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精密医用塑料导管综合项目
《精密医用塑料导管项目》
项目建议书
北京化工大学
塑料机械及塑料工程研究所
一、立项背景和意义
1.医用导管技术发展沿革
医用导管是连通人体内外管腔制品总称。
有金属、塑料、橡胶等不同材料产品。
在排液、灌流、投药、采血、传播血液、通过感应元件检测生物体状况、辅助导入其他医疗器具等方面作为通路被广泛应用。
从美国巴特公司(C. R. Bard)1934年一方面在美国市场推出世界上第一根球囊导尿管(Foley Catheter)开始,医用导管工业开始它艰难起步。
医用导管开发与临床医学发展相辅相成,密不可分。
翻开导管工业史,几乎每一种导管都是医生创造,或者说医生创造直接孵化了医用导管工业诞生和为导管工业提供了新市场。
以介入导管为例,球囊导尿管是Foley医生创造后转让给巴特公司; 热稀释漂浮导管(Swan-Ganz导管)1970年诞生于美国明尼苏达Maya Clinic两位医生Swan和Ganz手中; 经皮冠状动脉球囊成型导管(PTCA导管)是瑞士医生Gruentzig创造并进行世界上第一例PTCA手术; 瑞典医生Seldienger创造被誉为介入医学里程碑之一经导丝穿刺法直接导致了介入导管工业一种新门类—导丝工业问世。
导管工业发展壮大,直接增进了介入医学发展和普及。
瑞士医生Gruentzig 1977年创造PTCA导管后最初一段时期,由于导管质量、数量和附件配套都无法使这一先进技术得到迅速和大面积推广和普及,从1977年到1980年3年里全世界才完毕PTCA手术1000例。
1978年美国巴特公司买下PTCA知识产权后,用了不到一年时间也就是1979年即开始批量生产,然后在1980年推出全世界第一根PTCA导引导管(Guide Catheter),1982年创造并生产PTCA导丝。
至此,PTCA开始大规模普及,到1990年,全球PTCA每年已经超过10万例,到上世纪末,全球更是达到每年100万例。
可见,每一种新导管问世,每一种导管每一项改进,每一种导管新材料应用都离不开临床原动力,与此同步,导管工业发展又增进了新技术在临床医学上应用。
随着社会和经济发展,人们生活水平不断提高,临床对导管不断提出更高规定,需要导管工业不断创新以满足临床需要。
随着导管诊断技术发展,医用导管在临床应用日趋发展,需求量也不断增长。
据不完全记录,当前世界上仅泌尿外科应用导管就有六大类一百二十余种,用于心血管、脑血管、肿瘤等疾病诊治导管也有一百余种。
记录资料表白,仅美国每年就有1.6万吨聚氨酯用于医用导管生产,各种导管产值已超过20亿美元。
2.国内医用导管生产应用状况
中华人民共和国导管工业历史可以追溯到上世纪50年代,当时和欧美国家并没有太大距离。
生产某些诸如橡胶导尿管、胃管、鼻饲管之类简朴导管,在质量、品种方面都比较接近。
中华人民共和国和西方导管工业开始拉开距离应当是在20世纪70年代。
那时介入医学刚刚开始进入它发展阶段,欧美国家导管行业有识之士敏捷地感觉到介入医学将会是一种前程无限事业,因而非常迅速地将老式导管行业重点转向介入导管方面。
她们在产品开发方面紧紧抓住了医工结合,在技术方面大胆采用了高分子材料以及有关科学最新成果,在产业化方面继承了老式导管制造业和塑料制造业优良老式,在市场推广方面吸取了老式医药和医疗器械行业成功经验,在融资方面大量引入风险投资,不久介入导管就成为导管行业一种最重要构成某些,并使导管行业成为医疗器械一种重要门类。
到20世纪80年代,欧美国家介入导管工业已经发展到相称规模,一批60年代诞生导管公司已经发展到相称规模,更有某些公司如库克、考斯公司发展成为全球性跨国公司,但是国内由于“文革”动乱影响,介入导管行业几乎还是一块未开垦处女地。
