《电除尘器供电技术》教案和讲稿第五章.docx
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《电除尘器供电技术》教案和讲稿第五章
院系:
环境学院
教研室:
环境工程
教师:
胡志光
电除尘器供电技术课程教案
课程名称
电除尘器供电技术
课程学分
2.5
课程属性
必修课()专业选修课(∨)校定公共选修课()
课程总学时
40学时
其中:
讲课:
32学时
实验:
8学时
先修课程
电工技术基础,电子技术基础
授课专业、班级
环工031、032
基本教材和主要参考书
教材名称
出版社
作者
出版时间
电除尘器供电控制技术
华北电力大学
胡志光、田贺忠
1998
参考书
出版社
作者
出版时间
电除尘器运行及维修
中国电力出版社
胡志光
2004
教学目的
及要求
一、教学目的
电除尘器供电技术课程是环境工程专业的一门主要的专业选修课。
其目的是使学生了解电除尘器供电控制技术的内容、系统组成和作用,掌握电除尘器高、低压供电控制设备的工作原理、运行维护方法和基本操作技能,培养学生具有一定的动手能力和分析问题、解决问题的能力,为毕业后从事电除尘领域的技术工作打下必要的基础。
二.教学基本要求
1.了解电除尘器供电控制系统的组成、作用和发展概况。
2.熟悉电除尘器的供电控制理论和常用术语。
3.熟练掌握电除尘器高、电压供电控制设备的工作原理。
4.掌握电除尘器供电控制设备的使用和运行维护方法。
注:
表中()选项请打“∨”
教案:
第五章电除尘器低压自动控制系统(4学时)
一、教学目标及基本要求
了解熟悉电除尘器低压自动控制系统的组成、作用和性能特点,掌握电除尘器阴阳极振打控制、卸灰控制和加热控制的工作原理。
二、教学内容及学时分配
第一节电除尘器低压控制系统的工作原理2学时
第二节DJ—96型电除尘器低压控制装置工作原理2学时
三、重点和难点
本章的重点是掌握电除尘器阴阳极振打控制、卸灰控制和加热控制的工作原理;难点是阴阳极振打制度的选取原则。
四、教学内容的深化和拓宽
介绍微机在电除尘器低压控制系统中的应用情况和发展趋势,通过电除尘器低压控制设备控制特性的仿真实验,进一步理解低压控制设备主、控电路的工作原理。
五、教学方式
采用课堂教学,并布置部分复习思考题,多与学生沟通交流,及时了解学生掌握情况,不断改进教学方式。
六、复习思考题
1.电除尘器低压控制系统主要由哪些设备组成?
2.电除尘器低压控制系统的作用是什么?
3.电除尘器阴阳极振打制度的选取原则是什么?
4.叙述电除尘器阴阳极振打控制的工作原理?
5.叙述电除尘器电加热控制的工作原理?
6.DJ—96型电除尘器低压控制装置由哪几部分组成?
7.DJ—96型电除尘器低压控制装置有哪些功能?
第十二次课的教学内容(2学时)
第一节电除尘器低压控制系统的工作原理
一、低压控制系统的组成
二、低压控制系统的作用
三、阴、阳极振打控制
四、料位检测与卸(输)灰控制
五、绝缘子加热保温控制
六、安全联锁控制
七、其它方面的控制特性与功能
第十三次课的教学内容(2学时)
第二节DJ—96型电除尘器低压控制装置工作原理
一、DJ—96型低压控制装置型号及意义
二、DJ—96型低压控制装置的使用条件
三、DJ—96型低压控制装置性能特点
四、DJ—96型低压控制装置的组成及工作原理
讲稿:
第五章电除尘器低压自动控制系统
第一节电除尘器低压控制系统的工作原理
众所周知,一台完整的电除尘器包括机械本体和电气两大部分,电气设备又可分成为高压供电装置和低压控制系统。
一台工业电除尘器运行效果如何,除了设计先进、合理的电除尘器本体和控制特性优良的高压供电装置外,还必须有一套完整、合理、性能优良的低压控制系统与它们密切配合,使本体内经过的烟气粉尘发生有效的荷电、捕集、清灰,从而使电除尘器获得预期的收尘效果。
