19 机泵施工方案.docx
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19机泵施工方案
1、工程概况
上海石化60万吨/年芳氢联合重整—抽提(北区)装置有40多台机泵需要安装,机泵安装任务由北京燕华建安公司负责施工。
2、编制方案的依据和验收规范
2.1芳氢联合重整—抽提(北区)装置施工图纸、资料、随机说明书;
2.2《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98
2.3《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98
2.4《石油化工设备安装工程质量验收评定标准》SHJ3514—2001通用规定
2.5《工程建设交工技术文件规定》SH3503-2007
3、动设备安装程序
3.1设备基础的验收和处理
3.2设备开箱检查及验收
3.3设备的运输、二次搬运和吊装就位
3.4设备的找平找正、地脚孔灌浆;精找平找正,二次灌浆、抹面
3.5配合电气电动机单机试车
3.6同心度找正
3.7机泵单机试车
3.8保运。
4、施工前的准备工作
4.1现场技术人员组织相关工作人员熟悉图纸、规范、随机文件、合同。
4.2现场施工技术人员编制科学、合理、严谨的施工方案,并与有经验的施工人员讨论,及时反馈、修改,经内部批准后,向监理办理审批手续。
4.3基础的验收及处理
4.3.1基础的验收及处理:
配合质检人员进行基础验收,设备基础验收
(1)根据基础施工图,复查基础的标高,中心线位置。
(2)检查地脚螺栓预留孔的尺寸,深度和距中心线的距离。
(3)核查验收设备基础的强度。
4.3.2对基础表面进行处理和铲出麻面,麻点深度一般不小于10mm。
密度以每平方米3---5点为宜,表面不允许有油污或疏松层,螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水必须清理干净。
在基础上应有明确的设备中心线和地脚螺栓孔中心线。
4.4设备到货后与有关人员依据装箱单进行开箱检验。
施工前对班组交底,并做记录。
4.4.1开箱时核对机器的名称、型号、规格、包装箱号、箱数并检查包装状况。
4.4.2检查随机技术资料及专用工具是否齐全。
4.4.3对主机、附属设备及零、部件进行外观检查;并核实零、部件的品种、规格、数量等。
4.4.4检验后应提交有签证的检验记录。
4.4.5机器和各零、部件若暂不安装,应采取适当的防护措施,妥善保管,严防变形、损坏、锈蚀、老化、错乱或丢失等现象。
4.4.6凡与机器配套的电气、仪表等设备及配件,应由各专业人员进行验收并妥善保管。
4.5安装用料的准备:
4.5.1垫铁加工:
包括斜垫铁、平垫铁
名称
材质
斜度
厚度(mm)
数量(块)
斜垫铁160×80
Q235
1:
20
20
860
斜垫铁120×60
Q235
1:
20
20
220
平垫铁160×80
Q235
20
430
平垫铁120×60
Q235
20
110
4.5.2消耗材料的准备(见附表一)
4.5.3施工量具的准备,量具必须完好,在检定有效期内使用(见附表二)
4.6自检记录表格的准备:
SH3503-J115隐蔽工程记录
SH3503-J311机器安装记录
SH3503-J313联轴器对中记录
SH3503-J314机器设备单体试运行记录
5、施工过程控制
5.1设备吊装就位
5.1.1设备起吊前要验证确定吊索和悬带只支撑在预期的起吊点,不要将任何负荷传递到辅助管线、仪表等。
5.1.2单个机械部件起吊点不能够用来起吊设备机座。
5.1.3对于底板或地脚板安装的设备,只使用底板或地脚板上的起吊点,不要将机械设备作为起吊点,除非制造厂商许可。
(对于起吊地脚板安装设备时,如果机械设备的部分构件或辅助件已拆掉以方便运输,从而改变设备重心时,起吊时要小心)
5.1.4对于没有止推轴承的套筒轴承机械设备,起吊前应将转子卡住以限制轴向滑动。
5.1.5根据设备的平面布置图,将设备按照正确的方位、位置就位。
5.2设备的找平、找正、灌浆
5.2.1设备采用有垫铁安装,安装时在设备的基准面上先进行粗找平,找正时设备底座面相对安装基准线的标高允许偏差为±5mm。
