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施工总结
竣工总结
一、工程概况
1.1、工程概况:
广西来宾市滴水河下六甲水电站大坝运行值班及保护站管理楼工程。
由金秀广能水力开发有限公司兴建,为下六甲水电站大坝运行管理功能的附属工程,该工程位于电站大坝左岸旁▽298.0平台上,由一幢二层办公宿舍综合楼及相关的附属工程组成,建筑物轴线总长度为22.20m,宽度为9.50m,最大标高为▽7.900m,总建筑面积449.0m2。
工程于1997年7月26日开工,1997年10月14日竣工,总工期80天。
建设单位:
广西金秀广能水力开发有限公司。
设计单位:
广西柳州水利电力勘测设计研究院。
监理公司:
广西力元建设监理有限责任公司下六甲水利工程监理部。
施工单位:
广西南宁水利电力工程处。
1.2、主要设计参数:
(1)、主体结构设计使用年限50年;
(2)、建筑等级为三级,耐火等级为二级,屋面防水等级为Ⅲ级,
(3)、工程结构安全等级为二级,按非抗震设计;
(4)、基本风压标准值为0.30MPa。
(5)、标准荷载:
各层楼面、走廊2.5KN/m2,其它圴为2.02.5KN/m2,屋面0.72.02.5KN/m2。
1.3、工程规模:
(1)、结构形式:
砖混结构。
(2)、层数:
2层。
(3)、建筑面积:
总建筑面积449.0m2。
(4)、工程造价:
预算总造价381650.00元(人民币)。
二、管理方法、项目管理目标情况:
我公司承接该工程施工任务后,立即组织有关工程技术人员审阅图纸,编制施工组织方案,除利用原溢洪土建工程部分施工机械外,安排与建筑有关的专业施工机械和施工队进场并做好现场“三通一平”工作,施工前对使用的建筑原材料先进行材料试验试配,合格后方可进场使用。
对施工操作及每一工序,我公司严格执行有关的质量规范要求,经业主质监人员、监理验收合格后,方进行下一工序施工,从而保证了工程质量。
三、主要建筑原材料试验和试块试验强度记录情况
3.1、水泥、钢材、砂石试验全部合格。
3.2、砂浆:
设计标号M7.5水泥水泥砂浆,试件 组,R28d抗压强度最低值 MPA,最高值 MPA。
3.3、砼设计强度等级为:
C20。
C20:
柱子 条,试件 组,R28d试压强度最低值 MPA,最高值 MPA。
符合设计要求。
C20:
主体试件 组,R28d试压强度最低值 MPA。
四、主要分部分项工程施工情况
4.1、基础工程:
(1)、基坑土方开挖:
在本工程中,基坑开挖采用人工开挖的施工方法,在施工中经常检查平面位置、水平标高、边坡坡度等措施,除开工前的复测放线外,还配合施工对平面位置(包括控制边界线、分界线、边坡的上口线和底口线等)和标高(包括各个地段的标高)等经常进行测量,校核是否符合设计要求。
(2)、浆砌石条形基础砌筑:
本工程采用砌石条形基础,片石采用的石材应质地坚实,无风化剥落和裂纹,砂浆强度等级为M7.5,其强度等级经试验满足设计要求。
砂浆饱满度的大小,将直接影响浆砌石的力学性能、整体性能和耐久性能的好坏,本工程的砂浆饱满度能达到80%以上。
轴线位置偏差8~12mm,在规范允许范围内,符合规范要求。
施工中严格按照施工方案实施,派出施工管理人员严格检查,符合要求后方进行下一工序施工。
4.2、主体工程:
4.2.1砖砌体砌筑
1)、工艺流程
作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收
2)、施工工艺
①准备工作:
砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砌上墙;雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期砖不得浇水,可适当增大砂浆稠度。
②砂浆搅拌:
砂浆配合比采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内,采用机械搅拌,搅拌时间不得少于2min;加入粉煤灰或外加剂,搅拌不少于3min;掺用有机塑化剂的砂浆搅拌3~5min.