当时除了一两个高校小规模涉足介入导管研究外,只有原上海诊察仪器厂在介入造影导管方面生产了某些简朴并且质量不高产品外,全国范畴内基本上没有介入导管研制、生产。
当时国内介入医学也刚刚起步,临床上涉及介入医学范畴还比较狭窄,重要是介入放射科血管造影和某些相对简朴介入治疗,人们老式介入医学概念基我局限于介入放射,使用产品几乎所有从国外进口,不但供货极其不便,并且价格高得离谱。
据广州几家大医院资料,80年代初期在广州市场一根普通造影导管售价高达五、六百元人民币,一套双腔中心静脉导管组售价比原产国美国高出三四倍。
改革开放后来,特别是从80年代中期开始,国内介入医学开始进入迅速发展时期,其明显标志是不但介入医学在临床应用范畴大大拓宽,并且在介入医学某些高精尖领域也获得了令人瞩目成绩,例如介入神经放射学(又称血管内神经外科学)国内学者就做出了令世界同行公认一流工作。
然而,和国内介入医学发展速度和国内这样一种泱泱大国国际地位很不相称是,国内介入导管工业在80年代末期到90年代初期却处在几乎完全停顿状态,一方面世界导管工业日新月异,介入导管市场迅速扩大,另一方面国内介入导管工业却反而倒退,退成了一张白纸。
民族介入导管工业“空白化”已经成为国内介入医学进一步发展和普及瓶颈。
3.精密医用导管应用前景
医用导管应用前景辽阔。
世界年销售各种导管已达数十亿美元,仅在美国应用于冠心病治疗医用导管数量就达数十万套,价值数亿美元。
在国内,各种介入治疗等应用导管治疗技术已普及到大某些三甲医院,对医用导管需求日增,但绝大某些使用进口导管。
在国内社会从温饱型向小康型转变同步,国内已进入了老年社会,提高健康和医疗水平得到了空前关注。
按照国际上关于社会发展评价体系,医用塑料制品生产和消费水平在很大限度上反映了一种国家经济和技术发展水平。
当前,美国年人均年消费医用塑料制品为300美元,而中华人民共和国只有30元人民币。
国内当前每万人中3人患急慢性肾衰,以此推算全国有近30万人需要得到透析治疗,需要一次性使用透析用导管200万支/年,每支150元,共计耗资3亿人民币。
当前透析器重要采用德国费森尤斯、美国百特、瑞典金宝和日本泰尔茂产品。
与国外发达国家相比,中华人民共和国医用导管发展非常落后,特别是高技术含量介入导管等医用塑料制品几乎是空白。
据不完全记录,国内当前年进口医用导管价值超过1.5亿美元。
进口导管重要是高精密介入治疗用导管,由于依赖进口,国内介入医学发展受到了极大制约,进口产品高昂价格也是大多数人无法承受。
为了满足医用导管生产需要,北京化工大学在教诲部和北京市科委资助下,通过3年多进一步研究和技术创新,开发成功了可用于医用导管生产精密挤出成型装备,解决了精密医用导管生产瓶颈问题,为精密医用导管国产化奠定了坚实技术基本。
随着医用导管国产化,导管价格会有较大幅度下降,而导管用量将会有更大幅度增长。
当前各类导管年需求量为5000万条左右,国内预测5年内,会达到1亿支以上,价值达数十亿元。
抓住机遇,实现精密医用导管国产化,可觉得导管生产厂家带来明显经济效益,同步有助于提高国民健康水平,产生巨大社会效益。
二、精密医用导管简介
1.医用塑料导管生产原料
塑料是一种有机高分子材料,具备良好综合理化性能,如较好弹性和韧性、很高化学稳定性、优良可加工性等。
医用塑料是具备一定生物相容性合成高分子材料,其中医用塑料导管材料不下数十种。
除了塑料材料之外,某些橡胶材料和热塑性弹性体也用于生产需要良好弹性医用导管。
医用导管种类繁多,不同用途医用导管对材料有不同规定,加工工艺也不尽相似。
从塑料导管制造历史来看:
凡能被用于制成管状制品材料几乎都被使用过,这些材料涉及:
硅橡胶、聚氨酯及其嵌段共聚物,聚四氟乙烯,聚乙烯,聚丙烯,聚氯乙烯,聚甲基丙烯酸甲酯、聚氨酯,聚对苯二甲酸乙二醇酯、尼龙、ABS、聚碳酸酯等。
·热塑性聚氨酯(TPU)