设备找平、找正的基准面包括:
(1)机体的加工平面
(2)支承滑动部件的导向面
(3)转动部件的轴颈或外露轴的表面
(4)联轴器的端面及外圆周面
(5)机器上加工精度较高的表面
5.2.2设备粗找平、找正结束后进行一次灌浆。
地脚螺栓孔的一次灌浆根据设计要求选用灌浆料进行灌浆,一次灌浆养生不能少于72小时。
风机的纵向和横向安装水平应在主轴和进气口、排气口法兰面上进行测量,其偏差不应大于0.2/1000。
5.2.3地脚螺栓孔的一次灌浆混凝土强度达到75%后,再进行精找平找正。
安装水平度达到纵向≤0.05mm/M,横向≤0.10mm/M。
5.2.4垫铁应放置在受力集中处,或靠近地脚螺栓两旁。
相邻两垫铁组间距一般不大于500mm。
垫铁应平整,不得翘曲、卷边。
每组垫铁不超过4层,总高度为30---70mm。
只允许一组斜垫铁。
垫铁应露出底座10---30mm。
5.2.5设备精找平找正后,各组垫铁应进行层间点焊固定(点焊应在垫铁组两侧)。
经质检部门验收合格办理隐蔽工程报审单,通知监理现场确认才能进行二次灌浆、抹面工作,二次灌浆层不得小于25mm。
5.3对设备进行同心度找正:
设备的找正是在其水平保持不变的前提下,通过调整驱动机底座下的调整垫片来实现设备的同心度找正。
一般采用双表法进行对中。
弹性柱销联轴器装配时,两轴心径向位移、两轴线倾斜和端面间隙的允许偏差应符合下表规定
弹性柱销联轴器装配允许偏差
联轴器外形最大直径D(mm)
两轴心径向位移(mm)
两轴线倾斜
端面间隙s(mm)
90--160
0.05
0.2/1000
2--3
195--200
2.5--4
280--320
0.08
3--5
360--410
4--6
480
0.1
5--7
540
6--8
630
5.4设备的试运转(详见设备试车方案)
6、质量保证体系和质量控制点
6.1质量保证体系
6.2质量控制点
我们根据工程特点以及监理和质量监督机构的要求,设立工程质量控制点。
对每一控制点,分为A、B、C三个等级。
(1)A级,应由上海芳氢联合项目管理包、现场监理组、施工承包单位三方专业人员联合检查;
(2)B级,应由现场监理组、施工承包单位两方专业人员联合检查;
(3)C级,应由施工承包单位的质量检查部门进行检查。
(4)对各等级的检查,必须在施工单位的施工队(班组)自检合格之后进行。
对A、B等级的联合检查,必须在施工承包单位质量检查部门检查合格之后进行。
质量控制点
序号
质量控制点
等级
控制内容
1
施工图纸会审
A
图纸及其它设计文件是否漏项
2
施工方案/技术措施审查
B
施工技术质量措施,质量控制点设置;施工标准规范、施工工艺、人力、机具安排
3
设备开箱检验
A
包装、防护、随机零配件、专用工具、备品备件及随机文件资料,拆下的零配件清洗
4
基础验收
B
标高线、中心线、轴线、地脚螺栓间距
5
设备安装、粗找正
B
方位、标高、中心偏差、水平度
6
基础螺栓孔灌浆
C
砂浆质量、填充密实
7
设备精找平、找正
A
设备的水平度、垫铁布置符合要求,设备安装记录审查。
8
二次灌浆
B
砂浆质量、填充密实,外表面抹光
9
总体检查
B
设备解体检查、无应力配管,联轴节找正
9
单机试运
A
电气、仪表、计算机调试,单机试运方案及介质,安装资料,试运记录
10
交工验收
A
施工过程的技术资料、质量评定资料审查
7、施工HSE措施
7.1HSE方针及目标
(1)HSE方针:
安全第一、预防为主;全员动手、综合治理;
改善环境、保护健康;科学管理、持续发展。
(2)HSE目标:
不发生事故、不损害人身健康、不破坏环境,创优良的HSE业绩
死亡事故为零损时事故为零
可记录事故为零环境事故为零
火灾事故为零车辆事故为零
7.2HSE管理体系
施工队长:
杨相松
7.3安全教育
(1)施工前须进行安全教育和考试,认真学习、遵守安全技术规程和本工种的安全操作规程,严格执行有关安全施工规范,参加SECCO组织的HSE教育,不参加安全教育或考试不合格者不准进入施工现场。
(2)认真落实作业票中各项安全防范措施,施工中不得利用生产、消防设施进行辅助作业,不得动用包括公用工程在内的生产工艺设施,必要时须经有关部门办理手续后方可使用。
