3管道监理细则.docx

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3管道监理细则

管道监理实施细则

根据委托监理合同的要求和监理公司的监理规划，为做好该工程的管道监理工作，特制定本实施细则。

一、专业工程简介:

1、给水、排水工程：

由热水锅炉集中供热，采暖供回水温度为95/70℃.入口调压及排水立管均采用普通伸顶通气系统。

生活排水管道采用采用螺旋消音型双壁中空PVC-U排水管及管件螺母挤压密封圈接口，横支管采用普通PVC-U光面管，粘结接口，管件采用相应消声型管件，一层排水管道采用柔性机制抗震排水铸铁管道。

管道安装整体平直美观，应靠墙、贴梁、排水管道起点应尽可能抬高。

2、采暖工程：

本工程采用双管下供下回系统，热源由锅炉房集中供热提供，供水温度为95/70℃，入口调压及计量装置设在地沟内。

散热器为内腔无粘砂的四柱铸铁散热器760型散热器，散热器均落地挂装，水支管上均安装散热器温控阀。

每组散热器均安装放气阀一只，进水管安装温控阀一只，散热器片数超过十六回水支管采用异侧连接。

管道采用钢管。

供暖总立管，敷设在管径、地沟内的供暖及回水管道，均采用岩棉管壳保温，厚度为40mmm，保温层外部做玻璃丝布保护层，保温管道表面刷防锈底漆两道，明装管道及散热器表面刷防锈底漆及白色瓷漆两道。

二、监理工作流程：

见本工程监理规划。

三、监理工作目标：

1、工程质量目标：

合格

2、工程投资目标：

控制在施工合同约定的工程投资范围内

3、工程进度目标：

年月日至2014年月日

四、质量控制的方法

1、质量控制应以事先控制（预防）为主，采用观察、量测、测量、试验及现场检查、旁站、现场巡视等手段从施工准备、施工过程及竣工验收阶段进行质量控制。

2、协助做好图纸会审及交底工作。

通过图纸审查及设计交底，将设计存在的问题解决在施工之前，并使施工人员、监理人员掌握工程特点，做好各重要环节的控制和协调，编制详细可行的监理规划和监理实施细则；

3、确定本工程的质量要求和标准（包括施工、工艺、材料及设备等）；

4、严格执行工程质量报验认可制度，把好报验关。

未经监理工程师签认的材料、设备不得在工程中使用，上道工序未经监理工程师认可，不得进行下一道工序的施工；

5、原材料的试验取样实行监理见证制度；

6、各分部、分项工程设置质量控制点，重要环节、关键部位实行24小时旁站监理，对于未经监理人员验收或验收不合格的工序，监理人员应拒绝签认，·并要求承包单位严禁进行下一道工序的施工；

7、要求承包单位针对本工程的特点，编写施工组织设计，重要的分项、分部工程必须编写具体的技术方案；

8、工程中采用的新材料、新工艺、新技术、新设备，要求承包单位报送相应的施工工艺措施和证明材料，组织专题论证，经审定后签认实施；

9、钢材、PSP钢塑管、PPR排水管，应附质量证明书，并符合设计文件的要求，如对材质有异议时，应及时抽样检查。

其结果应符合国家标准和设计文件的要求方可使用；

10、连接材料（焊条、焊丝、焊剂等强度焊检等）和涂料（底漆和面漆等）均应附有质量证明书，并符合设计文件的要求和国家标准，严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条，受潮结块或已烧过的焊剂；采用必要的试验或技术检验，安装过程中，所进行的强度、严密性试验。

11、对于施工过程中出现的质量缺陷，专业监理工程师应及时下达监理工程师通知，要求承包单位整改，并检查整改结果。

12、对原材料、构配件及设备的验收要严格监理，严格按设计要求验收施工材料、设备及构配件等，要求出具上述材料、设备、构配件的原始生产厂的质保书或合格证，同时进行外观验收，必要时按材料的技术要求抽样送试验室作材料试验，合格后方可使用。

卫生洁具由建设单位、监理单位及施工单位共同现场考察后方可订货，到场材料必须与所订供销合同的规定一致，现场监理人员认真检查，对不符合规定的材料，坚决不能用于本工程中。

