水电消防工程施工组织设计范本.docx

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水电消防工程施工组织设计范本

第一章工程概况

2.1、工程概况

金恒豪庭工程建设地点位于阳江市新江东路西侧；属于框剪结构；地下一层；地上十七～二十五层；建筑高度：

61m；标准层层高3m；总建筑面积：

60831㎡,其中地下建筑面积10819㎡，地上50012㎡。

其中1栋26167.5㎡，其中2栋44232.2㎡，其中3栋34978.6㎡。

本工程由阳江市金恒房地产有限公司建设，佛山市房屋建筑设计院有限公司设计，阳江市建筑设计院勘察，阳江市建设监理有限公司监理，广东省阳江市第一建筑集团有限公司组织施工；朱显大担任项目经理，陈明可担任技术负责人。

1．电气工程概况

1.1电气工程主要有高低压变配电系统、照明系统、防雷接地系统、消防报警与控制系统；网络、有线电视、电话等仅作室内预埋管线部分。

1.2本工程为一级负荷,采用一路10千伏专用回路,自备浮充电应急用电源,作消防应急电源，经电缆沿托盘直接敷设至地下1层变配电室。

由地下1层低压配电室配出的电缆干线均沿电缆桥架明敷至电缆竖井和各供电点。

1.3建筑物竖向供配电设在电气竖井内。

照明配电干线、空调与试验配电干线采用密集型插接母线在竖井内垂直引上，再由各层插接开关箱引至各层配电箱。

由各层照明配电箱配出的照明及插座铜芯塑料线沿回路均采用BV－2.5m㎡托盘敷设，出托盘后穿钢管在吊顶及墙内敷设。

1.4防雷接地系统：

本建筑物按二级防雷设防，采用TN－S接地方式，将设备保护接地、防雷接地、各种金属管道的等电位接地、弱电系统的工作接地等共用接地装置；要求工频接地电阻不大于lΩ。

1.5消防报警与控制系统：

首层消防值班室内设有报警盘、控制盘、广播盘，由中央控制设备引出线路穿过首层楼板至地下1层，沿电缆托盘敷设至电气设备间内，垂直段沿托盘敷设至各层消防端子箱，实现消防报警与联动控制。

1.5电缆电视系统：

本系统为有线电视传输分配系统，不单设接收天线和独立前端部分。

电视传输、分配干线在配电竖井内沿弱电线槽敷设。

1．建筑给排水工程概况

包括给水系统、排水系统、消防系统、雨水系统。

1.1给水系统

水源为室外给水管网接出一根DN200引入管，接入大楼地下1层。

根据水压，给水竖向分高中低三个区，高区为地上12层以上，中区为三层至十二层,采用生活水池、恒压泵组供水的形式供给；低区为地下地下一层至地上2层，该区利用场区给水管网直接供水。

1.2排水系统

室内排水系统为污水、废水合流系统，地上部分直接排出室外；首层单独排出室外；地下部分分区设置集水坑汇集地下室污、废水，然后用潜水泵提升排出室外，潜水泵由集水坑水位自动控制；粪便污水经室外化粪池处理后，排人市政管道。