TPU是线性聚合物一种重要家族。
TPU由二元异氰酸和二元醇缩聚而成。
该类材料有许多特殊性能;宽反映组分可使其产生许多不同产品。
所有TPU构造中都涉及硬段和弹性软段。
具备高玻璃化温度硬段在弹性网络中起到交联键作用;柔性段某些具备较低玻璃化温度,是网络中弹性分支。
在环境温度下,线性聚氨酯具备弹性;在更高温度下,键会断裂,材料具备塑性,因而叫作热塑性弹性体。
使用TPU作为医用导管长处是:
硬度范畴宽,卲氏硬度从75A至75D,具备较好生物相容性;在承受低应力负荷时,它有良好延伸性和耐翘曲性;明显扯破强度;优秀耐磨性;具备溶接性、易于装配;导管耐弯折性好,具备透明性。
但TPU耐水解性较差,不适于蒸汽消毒,加工后数小时内发粘,加工有一定困难。
当前TPU在国内正处在研制过程中,尚未得到推广应用。
·尼龙、聚四氟乙烯及其合金
尼龙(PA)、聚四氟乙烯(PTFE)以及PA和聚氨酯(PU)或其他材料合金则是生产高档介入导管首选原料,此类导管加工难度较大,而附加值也极高。
如PTCA导管,加工难度大,每支价格在1万元以上。
PTFE除具备结晶度高、摩擦系数很小、耐热性好、化学稳定性高,强酸强碱和各种有机溶剂均不与其作用等长处之外;在医用上,尚有其独特性能,如良好生物相容性、血适应性,对人体生理无损害,植入体内无不良反映,可以高温消毒等。
因此PTFE在生物医学工程上应用广泛。
在众多氟塑料中,以四氟乙烯与乙烯共聚物(F40)和聚全氟乙丙烯(F46)最为惯用。
氟塑料表面原本无抗血栓性,当接触血液后,会在其表面形成一层稳定抗血栓膜,从而诱发出血管内皮细胞,形成一层光滑生物层,使原本无抗血栓特性高分子材料,得到了天然抗血栓性。
·硅橡胶
硅橡胶长处是耐高热、耐老化,可高压蒸气消毒;抗腐蚀;与人体组织及血液相容;有一定抗凝作用,可作缓释药物载体;无毒无味。
可见它是制造静脉导管抱负材料,但是单纯硅胶管自身无抗菌和抗凝血作用。
·聚碳酸酯
聚碳酸酯(PC)是一种完全透明无定形聚合物;玻璃化温度为148℃。
尽管不同级别PC机械性能相近,不同级别有不同熔体流动速率,会影响加工性。
PC透明性、冲击强度、耐热性(<140℃)及刚度都较好,且具备熔接性,易于装配。
但摩擦系数低,加工有一定困难。
·聚乙烯
高密度和低密度聚乙烯(HDPE和LDPE)化学稳定性高,摩擦系数低(特别是HDPE),生物相容性高,抗冲强度高,由于材料性能和来源广泛便宜,已在医用塑料制品中得到极为广泛应用。
但聚乙烯耐高温性较差(低于60℃),不易粘接,易蠕变,弹性差,不透明。
·聚氯乙烯
聚氯乙烯(PVC)有良好耐化学药物性、力学性能和电性能,但其耐光和热稳定性差。
PVC是制造一次性医用导管惯用材料,由于PVC熔点与分解温度非常接近,并且它玻璃化温度较高,材料硬度大,加工成型困难,因而,普通都在PVC树脂中添加增塑剂及其他助剂以减少熔点与玻璃化温度,提高材料柔韧性,以便加工成各种导管。
近期研究表白,某些PVC制成导管特别是某些介入导管生物相容性较差,影响生物相容性重要因素是增塑剂迁移与溶出物毒性。
迁移与溶出多少重要还是取决于配方和制备工艺,其中增塑剂选取尤为重要。
当前,在加工中仍以邻苯二甲酸二辛酯(DOP)作为主增塑剂。
但DOP为低分子物质,容易迁移析出。
DOP增塑PVC用于医用导管或容器,因DOP易析出而混入药液或血液中,将导致DOP随药液或血液进入人体。
为了保障PVC医用塑料卫生安全性,国外正在开发毒性比DOP更低、迁移析出性比DOP更小新型增塑剂,其中涉及卫生性好柠檬酸酯类、摩尔质量较高聚酯类及其他高分子增塑剂。
国内已可以生产医用级PVC、PE、PA等树脂,但医用级PTFE、TPU、PC等树脂受多方面因素制约,还重要依赖进口。
由于国内医用级树脂需求总量还比较小,因此国内各树脂生产厂家当前对生产此类专用树脂积极性不高。
