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锅炉考试复习资料
一、填空题
1、锅炉是发电厂三大主机中最基本的设备,其作用是使燃料在炉内燃烧放热,加热炉水并生成一定数量、一定(压力)和一定(温度)的过热蒸汽。
2、锅炉本体设备是锅炉的主要组成部分,由(汽水系统)和(燃烧系统)两大部分组成。
3、2#锅炉的型号是(JG150/3.82—450-Q)。
4、燃料迅速而完全燃烧的条件是相当高的温度;合适的(空气量);与空气的良好混合;充足的(燃烧时间)。
5、高炉煤气是一种无色、无味有毒的可燃气体,燃烧时(火焰长),燃烧温度低,呈(蓝色)火苗。
6、焦炉煤气是一种无色有臭味的有毒可燃混合气体,烧速度快,(火焰短)、呈(黄色)火焰。
7、汽包的作用是连接(加热、蒸发、过热)三个过程;储存水量以缓解汽压变速度,防止或减轻锅炉发生缺水事故;改善(蒸汽品质);安装三大安全附件保证锅炉安全。
8、下降管将汽包中的水连续不断地送往下联箱供给水冷壁,以维持正常的(水循环),下降管布置在炉外不受热。
9、1#锅炉整个水冷壁分(12)个独立回路,前后及两侧各为(3)个回路。
10、水冷壁的排污点设在各循环回路的(最低点),保证水冷壁管及其集箱内的积水能放空。
11、联箱是一根直径较大的管子,其作用是把管子连接在一起,起(汇集、混合、再分配工质)的作用,联箱一般布置在炉外不受热。
12、过热器是将锅炉蒸发设备所产生的饱和蒸汽加热成具有一定(过热度)的过热蒸汽,过热器根据传热方式分:
(对流式过热器、辐射式过热器、半辐射式过热器)。
13影响过热器安全工作的主要影响因素是(热偏差),其产生的主要原因是(热负荷)不均、工质流量不均。
14、省煤器的作用是利用锅炉尾部烟气的热量加热(锅炉给水),提高给水温度,改善汽包的工作条件,降低(排烟温度),提高锅炉效率。
15、安全阀是锅炉压力超过规定压力能自动开启排出蒸汽使压力恢复正常,以保证锅炉安全工作,过热器安全阀为(控制安全阀),汽包安全阀为(工作安全阀)。
当锅炉压力较大时,(控制安全阀)先开启,使有足够的蒸汽通过过热器。
16、锅炉装有两个彼此独立的石英管式双色水位计,水相呈(绿色),汽相呈(红色),同一汽包上两端就地水位计的指示偏大不大于(20mm)。
17、定期排污时,排污时间不宜过长,否则易使排污管附近的水冷壁出现(循环停滞)或(循环倒流)。
18、锅炉排污分为连续排污和定期排污二种,连续排污的位置在锅水含盐浓度最大的汽包蒸发面附近,即在汽包正常水位线以下(200~300mm)处。
19、排污时注意监视(给水压力)和(汽包水位)的变化,维持汽包水位正常,排污后进行检查,确认各排污门已严密关闭。
20、排污过程中,如锅炉发生事故,应立即停止排污,但(汽包水位过高)和“(汽水共腾”)除外。
21、锅炉上水温度不宜超过(100℃),上水应缓慢进行,从无水到汽包水位计-75mm处,所需全部时间,夏季不少于(1小时),冬季不小于(2小时),如锅炉温度很低或上水温度太高时,应适当延长上水时间。
22、锅炉煤气盲板抽堵,为保证点火安全,煤气抽盲板工作,必须在升炉前(2小时)执行。
23、在煤气抽完盲板升炉过程中,发现设备故障,升炉时间需延后,必须启二台引风机,保持炉膛负压,并密切跟踪炉膛(CO)含量。
当(CO)含量超过(1.5%,)严禁点火。
24锅炉并汽时,汽压低于母管压力(0.05~0.1Mpa),汽温低于额定蒸汽温度(30~60℃)。
汽包水位保持在(-30~-50mm)。
25、当给水自动装置投入运行时,仍必须经常监视锅炉水位的变化,保持给水量变化平衡,避免调整幅度过大,并经常对照给水流量与蒸汽流量是否相符,若给水自动调节装置失灵,应立即改为(手动调整水位),并通知热工人员处理。
26在汽机停用高加使给水温度过低时,应适当降低锅炉(蒸发量),以免燃烧室(热负荷)过大。
运行中保持锅炉在额定负荷下运行,其最大蒸发量一般不允许超过其额定的5%。
27、在运行中如汽压继续上升,安全门不动作,向空排汽门又打不开时,锅炉超压时,应进行压火处理。
同时打开汇汽集箱疏水门,手动开启(向空排汽门)或(过热器安全门)泄压,待恢复正常后,再进行启动。