③组砌方法:
砌体一般采用一顺一丁砌法。
砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
④排砖摞底:
一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。
根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸,认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度是否符合排条砖模数,如不符合模数时,可将门窗口的位置左右移动。
排砖时必须全盘考虑。
前后檐墙排第一皮砖时,要考虑甩窗口后砌条砖,窗角上必须是七分头才是好活。
⑤选砖:
外墙砖要棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本一致。
敲击时声音响亮、焙烧过火变色、变形的砖可用在基础或不影响外观的内墙上。
⑥盘角:
砌砖前应先盘好角,每次盘角不超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。
如有偏差及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平缝均一致。
大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。
砖外观质量要坟求情况,如果质量好要求高也可挂双线,提高砌砖质量)。
可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
⑦砌砖:
砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。
砌砖时砖要放平。
里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。
砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平,”砌筑砂浆要随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h使完,混合砂必须在4h内用完。
施工常见的舌头灰未刮尽以及半头砖集中使用造成通缝、砖墙错层造成螺丝墙等情况没有发生,砖砌体能按规范砌筑,垂直度比较好,灰缝饱满,横平竖直,按规范设置拉结筋及钢筋砖过梁,内外墙的丁字墙、转角位完全做到同时组砌,梁底最后一皮砖,做到了加强砂浆标号,斜砌迫实,所以在主体施工中基本消除了质量通病,收到了较好的效果。
4.2.2、模板工程
模板及其支架我们根据工程结构形式、荷载大小、施工设备和材料供应等条件进行设计,本工程模板采用高等级胶合板,Φ50钢管支架,模板及其支架都具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载,施工没有出现沉降,模板安装的表面标高偏差-2~3mm;相邻两板表面高低差1~2mm;表面平整度1~3mm,均符合规范要求。
模板的接缝不漏浆,砼表面平整度良好,此方案大量节约人工,保证了施工质量并加快了施工进度。
4.2.3、钢筋工程
钢筋进场时,附有钢筋出厂合格证,并按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB-1499等规定抽取试件作力学性能检验,其质量符合有关标准的规定。
钢筋制安情况:
①钢筋加工精度:
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸-3~7mm;箍筋内净尺寸-2~3mm,满足规范要求。
②钢筋绑扎安装:
纵向受力钢筋的连接方式符合设计要求,搭接接头按设计要求,在同一连接区段内,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率对梁类、板类及墙类构件≯25%,对柱类构件≯50%,均在设计及规范允许范围之内。
纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度:
HPB235级38d,HRB335级47d(d为钢筋直径)。
楼板钢筋安装:
安装位置准确,安装尺寸偏差:
楼板钢筋网受力钢筋间距-2~5mm;排距2~5mm;保护层厚度3mm。
屋面梁钢筋安装:
纵向受力钢长度-5~7mm,箍筋间距-4~5mm。
钢筋的品种、级别、规格、数量及安装位置均符合设计要求。
4.2.4、混凝土工程
本工程梁、板混凝土强度等级均为C20,水泥采用普通硅酸盐水泥,碎石粒径5~40mm,中砂,细度模数为2.2~3.0。
水泥的品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,其强度、安定性及其他必要的性能指标经过复验,其质量符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175。
所用的碎石、中砂的质量均符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52规定。
施工中严格按配合比配料,杜绝因原材料称量偏差引起的混凝土强度起伏过大,或混凝土局部强度不均等质量隐患。
由于模板采用了胶合板,混凝土表面外观质量有了明显改观,没有出现严重露筋、蜂窝、麻面等混凝土表观容易出现的外观质量缺陷。
实践证明:
应用胶合板可实现清水混凝土,简化工序;提高施工速度,缩短工期;保证混凝土工程质量。
我们在主体工程施工中,切实加强了施工质量的管理,主体混凝土工程做到消除峰窝、麻面,表面平整,线条方直,为以后装修工作打下良好基础。
4.3、门窗工程
4.4.1、工艺流程:
弹线找规矩,找出门窗框安装位置→做掩扇及门框安装的样板→窗框、扇安装→门框安装→门扇安装。
4.4.2、施工工艺
1)、检查门窗位置的准确度,并在墙上弹出墨线,对出线的结构进行剔凿处理。
2)、窗框安装的高度应根据室内50cm平线核对检查,使其窗框安装在同一标高上。