1.3消防系统

1.3.1本楼消防系统由消火栓系统、自动喷水灭火系统及气体灭火系统组成。

1.3.2消火栓系统水源为地下1层的消防水池，其贮水量500m

。

平时由屋顶水箱供水，屋顶水箱贮存消防水量18m

。

系统上、下成环，除水箱间、变配电间外，其他各层均设有消火栓保护。

室外设有三套消防水泵接合器，供消防车向系统供水。

1.3.3自动喷水灭火系统水源为地下1层的消防水池，自动喷洒用水量108m

。

地下1层设2台喷洒泵（一台备用）、5套湿式报警阀和1套干式报警阀。

室外设有4套水泵接合器，供消防车向系统供水。

第二章施工总体部署

2.1、组织机构及主要职责

为确保工程的顺利完成，我公司将把本工程作为重点工程来管理，成立“阳光水恋水电、消防项目经理部。

各部门主管人员职责及分工见表3-1，施工组织机构见附图3-1。

表2-2

部门

职责

项目总负责人

认真严肃地履行合同条款，对施工质量、进度、安全、经济效益负主要责任，在施工管理的各方面对工程指挥部负责。

贯彻实施质量方针和目标，认真执行施工组织设计、施工方案，认真落实工程指挥部的施工部署，协调项目经理部各职能部门和人员关系，确保施工过程始终处于受控状态。

及时协调、合理调配人力、物力、资金，使施工正常进行。

项目技术

总负责人

在施工技术、工程质量等方面负主要责任，实施总公司的质量方针和目标，认真贯彻国家有关的规范规程。

组织审查图纸和制定各种方案，并检查项目部的落实情况。

检查项目部各项技术交底是否具有针对性、先进性和可操作性。

及时解决施工中出现的技术质量问题。

组织实施施工组织设计和施工方案，组织落实施工管理的各项措施。

及时和甲方、监理、设计保持联系，做好信息反馈。

电气施工员

负责组织项目电气部分的施工，并在施工过程中协调电气班组对内对外的各种交叉施工，随时跟进施工质量、进度。

给排水施工员

负责组织项目给排水部分的施工，并在施工过程中协调给排水班组对内对外的各种交叉施工，随时跟进施工质量、进度。

材料员

负责市场调查、材料采购供应、施工机具和设备的租赁等工作，对材料质量负直接责任，并负责现场机械、器具管理、物资的配送、调配。

安全员

现场消防、保卫、安全与文明施工管理、环境保护管理。

质检员

及时组织图纸会审和本工种施工组织设计交底。

负责施工方案、技术交底。

施工过程进行质量预控和监控，组织质量检查和不定期的抽查。

负责组织材料的检验，不合格材料严禁进场。

对施工出现的技术问题及时向工程指挥部、技术总负责人汇报并研究制定问题的处理方案。

督促各种技术资料的收集整理。

严格按总公司质量体系文件要求组织每道工序施工。

负责深化设计、加工订货翻样、现场施工大样图的绘制。

资料员

负责施工现场对内对外联络文件的统筹和管理以及施工现场所有技术文件的保管和管理。

2.2、分包计划及协调配合

作为总承包方，我们将把整个工程从办理开工手续到组织施工，直至验收、交付使用，均纳入我们总包的管理当中，利用我们丰富的总承包管理经验，综合协调好项目内外各相关方的关系，大家齐心协力，使项目顺利的实施，达到预期目标，让甲方满意。

2.3、总体施工进度安排

本工程工期目标为720天。

在整个工期范围内包括：

招标文件范围所包括的全部内容，作为总承包方，我公司将履行总承包职责，担负起整个工程的管理职责，对分包单位，将其质量、安全、进度等各方面内容纳入总承包管理，并在时间、空间等多方面为分包方创造良好的施工条件，确保在350天的工期目标范围内完成整个工程的所有内容。

甲方对本工程工期要求较高，为按期完成，施工进度计划的编制须详尽、科学、合理，有针对性和可靠性。

第三章施工准备

3.1、技术准备

3.1.1、熟悉和审查施工图纸，组织图纸会审

（1）合同签订后，由技术部门向建设单位领取各专业图纸，由资料员负责施工图纸的收发，并建立管理台账。

（2）主任工程师组织工程技术人员认真审图，作好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录。

（3）工程开工前及时与业主、设计单位联系，做好设计交底及图纸会审工作。

3.1.2、准备与本工程有关的规程、规范、图集

根据施工图纸，配备与本工程相关的规范、规程及有关图集，并分发给项目经理部相关人员（规范、规程、图集详见编制依据）。

3.1.3、技术工作计划

根据工程的特点，经过详细的技术论证，按期编制缜密、合理的施工组织设计及各分部（子分部）分项工程施工方案，要求施工组织设计和方案必须经审批后实施，技术交底及时准确并有针对性。

3.1.4、进行施工前的工料分析，并按照施工进度计划编制加工定货及材料供应一览表，供业主、监理审查，制定分供方选择计划，保证物资供应。

做好各种物资进场计划，主要物资用量计划见施工部署所列的主要材料用量计划表。

3.1.5、设备器具备案。

向监理提交施工测量设备、计量设备清单及检定证书复印件，报监理备案。

第四章主要项目施工方法

4.1、给排水工程

4.1.1、施工工艺流程

4.1.2、管材选用及连接方式

1）、室内生活给水管道,横管安装时宜有0.002~0.005的坡度向泄水装置.