(3)当遇有特殊情况危及安全时,施工人员必须立即停止用火,无条件听从现场调度的安排。
(4)危险区域要做好醒目的警戒标志。
(5)进入施工现场,按SECCO规定穿戴PPE,戴好安全帽、防护镜,系好安全带,穿工作服、工作鞋。
(6)下班前,应认真检查所有设备,清除易燃、易爆等危险物品,不留下火患;不能留下不安全隐患。
(7)夜间施工应有足够的照明设备,行灯要有防护罩,金属容器内照明灯不得超过24V的安全电压。
(8)下班后要有专门值班人员负责各种安全问题。
(9)施工人员有权拒绝违章作业。
7.4安全用电措施
(1)不得随便乱动与施工无关和工作状态不明的设备元件。
(2)施工应尽量远离电线、电缆,在高压附近区施工应预先切断电源或采取可靠的安全措施。
(3)施工现场用电应采用橡皮软导线,不得使用裸线,手持电动工具要有漏电保护器,以防发生漏电事故。
(4)施工现场不得擅自接用电源,非电工人员不得从事电气作业,电气故障应由电工排除。
(5)施工前应及时检查有关设备,如电焊机导线是否破损等,防止发生漏电等意外事故。
(6)通电合闸时,应先检查电闸周围,确认无误后,方可戴安全手套合闸,合闸时,人体重要部位不要离电闸过近。
7.5安全防火措施
(1)现场用火,如电焊、气焊等,严格按用火制度程序。
(2)施工前,须进行联系分析,取得动火许可证,开具火票,并有监火人在场方可动火,确保施工安全。
(3)氧气瓶、乙炔瓶等要远离火源,不能同箱放置,且间距不得小于6m,距离火源10m以上。
(4)动火时(包括气割焊接等)时,应防止烧(灼)伤其它电线、电缆、管线等。
(5)施工过程中,一旦发现有可疑的易燃、易爆、剧毒物品(包括气体)发生跑、冒、滴、漏现象,应立即停止施工,进行联系分析,排除危险后方可施工。
(6)施工时,应自备灭火器,不得毁坏合擅自挪用消防设施,不准埋压和圈占消防水源,严禁车辆或施工用料堵塞消防通道。
7.6高空作业注意事项
(1)在2米以上的空间施工须系好安全带。
(2)在框架横梁上作业时,必须将安全带挂于水平绳上,且得注意脚下安全。
(3)施工时要注意脚下是否安全,不得踩攀不牢固物品。
(4)高空作业零散材料必须放在工具袋内,以防掉落伤人;禁止从高空往下扔工具物件等。
(5)高空作业时,要按要求设置安全网。
(6)上下作业时,要加隔离层。
(7)高空作业的脚手架必须搭设牢固,严格按照SECCO要求搭设,在使用前必须经过检查合格。
(8)脚手架搭设完毕,须经确认后,方可使用,对不安全的脚手架施工人员有权拒绝使用。
(9)卷扬机摘钩必须是在卷扬机停止以后才可进行。
7.7吊装注意事项
(1)严格遵守和执行起重规范与吊装工艺标准。
(2)施工人员要熟悉现场的施工条件,环境及地面,地下情况。
(3)认真细致的按照要求布置好起重机械及吊装设备。
(4)吊车的支腿铺设按规定要求有枕木和钢板,必须保证支腿的稳固可靠。
(5)吊装区域及危险区域要有明显的标志,并设有装人负责警戒。
(6)吊装前,应认真检查起重工具(如绳扣,卡扣,倒链等)的使用情况。
(7)施工前,要对班组和吊车司机进行技术交底,明确工作对象,规格,重量及施工特点。
(8)根据安装的工作对象,严格认真地确认好吊装绳扣的长短,倍数,卡扣及吊装用具。
(9)装车时设备放好,支点要牢固可靠,封车时要认真检查倒链的使用情况。
(10)吊装前,如遇有雾天,四级以上风力、大雨等恶劣天气,应停止吊装。
(11)不准超负荷吊装。
(12)吊车站位及吊装,保证与地下管沟,孔洞,电缆及空中高压线的安全距离,运输装卸过程也应注意上述问题。
(13)吊装指挥人员要哨音响量,旗语清楚,信号明确,指挥果断,清楚。
7.8雨季施工措施
(1)根据业主所提供的最大降雨量及汇水面积,计算出所需排出的水量,挖设排水明沟、集水坑,准备足够的水泵,保证施工区域内无积水。
(2)加强对临时施工道路的维护,雨后积水及时排出,压坏和软弱部位及时修补,保证道路畅通。
(3)现场机械设备搭设防雨棚,配电箱在雨天要进行遮盖,用电设备和供电线路雨后要及时进行检查和维护,保证施工安全。
(4)制作防雨棚,保证配管施工作业环境。
