域性文体活动中心”为目标,坚持“两级配套,基地辐射,区域覆盖”的思路,先后投入1000多万元,在定边、吴起建成多功能员工文体活动中心2个;投资万元实施“六小工程”,给一线员工配备各类娱乐、体育、文化设施近万件,配备标准化员工活动室8个,配发图书1XX余册,一线员工的工作、生活环境彻底改善,利益得到了切实保证。
厂实施的以改善员工工作、
生活环境为主的“六小”工程被宁夏回族自治区表彰为“创新亮点工作”。
在原油产量持续攀升的同时,厂精神文明建设也同步提升,厂先后获得“全国五一劳动奖状”、“全国职工职业道德建设先进单位”、“全国青年文明号”、“全国重合同、守信用企业”以及宁夏回族自治区“文明单位”等国家级殊荣,连续七年累计八次获得“全国‘安康杯'竞赛优胜企业称号。
我把在日常工作中学习到的知识总的概括为以下几个方面:
录取资料。
采油岗的录取资料主要包括填写采油井日报表,注水井日报表,采油岗技术问答,设备运转记录,HSE记录,交接班记录等。
采油井日报表表头包括时间、生产方式、冲程、冲次、油压、井口温度、电流、进站温度、站压。
以后每两个小时记录一次表头的各个项目。
量油的井填上玻璃管量油的标高,量油时间、产液量,以及取样情况。
注水井的日报表的表头包括记录时间、注水方式、干压、油压、泵压、水表读数,以后每两个小时记录一次表头的各个项目。
小结栏上应该填写上注水时间,配注水量,实际注水量。
交接班记录上必须对每班的工作情况和出现的问题有详细的记录。
巡井取样
1、油井取样
注意事项:
取样前应先注意油井生产是否正常,取样桶必须有标识,必须清洗干净,不得有水泥沙油等杂质。
取样操作:
取样前应放空,看见新鲜油后再取样,一桶油要分三次完成,每一个取样到样桶的1/2—2/3。
取样后将样桶盖严,防止水及轻馏分发挥或杂质落入。
含水波动大的井要及时加密取样,措施井、新井根据安排加密取样。
2、巡井检查的内容。
第一方位,悬挂系统,光杆卡子是否牢固,悬绳器,驴头有无异常,悬绳器不磨损无断丝。
第二方位,机架、底座无振动,地脚螺丝无松动,支架稳定性良好,连接螺栓应紧扣。
第三方位,曲柄,曲柄销磨损在允许范围内,平衡铁无松动,连杆无弯曲,横梁,游量无变形,各部润滑油脂充足,无发热,U型卡子卡牢。
第四方位,传动系统,变速箱油量充足,固定螺丝无松动,传动胶带松紧适度,刹车总成灵活可靠。
第五方位,动力及电源,电机运转平稳,轴承润滑良好,无异常现象,电控箱三
相电流平稳,接地装置可靠,线路无异常。
更换抽油机光杆密封圈
准备工作:
、穿戴好劳保用品。
、准备工用具:
管钳、活动扳手、螺丝刀、锯弓、绝缘手套、试电笔、密封圈5-7个、黄油、细纱布、光杆卡子或者是挂钩一副、班报表、记
录笔。
操作步骤:
1、切割密封圈。
切口要呈现顺时针方向,呈30-45度
角,严禁逆向切割。
2、停抽。
用试电笔检测电控柜外壳确认安全,打开柜门,按停止按钮,将抽油机驴头停在接近下死点便于操作位置,刹紧刹车。
侧身拉闸断电,关好柜门。
记录停抽时间。
检查刹车行程范围及各连接部位完好。
3、关闭胶皮闸门。
交替关闭两侧胶皮闸门,使光杆处于盘根盒中心。
4、卸压盖,取出格兰。
卸盘根盒上压盖,同时边卸边晃动,放净余压,取出格兰,用挂钩挂在悬绳器上,或用光杆卡子卡在光杆上,一定要卡牢。
5、取出旧密封圈,用螺丝刀倾斜方向与密封圈切口方向一致,密封圈一定要取干净。
6、加入新密封圈。
把锯好的密封圈上下均匀涂抹黄油,逐个加入,每个相邻密封圈的切口应错开120-180度。
7、将格兰和压盖放下,用盘根盒压紧。
8、开胶皮闸门。
稍开胶皮闸门,无渗漏,将两边胶皮闸门开到最大,防止光杆运行磨损闸板,造成胶皮阀门关不严。
9、开抽。
检查周围无障碍物,缓松刹车,用试电笔确认铁壳安全,打开柜门,侧身合闸送电。
按启动按钮,利用惯性启动抽油机。
关好柜门,记录开抽时间。
10、检查更换效果。
若无渗漏,当驴头下行时,抹黄油,稍紧盘根盒。