随着电除尘技术的快速发展,国内电除尘器低压控制系统经历了一个从无到有、从小到大、从简单到复杂、从不完善到完善的过程,自动化程度也不断提高。
理论和实践均充分表明,低压控制系统是构成电除尘器系统必不可少的重要组成部分之一。
低压控制系统是一种复杂的、多功能的自动控制系统,该系统控制特性的好坏和控制功能完善与否,对于提高电除尘器运行的自动化程度,改善运行状况,减轻运行维护人员的劳动强度,提高电除尘器的除尘效率,减少粉尘污染物的排放都有直接的影响。
电除尘器低压控制系统广泛应用于电力、冶金、建材、化工、轻工等主要工业部门。
由于行业不同,工况条件不同,粉尘性质不同,工艺流程各异,因而不同用途配套的低压控制系统的结构与形式也不同,没有统一模式的装置。
但是不管结构形式怎样干差万别,不同的低压控制系统都有着许多需要共同考虑并急待解决的问题。
一、低压控制系统的组成
从宏观上讲,电除尘器除了本体和高压供电装置以外的所有电气设备统称为电除尘器的低压控制系统。
一套完整的低压控制系统主要包括厂用除尘变压器、动力柜、低压操作柜、仓壁振动器、振打(包括气流分布板、槽板、阳极板、阴极线)电机系统、料位检测与灰斗卸(输)灰电机系统、绝缘子室(瓷轴、保温箱、灰斗)的加热系统、温度检测系统、控制柜、安全联锁机构、通风照明、综合报警等。
电除尘器的低压控制系统相当庞大,运行维护工作量很大,加上低压控制设备工作环境差,且处在频繁的启停工作过程中,以及实现各种控制要求的复杂逻辑关系,使得低压控制系统的故障率相对较高。
因此,提高电除尘器低压控制系统的运行维护水平,也是保障电除尘器长期安全、稳定、高效运行的重要措施之一。
二、低压控制系统的作用
1.低压控制系统是保障电除尘器进行有效烟气除尘的重要组成部分,不可缺少。
2.低压控制系统的良好控制特性可直接或间接地改善电除尘器的运行性能,提高除尘效率。
3.低压控制系统自动化程度的提高,有利于改善运行维护人员的工作环境,减轻运行人员劳动强度。
三、阴、阳极振打控制
1.振打功能
众所周知,电除尘器通过施加在电晕极(阴极)和收尘极(阳极)之间的高压静电场的作用,使经过其间的烟气粉尘荷电并向收尘极板运动且粘附在收尘极上,达到将粉尘从烟气中分离出来的目的。
为了保证电除尘器稳定、高效、可靠运行,就需要对收尘极板定期进行振打,使收尘极板上附着的粉尘层落入下部的灰斗中,并通过卸(输)灰机构输送出去。
除阳极板外,由于一部分带正电荷粉尘向电晕极迁移,并粘附在极线上,从而可能影响电晕线的放电性能,进而影响收尘效果,因此也必须对电晕极系统进行振打,以保持其良好的放电特性。
有效的振打清灰除要求振打机构在振打时,对阳极板、阴极框架有一定的振打加速度外,还要求针对不同粉尘选择合理的振打周期。
对阳极,希望粉尘积存到一定厚度,利用振打冲击力,加上一定厚度粉尘的重力作用,使其成片状剥落下来。
若振打周期太长,粉尘堆积过厚,使阴、阳极之间电压降低,抑制后序粉尘的捕集,且对高比电阻粉尘,易产生反电晕,影响电除尘器的除尘效率;振打周期太短,振打过于频繁,不仅缩短振打机构使用寿命,而且容易产生“二次扬尘”,同样不利于高效除尘。
对于阴极,其积灰速度比阳极慢,积灰量也较少,而且阴极振打产生的二次扬尘也不象阳极振打那么严重,因此,同一电场阴极振打时间比阳极要长,次数比阳极要多一些。
2.振打制度的选取原则
为保证已捕集到极板(线)上的粉尘有效清除,电除尘器各电场阴、阳板的振打周期不能随意设定,应有一定的合理安排,即选取合理的振打制度。
其选取原则可归纳如下:
(1)同一电场中,阴、阳极振打不同时进行,应交错振打;
(2)前、后级电场阴极(或阳极)应交错振打;
(3)前级电场振打周期短,后级电场振打周期长;
(4)若不能满足前、后交错,阴、阳极交错时,至少应通道交错。
(5)设置有双侧振打的机构,左、右侧不能同时振打。
