横峰龙祥铝业3 方案.docx
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横峰龙祥铝业3方案
1、总论
1.1项目概况
1.1.1项目名称
横峰龙祥铝业有限公司废水工程。
1.1.2建设单位
横峰龙祥铝业有限公司。
1.2设计范围
此次设计任务为从调节池至排放口的所有污水处理设施。
1.3设计内容
处理工艺流程、设备选型及采购、总平面布置图、安装工程及电气、自控设计和安装、调试。
1.4编制依据及原则
1.4.1编制依据
(1)建设单位提供的水量、水质及环评资料。
(2)国家标准GB8978-1996《污水综合排放标准》
(3)国家标准GBJ14-87《室外排水设计规范》。
(4)家标准CJJ31-89《城镇废水处理厂附属建筑和附属设备设计标准》。
(5)公司人员进行调研和勘查所得到的有关数据。
(6)家建设部标准定额研究所编制的《给水排水标准规范实施手册》。
1.4.2编制原则
(1)执行国家关于环境保护的政策,符合国家及地方的有关法规、规范和标准。
(2)采用高效节能、易于管理、技术先进、稳妥可靠的处理工艺,确保废水处理效果。
根据当地实际情况,优先采用国内成熟、高效率、低能耗、运行可靠的设备,部分关键设备,国内产品无法替代的可考虑从国外引进。
(3)废水处理设施具有适当的安全系数,各工艺参数的选择要略有富余。
(4)在满足工艺要求的条件下,充分利用原有设施、设备,尽量减少建设投资,降低运行费用。
(5)处理设施具有较高的运行率,以较为稳定的处理手段完成工艺要求。
(6)在设计中尽量采用性价比高设备及耐腐蚀材料,以延长整个处理系统的使用寿命。
(7)妥善处理废水处理过程中所产生的物化及生化废泥等废染物,避免产生二次废染。
2、企业概况
2.1企业基本概况
该公司系生产铝材的企业,下有氧化车间和喷涂车间,其产品工艺分别为:
氧化车间产品工艺:
喷涂车间产品工艺:
该公司现有钢筋砼水池7座(系合建),其净总尺寸为:
(6.00+5.78+6.20+12.65+9.80+8.70+6.18)×7.35×4.5m,即总有效容积为(按超高0.5m计):
1626m3,两台板框压滤机和砼加药池两格(每格平面尺寸:
1.0m×1.0m)其它情况不详,有待下一步再进行落实调整。
3、设计水量及水质
3.1设计水量
根据业主提供的初步条件,设计最高日废水量为100m3/d,全部来自氧化车间废水。
(一日按10h运行)
3.2设计进水水质
根据业主提供的不完全水质资料,列如表1
表1进水水质表单位:
mg/l(PH除外)
序号
废水名称
PH
色度/倍
CODCr
TCr
F-
1
酸氧化废水
2.10
4
62.7
0.011
3.98
2
碱氧化废水
11.64
4
67.0
0.015
9.15
3
喷涂废水
5.37
4
50.0
0.074
152.7
本公司认为,表1中水质水质项目欠全,其中缺铝、镍、锡、总磷、油脂、锰等元素的浓度,同时对色度为4倍有待质疑,并在施工图前补齐。
3.3设计出水水质
本方案按《污水排入城市下水道水质标准》(CJ3082-1999)执行(见表2)
表2设计出水水质表单位:
mg/l(PH除外)
项目
PH
CODCr
F-
Ni
Mn
TCr
TP
油脂
SS
浓度
6~9
≦500
≦20.0
≦1.0
≦5.0
≦1.5
≦8.0
≦100
≦400
4、设计处理工艺流程
4.1水质特性
鉴于该废水中所提供的项目不全,特别是缺Ni、Mn、TP等项目的指标,若仅有F-,则处理工艺比较简单,但实际上尚有Pb、Ni、Mn和TP等。
本设计为安全计,在考虑工艺流程时,已按废水中含有上述元素设计。
4.2处理工艺流程确定