上行时,用手背检查光杆温度,若过热,则松盘根盒。
11、清理现象,收拾工用具,摆放整齐。
12、填写班报表。
、量油.注水
1、量油的作用:
量油是油井日常管理的主要工作,通过量油可以对油井生产的动态进行分析。
只有掌握了准确的资料数据,才能有符合实际情况的分析提出合理的油井工作制度。
这对保证油井长期高产稳产起着十分重要的作用。
2、玻璃管量油的原理:
通过连通管平衡的原理,采用定容积测量。
分离器内液柱压力与玻璃管内的水压力平衡,分离器液柱上升到一定的高度,玻璃管内水柱相应上升一定高度。
因油水比重不同,上升高度也不同。
知道了水柱的上升高度,就可换算出分离器内油柱上升高度,记录水柱上升高度所需的时间,计算出分离器单位容积就可以求出日产量。
3、操作步骤:
量油前操作,量油前先检查量油玻璃管的标记位置对不对。
分离器油管线,各个闸门有没有漏气现象。
关分离器出油闸门,进行截流。
开玻璃管上下闸门时一定要先开上,后开下。
对小分离器先打开玻璃管上下流闸门,然后再关出油闸门。
稍打开气平衡闸门,使分离器内压力和干线压力平衡。
水进入粮油玻璃管内要仔细观察液面由玻璃管下标记上升到上标记所需要的时间,误差不超过一秒钟。
看液面时,视线要和液面在同一水平线上。
根据量油时间,查换算表求出产量。
4、注水的相关知识。
注水就是利用注水井把水注入油层以补充和保持油层压力的措施。
高压水经过高压阀组分分别送到各注水线,再经配水间送往注水井注入底层,用来向油层注水的井叫注水井。
5、注水的必要性。
油田投入开发后,如果没有相应的驱油能量补充,油层压力就会
随着时间增长而逐渐下降,油气比上升,地下原油粘度增大,流动困难,造成幽静停喷,油层留下大量“死油”,降低有天最终采收率。
因此,需要对油田进行注水,补充油田能量,保持地层压力,达到油井高产稳产的效果。
油井为什么需要定期洗井和加药?
因为油井生产过程中,油井井筒结蜡。
通常所说的蜡指石蜡,凡是碳氢化合物分子量在碳16氢34到碳64氢130.
之间的烷烃都称为石蜡。
在油层高温高产条件下,蜡溶解在原油中。
原油流入井筒后,从井底上升到井口的流动的过程中,其压力和温度逐渐降低,当温度和压力降到蜡析出点时,蜡就从原油中析出。
蜡刚从原油中析出的温度称为初始结晶温度或析蜡点,它与原油的性质有关。
蜡析出粘附在管壁上,使井筒结蜡。
油管结蜡后,缩小了油管孔径增加了油流阻力,使油井减产,严重时会把油井堵死。
如果油层结蜡油流入井内的阻力增大使大量原油留在地下变成了死油,降低采收率。
加药就是加化学助剂,化学助剂是一种表面活性剂。
按油井产量以一定的比例或定期注入油套环形空间,然后按油管和油混合后把油的分子吧包起来,变成水外相。
一部分药剂和水附着在管壁上,使油、蜡的分子不易和油管壁接触,起着防蜡的作用。
同时减少了摩擦阻力,相应的提高了产量油井结蜡严重时,就会出现光杆滞后,如果加药效果不明显就要洗井。
通常给油井洗井就是通过套管给油井注入热水,热水逐渐加热的一个过程,在加热的过程中,粘附在管壁上的蜡就会受到热融作用从管壁上脱掉。
抽油机的保修。
1、四点一线:
从减速箱皮带轮,马达轮边缘拉一条线通过两轴中心,这四点在一条直线上。
如不在一条直线上需要调整电机的位置。
2、学会更换光杆和密封盘根
3、抽油机前注意的安全事项:
在井口操作时,人要站在风向的上方。
在抽油机上操作时,超过两米高要系安全带,并戴安全帽。
吊车下面或曲柄下面不准站人。
工具用完后不准乱扔,以免伤人。
操作时要相互配合,保证安全。
停机后
一定要切断电控箱电源。
4、抽油机的例行保养。
抽油机运转8小时,由值班人
员进行,其作业范围是:
检查全机零部件齐全情况,不得有丢失现象。
检查各部位紧固螺丝,应无松动滑扣。
检查电机电流,电压和井口压力表,不得有异常现象。
检查减速箱、曲柄销及各部
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