13、督促承包单位做好成品、半成品的保护工作；

五、工程质量控制重点：

（一）监理工作程序

（1）检查施工单位是否严格按施工规范、验收标准和设计图要求进行施工，并经常深入现场检查，保证质量技术措施的落实。

（2）施工监理中，如发现施工单位或其施工管理人员或工人技术业务水平低劣，长期忽视施工质量和任意拖延工期，将严重影响整个工程质量时，应向总监理工程师及时汇报。

（3）所有隐蔽工程未经监理工程师签字时，不得进行下道工序施工。

（二）建筑给水的质量要求：

1、给水管材料的质量要求：

（1）管道、管件和阀件，必须具有制造厂的合格证明书，其性能指标应符合现行国家标准或部颁标准。

（2）管件的材质应与管道材质相适应。

（3）阀门安装前应做耐压强度试验，应以每批号（同牌号、同规格、同型号）抽查40%。

如有漏裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的需逐个试验，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个按出厂规定的压力进行强度和严密性试验。

2、管道安装质量控制:

（1）管道安装时定位尺寸应正确。

明装管道安装时，一般管外皮与抹灰面的净距离为20-30mm。

当管径小于或等于32mm时为20-25mm。

安装前应了解土建抹灰层厚度。

（2）管道敷设时，横管应根据设计要求设置坡度，一般引入管横管，应有0.026-0.05的坡度,坡向泄水装置。

（3）安装前管道应进行调直，安装时应进行拉线及吊线检查，使管道的纵横方向弯曲及立管垂直度的偏差值不超过规定数值。

（4）给水管穿墙及楼板时加设套管，套管口径比水管大一至二号，套管管口高出楼板50㎜，其它未说明事项均按有关技术规范执行。

（5）管道安装完后，排水系统必须做闭水试验合格。

3、支（吊、托）架及管座安装质量控制：

（1）支架型式、尺寸、规格应符合设计要求。

管卡的尺寸与管子的配合应能达到接触紧密的要求。

（2）立管管卡安装，层高小于或等于5m每层须安装一个，层高大于5m，每层不得少于2个。

（3）埋地管道的支座必须设置在坚实老土上，松土地基必须夯实。

4、给水阀门安装质量控制：

（1）阀门安装前应检查阀门的型号、规格，检查有否损坏，并清洗干净，安装时应将阀门关闭，以免杂物落入影响阀门严密性。

（2）阀门安装位置应符合设计要求，进出口方向应符合介质流向。

（3）阀门的连接应紧密。

安装完的阀门应符合其使用功能要求。

5、管道水压试验质量控制:

（1）给水管压力级别为1.0MPa，接口为热熔对接，给水入口阀后压力0.16MPa。

然后将试验压力降至工作压力作外观检查，以不漏为合格。

（2）给水系统必须做7㎏/㎝2水压试验，且都以不渗不漏为合格。

（三）建筑排水的质量要求:

1、排水管材料的质量要求:

（1）排水管道的材质、规格必须符合设计要求，材料应有出厂合格证，其产品主要性能指标应符合有关的技术标准，对于尚无国家标准和行业标准的排水管，选用的管子与管件应配套系列化。

2、PP管承插粘接接口质量控制:

（1）粘接连接前，应先进行清洗处理，清除接口处油污，然后用刷子把胶粘剂涂于承插口连接面，在5-15S内立即将管子插入承口。

胶粘剂固化时间约为1min待其固化后松手。

（2）排水PP管必须按设计要求装设伸缩节，如设计无要求，伸缩节按间距不大于4m设置。

3、支（吊、托）架安装质量控制：

（1）排水管道上吊钩或卡箍的固定间距，立管不得大于3m。

（2）塑料横管固定件的间距不得大于下表规定

塑料排水横管固定件的间距

管径（mm）

50

75

100

间距（m）

0.6

0.8

1.0

4、排水管的坡度质量控制：

（1）排水管道一定要有坡度,除设计院要求外,生活污水管道的坡度应符合下表规定，安装时，管道坡度应均匀一致，不能出现高低起伏现象，严禁倒坡度。

隐蔽管道的坡度情况应作好隐蔽工程记录。

5、排水管灌水试验质量控制:

（1）埋地的排水管道，严禁铺设在冻土和末经处理的松土上。

松土应逐层夯实后再铺设管道，以防止管道下沉，地基状况应填写在隐蔽工程记录中。

（2）暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验。

其灌水高度必须不低于底层地面高度，试验时，灌水15min后，再灌满延续5min，液面不下降为合格，试验合格做好灌水试验记录，而后方可进行回填土。

6、排水管道敷设质量控制:

（1）座标允许偏差不超过15mm，标高允许偏差不超过±15mm，安装时应用尺量准。

（2）立管垂直度必须用线垂吊线检查，误差：

塑料管每1m允许偏差3mm,全长5m以上不超过15mm。

（3）水平管道纵横向弯曲，误差：

塑料管每1m允许偏差1.5mm,全长25m以上允许偏差不超过38mm；铸铁管每1m允许偏差1mm,全长25m以上允许偏差不超过25mm。

（4）排水管道安装时的离墙距离以承口外皮与抹灰表面之间净距计一般为20-30mm。

（5）排水管坡向同水流方向，坡度：

DN75为0.026,DN100为0.02,DN150为0.015，,坡向泄水装置。

（6）排水横管与立管连接处采用两个45o的弯头边接。

7、PP排水管的伸缩接头安装质量控制：

（1）伸缩节间距的设置不大于4m，一般宜逐层设置。

扫除口带伸缩节的可设置在每层地面上1m的位置，安装伸缩节时，按制造厂说明书设置好固定管卡，在伸缩节中安放好固定卡和橡胶封圈，在管子承插口粘接固定后，应拆除限位装置，以利热胀冷缩。

8、排水管通水试验，质量控制:

（1）排水糸统竣工后的通水试验，按给水糸统1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口有无渗漏。

（2）通水试验应根据管道布置，采取分层、分区段做通水试验，先以下层开始局部通水再作糸统通水。

通水时在浴缸、洗脸盆等处放满水，然后同时排水，观察排水情况，以不堵不漏，排水畅通为合格。

9、卫生器具的质量要求:

（1）卫生器具的型号、规格、质量要求必须符合设计要求。

（2）卫生器具应有出厂合格证，器具表面应平整、光滑、排水口尺寸正确，支架固定孔及给排水管连接孔良好，器具无裂纹等机械损伤。

（3）卫生洁具等必须经建设单位、监理单位及施工单位共同考察后方可订货，到场设备必须与所签订合同一致。

10、卫生器具安装质量控制：

（1）与土建配合应掌握好时机和做好产品保护。

（2）卫生器具安装前应进行检查、器具应完好无损，并应清除器具内杂物，安装好的器具应保持洁净、美观。

11、排水系统和地漏安装质量控制:

（1）瓷盆的排水栓下应涂油漆，盆底应垫好橡胶圈用紧锁螺母紧固使排水栓与瓷盆连接牢固且密封。

排水栓应低于盆槽底表面2mm，低于地表面5mm。

（2）地漏应安装在地面最低处，其篦子顶应低于地面5mm，地漏与地坪之间的孔洞应用细石混凝土仔细补洞，防止地面漏水。

（3）地面排水栓及地漏安装后，应采取措施将口密封，防止建筑垃圾落入，堵塞管道。

（四）建筑采暖的质量要求：

1、采暖用材料的质量要求：

（1）采暖用管子、伸缩器、减压器、阀门应有出厂合格证，并对其外观检查。

2、支（吊、托）架安装，质量控制：

（1）固定支架的结构应符合设计院要求，以保证固定牢固，使管子不能移动。

（2）活动支架应保证管子能自由伸缩。

（3）支架安装应牢固，与管子接触紧密。

3、管道安装质量控制：

（1）热水采暖、热水供应管道及汽水同向流动的蒸汽管道坡度为0.003,不得小于0.002。

（2）散热器在安装前应进行水压试验按工作压力加0.1MPa进行水压试验。

4、套管安装，质量控制：

（1）套管安装应牢固不松动。

套道比管道大二号，套管与管道之间间隙应均匀。

以利管道自由地热胀冷缩。

（2）安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面20mm，底面应于楼板面相平。

安装在墙壁内的套管，其两端应与饰面相平。

5、给排水及采暖管保温，质量控制：

（1）湿法施工的保温工程，宜在环境温度不低于+5℃时施工。

如低于+5℃，应采取防冻措施。

（2）保温材料及结构应符合设计要求，松散材料的压实密度应符合要求，湿法砌筑填料应饱满，层间应错缝搭接。

保温