(6)设置有振打槽板的电除尘器,其末级电场阳极振打与槽板振打不能同时。
所有这些都是为了更好地振打清灰,使电场运行状况良好,提高收尘效果。
3.振打控制方式
一般而言,电除尘器阴、阳极振打控制均提供两种方式:
连续振打和周期振打。
通常在系统启、停阶段及发生故障情况下,可采用连续振打,在系统进入正常运行阶段后,一般切换为周期振打;以保证良好的振打清灰效果,抑制二次扬尘,提高除尘效率。
4,阴阳极程序振打控制原理
如图5—1为阴阳极程序振打控制主回路原理图。
上一部分为振打电机主回路图,分为程序控制显示回路,下一部分为振打电机故障声光告警回路。
其工作原理如下;当程序振打控制触点K,(图中的3、11和905、903)闭合时,交流接触器KM,得电闭合,主触头KMl闭合,驱动现场振打电机M:
启动运行,对应在显示台上运行灯HR:
亮。
当振打时间结束,Kl断开→KM1失电→M1失电→HR1灯熄灭。
若振打电机出现故障,KM1应断开而又始终闭合
时,事故声光回路将使故障指示灯HL,(光字牌)发亮,同时母排电源W1→Kl→KMl→V2→W3使音响电笛(图中未画出)发出声音。
待故障完全排除后,声光报警才会解除。
其中,控制触点Kl可以用任何形式的时控装置来实现。
图5-1阴阳极振打控制主电路图
四、料位检测与卸(输)灰控制
1.卸(输)灰控制功能
由阴、阳极振打机构振落收集在灰斗中的粉尘,需要适时地排出并输送到灰库或贮灰场,以免灰斗积灰过多。
灰料堆积太多,除增加灰斗的荷重外,严重时形成灰桥,造成阴、阳极之间短路,使电场高压加不上去,电除尘器无法正常运行;相反,若灰斗中没有一定储灰,在灰斗出口处会出现漏风,引起电除尘器内粉尘的二次扬尘,同时加大了风量,降低了烟温,破坏电除尘器内部的压力分布情况,使除尘效率大大降低。
因此,对灰斗中的粉尘料位进行检测并适时地进行卸灰、输灰联锁控制是十分必要的
2.料位检测
电除尘器灰斗中的灰料,人们无法用肉眼看清,只能凭借灰料的重量、温度、粘度、介质系数等参数的变化,间接地用各式各样的料位探测器进行检测。
料位计有电容式、电感式、负压光电式、摆动接触式和幅射式等。
早期的电感式、电容式料位计,测量结果误差较大,可靠性较差。
核辐射料位宝卜具有测量灵敏度高,反应速度快等优点,但由于价格昂贵以及人们担心射线辐射危害而使其应用受到限制。
UYK-800型电容式物位控制器是一种较好的物位控制器,它与以往的电容式料位计的区别在于增加了电子校正系统和定时机构。
电子校正系统采用集成块,具有校准精度高、速度快、操作简单等特点。
定时机构全部采用数字电路,它能准确地控制输出继电器的动作时间,对于需要以定时方式控制的设备尤为适用,如图5-2所示为UYK型物位控制器原理方框图。
由振荡器产生的高频信号一部分送往探极,另一部分送到基准电路。
由于物料的原因,送往探极的信号的相位和幅度随着周围介质的变化而改变。
比较器将该信号与基准信号进行k较,当两者的差异达到一定程度时,输出继电器动作发出报警信号,报警时间由定时器控制。
UYK—800型电容式物位控制器由探头部分和电子部件组成。
按结构分为整体型和分离型两种。
整体型仪表的探头和电子部件是连成一体的,见图5-3分离型仪表的探头和电子部件是分开的,它们之间用同轴屏蔽电缆连接,见图5-4探头可以采取垂直安装,也可以水平安装,根据实际应用的需要,探头的探极可进行弯曲,弯曲度R一般应大于20mmo对于粘附性很大的物料,可在探极的顶端配接感应探极,进行非接触式检测。
仪表的安装可参考图5-5。
3.卸灰控制方式
(1)连续卸灰:
卸灰电机连续运行,持续卸灰。
由于连续卸灰会造成卸(输)灰机构空载运行,浪费能源,加速卸(输)灰机构的磨损,降低设备使用寿命,而且易引起灰斗漏风,影响除尘效率。
因此连续卸灰一般仅在系统启、停阶段及故障情况下采用。
(2)周期卸灰:
卸(输)灰机构周期性的运行,当灰斗中灰积累一定时间后,启动卸灰机构,运行一段时间(卸灰时间)后,停止卸灰,重新开始积灰一定时间(积灰时间)后,再次启动卸灰机构,周而复始。
卸灰时间与积灰时间之和定义为卸灰周期。
(3)上料位定时卸灰:
在灰斗上部某部位安装上限料位计,当灰斗中积灰达到上料位时,料位计发出信号,启动卸灰机构卸灰一定时同,然后停止卸灰,直到灰位再次达到上料位,重新开始卸灰。
(4)上、下料位控制卸灰:
分别在灰斗中的上部和下部各安装一料位计,在运行过程中,当灰斗中灰位达到上限料位计时,上.限料位计输出信号,开始卸灰,卸灰一段时间后,当灰位达到下料位时,下限料位计输出信号,停止卸灰。
如此往复使灰斗中灰位始终保持在上、下限料位之间,保障电除尘器安全、稳定、高效运行。
系统进入正常运行后,一般根据具体配置情况,将卸灰控制方式由连续卸灰切换为周期卸灰、上料位定时卸灰或上、下料位控制卸灰中的一种。
4.卸(输)灰控制工作原理
如图5-6为卸输灰联锁控制主电路原理图,图的上部为卸灰电机主回路;中间部分为卸输灰联锁控制显示回路;下部为卸灰故障声光报警回路。
其工作原理如下:
当卸灰星形阀启动前,与之联锁的螺旋输灰机的触点K必须预先闭合,此时,当灰位达到预定值发出卸灰指令,图中K1闭合,KM1得电闭合,主触头KM,闭合,卸灰电机M1启动运行,对应在显示台上HR1亮。
当卸灰结束时,K1断开→KM,失电→M,失电→HR,熄灭。
若卸灰电机出现故障,KM1应断开而始终闭合,将使HL,亮,同时
W1→K1→KM1→V2→W3使电笛(图中未画出)发出声音,进行故障报警。
图5-6卸输灰联锁控制主电路原理图
五、绝缘子加热保温控制
1.加热控制功能
控制并保持电除尘器的阴极支撑绝缘子处于烟气露点温度以上,是使电场能够维持较高的高压供电水平,获得较好收尘效果的重要保证之一。
温度可能高达300℃的烟气由进气烟箱进入电除尘器后,烟气流速慢下来,碰到温度较低的内部构件时,其局部区间温度有可能降到烟气露点以下,这样烟气中的蒸汽将会凝结成水珠附着在构件表面。
如果高压绝缘子上附着水珠,将使绝缘子表面的绝缘性能变差,电场高压在其表面产生频繁闪络、拉弧、甚至短路,经常地拉弧、闪络放电所形成的火花烧蚀,使绝缘子表面形成一条条焦痕,这不仅会导致绝缘性能变差,甚至会完全丧失绝缘能力,还会造成绝缘子的机械损伤,使之失去支撑能力,使整台电除尘器无法正常运行。
因而经常保持绝缘子的干燥,防止结露,对阴极支撑绝缘子实行加热恒温自动控制显得非常重要。
2.加热控制方式
(1)连续加热:
对阴极支撑绝缘子保温箱持续加热。
虽能保证绝缘子不发生结露,但若不加以控制,可使保温箱温度过高,降低设备机械强度,加速设备老化,并浪费能源。
连续加热一般应用于系统启、停阶段及故障情况下。
(2)恒温加热控制:
设定一高于烟气露点温度的保温值,从环境温度开始对绝缘子保温箱加热,直到达到保温值停止加热,保温箱温度逐渐下降到保温值以下时,重新开始加热。
如此循环下去。
对于有触点恒温加热控制装置,继电器处于频繁的启停过程中中易影响其使用寿命。
(3)区间电加热控制:
利用一双上限温度计,根据具体应用情况整定其第一上限温度TL、第二上限温度TH,当保温箱温度T低于TH时,加热器工作,直到达到T≥TH时,加热器停止工作;经过一定时间,温度逐渐降低,当达到T≤TL时,重新启动电加热器,当T≥TM时,再停止加热,如此周而复始。
区间加热控制采用双上限温度计,既达到保温目的,又节约能源。
对于延长绝缘子的使用寿命也大有益处。
一般而言,下限温度TL整定在露点温度以上,上限温度高于下限温度20℃为宜。
3.区间加热控制原理
如图5—7为区间加热主回路原理图,当绝缘子室温度低于TL时,ST1(L)、ST1(H)均断开,K失电,KM1得电,主触头KMl闭合,电加热器EH1~EH4得电加热