从初步提供的水质资料分析,进水中CODCr和TCr即使不加处理也已达标,故工艺流程中可不考虑该两项目的去除。
余下Pb、Ni、Mn和TP四项,要求PH均较高,且其中Pb、Cr3+、Al3+均为两性物质,同时考虑污泥量等因素,工艺以分为两级反应沉淀为妥。
4.3设计处理工艺流程
工艺流程图见图1。
5、主要构筑物尺寸
(1)碱调节池(利旧改造)
废水由车间泵入调节池,半地上式(压力输送系统由业主自理)。
小时流量:
4m3/h
停留时间:
24h
有效容积:
170m3
尺寸:
5.78×7.35×4.5m
有效水深:
4.0m
原结构:
钢砼
数量:
其中一格
池内新增2台化工离心泵(一用一备),空气搅拌系统,液位计1套。
(2)酸调节池(利旧改造)
废水由车间泵入调节池,半地上式(压力输送系统由业主自理)。
小时流量:
6m3/h
停留时间:
24h
有效容积:
182m3
尺寸:
6.20×7.35×4.5m
有效水深:
4.0m
原结构:
钢砼
数量:
其中一格
池内新增2台化工离心泵(一用一备),空气搅拌系统,液位计1套。
(3)一级反应池(新建)
其功能为一级除Zn2+、Mn2+、Ni2+和Pb2+,对Al3+无去除功能,采用Ca(OH)2粉配成石灰乳投加,内设带显示的PH计1台,空气搅拌系统1套。
进水流量:
5m3/h(不含石灰乳液量)
反应时间:
40min
尺寸:
1.0×3.0×2.5m
有效水深:
2.0m
结构:
钢砼
数量:
1座
(4)一级沉淀池(利旧改造)
利用原有的已建构筑物12.65×7.35×4.5m水池其中的1格改建,尺寸为3.80×7.35×4.5m。
校核表面负荷:
0.18m3/m2·h(<1.0m3/m2·h)
数量:
1格
池内新增溢流槽(钢制)1套,钻进水壁孔及排泥孔,内改造污泥斗(多斗沉淀)。
(5)二级反应池(新建)
其功能为二级除Al3+和Cr3+,采用Ca(OH)2粉配成石灰乳投加,内设带显示的PH计1台,空气搅拌系统1套。
进水流量:
10m3/h(不含石灰乳液量)
反应时间:
40min
尺寸:
2.0×3.0×2.5m
有效水深:
2.0m
结构:
钢砼
数量:
1座
(6)二级沉淀池(利旧改造)
利用原有的已建构筑物12.65×7.35×4.5m水池其中的1格改建,尺寸为3.80×7.35×4.5m。
校核表面负荷:
0.36m3/m2·h
数量:
1格
池内新增溢流堰(钢制)1套,钻进水壁孔及排泥孔,内改造污泥斗(多斗沉淀)。
(7)污泥池1(利旧)
利用原有的已建构筑物4.00×4.50×3.00m,有效容积为39m3,新开相应孔洞,外新增设单螺杆泵2台(一用一备),液位计1套。
(4)中间水池(利旧改造)
利用原有的已建构筑物12.65×7.35×4.5m水池其中的1格改造为尺寸2.40×7.35×4.5m。
池内新增化工离心泵2台(一用一备),液位计1套。
(9)石灰乳池(利旧改造)
利用原有的已建构筑物12.65×7.35×4.5m改为尺寸2.65×5.3×2.5m,并隔成2格,每格尺寸2.65×2.65×2.5m,有效水深2.0m,增建砼块石墙。
池内新增搅拌机2台及单螺杆泵2台(一用一备),液位计2套。
(8)污泥池2(利旧改造)
利用原有的已建构筑物9.80×7.35×4.5m水池其中的1格改造为4.90×7.35×4.5m。
泥面调整为2.0m,有效容积为72m3,新开相应孔洞,外新增设单螺杆泵2台(一用一备),液位计1套,新增钢砼隔墙1块。
(10)集水井(利旧改造)
集水井尺寸4.90×7.35×4.5m,有效水深4.0m,有效容积144m3,配液位计1套。
(11)PAM溶药池(利旧改造)