3)、木门窗框安装在地面工程施工前完成,门框安装应保证牢固,门框应用钉子与木砖钉牢,一般每边不少于2点固定,间距不大于1.2m。
若隔墙为加气混凝土条板时,应按要求间距预留45mm的孔,孔深7~10cm,并在孔内预埋木橛粘107胶水泥浆加入孔中(木橛直径应大于孔径1mm以使其打入牢固),待其凝固后再安装门框。
4)、木门扇的安装:
①、先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置及对开等扇口的裁口位置开启方向(一般右扇为盖口扇)。
②、检查门口是否尺寸正确,边角是否方正,有无窜角,检查门口高度应量门的两侧,检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线。
③木门、塑钢窗框安装,做到水泥砂浆充填,控制了空鼓现象,基本上做到方正,牢固、推拉畅顺,接缝严密,玻璃干净明亮,整体美观。
木门购进严格把关,检查合格后方可进行使用,安装时做到消除门底吊高的质量通病。
4.4、装饰工程:
4.4.1、抹灰工程
1)、工艺流程:
基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋(设置标筋)→做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰(包括水泥踢脚板、墙裙等)→抹墙面罩面灰→养护。
2)、施工工艺:
①基层处理:
吊直,套方,打墩,墙面冲筋,抹底层灰和中层灰等工程等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同,但底灰和中层灰用1:
2.5水泥砂浆或水泥混凝土混合浆涂抹,并用磨板搓平带毛面。
在砂浆凝固之前,表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。
②抹水泥砂浆面层:
中层砂浆抹后第二天,用1:
2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混凝土浆抹面层,厚度为5~8mm。
操作时先将墙面湿润,然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢,紧跟着抹,第二遍,达到要求的厚度,用压尺刮平找直待其收身后,用灰匙压实压光。
为防止出现墙面花,施工过程中对于材料的配合比应注意,水灰比不能过大,要按交底控制水灰比。
③大面积外墙抹灰施工,在施工前必须先吊线,四个大角及长度大于6m的大墙面,高低不平处先剔凿,同时水平方向也要求挂通线,在每一层楼面进行分缝,防止外墙面抹灰的收缩裂缝(外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好,防止空鼓及渗水)。
罩在抹灰时,用力要轻重一致,用抹子先圆弧形抹,然后上下抽拉,要求方向一致,这样不易留下抹纹。
3)、质量通病防治:
在本工程抹灰施工中,我们特别注意质量通病的防治,最常见通病之一就是灰层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。
主要原因是基层清扫不干净,用水冲刷,湿润不够,不刮素水泥浆。
由于砂浆在强度增长、硬长过程,自身产生不均匀的收缩应力,形成干缩裂缝。
我们采用的改进措施是:
采用掺107胶的素水泥浆,增加粘结作用,减少砂浆的收缩应力,提高砂浆早期抗拉强度,同时砂浆表面抗拉强度的提高,足以抗拒砂浆表面的收缩应力,待砂浆强度增长以后,就足以承受收缩应力的影响。
从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。
4.4.2、楼地(砖)面工程
1)工艺流程:
基层处理→打标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护。
2)、施工工艺:
基层处理、定标高:
①将基层表面的浮土或砂浆铲掉,清扫干净,如有油污时,用10%火碱水刷净,并用清水冲洗干净。
②根据+0.5m水平控制线和设计图纸找出板面标高。
弹控制线:
①先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。
②根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。
注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行,同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行,不平行时调整至平行。
以避免在门口位置出现大小头。
排砖原则:
①开间方向要对称(垂直门口方向分中);
②破口砖尽量排在远离门口及隐蔽处;
③为了排整砖,可以用分色砖调整;
④与走廊的砖缝尽量对上,对不上时可以在门口处用分色砖分隔;
⑤根据排砖原则画出排砖图,有地漏的房间应注意坡度、坡向。
铺砖:
为了找好位置和标高,从门口开始,纵向先铺2~3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时从里面向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,操作程序是:
①铺砖前将砖板块放入半截桶中浸水润湿,晾干后表面无明水时,方可使用。
②找平层上洒水润湿,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4~0.5),涂刷面积不要过大,铺多少刷多少;
③结合层的厚度:
一般采用水泥砂浆结合层,厚度为10~25mm;铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3~4mm为宜;铺好后用大杠尺刮平,再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大)。
④结合层拌和:
干硬性砂浆,配合比为1:
3(体积比),应随拌随用,初凝前用完,防止影响粘结质量。