2）、生活给水管道上的阀门,DN≤50时用截止阀,DN＞50时用闸阀或蝶阀.

3）、管材选用:

（1）室内生活给水管材选用:

①采用内筋嵌入式衬塑钢管,卡环式连接.

（2）室外埋地给水管材选用:

①采用钢丝网骨架塑料复合管,固定接头连接.

3）、排水管材选用

（1）室内排水管选用UPVC排水管,溶剂粘接.（支管）

（2）室内排水管选用内螺旋消音塑料排水管.（立管）

（3）室外排水采用双壁波纹管.

4）、雨水管材:

采用UPVC雨水管,溶剂粘接。

4.1.3、管道预制加工

⑴管道切割

1）管道断管宜采用机械方法切割：

断管后，将断面的管膜、毛刺清除干净。

2）管子切口质量符合下列规定要求：

管子的切口表面平整、无裂痕、重皮、毛刺、凹凸、缩口等缺陷：

切口端面倾斜偏差Δ不大于管子外径的1%，且不得超过3mm（见下图）

⑵管道焊接连接

1）管道焊缝位置符合下列规定：

1直管段上两对接焊口间的距离，大于管道公称直径不小于150mm.

2焊缝距离弯管（不包括压制、热推或中频弯管）起弯点不得小于100mm，且不得小于管子外径。

3不宜在管道焊缝及其边缘上开孔。

2）管道坡口加工宜采用机械方法，并应对坡口进行清理。

管道坡口采用“V“型形式，具体尺寸如下：

名称

尺寸

T

5mm~8mm

C

1.5mm~2.5mm

P

1mm~1.5mm

a

60°~70°

3）管子焊缝对接时，不得强行对口。

管子对口在距接口中心200mm处测量平直度。

当管子公称直径＜100mm时，允许偏差为1mm；当管子公称直径≥时，允许偏差为2mm。

但全长允许偏差均为10mm。

4）管道焊接前，先将坡口及内外表面进行清理，清理范围10mm~20mm.

⑶排水铸铁管水泥捻口连接

1）水泥捻口连接捻灰口时，先用麻钎将拧紧的青麻回扎绑绳打进承口内（一般打两道为宜、约为承口深度的1/3），青麻搭接处不大于30mm的长度，而后将麻打实并找正、找直。

2）口灰应分层填入承口环行缝隙内，然后用手锤、捻凿打实，直到将灰口填满环缝不得小于6mm，灰口凹入承口边缘不得小于5mm。

3）预制加工好的管段应码放在平坦的场所，放平垫实，用湿麻绳缠好灰口，浇水养护，保持湿润。

4.1.4管道安装

1吊架安装

1）管道支、吊架采用膨胀螺栓法。

2）管道支、吊架位置正确，埋设平整牢靠；管道支、吊与管道接触紧密。

3）固定在建筑结构上的支、吊架，不得影响结构安全。

4）层高小于或等于5m，每层须安装一个立管管卡，层高大于5m，每层不得少于2个；管卡安装的高度距地面1.5m.

5）钢管水平安装支吊架间距按下表选取.