利用已建1.0×1.0m2格加药池改造(其池深不明)作为PAM溶解池,内新增溶药搅拌机1台,外增设PAM计量泵2台(一用一备),液位计一套。
(12)板框压滤机房
利用原有的脱水机棚,其面积视原有尺寸确定是否扩建。
内设板框压滤机2台。
新增压滤机基础3座,其高度以使滤水能自流至调节池为原则。
(13)石灰仓库
另建。
6、主要设备及材料
6.1主要设备及材料
(1)碱调节池离心泵
型式:
离心泵
规格:
4m3/h×9m×0.55kw
数量:
2台(一用一备)
(2)酸调节池离心泵
型式:
离心泵
规格:
6m3/h×9m×0.55kw
数量:
2台(一用一备)
(3)碱调节池空气搅拌系统
型式:
穿孔曝气管
规格:
Φ25×6m
材质:
U-PVC
数量:
1套
(4)酸调节池空气搅拌系统
型式:
穿孔曝气管
规格:
Φ25×6m
材质:
U-PVC
数量:
1套
(5)反应池空气搅拌系统
一、二级反应池各1套
一级反应池:
型式:
穿孔曝气管
规格:
Φ25×1m
材质:
U-PVC
数量:
1套
二级反应池:
型式:
穿孔曝气管
规格:
Φ25×1m
材质:
U-PVC
数量:
1套
(6)罗茨鼓风机
规格:
3.95m3/min×5.5kw
数量:
2台(一用一备)
(7)一级沉淀池溢流堰
型式:
三角堰式
规格:
宽×高=250×320
长度:
10m
材质:
C.S+EPoxy
(8)中间水池化工离心泵
型式:
离心泵
规格:
5m3/h×9.0m×0.55kw
数量:
2台(一用一备)
(9)二级沉淀池溢流堰
溢流堰同一级沉淀池
长度:
10m
(10)污泥池1污泥泵
型式:
单螺杆泵
规格:
6.7m3/h×0.6MPa×4.0kw
材质:
C.S+EPoxy
数量:
2台(一用一备)
(11)污泥池2污泥泵
型式:
单螺杆泵
规格:
6.7m3/h×0.6MPa×4.0kw
材质:
C.S+EPoxy
数量:
2台(一用一备)
(12)石灰乳搅拌机
型式:
三叶式
材质:
桨轴衬胶
数量:
2台
(13)石灰乳泵
型式:
单螺杆泵
规格:
5.0m3/h×0.6Mpa×3.0kw
材质:
C.S+EPoxy
数量:
2台(一用一备)
(14)PAM溶药搅拌机
型式:
三叶式
材质:
桨轴衬胶
数量:
1台
(15)PAM计量泵
型式:
单螺杆泵
规格:
50l/h×0.8Mpa×0.37kw
数量:
2台(一用一备)
(17)厢式压滤机(利用原有)
型式:
半自动
规格:
32m2、40m2
数量:
2台
(18)PH计
设于一、二级反应池内。
数量:
2套
(19)液位计
设于有泵的水池内。
数量:
7套
6.2主要动力设备表
见表3
表3主要动力设备表
序号
名称
规格型号
数量
配用电机功率(kw)
装机功率(kw)
历时
(h)
日耗用电量(kw·h)
材质
1
离心泵
4m3/h×9.0m
2台
0.6
1.2
10
7.2
2
离心泵
6m3/h×9.0m
2台
0.6
1.2
10
7.2
3
罗茨鼓风机
3.95m3/min×5.5kw
2台
5.5
11.0
10
55
4
离心泵
5m3/h×9.0m
2台
0.6
1.2
10
7.2
5
污泥池单螺杆泵
6.7m3/h×0.6Mpa
4台
4.0
16.0
10
80
C.S+EPoxy
6
石灰乳搅拌机
三叶搅拌机
2台
1.5
3.0
10
30
桨轴衬胶
7
石灰乳单螺杆泵
5.0m3/h×0.6Mpa
2台
3.0
6.0
10
30
C.S+EPoxy
8
PAM溶药搅拌机
三叶搅拌机
1台
0.37
0.37
1
0.37
桨轴衬胶
9
PAM计量泵
单螺杆泵
50l/h×0.8Mpa
2台
0.37
0.74
10
3.7
11
