分部工程施工措施计划0001.docx
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分部工程施工措施计划0001
分部工程施工措施计划
公司
编制:
审核:
批准:
*******集团有限公司
2019年12月
一、分部工程简述1
二、分部工程施工计划1
1.分部工程进度目标1
2.分部工程节点目标1
3.分部工程施工进度安排1
三、分部工程质量保证措施2
1、实行项目法施工2
2、科学编制施工计划,实行动态管理2
3、制定合理的技术方案3
4、对计划目标进行分解3
5、做好施工测量服务指导工作3
6、确保技术供应3
7、加强组织管理3
8、对各类计划统一协调4
9、确保后勤服务及时周到,所需材料来源畅通,质量可靠4
10、执行进度计划会议制度4
11、科学施工,加强技术创新4
12、确保外部建设环境4
四、施工方案4
4.1堤防工程4
附表一:
拟投的主要施工设备表7
分部工程施工措施计划
一、分部工程简述
本分部工程名称堤身填筑工程(************)主要施工项目为:
堤基清理、堤身填筑。
二、分部工程施工计划
1.分部工程进度目标本分部计划2019年7月16日开始,2019年8月7日完成。
历时22天
2.分部工程节点目标
1
堤基清理
2019年7月16日
2019年7月11日
2
堤身填筑
2019年7月22日
2019年8月2日
3.分部工程施工进度安排
3.1安排原则
(1)施工进度计划安排以人为本,尽量减少对当地居民生产生活的影响
(2)依据招标文件、招标图纸和施工组织设计进行本计划编制,计划要充分体现招标文件建设单位对总工期的要求,紧扣合同工期和节点工期,做好施工总体规划,科学合理安排工期,保工程质量和工程按期完工。
(3)充分考虑各分项工程施工特点,以关键性工序和关键部位的施工工期和施工程序为主。
(4)采用适中的施工强度指标安捧施工日程,对不可预见因素留有余地。
合理安排施工顺精心组织施工,力求达到均衡生产。
(5)进度计划编制中要充分考虑各施工部位的相互干扰,合理制定工期,确保施工安全。
(6)组织配套大型机械化施工作业,提高施工生产效率,加快工程施工进度。
(7)采用适中的施工强度指标安排施工日程,对不可预见因素留有余地,在施工中力求实均衡生产。
3.2工程施工进度计划
本分部工程施工进度计划:
2019年7月16日-2019年8月2日完成
三、分部工程质量保证措施
为了确保工程施工按计划顺利进行和如期竣工,首先从施工的资源配置(人力、机械设备材料的供应)上进行保证,在现有条件下能满足施工计划强度的需要。
其次,在施工组织与现场的施工安排等方面给以保证。
第三,在施工的技术和管理投入方面给以保证。
在现场的施工组织和施工安排方面采取如下措施:
1、实行项目法施工我公司制定有具体而严格的《项目法施工管理实施细则》,工程进度计划的实施是对项目部的一项重要内容,并有严格的进度计划目标保证调整措施和奖励政策,工程施工前,项目经理须与公司签订“责任书”,项目部各级主要管理负责人,也要按其职责划分,层层签订“责任书”,明确项目部各级人员的职责。
加强管理考核,充分调动全体干部、职工的积极性,从组织和管理制度上来确保工程进度按计划实施完成。
2、科学编制施工计划,实行动态管理组织有丰富施工经验的技术人员,编制合理的单项工程网络计划和总体工程网络计划,动态管理,实际施工过程中,将根据监理工程师批准的施工计划,建立目标工期计划,重点对影响本工程直线工期的单项工程的关键线路进行控制。
根据每天完成的工程项目及工程量,通过比较分析,确定按当前施工进度继续施工将对目标工期造成的影响,从而及时对现行计划及资源投入进亍调整,达到全工程按动态管理来进行控制,以确保关键工序的工期在合同时间内完成,最终实现预期的工程进度计划。
3、制定合理的技术方案根据进度计划,制订与本工程相应的施工方案和各项工程施工技术措施。