28、锅炉与汽机的主蒸汽温度每班应至少对照一次,发现异常及时通知热工人员处理。
29、为提高锅炉燃烧经济性和防止空气预热器腐蚀,排烟温度应控制在(125~160℃)范围。
30、在运行中,应根据锅炉负荷合理地调整风机的运行,降低锅炉电耗,控制炉膛出口的含O2量在(1~3%)之间。
31、正常运行时,炉膛负压应控制在(-10~-20Pa)之间,不允许正压运行,在增减锅炉负荷或进行对燃烧有影响的操作时,应注意保持炉膛负压。
32、锅炉解列的操作顺序为:
先开蒸汽放散阀,关闭母管并汽阀和锅炉主汽阀,开(疏水阀)和(再循环阀)。
33、锅炉煤气喷嘴止火,从上而下熄灭喷嘴,熄火时,煤气调节阀不得关得太小,以防喷嘴(回火)。
煤气喷嘴全部止火后,才允许打开该系统的煤气(放散阀)。
34、停炉8小时后,才允许开炉膛下部的人孔加强通风冷却,停炉(18小时)和炉温(≤110℃)时才能放炉水。
35、锅炉尚有压力或动力设备未切断电源时,应有专人监视表盘,并维持较高(汽包水位)。
二、判断题
1、锅炉蒸汽参数一般指锅炉过热器出口的蒸汽压力和蒸汽温度。
2、给水温度是指锅炉给水规范的特性数据,一般指省煤器入口处的给水温度。
3、高炉煤气的CO含量较转炉煤气低,较焦炉煤气高,故高炉煤气的毒性比转炉煤气小,比焦炉煤气大。
4、转炉煤气:
转炉炼钢过程中,铁水中碳与氧在高温下发生一系列化学反应而生成的以CO为主的煤气,是一种无色、无味有剧毒的可燃混合气体。
5、燃烧系统由高炉煤气燃烧器、焦炉煤气燃烧器、炉内蓄热稳燃装置、煤气管道、热风管道、阀门等组成。
6、电接点水位计:
其感受部分安装在汽包平台,其结构为一筒体,筒体两侧装有很多电极,原理是根据汽水的导电性能,最高位绿光对应的数值表示此时的水位。
7、布置在炉膛出口处,即吸收火焰辐射热,又吸收烟气对流热。
主要吸收烟气的对流放热,将蒸汽由饱和温度加热到额定的过热温度,即由255℃加热到450℃。
8、汽包正常水位设计在锅筒中心线下70(100)mm,最高和最低水位距正常水位各为正负75mm。
9、定期排污是指在锅炉运行中,定期的排出锅水中的水渣等物。
定期排污位置在沉淀物聚集最多的水冷壁下联箱的底部。
10、定期排污时,每一循环回路的排污持续时间不宜超过30~40秒。
11、排污时排污阀应全开,不准同时开启两个或以上排污门进行排污。
12、排污完成后先关二次门,后关一次门,排污时应缓慢进行,防止水冲击,如管道发生严重振动,应停止排污,待故障消除后再进行排污。
13、上水过程中发生水冲击时,应减缓上水或暂停上水,待消除后方可继续进行。
14、锅炉煤气盲板抽堵,为保证点火安全,煤气抽盲板工作,必须在升炉前2小时执行。
15、在煤气抽完盲板升炉过程中,发现设备故障,升炉时间需延后,必须启二台引风机,保持炉膛负压,并密切跟踪炉膛CO含量。
当CO含量超过1.5%,严禁点火。
强制通风,CO浓度仍超标,需查找原因,并进行处理。
经处理后,及不能达标的,需重新堵上煤气盲板,重新检修。
16启动自动点火装置点火,先点焦炉煤气,后点高炉煤气,先下层喷嘴后上层喷嘴;
17、在第一次点火操作失败后,再次点火时必须对炉内重新进行吹扫,煤气含量检测合格(CO含量≤1.5%)后方可进行第二次点火操作。
18、当四个角的焦炉煤气都点着了,且炉膛温度≥500℃才能点高炉煤气。
19、在升火中过热器疏水阀及排空阀都应开启,以冷却过热器。
整个升火过程中,省煤器与汽包再循环阀必须开启、(进水时关闭)。
20、整个升压过程中对下联箱排污不得少于三次。
21、并汽前应冲洗汽包水位计,校对低地位水位计和各压力表的指示,并对水位报警器进行试验,以验证其可靠性。
22、在并列过程中,如引起汽机汽温急剧下降或发生蒸汽管道水冲击时,应立即停止并列,加强疏水,调整燃烧,待恢复正常后,重新并列。
23、并列后,应再次检查,对照汽包就地水位计,低地位水位计和汽温,汽压指示,注意观察各仪表指示的变化,并开始抄表。
24、在蒸汽温度达到420℃以上,且能保持汽机的正常汽温时,可依次关闭所有疏水门及向空排汽门。