厢式压滤机(原有)
32m2,40m2
2台
3.0
6.0
24
144
小计:
364.67
7、投资估算
7.1土建改造费用
含原池壁钻孔、设备基础、新增池壁、污泥斗及反应池、钢砼梁等改造工程量,系由本公司进行设计,但由于改造工程不大,该改造油业主自行实施,本方案不另计该项费用,各构筑物尺寸见表4。
表4主要构筑物尺寸表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
含碱废水调节池
5.87×7.35×4.5(m)
座
1
钢混,利旧改造
2
含酸废水调节池
6.20×7.35×4.5(m)
座
1
钢混,利旧改造
3
一级反应池
1.0×3.0×2.5(m)
座
1
钢混
4
一级沉淀池
3.80×7.35×4.5(m)
座
1
钢混,利旧改造
5
中间水池
2.40×7.35×4.5(m)
座
1
钢混,利旧改造
6
二级反应池
2.0×3.0×2.5(m)
座
1
钢混
7
二级沉淀池
3.80×7.35×4.5(m)
座
1
钢混,利旧改造
8
污泥池1
4.00×4.50×3.0(m)
座
1
钢混,利旧改造
9
污泥池2
4.90×7.35×2.5(m)
座
1
钢混,利旧改造
10
石灰乳池
2.65×2.65×3.0(m)
座
2
钢混,利旧改造
11
PAM溶药池
1.0×1.0×1.2(m)
座
1
钢混,利旧改造
11
集水井
4.90×7.35×4.5(m)
座
1
钢混,利旧改造
12
设备基础
砼
小计:
7.2机械设备及材料
见表5
表5机械设备及材料费用估算表
序号
名称
规格
数量
单价(万元)
合价(万元)
1
离心泵
4m3/h×9.0m×0.55kw
2台
0.300
0.600
2
离心泵
6m3/h×9.0m×0.55kw
2台
0.500
1.000
3
穿孔曝气管
Φ25×6m,U-PVC
2套
0.500
1.000
4
穿孔曝气管
Φ25×1m,U-PVC
2套
0.150
0.300
5
罗茨鼓风机
3.95m3/min×5.5kw
2台
1.900
3.800
6
化工离心泵
5m3/h×9.0m×0.55kw
2台
0.400
0.800
7
单螺杆污泥泵
6.7m3/h×0.6Mpa×4.0kw,C.S+EPoxy
4台
0.900
3.600
9
石灰乳搅拌机
三叶式
桨轴衬胶
2台
0.500
1.000
10
石灰乳单螺杆泵
5.0m3/h×0.6Mpa×3.0kw
C.S+EPoxy
2台
0.800
1.600
11
PAM溶药搅拌机
三叶式
桨轴衬胶
1台
0.300
0.300
12
PAM计量泵
50l/h×0.8Mpa×0.37kw,单螺杆
2台
0.500
1.000
13
厢式压滤机(原有)
32m2,40m2
2台
/
/
14
三角溢流堰及槽
宽×高=250×320mm,C.S+Epoxy
20m
0.800
0.800
15
PH计
带显示器
2套
0.185
0.37
16
液位计
key
7套
0.020
0.140
17
转子流量计(玻璃)
15t
4套
0.075
0.300
18
动力电控柜
1.600
1.600
19
动力电线
0.800
0.800
20
污水管材
2.500
2.500
21
空气管材
0.500
0.500
22
阀门管件
1.200
1.200
23
栏杆钢梯走道
0.600
0.600
24
型钢类材料
2.000
2.000
25
油漆防腐
0.170
0.170
17
合计
25.980
注:
不含变压器及化验
7.3工程取费
设备费用为A,土建部分为B(土建部分业主自理)
序号
费用名称
费率
计费内容
金额
备注
1.