尽管,医用级树脂比通用级树脂要高20%以上,进口医用级树脂也许还会高多某些,但由于精密医用导管价格普通是原材料价格数十倍至数百倍,因此树脂价格提高是基本可以忽视因素。
2.医用导管分类
医用导管(medicalcatheter)种类繁多,材料各异。
依照构造和作用特点,导管分为普通导管和特殊导管两类。
与导管配套使用有鞘管、腔内支架等。
为普通导管和特殊导管两类。
与导管配套使用有鞘管、腔内支架等。
(1)普通导管
普通导管为一段具备一定长度塑料管,前断渐细以便于插入血管;尾部与注射针头尾端相似,以便于与注射器相连接。
普通导管前段有各种形状,如单弧、反弧、双弧、强化双弧、肝弧正面观、肝弧侧面观、三弧等,以利于插入不同部位血管。
导管规格惯用F数(FrenchNo)来表达,如6F或7F等,F数等于导管外周长毫米数。
(2)特殊导管
特殊导管形状和构造相对比较复杂,所完毕医疗功能也是各种各样。
特殊导管涉及:
a.球囊导管(ballooncatheter)
球囊类导管是应用最多一类导管,涉及普通双腔单球囊导管、双腔双叶球囊导管、双腔三叶球囊导管、双腔单球囊导管(Inoue球囊导管)、四腔双球囊导管(颈动脉成形术用球囊导管)、可脱性球囊导管(detachableballooncatheter)、带孔球囊导管(calibratedleakballooncatheter)、冠状动脉成形术用球囊导管、迅速互换球囊导管(monorailballooncatheter)、导丝上球囊导管(balloononwirecatheter)、尖段带固定引导钢丝球囊导管(balloononawiresystem)、组合串联球囊导管(三腔双囊)、灌注球囊导管、激光球囊导管(laserballooncatheter)、射频热球囊导管(三腔单球囊导管)等。
b.其她导管
其她某些惯用导管有:
引导导管(guidingcatheters)、同轴导管(coaxialcatheter)、微导管(microcatheter)、可控方向导管、房间隔切开导管、血块捕获导管、斑块旋磨导管(rotablator)、斑块旋切导管、标测电极导管、射频消融导管(又称大头导管)、起搏电极导管等。
其中冠状动脉成形(PTCA)导管是一类重要导管,涉及PTCA引导导管(PTCAguidingcatheter)、PTCA扩张导管(PTCAdilatationcatheter)、导丝。
引导导管管壁分为三层:
外层为聚氨基甲酸酯或聚乙烯,中层为环氧树脂-纤维网或金属网,内层为光滑特富龙(Teflon)。
(3)鞘管
鞘管又称导管鞘,重要用于引导导管、球囊导管或其她血管内器具顺利地进入血管。
鞘管由外鞘、扩张器和短导丝构成。
鞘管分为普通鞘管、防漏鞘管(Check-Flosheath)、剥皮导管插入鞘(peel-waysheath)和长鞘管四种。
(4)管腔内支架
管腔内支架(endoluminalstent,ES)是在球囊成形术基本上发展起来,可以解决球囊扩张所导致内膜损伤及弹性回缩等问题。
管腔内支架涉及自展式内支架(self-expandingES)、球囊扩张式内支架(balloonexpandableES)、热记忆式内支架(thermalmemoryES)、可回收式内支架等。
3.惯用精密医用导管
如下为某些惯用精密医用导管:
(1)中心静脉导管
中心静脉导管普通采用医用级聚氨酯制造,具备极好生物相容性。
导管在X光下清晰可见,并配以特制柔性软头,可最大限度地避免血管损伤。
中心静脉导管见下图;
中心静脉导管
单腔双腔三腔
中心静脉导管横截面
中心静脉导管具备如下临床用途:
·持续和间断性静脉输液
·输血和血液制品。
·中心静脉压监制
·采集血液标本。
·全肠外静脉营养。
(2)透析导管
透析导管是专门用于血液透析一种导管,它为中心静脉导管与透析仪连接提供了安全有效通道。