25并汽后,为确保水循环正常,应尽快将蒸发量增加到最低允许负荷以上,再继续增加负荷时速度不应太快,一般控制在3~5t/min。
26并汽后,应对锅炉机组进行一次全面检查,并将点火至并列过程中的主要操作及所发现的问题,记录在记录薄内。
27、当给水自动装置投入运行时,仍必须经常监视锅炉水位的变化,保持给水量变化平衡,避免调整幅度过大,并经常对照给水流量与蒸汽流量是否相符,若给水自动调节装置失灵,应立即改为手动调整水位,通知热工人员处理。
28、运行中应经常监视给水压力和给水温度的变化,当给水压力、给水温度低于规定值时,应立即联系汽机值班人员进行调整。
29、运行中应保持两台汽包水位计完整,指示正确,清晰易见,照明良好,并按规定的周期进行冲洗。
两台水位计之间要经常进行对照,看是否指示一致。
30、冲洗水位计的方法:
⑴开启放水门,使汽管、水管及水位计玻璃管得到冲洗;⑵关闭水门,冲洗汽管及水位计玻璃管;⑶开启水门,关闭汽门、冲洗水管;⑷开启汽门、关闭放水门,此时水位计内应有水位很快上升,并轻微波动,否则应重新冲洗。
31、应定期对照低地位水位计与汽包水位计的指示。
每班至少四次,其间隔时间应均匀,若指示不一致,应验证汽包水位计的指示正确性。
32、定期对水位报警器进行试验,试验时必须保持运行稳定,水位计指示正确,当汽包水位调整到±50mm时,报警器鸣叫,信号显示。
33、为确保锅炉燃烧稳定,水循环正常,锅炉蒸发量不宜过低。
34、调节减温水时,不应猛增猛减,以免温度波动过大。
35、给水温度的变化,给水温度低汽温上升,给水温度高、汽温下降。
36、为提高锅炉燃烧经济性和防止空气预热器腐蚀,排烟温度应控制在125~160℃范围。
37、在运行中,应根据锅炉负荷合理地调整风机的运行,降低锅炉电耗,控制炉膛出口的含O2量在1~3%之间。
38、正常运行时,炉膛负压应控制在-10~-20Pa之间,不允许正压运行,在增减锅炉负荷或进行对燃烧有影响的操作时,应注意保持炉膛负压。
39、自动装置投入运行时,仍须监视锅炉运行参数的变化,并注意自动装置的动作情况,避免因自动失灵而造成不良后果。
40、锅炉煤气喷嘴止火,从上而下熄灭喷嘴,熄火时,煤气调节阀不得关得太小,以防喷嘴回火。
煤气喷嘴全部止火后,才允许打开该系统的煤气放散阀。
、煤气阀全部关闭后,无火种后,停送风机和一台引风机,烟道系统通风15分钟后停另一台引风机。
41、停炉8小时后,才允许开炉膛下部的人孔加强通风冷却,停炉18小时和炉温≤110℃时才能放炉水。
42、锅炉尚有压力或动力设备未切断电源时,应有专人监视表盘,并维持较高汽包水位。
43、锅炉停炉进行检修时,按下列规定进行冷却:
①停炉后4~6小时内,应紧闭所的检查门,人孔门,以免锅炉急剧冷却。
②经4~6小时后,可打开烟道挡板逐渐通风,并进行必要的上水和放水;
③停炉10小时后,可启动引风机通风冷却,适当增加上水和放水的次数;
④停炉18~24小时后或炉水温度≤80℃时,可开始放炉水;
44.锅炉出现以下异常情况之一,必须紧急停炉
①锅炉严重缺水。
②锅炉严重满水。
③严重爆管,无法维持汽包正常水位或威胁设备及人身安全。
④所有水位表或压力表或安全阀全部失效时。
⑤给水泵失效或给水系统故障,不能向锅炉进水时。
⑥高焦炉煤气压力同时低于极限值时。
⑦燃烧设备损坏炉墙倒塌或钢架烧红等严重威胁锅炉安全。
⑧锅炉炉膛或烟道发生爆炸时。
45、锅炉满水的处理规定:
A.当汽包水位超过正常水位时,给水自动改手动,减少给水量,同时校对水位;
B.当汽包水位超过75时,开启事故放水阀,必要时加大定期排污,水位正常时停止放水,放水时加强对水位的监视;
C.采取各种措施后,水位仍继续上升,超过汽包水位表上部红线时,按紧急停炉处理。
46、过热器爆管时的处理规定:
A.损坏不太严重,尚能维持正常的水位、温度和压力,则报告车间,作正常停炉的准备;
B.若损坏严重,不能维持正常的参数,则按紧急停炉处理。
47、锅炉负荷骤减时适当减小煤气量,如压力上升较快,则适当打开蒸汽放散阀维持汽压正常;
48、新安装及检修后的安全阀,都须校验一次;安全阀每周做一次手动试验,每次并汽前做一次自动排汽试验。
三、筒答题:
1、锅炉从点火到并汽过程中,通过哪些操作保护过热器?