升温;当温度升至TL但不及TH时,STl(L)闭合,但ST1(H)断开,K1仍失电,KMl仍得电,EHl~EU4得电继续升温,只有温度升至TH时,ST1(L)、ST1(H)均闭合,Kl得电,KMl失电,EH1~EH4失电,
停止电加热。
当温度降至TH以下但又不及TL时,由于K1触点自保持闭合,K1仍得电,KMl仍失电不加热,只有当温度降到T以下时,STl(L)断开,K1失电,KMl得电,EH1~EH4重新得电投入电加热,这样绝缘子室温度就始终在区间TL~TH范围内保持着,保证电除尘器较高的供电水平。
图5-7区间控制电加热回路原理图
六、安全联锁控制
电除尘器的阴阳极之间施加的是数万伏乃至十多万伏的高压,安全问题就显得特别重要。
为了确保人身安全,保证电除尘器的正常运行,对除尘器本体、绝缘子保温室、高压整流变室门孔、高压隔离开关与高压控制电源实行安全逻辑联锁控制。
如图5—8所示为安全联锁逻辑方框图。
图5-8安全联锁盘逻辑方框图
逻辑图说明如下:
1.门孔洞上锁匙归位到安全锁盘上为“1”,反之为“0”;NA、NB、Nc、ND为分联锁门,它们的四个输入端分别对应四个分联锁插孔。
2.KA、KB、KC、KD为安全联锁盘的四个输出门,有输出(即接点闭合)为“1”,反之为“0”。
由逻辑图可知,要使KA输出“1”(既KA接点闭合,A电场高压控制柜可以启动)必须是N门和NA门都有“1”的输出,也就是全联锁插孔(1~16)都为“广的状态(即全联锁的锁头都锁上,锁匙都归位于全联锁芯的位置上),同时A1~A4这四个分联锁插孔也都为“1”的状态(即A电场的分联锁头都锁上,锁匙都归位于分联锁芯A的位置上)。
同样,可以推出B、C、D电场所对应的高压控制柜可以启动的条件。
七、其它方面的控制特性与功能
1.高压安全接地开关控制,它主要接受以下三个方面接地保护范围的控制:
(1)受高压故障跳闸讯号作保护接地;
(2)受气体浓度分析仪(如CO浓度测试仪)超标讯号作防燃、防爆接地;(3)停机检修时,人工操作安全接地。
2.绝缘子室低温监视与显示告警。
用XU—200型温度继电器作温度检测元件。
平时应保持绝缘子室温度大于烟气露点温度,使绝缘子不会结露而受损失。
一旦室内温度低于露点以下时,温度继电器接点闭合,发出声光报警信号。
3.变压器油温超常告警与显示。
用电接点双上限温度计作油温传感元件,按变压器设要求,油温达80℃为临界,达85℃定为危险油温。
当由于某种原因,油温达80℃时发出声光报警信号,油温若再上升达85℃时,除了发出声光报警信号外,同时还将对应的高压控制柜电源切断,停止高压输出。
4.进出口烟气温度及保温室(箱)温度的自动检测与显示,用WZB-300铂热电阻作为温度传感元件,通过转换开关可以方便地在公共显示表上测出相关检测点的温度值。
5.综合报警,不管来自哪个方面的故障信号,都能发出声(电笛响)、光(光字牌亮)报警,并对故障作单独显示。
6.粉尘浓度检测与微机闭环控制功能。
第二节DJ—96型电除尘器低压控制装置工作原理
一、DJ—96型低压控制装置型号及意义(如图5—9所示)
图5-9DJ-96型低压控制装置型号及意义
二、DJ—96型低压控制装置的使用条件
l.控制柜使用环境温度为0~40℃。
2.空气最大相对湿度不超过90%(空气温度为20土5℃)。
3.设备周围的气体应无导电尘埃,无腐蚀金属和绝缘材料的气体或蒸汽存在。
4.无爆炸性危险的环境,控制室周围无剧烈震动和冲击,安装垂直倾斜度不超过5%。
5.交流电压应符合以下规定2波形为正弦波,频率为50Hz,其波动范围不超过土2%,电压为380V,其幅度波动范围不超过土10%。
三、DJ—96型低压控制装置性能特点
该装置用于控制电除尘器的振打、卸灰、加热等相关的低压用电设备,并可检测料位、温度等开关和模拟量信号,是集程控、驱动、信号处理于一体的综合性自动控制装置,具有下述特点:
1.控制部分采用先进的16位80C196单片机和外围芯片。
80C196单片机内含A/D转换器、定时计数器,高速输入输出口飞全双工串行口看门狗电路等,并且有高效的指令系统。
因此,控制部分具有功能强、电路结构简单、可靠性高等优点。
2.驱动部分采用高容量、绝缘型无触点开关,具有通断无火花,电寿命长、可靠性高等优点,且无机械噪声、安静运行改善工作环境。
3.电动机控制器具有短路、欠流、过流、断相和开路等多种保护报警功能。
其中过流保护采用反时限双斜率积分模式,动作快速可靠,且能有效躲避电动机的起动电流。
断相保护采用电流波形检测方式,不受负载、环境温度等因素影响,动作准确可靠。
4.电加热控制器具有短路飞欠流、过流和开路等多种保护报警功能。
5.加热控制提供连续加热和恒温加热两种方式。
振打控制提供连续振打和周期振打两种方式。
卸灰控制提供连续卸灰和周期卸灰、上料位控制定时卸灰、上下料位控制卸灰等多种方式。
6.具有良好的人机界面、操作使用方便。
通过控制面板上触摸键盘,可进行系统开停机、单元开停机,参数和状态显示以及控制参数的设定等各项操作。
采用参数化程序设计,通过键盘进行简单的直观化参数设定,就能完成程序控制。
控制参数可在线修改,修改后具有记忆功能。
断电后无需重新设定,设置有参数修改保护密码,可防止非专职人员误操作。
7.装置采用控制、驱动、保护一体化结构,大大减少各种连线,具有结构紧凑,线路简单,维护便等优点。
8.具有RS-485通讯接口,可方便地实现远地控制,构成闭环控制系统。
四、DJ—96型低压控制装置的组成及工作原理
1.组成
DJ-96型电除尘器低压微机自动控制装置由智能微机控制器、电动机驱动保护控制器、电加热保护控制器等组成。
其原理方框图如图5-10所示。
(1)智能微机控制器:
是DJ—96装置的关键部件,由80C196单片机和外围芯片等构成,用于各种控制参数的设置及显示等,对整个自动控制系统起控制和管理作用。
(2)电机控制器:
DK-02系列电动机驱动保护控制器是电除尘器低压微机自动控制装置的电动机驱动单元,是以电子开关取代接触器、继电器,是集驱动、保护、控制和显示于一体的多功能控制器,用于阴、阳极振打和卸灰电动机的控制。
(3)电加热控制器:
JK-02系列电加热驱动保护控制器是电除尘器低压微机自动控制装置的电加热驱动单元,是以电子开关取代接触器、继电器,是集驱动、保护、控制和显示于一体的多功能控制器,用于对绝缘子保温箱、灰斗等的电加热保温控制。
(4)报警器:
当系统发生振打、卸灰或加热等故障时,由报警器发出告警声音,以提醒运行人员及时排除故障。
(5)控制器电源:
电源用于为电动机驱动保护控制器、电加热驱动保护控制器、报警器提供工作电源。
(6)隔离变压器:
为智能微机控制器和控制器电源提供工作电源电压,并起隔离、同步作用。
图5-10DJ-96型电除尘器低压控制装置原理方框图
2.工作原理
如图5-11。
为DJ—96型电除尘器低压微机自动控制装置电原理图,其工作原理如下:
380V交流电源由007、009端经熔断器开关QF3送入隔离变压器TC2的输入008、010端,经隔离变压器TC:
转换成220V交流电压供控制柜内照明和电源指示灯指用,380V交流电源由003、005经熔断器开关QF:
送入隔离变压器TC:
的输入端004、006端,经隔离变压器TC,转换成220V、14V的交流电压。
14V交流电压供控制器电源使用220V交流电压供智能微机控制器使用。
控制器电源输出的12V直流电源供电动机驱动保护控制器和电加热驱动保护控制器使用。
当电动机驱动
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- 电除尘器供电技术 电除尘器 供电 技术 教案 讲稿 第五