加强焊材管理,焊工必须使用保温性能良好的焊条保温筒,当天不能使用完的焊条及时回收烘干。
7.9设备的防护措施
(1)设备运置现场后,根据现场的具体情况利用脚手架及跳板搭设设备保护架,脚手架的搭设不应低于施工人员工作时所需的最低要求。
(2)施工人员应该将设备上易碎、易损、易丢的零、部件拆下保存。
(3)设备运置现场后不应破坏设备原有的保护油膜,设备找正的时候再用溶剂将油膜清洗掉。
(4)确保不破坏设备的防风鱼盖,盖的结构需要在所有开口提供防风、雨密封效果,不允许用塑料堵头和法兰盖。
(5)给所有散装件(诸如联轴器、注油器和密封系统构件,如果是散装的)打上泵的标记号,并存放在有遮盖的区域。
(6)设备应定期盘车。
盘车前确定旋转构件上的所有装运块是否拆除,盘动设备前是否足够润滑,确定任何干燥剂袋或保护塑料是否已从动部件清除。
转动轴要用不会损坏加工表面的非啮齿设施来完成。
7.10现场文明施工
(1)保持装置区及其它地点、临时区域以及生活区域正常的清洁,有关建筑废料、建筑垃圾和生活垃圾转运到指定的地区。
(2)在施工过程中,保持施工区域畅通,避免工作现场阻塞。
适当存贮或转移剩余材料,每周进行清理,清除废料、垃圾或临时物品,移走所有不是长期需要的施工设施。
(3)所有临时设施的维护、拆除和移动,包括现场恢复工作,都保持畅通和整洁。
(4)材料堆置、移动或安放保证它们不会妨碍施工生产。
(5)通过管理和监督确保装置和工作区域随时保持高标准的文明施工。
保持通道整洁,保证应急出入口及撤离线路随时畅通;保持通往消防设备、报警点、电气控制盘和梯子的通道的畅通;保持通往急救设施的通道畅通。
(6)不用的材料、工具和设备应存放合适,“任何东西有存放地方并且任何东西在它应该的位置”。
(7)电线、把线及气焊带沿直线平行敷设,严禁互相缠绕。
气瓶放于气笼内使用,并保证减压阀、回火器性能完好。
(8)为常规施工废料提供合适的废物箱并定期进行清理。
(9)每天收工前管理人员和监督人员对其管辖的区域进行检查,以保证文明施工规定得到良好的执行。
(10)在使用手锤或大锤时,严禁戴手套。
在使用打磨机和铣刀时必须戴防护眼镜。
(11)严禁用棉纱和脏的破布擦洗轴瓦、机械密封和轴承箱。
严禁用汽油擦洗设备。
(12)对使用过的煤油、洗油、润滑油等都要及时回收,严禁乱泼、乱倒。
(13)污染环境废弃的塑料布、油棉纱、垫片、砂布、木头、滚杠等,都要及时清理走,做到工完料净场地清。
(14)车辆进入厂区要办理通行证,车速控制在15公里/小时以内。
(15)施工人员必须服从分配,听从指挥,团结协作,互助友爱;
(16)在施工中严禁打闹、追逐、嬉戏,更不允许打架斗殴,要做文明人,进行文明施工。
表一消耗材料的准备
名称
规格
数量
单位
不锈钢皮
δ=0.05mm
20
公斤
δ=0.10mm
30
公斤
δ=0.15mm
30
公斤
δ=0.30mm
20
公斤
δ=0.5mm
10
公斤
洗油
150
公斤
双面油石
钻石牌
10
块
什锦油石
5
盒
锯条
5
盒
砂纸
0#
100
张
金相砂纸
600目
50
张
塑料薄膜
100
公斤
棉纱
50
公斤
破布
50
公斤
钢丝刷
10
把
毛刷
3寸、4寸
各10
把
记号笔
粗、细
各50
支
医用胶布
5
桶
密封带
聚四氟
20
盒
扫帚
10
把
面粉
50
公斤
二硫化钼
10
罐
二硫化钼
膏状
5
公斤
黄油
3#
10
公斤
清洗剂
20
袋
渗透液
WD40
48
瓶
红丹粉
0.5
公斤
塑料盆
4
个
打印纸
A4
1
包
表二量具
名称
规格
精度
数量
单位
游标卡尺
150、300、
0.02
各1
件
外径千分尺
0~25
0.01
1
件
深度尺
150、300mm
0.02
各1
件
直尺
150、300mm
0.5
各1
把
卷尺
3m
0.5
2
把
百分表
径向表0~10mm
0.01
3
块
磁力百分表座
6
件
直塞尺
100、150、300mm
各2
把
水平仪
条形:
100mm
0.02
2
块
框形:
200mm
0.02
2
块
测振仪
1
件
测温仪
1
件
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