公称直径（毫米）

15

20

25

32

40

50

70

80

100

125

150

200

250

300

支架最大间距（m）

保温管

2

2.5

2.5

2.5

3

3

4

4

4.5

6

7

7

8

8.5

不保温管

2.5

3

3.5

4

4.5

5

6

6

6.5

7

8

9.5

11

12

6）塑料管及复合关支架最大间距应符合下表：

管径（毫米）

12

14

16

18

20

25

32

40

50

63

75

90

110

立管

0．5

0．6

0．7

0．8

0．9

1．0

1．1

1．3

1．6

1．8

2．0

2．2

2．4

水平管

0．4

0．4

0．5

0．5

0．6

0．7

0．8

0．9

1．0

1．1

1．2

1．35

1．55

7）冷水管双壁波纹管的支架间距

管径（毫米）

20

25

32

40

50

63

75

90

110

立管

0.7

0.8

0.9

1.2

1.4

1.6

1.8

2.0

2.2

水平管

0.4

0.5

0.65

0.8

1.0

1.2

1.3

1.5

1.6

（2）管道安装

1）尺寸单位:

管道长度和标高以米计,其余均以毫米计.

2）给水管道标高是指管道中心线标高例如H+1.200表示该管段安装在二层楼面以上1.200米处;排水管道标高是指管道内底面标高.如-1.300表示该处管内底面标高比±0.000低1.300米.

3）管道的安装及验收标准,按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002》《给水排水管道工程及验收规范》GB50268-97执行.

硬聚氯乙烯（UPVC）排水管安装《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》GJJ/T29-98进行施工.

4）室外排水管在敷设时:

①如地基为一般天然土壤,均可直接敷设,不做管道基础;②如地基为岩石,应有不上于200毫米的砂垫层找平,且管道四周应填砂或土;③如回填土则应将虚土夯实,并做90°砼带基础;④如遇淤泥或其他劣质土,则按图纸要求处理.

5）室内排水立管上的检查口,底层和有卫生器具的最高层应设置,铸铁排水立管上检查口之间距离不宜大天10m.塑料排水立管宜每六层设置一个检查口,检查口应高出地面1.0m,且应高出卫生器具上边缘150mm.若立管拐弯处和乙字管的上部应设一个检查口.

6）排水管道的横管与横管,立管与横管之间的连接,宜采用45°斜三通或45°斜四通和顺水三通或顺水四通.立管底部与排出管连接宜采用两个45°弯头或采用弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头连接.

7）所有卫生器具（包括地漏）必须自带或配备存水弯,其水封深度不少于50mm.

8）排水立管用管卡定位,管卡距离不得超过3m.承插管一般每根直管均应设管卡,多层建筑立管底部应设支座或吊卡.

9）埋地排水管的基础,采用《全国通用给排水标准图集04S516排水管道基础及接口》中的:

①砂垫层基础;②90°混凝土基础;③120°混凝土基础;④180°混凝土基础.

10）排水管穿越承重墙楼板或基础时,就预留孔洞,孔洞尺寸见下表:

管径

50~75

75~100

125~150

200~300

孔洞尺寸（mm）

100~100

200~200

300~300

400~400

11）UPVC排水立管在每层设一个伸缩节,伸缩节之间的最大距离不得超过4m,立管穿越楼板处应设止水翼环和阻火圈.

12）排水管道施工完毕后按规定进行灌水试验.

13）泵房集水坑、消防电梯集水坑、地下室集水坑其污水泵开停泵水位详见生活泵房剖面图.

（3）管道安装坡度

1）给水横管安装时宜有0.002~0.005坡向泄水装置.

2）排水横管宜按以下标准坡度敷设,如有困难,可采用最小坡度:

管径

DN50

DN75

DN100

DN150

DN200

标准坡度

0.035

0.025

0.020

0.010

0.008

最小坡度

0.025

0.015

0.012

0.007

0.005

塑料排水管标准坡度:

0.026.

3）给水管采用国标镀锌钢管给水管产品样本设计,其规格与公称直径按国标。

4）排水管采用国标环保排水管产品样本设计,其规格与公称直径对照如下:

公称外径

DN50

DN75

DN100

DN150

UPVC外径

De63

De90

De110

De160

4.1.5管道试压

（1）配水管网,试验压力本工程为1.0Mpa.

（2）由水泵至屋顶高位水箱的压力管道的试验压力为1.85Mpa.

4.1.6管道防腐与保温

（1）管道防腐

1）埋地铸铁管刷热沥青两遍;

2）埋地非镀锌钢管采用红丹打底,再刷热沥青两遍或采用环氧煤沥青涂保护层;

3）室内排水铸铁管应刷红丹二度,刷银粉两遍.