工艺设计费
/
/
5.000
2.
工程调试费
/
/
3.000
3.
运输安装费
10%
A
2.598
4.
工程税金
6%
A+B+1+2+3
2.194
小计:
12.792
7.4工程总投资
工程土建部分费用由业主自理,设计单位提供技术图纸;
工程设备部分费用为:
25.980万元;工程取费为:
12.792万元;
即工程总投资为:
25.980+12.792=38.772万元。
(大写:
元整。
)
注:
此造价根据现行材料价计算而得。
8、安全生产及防护
8.1设计依据
(1)中华人民共和国劳动部第3号令《建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定》;
(2)《工业企业设计卫生标准》TJ36-79;
(3)《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-85;
(4)《城市供水水质标准》GJ/T206-2005;
(5)其他相关劳动安全卫生标准和规范。
8.2防意外伤害
(1)为了防止机械伤害及坠落事故的发生,各处理构筑物走道和临空天桥均设置保护栏杆,栏杆高度和强度均符合国家劳动保护规定。
设备的可动部件设置必要的安全防护网、罩;地沟、水井设置盖板;有危险的吊装口、安装孔等处设安全围栏;
(2)站内须配置安全带、安全帽等劳保用品。
在有危险性的场所设置相应的安全标志及事故照明措施。
(3)站内管道闸阀均须设置闸阀井,并考虑操作杆接至地面,以便操作。
(4)易燃、易爆及有毒物品,须设置专用仓库、专人保管,并满足劳动保护规定。
8.3法制教育
(1)建设时期
编制和执行各种有关施工安全的政策大纲以及各方面应负的责任;
对全体职工进行安全培训、事故和偶发事件报告;
颁发和使用安全设备如安全帽、安全鞋等;
制定安全工作实践;
任命安全监理和安全官员。
(2)操作和维护时期
制定紧急反应计划;
任命安全监理和安全官员;
制定安全管理系统(体制);
颁发和使用安全用品如安全帽、安全鞋、工作服等。
8.4预期效果及评价
设计遵照“安全第一,预防为主”的方针,从“治本”的知道思想出发,选用了先进设备,提高了生产过程中机械化、自动化程度,从根本上减轻了职业危害因素的影响。
另外,对存在的不安全因素,采取了有效的防范措施,确保本工程在建设过程中及投产运行后均符合职业安全卫生要求,保障劳动者在劳动过程中的健康。
综上所述,可以预见,本工程投产后能够符合劳动安全卫生要求,保障劳动着在生产过程中不受伤害。
9、建设单位自备部分
(1)一次侧电源接至控制箱;
(2)自来水接至废水处理区域;
(3)排放水自取样计量井出口接至受纳水体;
(4)工程施工时提供水、电及食宿方便;
(5)废水站周边的围墙、处理区域内的地基处理,土方工程及绿化;
(6)化验及办公设施的购置;
(7)工程调试时所使用的各类药剂;
(8)申请工程监测及验收并负责其费用;
(9)设施边消防通道的实施;
(10)辅助用房内的照明;
(11)保证污水进水水质在工程设计范围内。
10、售后服务
我公司从设计、施工、设备制造、安装、调试、培训和配合验收一条龙服务,各种设备制造都严格按国家标准执行,标准设备优先采用信誉良好生产企业生产的运行稳定,性能可靠,售后服务好,价格适当的设备。
本公司宗旨:
建造一流工程,提供全面服务。
本公司对产品实行三包,保证用户满意,本工程在一年内发现质量问题由我公司免费负责维修(人为及不可抗力因素造成除外),并长期负责维修,如发现问题我公司维修人员在48小时内到达现场解决问题。
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