施工中随时跟踪进度实施情况,如有比计划滞后情况发生,及时分析原因及影响,并对计划予以调整,同时修订施工方案和有关技术措施,以保证总进度计划目标的实现。
4、对计划目标进行分解
根据施工方案的作业面布置和施工班组的配置,将工程进度计划按作业面分解,制定各施工班组的作业进度计划,使各施工班组都有明确的进度计划目标。
5、做好施工测量服务指导工作
及时进行测量放样,为现场施工提供良好的测量服务。
加强技术人员的现场巡查,尤其质量检测人员要全过程跟踪、检查,及时发现施工中存在的问题并提出解决处理措施。
对于试验检测项目,及时进行检测并收集整理、分析资料,指导施工,以确保工程的顺利进行。
6、确保技术供应搞好前期动员组织和材料、设备调运、现场准备工作,确保各单项工程开工的必要条件。
确保技术供应,各项工程开工之前,组织好学习技术文件,规范,熟悉设计图纸,资料,作好技术交底,必要的施工设计,如期提交工程师审批,杜绝因此而影响一线施工。
还要认真考察现场核测点,确保放线准确无误
7、加强组织管理形成项目部对施工全线的生产总指挥、调度体系,统一全段工程的生产指挥。
编排详细的施工进度计划,标明关键路线,随时监督、检查施工进行情况。
坚持项目部领导和技术人员现场24小时值班制度,及时协调、处理、解决施工中出现的问题。
项目经理和技术负责人每月驻守工地不少于25天,且两人不得同时离开工地。
8、对各类计划统一协调制订施工计划时,对关键工序,关键节点的协调、充实和保证,达到充分利用人力,材料设备资源。
并对人力,材料,设备,工期等,留有一定储备,使于统一协调掌握,防备不可预见因素发生时,有挽回的余地。
9、确保后勤服务及时周到,所需材料来源畅通,质量可靠计划所涉及的材料、设备等资源,保证及时供应到位。
确保施工机械设备的出勤率、完好率关键施工设备配置留有余地。
施工机械设备小修不离现场,中、大修组织后方力量突击完成。
主管领导抓好职工生活福利、文化、娱乐等工作,充分调动各种积极因素,确保施工稳定,均衡按计划进行。
10、执行进度计划会议制度项目部根据总体计划安排,按月发布经监理工程师批准的月施工计划:
施工队依据月计划作好旬计划安排;并向生产班组签发以旬计划为依据的五日施工任务单;班组逐日制订施工计划单;根据计划的执行情况,每旬召开调度协调会,了解计划执行情况解决运行中的问题,作好人员材料,设备的准备和调配,确保日计划的顺利完成。
11、科学施工,加强技术创新积极采用新技术、新工艺,进行技术革新,以达到缩短工期的目的。
12、确保外部建设环境搞好与地方政府和人民群众的关系,以取得地方各级政府和人民群众的支持。
同时,加强对职工教育,做到遵纪守法,拥政爱民,文明施工建立起一个良好的施工环境,减少施工干扰。
四、施工方案
4.1堤防工程
本工程堤防工程主要包括堤身填筑工程。
4.1.1堤身填筑
1)施工工序
2)碾压试验
现场压实试验是根据不同填料的物理力学指标,通过碾压试验,选择并确定碾
压机械设备、铺土厚度、最优含水量、碾压遍数及最大干容重等参数,以指导填筑施工。
3)土方填筑施工方法
1施工准备
按设计规范和监理工程师的要求,完成填筑部位的基础清理、排水、检验等工作;
按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度等有关内容,在开工前将实测后的平、剖面地形测量资料报送监理人;
取样检测基础的物理力学性质指标,原地基描述;
清除表面受积水侵蚀软化的保护层和松软土;
2清基
工作面清基采用人工配合1m3挖掘机清除,在清除工作中,清除范围应超出设计边线30~50cm,把表层上的淤泥、草皮、树根、含有植物的表土、蛮石、垃圾及其他废料,装10t自卸汽车运至垃圾场。
在每层铺筑前,对上层工作面进行处理,并经监理人验收合格,才能开始填筑。
表面干燥时要用洒水车进行洒水湿润,保证结合面满足设计最优含水量要求,然后由测量人员用灰线洒出填筑边线。