4.2电气工程主要项目施工方法

4.2.1防雷接地系统

（1）本工程属二类防雷建筑物

（2）建筑物防直击雷措施接闪器组成:

避雷网（带）.

（3）防侧击雷的措施.

对于二类防雷建筑物,应采取以下防侧击措施:

a钢构架和混凝土的钢筋应互相连接.

b利用钢柱或柱子钢筋作为防雷装置引下线;

c应将45m及以上外墙上的栏杆、门窗等较大的金属物与防雷装置连接.

d竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和底端与防雷装置连接.

（4）防雷电波侵入措施.

第二类防雷建筑物防止雷电波侵入的措施:

当低压线路全长线采用埋地电缆或敷设在架空金属线槽内的电缆引入时,在入户端应将电缆的金属外皮、金属线槽接地.

（5）防雷电适应措施.

凡属于一类防雷建筑物,二类防雷建筑物中符合GB50057-94第二章第2.0.3条中的四、五、六的建筑物,应采取防雷电感应措施.

（6）防雷设施做法.

1）φ10镀锌圆钢;

2）φ12镀锌圆钢

3）避雷带支持卡间距:

转弯处为0.5米直线段为1.0米

4）本建筑采用柱内对角≥φ16柱筋作引下线;地梁主筋作接地母线;桩基础对角主钢筋作为接地极;天面防雷网（带）φ16带圆钢作为引下连接线,与引下线可靠焊接.

5）防雷接地电阻要求RCH不得超过:

1Ω

6）所有防雷装置构件应镀锌（柱筋做引下线及桩基接地除外）、因焊接而破坏镀锌层处刷两道红丹再刷两道银粉,所有防雷装置应相互焊接牢固,焊缝长:

不得间断.

7）建筑物内的水管,煤气管,空调管道等金属管道作总等位联结.等电位联结中金属管道连接处应可靠地连通.

（7）其他

1）暗配线管穿建筑物伸缩缝时应按“建筑电气安装图集”中JD6-420施工;

2）电缆引入建筑物应按“建筑电气安装图集”中JD5-114施工;

3）各平面图所表导线包括接地和驳接地和驳接复线;

4）所有电气隐蔽工程应质检、设计人员检查合格方可隐蔽;

5）完工后应由有关部门进行测量检查;

6）严格按图施工,以上没有谈及事项按现行施工与验收规范施工.

4.2.2等由位连接说明.

（1）下列进出本建筑物的金属管道;电源、信息进线金属管,建筑物金属结构均需连接至总等电位联结端子板.

a进线箱的PE母排做法详见02D501-2P13

b电源进线、信息进线做法详见02D501-2P12

c给水干管做法详见02D501-2P13

d排水干管做法详见02D501-2P13

e消防干管做法详见02D501-2P13

f空调干管做法详见02D501-2P6

g电梯导轨做法详见02D501-2P13

h金属门、窗做法详见D2501-2P43~44

I金属栏杆、吊顶龙骨做法详见D2501-2P45

J工艺设备金属外壳做法详见D2501-2P46

K强电竖井接地干线做法详见02D501-2P15

L弱电竖井接地干线做法详见02D501-2P15

（2）卫生间局部要求等电位连接,信息技术（IT）设备采用网络式接地（水平等电位联结）.

4.2.3线路敷设

（1）说明

1）进线采用电缆穿管埋地暗敷,室外埋0.7米以下,

2）室内竖向主干线采用从电缆井沿电缆桥架敷设;

3）室内水平布线采用金属桥架敷设;

4）电管井;电缆沟进出建筑物的孔洞,其空隙应采用不燃烧材料填塞密实.

5）消防用电设备配电线路明敷时必须穿金属管并采取防火措施.