透析导管多采用医用级聚氨脂制成,具备高弹性和极好生物相容性。
科学孔腔设计使导管具备良好刚性和小液流阻力;同步配有直头、变外延管、弯管体等各种型号导管供选取。
透析导管
(3)动脉导管鞘
动脉导管鞘重要是用于为导管置入人体提供一种安全有效通道。
动脉导管鞘
(4)迅速互换PTCA球囊扩张导管
M.D.M.I.公司研制迅速互换PTCA球囊扩张导管是用于治疗冠状动脉狭窄球囊扩张导管。
为冠心病介入手术提供了最先进介入器械。
迅速互换PTCA球囊扩张导管
连接导管和球囊那一段软管采用特殊新型材料制成,软硬适度,可灵活适应血管弯曲,使导入顺利。
导管采用双腔导管设计,外腔用于球囊充气膨胀,内腔用来导丝引导导管到达和穿过需要扩张狭窄血管。
PATH型导管总长度135cm,位于球囊两端两个荧光标记带是一种创新设计,使得在使用过程中可运用荧光屏观测球囊位置。
(5)带囊气管导管
带囊气管导管分为口用、鼻用、口鼻两用、口用带囊异型气管导管等。
口用带囊气管导管
口鼻两用带囊气管导管
口用带囊异型气管导管
(6)管腔内支架
管腔内支架在治疗二尖瓣狭窄、心肌梗塞、结石或肿瘤导致胆囊狭窄等疾病中得到了成功应用。
各种管腔内支架
(7)单、多腔引流及电极导(套)管
如下图所示各种单腔、多腔管材大量用于临床治疗中引流,以及各种高频、低频治疗设备电极套管。
各种单、多腔引流及电极导(套)管
三、精密医用塑料导管生产技术及其产业化前景
精密医用导管重要特性是:
尺寸微小、形状复杂、几何精度规定高、卫生指标高、生化稳定性高等。
导管重要部件是管材某些,规定管材内外表面光滑平整、尺寸精密且稳定。
导管直径普通为0.5毫米至数毫米,容许直径偏差普通为5%如下。
而采用普通塑料管材生产设备生产塑料管材,制品直径偏差高达20~30%,无法满足精密医用导管生产规定。
精密挤出成型设备开发成功,为精密医用导管生产提供了先进可靠生产设备。
1.精密医用导管生产工艺
精密医用导管管材某些采用挤出成型办法进行生产,配件重要采用注射成型办法进行生产。
其中管材某些生产工艺流程如下:
依照导管几何尺寸和材料,设定合理工艺参数,涉及原料配方、原料干燥条件、挤出温度、螺杆转速、冷却介质温度和流量等。
对多层管壁材料管材采用一次共挤或二次共挤复合工艺进行生产。
管材后解决依所生产管材规定而定。
对中心静脉导管等管材,还需要在导管上共挤出标记线,或在导管表面喷上刻度。
2.精密医用导管生产设备
精密医用导管生产设备涉及原料干燥设备、导管挤出机组、附件生产设备、消毒设备、包装设备等。
由于各种导管形状和规格、配件和导管端部形式不同,因此所需设备会有所差别。
作为精密医用导管生产厂家,需要配备基本设备涉及原料干燥设备、导管挤出机组、注射机等。
有了基本设备,再配备专用挤出模具和注射模具就可以生产精密医用导管了。
下图为导管挤出机组示意图。
为保证导管几何精度和内在性能均匀性,在该生产机组中采用了如下核心技术和设备:
(1)精密驱动系统采用
在挤出机、熔体齿轮泵、并联式稳压装置和牵引机驱动系统中采用伺服电机代替变频电机或直流电机,使驱动精度提高90%以上,控制响应时间提高80%以上,充分满足了精密驱动和精密控制规定。
(2)稳压系统
挤出压力稳定限度是决定导管几何精度核心,本机组依照材料和导管几何参数不同有各种稳压系统可供选取:
a.基于熔体齿轮泵稳压系统
迄今为止,熔体齿轮泵是最有效稳压装置。
对几何精度规定高产品,将选取进口熔体齿轮泵做为稳压装置。
采用熔体齿轮泵后,管材轴向尺寸波动可以减少90%以上。
对热稳定性较差塑料,如聚氯乙烯、聚氨酯等,则不能选取熔体齿轮泵,以防止加工过程中材料降解。
此外,熔体齿轮泵价格较高,也是选取稳压系统时考虑因素。
b.基于并联式稳压装置稳压系统
并联式稳压装置为北京化工大学专利技术,具备构造简朴、稳压效果明显、造价低廉特点。