填筑前,必须对填筑部位的积水、杂物等进行清理,最后经建设单位、监理单位、设计单位与质量监督等部门的隐蔽工程验收合格,方可开始回填。
3填料铺筑
土料采用1.0m3挖掘机挖装,10t自卸汽车运输,74kw推土机平料,铺土厚度30~40cm。
施工中,铺料厚度根据碾压实验参数和压实效果再行调整。
4碾压
土方回填采用23t振动碾碾压,工作面狭窄部位和岸坡部位采用2.2kw蛙式打夯机分层夯实,压实至设计和规范要求。
碾压时沿轴线方向进退,碾压由中心向两边错轮套碾,保证填筑的压实度不小于设计标准。
分段施工时,各段土层之间应设立标志,纵向搭接宽度不小于0.5m,横向搭接长度不小于1.5m,防止漏压、欠压和过压,同时上下层分段位置应错开。
若压实土体中出现漏压虚土层、干松土、弹簧土、剪力破坏和光面等不良现象,应根据具体情况处理并报监理工程师检验合格后方可铺筑新土。
每层土方碾压完毕,取样检验合格、验收后才能进行下一层的填筑作业。
5接缝
该部分工作接缝主要是工段接缝及其相关工作。
工段接头处理:
相临工段应尽量平衡上升,接头处应逐层交错压实。
当铺渣料相差两层以上时,接头处需按1:
5的坡度进行斜插肩,低工段上土时接头处应逐坯开蹬。
6取样检验
在每一层铺筑碾压完成后,即可进行取样检验,取样时严格按规范及试验规程规定的取样程序和频率进行,同时应重点抽查接缝,结合面,上下游边坡边线处等薄弱环节,发现不合格及时通知补压或返工,只有在本层土体取样合格并报监理人批准后方可又进行下一层的施工,同时在施工中要及时抽查土料的含水量、铺料厚度等指标,发现偏差及时修正。
(4)土方填筑技术措施
1在填筑施工中,积极推行全面质量管理,建立健全施工质量保证体系和各级责任制。
严格按照设计图纸、修改通知、监理工程师指示及有关施工技术规范进行施工。
对工程质量严格实行“自检、复检、终检”的三检制。
2采用先进的全站仪测放点线,严格控制回填边线和的轮廓尺寸。
3填筑施工前精心进行填筑施工组织设计的编制和回填碾压参数的设计,以确定合理的含水率、铺料厚度和碾压遍数等参数并报经监理工程师审查批准,具体实施过程中再通过现场碾压试验个断优化调整,使其尽量达到最优。
4施工统一管理,保证均衡上升和施工连续性,树立“预防为主”和“质量第一”观点,控制每一道工序的操作质量,防止发生质量事故。
5碾压施工过程中严格按照规范规定或监理工程师的指示进行分组取样试验分析,做到不合格材料不回填,下面一层施工未达到技术质量要求不进行上面一层料物的施工。
6设置足够的排水设施,有效排除工作面的积水并防止场外水流进回填工作面内,确保干地施工;雨季时做好防雨措施,确保回填施工质量。
7保证填筑料的质量满足设计和规范规定要求,施工过程中重点检查各填筑部位的质量、填筑厚度和碾压参数、碾压机械规格、重量(施工期间对碾重每季度检查一次);检查碾压情况,以判断含水量、碾重等是否适当;检查层间光面、剪切
破坏、漏压或欠压层、裂缝等;检查纵横向接缝的处理与结合。
8压实检查项目按《土工试验规程》(SL237-1999)进行,取样试坑严格按回填要求回填。
9对填筑的全过程实行全面质量管理,杜绝质量事故发生,确保施工质量。
附表一:
拟投的主要施工设备表
序号
设备名称
型号规
单位
数量
要求
备注
1
挖掘机
PC320
台
1
设备状况良好
2
挖掘机
PC270
台
2
设备状况良好
3
装载机
ZL-50
台
4
设备状况良好
4
推土机
T220
台
2
设备状况良好
5
振动碾
23T
台
2
设备状况良好
6
防尘雾炮
30型3KW
台
2
设备状况良好
7
自卸汽车
25T
辆
20
设备状况良好
8
洒水车
4000L
辆
3
设备状况良好
9
油罐车
5T
辆
1
设备状况良好
10
客货两用车
1.5T
辆
2
设备状况良好
11
GPS
V8
台
1
设备状况良好
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