（2）工艺流程示意图

管路的清理

穿带线

选择导线截面

放线及断线

导线与带线绑扎

带护口

管内穿线

导线的连接、焊接

导线包扎

导线绝缘摇测

4.2.4配电箱（柜）安装

（1）配电柜、箱在加工订货前必须根据设计图纸、施工及验收规范做书面技术交底，明确其数量、尺寸、安装方式、材质要求、器具选择与布置、配线方式、面板颜色、锁具、产品出厂相关技术资料及其他技术质量要求。

（2）配电柜的安装：

安装前检查按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号、数量，产品合格证、技术资料、说明书齐全，柜体外观无损伤、变形，电气元件、绝缘瓷件无损伤、裂纹等缺陷。

（3）基础型钢安装：

按设计图预制加工好基础型钢并刷防锈漆，固定时用水平尺找平、找正，需垫平时垫片不得超过3片，然后焊接牢固。

（4）按图纸布置顺序将柜固定于型钢上，固定前，应先找平、找正，其允许偏差符合规定，低压柜用M12镀锌螺丝固定，每台柜体单独与接地干线连接，并配有明显、可靠的接地装置，装有电器的可开启柜门用裸铜软导线与接地装置作可靠连接。

（5）二次线连接：

接线准确，压接牢固，平垫、弹簧垫齐全，一个端子压一根线，最多不超过2根且两线间加平垫圈，多股线涮锡。

（6）暗装配电箱的安装：

根据预留孔洞尺寸先找好箱体标高及水平尺寸，固定好箱体，焊接好跨接地线，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，安装盘面要求平整，紧贴墙面，贴脸平正，垂直偏差不大于3mm。

（7）箱内配线、接线：

各相线色严格区分，接线整齐，PE线安装明显牢固，回路编号清楚齐全。

4.2.5灯具、插座及开关安装

通电运行

灯具安装

（1）工艺流程:

材料检查

（2）施工要点

1）灯具及配件无机械损伤、变形、灯罩破裂,并按型号分类,各个部位用量要认真核对灯具数量、型号及使用部位.

2）灯具为螺口时,相线接中心弹簧片,零线应接螺口.

（3）通电运行

1）灯具安装完毕,首先进行各支路的绝缘摇测,检查灯具配件中导线连接有无断裂、短路及绝缘层损伤.

2）绝缘测试完成后,按楼层逐级送电运行,运行中定时检查控制灯具的开关及导线的发热情况,同时检查控制开关是否开断灵活,接线方法是否有误.

3）以上检查完毕,确定准确无误后,进行满负荷通电运行,并做好运行记录.

4.2.6调试方案

（1）电气设备安装工作完成后,对整个电气系统的安装进行调试,根据本工程实际情况,对电气系统分区、分楼层进行调试.

（2）调试前,先将各层及楼道等明显地方贴上送电标志牌,通知现场各专业施工队,并在送电调试前,将大截面电缆线路再次摇测绝缘.

（3）调试时至少由两位电工一组,穿好绝缘鞋,戴好绝缘手套,金属梯架下方垫好绝缘垫,方可进行操作.

（4）照明控制柜的空气开关切断是否正常,开关动作是否灵敏可靠,控制的灯具是否与设计相吻合,灯管和灯泡是否正常,插座是否正确,导线有无明显升温,有无断路、短路等情况发生,照明工程试运行要求达到24h以上,并每间隔8h做一次记录.

（5）调试完毕后,由总包组织有关工程部门和质检部门进行初检后,再进行正式竣工验收,交付用户试用.并做好维修工作,确保各种设备正常运行,及时对各种施工资料进行整理,并按规定程序交有关部门保存.

4.3、消防系统安装

4.3.1、通风系统

（一）施工程序

（二）主要施工方法

1、铁皮风管制作技术要求及措施

风管加固：

非保温风管边长大于或等于630mm，保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度在1.2mm以上均应采取加固措施。

风管及配件制作，钢板厚度小于或等于1.2mm可采用咬接的形式。

风管制作咬口：

所有的弯头、三通、来回弯等均采用联合角咬口（见下图a）；圆形风管均采用立咬口（见下图b）；一般风管可采用按扣式咬口（见下图c）或单平咬口（见下图d）；风管封头采用转角咬口（见下图e）。