采用并联式稳压系统,可以将管材轴向尺寸波动减少70%以上。
并联式稳压装置对热敏性材料同样不合用,加工热敏性材料医用导管需要采用其她形式稳压系统。
并联式稳压系统适合中档精度导管生产。
并联式稳压系统国家专利
专利号
创造名称
专利权单位
01279513.5
挤出机机头稳压装置
北京化工大学
02100799.3
螺杆挤出熔融物稳压装置及办法
北京化工大学
c.稳压-稳流挤出模具
对热稳定性较差材料,不适于采用熔体齿轮泵和并联式稳压系统。
可以采用稳压-稳流型挤出模具,以提高导管轴向尺寸稳定性。
采用北京化工大学专利技术可以较好地解决此类问题。
稳流调节机头国家专利
专利号
创造名称
专利权单位
02294673.X
螺杆挤出机稳流调节机头
北京化工大学
02159289.6
螺杆挤出机稳流调节装置
北京化工大学
(3)精密医用导管生产模具
运用CAE软件对精密医用导管生产模具进行科学设计,采用先进数控加工技术和电化学加工手段对模具进行精密加工,以满足精密成型医用导管规定。
(4)记录过程控制系统应用
记录过程控制(SPC:
StatisticaiProcessControl)是一种依照记录学模型,对过程参数进行记录学解决和分析,实现对过程精密控制办法。
该办法是一种基于预先预测过程发展趋势先进控制办法,可比常规逻辑程序控制办法(PLC)控制精度提高80%以上。
采用SPC控制系统,可以将挤出温度波动控制在±1℃以内。
3.重要技术指标
(1)精密挤出医用导管设备技术指标
采用北京化工大学精密挤出技术和设备,可以有效地保证导管几何精度和内在性能均匀性。
精密挤出医用导管设备重要技术指标如下:
精密挤出医用导管设备重要技术指标
项目
技术指标
螺杆直径
螺杆长径比
螺杆转速
转速波动
控温精度
熔体压力波动
20~80mm
25~35
0~200r/min
<0.5%
±1℃
<1%
(2)精密医用导管重要技术指标
采用精密挤出设备生产医用导管,纵、横向尺寸偏差≤5%。
代表性产品:
中心静脉导管,符合中华人民共和国医药行业原则YY0285.3-1999《一次性使用无菌血管内导管第3某些:
中心静脉导管》规定:
中心静脉导管流量精度
导管公称外径mm
各腔流速为标注值百分数%
<1.0
80-125
≥1.0
90-115
4.经济效益预测
按年产30万套中心静脉导管生产设备计算,每套中心静脉导管综合成本(涉及生产成本、营销成本、检测和技术服务等)25元/套,市场售价60元/套计算,可创产值1800万元,利税1050万元。
5.产业化及推广应用前景
医用导管有广泛应用。
仅在美国应用于冠心病一项,每年消耗以数十万计,价值数亿美元。
近年,医用导管更应用到介入治疗领域——各种肿瘤,出血性和血管性疾病治疗,并且普及到普通医院,世界年销售各种导管已达数十亿美元。
在国内,各种介入治疗等应用导管治疗技术已普及到大某些三甲医院,在诸多医院心血管科、消化内科等都设有导管室,除了PTCA手术之外,胆囊取石、胆囊支架、管腔内血栓消融等治疗都离不开各种医用塑料导管,各种射频治疗设备等需要大量电极导管,医用导管需求与日俱增。
随着医用导管国产化,导管价格会有较大幅度下降,而导管用量将会有更大幅度增长。
当前各类导管年需求量为5000万条左右,国内预测5年内,会达到一亿支以上,价值达数十亿元。
四、精密医用导管生产线明细
1.精密医用导管生产线基本配备
精密医用导管生产线设备配备明细
名称及规格型号
数量
单价
金额
备注
基
本
设
备
除湿式塑料干燥机
1台
4
4万
JM25×28
JM20×25
精密挤出机
2台
12
24
对单层材料导管购1台
失重计量料斗
2套
8
16
对单层材料导管购1套
挤出
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