3、省煤器再循环阀在锅炉启停时为什么上水时关,停水时开,其作用是什么?
省煤器的启动保护:
锅炉启停时,给水是间断的,当给水停止时,省煤器内的水是不流动的,而它是不断受热的,有可能生成蒸汽附在管壁上或聚集在省煤器上部,造成管壁超温。
结构上采取的措施:
在省煤器进口与汽包下部设一根不受热的再循环管,循环管上装再循环阀。
形成汽包----再循环管-----省煤器----汽包的自然循环回路。
运行时的措施:
停止上水时,打开再循环门,保护省煤器。
上水时关闭再循环门,因为省煤器阻力大,给水短路或只有很少部分水通过省煤器进入汽包,导致省煤器水流停止而烧坏;并且低温给水直接进入汽包,会降低汽包局部区域的锅水温度,扰乱汽水分离;再循管入口处温差较大,产生温差应力。
3、热风、烟气流程图:
鼓风机——空气预热器——风道——热风阀——燃烧器
煤气管道——煤气阀门——燃烧器(热风和煤气在燃烧器内混合进入炉膛燃烧)——炉膛——过热器——高温省煤器——高温空气预热器——低温省煤器——低温空气预热器——烟道——引风机——烟囱
4、水在锅炉中经过5种状态:
冷水----饱和水----湿饱和蒸汽----干饱和蒸汽----过热蒸汽。
5、汽、水流程图:
给水泵——高加——给水阀门——省煤器——汽包——下降管——联箱——水冷壁管——汽包——过热器——主汽阀——汽轮机——凝结器——低加——除氧器——给水泵
6、画一个锅炉水自然循环回路图,并说明水自然循环的原理。
自然循环原理:
蒸发设备中的水冷壁吸收热量,水部分蒸发产生蒸汽,而下降管不受热,管内是水。
因此,下降管中水的密度大于水冷壁中汽水混合物的密度,在下联箱两侧由于密度差产生的压力差,将推动工质在水冷壁中向上流动,在下降管中向下流动,形成自然循环。
7、进行定期排污时要注意哪些事项?
⑵、在运行中,按规定的周期或化学人员的通知,进行锅炉定期排污。
⑶、定期排污时,每一循环回路的排污持续时间不宜超过30~40秒。
⑷、排污时排污阀应全开,不准同时开启两个或以上排污门进行排污。
⑸、排污时注意监视给水压力和汽包水位的变化,维持汽包水位正常,排污后进行检查,确认各排污门已严密关闭。
⑹、排污完成后先关二次门,后关一次门,排污时应缓慢进行,防止水冲击,如管道发生严重振动,应停止排污,待故障消除后再进行排污。
⑺、排污过程中,如锅炉发生事故,应立即停止排污,但“汽包水位过高”和“汽水共腾”除外。
7、排污的一般程序是:
先开一次门,缓慢开启二次门;排污后,先关二次门,后关一次门。
排污应缓慢进行,防止水冲击。
四、问答题:
1、根据锅炉运行规程,筒述锅炉从点火到并汽的操作程序。
2、如2#炉汽包水位高于200MM锅炉保护动作停炉,你怎么操作尽快恢复锅炉运行。
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