干硬性程度以手捏成团,落地即散为宜。
⑤铺贴时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆;找平层上,砖上楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺贴,做到面砖砂浆饱满、相接密、结实,与地漏相接处,用云石机将砖加工与地漏相吻合。
铺地砖时采取一次铺一间铺贴。
⑥拨缝、修整:
铺完2~3行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规定应立即修整,将缝拨直,或用专门的嵌缝材料。
勾缝、擦缝:
面层铺贴应在24h后进行勾缝、擦缝的工作,并应采用同一品种、同强度等级、同颜色的水泥,或用专门的嵌缝材料。
①勾缝:
用1:
1水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的1-3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑。
随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
②擦缝:
如设计要求缝隙很小时,则要求接缝平直,在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上,再用棉纱团擦揉,将缝隙擦满。
最后将面层上的水泥浆擦干净。
养护:
铺设砖24h后,洒水养护,时间不应少于7d。
4.4.3、室外(外墙)装饰工程
1)、工艺流程:
基层处理→打底找平→打磨→封底漆→第一遍涂料施工→修补第二遍涂料→第三遍涂料施工→检查验收。
2)、施工工艺:
本工程外墙涂料按设计要求为米黄色丙烯酸涂料,按线条分缝处理。
①基层清理对基层表面进行作业前的验收,表面洁净坚固,对砂浆基层无空鼓及裂缝现象;对墙面的阴阳角、窗洞口的收口部位特别是阴阳角检查完成后要进行交接验收;将进行作业的所有门窗等采用塑料布以及其他方式进行防护,避免污染。
②刮防水腻子找平。
对混凝土墙面刮防水腻子找平,与基层粘结牢固,无分层空鼓现象,待干燥后用砂纸打磨,手感无杂质进行下一道工序。
③封底漆。
在干净的基层上,先喷涂(或滚涂)一遍封底漆,增加与基层的结合力,防止浮碱。
④涂刷第一遍涂料。
将桶内涂料用筛网进行过滤后喷涂第一遍,从上至下均匀地进行。
⑤防水腻子修补打磨。
第一遍涂料完成后,再对墙面进行一次细致的防水腻子修补工作,主要地针对阴阳角和局部的坑凹部位。
然后再用300~400目砂纸上下左右均匀打磨,手感效果良好即可。
⑥第二遍涂抹。
喷涂同第一遍。
⑦第三遍涂抹。
检查第二遍喷涂对墙面所出现的缺陷及时修改和处理,进行第三遍喷涂。
总体刷涂质量比较好,无空鼓,表面平整,洁净、色泽协调。
现场抽查均符合规范要求。
4.4.3、室内装饰工程
1)、工艺流程
基层处理→贴标志砖→镶贴→擦缝→清洁
2)、施工工艺
①首先进行的是抄平、弹线、套方。
其中画排砖图按内墙砖规格(尺寸很多)结合基本尺寸进行预排。
在同一墙面上的砖块横竖排列,原则上不得有一行以上的非整砖,如发生时,应科学、合理安排,使之协调、美观。
遇到突出的洁具、水管等设施时,用整砖套割吻合,不得用破砖拼凑镶贴。
门窗两侧排整砖,向两侧排,如墙面设计有防水,四周墙体防水高度不得低于1.8m。
②贴标志砖:
用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上,按此拉通线或用靠尺板作为铺贴面砖的控制点,间距为1.5×1.5m或2×3m为宜,面砖铺贴到此处时再敲掉。
注意标志点贴完,有强度后进行一次预检。
③镶贴:
镶贴面砖以前,砖墙面要提前一天润湿好,混凝土墙可以提前3~4h润湿,瓷砖要在施工前浸水,浸水时间不少于2h,然后取出晾出至手按砖背无水迹方可贴砖。
镶贴用1:
1水泥砂浆(体积比),使用水泥为42.5级普通硅酸盐水泥,砂子为中细砂(过筛),在瓷砖背面满抹灰浆,四边刮成斜面,厚度5mm左右,注意边角满浆,瓷砖就位后用灰木柄轻轻敲击砖面,使之与邻面平。
粘贴8~10块,用靠尺板检查表面平整,并用卡子将缝拨直。
阳角拼缝用磨砂机将面砖边沿切磨成45°斜角,保证接缝平直、密平。
扫去表面灰浆用卡子划缝,并用棉丝拭净,镶完一面墙后要将横竖缝内灰浆清理干净。
阴角大面砖压小面砖,并注意考虑主视线面向。
确保在阴阳角处的缝通顺。
厕浴间的缝隙一般采用塑料十字卡控制。
镶贴面砖工程,室内一般由下向上镶贴,面砖镶贴前,墙面要先清理干净并洒水润湿,每面墙从下向上镶贴,从最下两排砖的位置稳好靠尺,竖缝用水平尺吊垂直,上口拉水平通线。
镶贴高主度一般为每天1.2~1.5m。
必须检查瓷砖上口灰缝是否饱满,不饱满一定要先喂灰饱满,采用塑料卡子,以确保灰缝通顺,随贴随将缝口的灰缝划出。
④擦缝:
待面砖贴好24h后,用白水泥浆涂满缝隙,再用棉砂蘸浆将缝隙擦平实,待稍有强度,用镏子勾缝,镏子可采用3mm不掉色塑料圆线。
保证平滑凹缝1~2mm,但必须一致(彩色面砖可加适量颜料调成色浆擦缝)。
缝镏完后要浇水养护。
⑤清洁:
待嵌缝材料硬化后再清洗表面,必要时用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍,再用清水冲洗一遍。
⑥镶贴踢脚板
镶脚板用砖,采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料,踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝,铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖,出墙厚度和高度符合设计要求,以此砖上楞为标准挂线,开始铺贴,砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比1:
2水泥砂浆),使砂浆粘满整块砖为宜,及时粘贴在墙上,砖上楞要跟线并立即拍实,随之将挤出的砂浆刮掉,将面层清洗干净(在粘贴前,砖块要浸水晒干,墙面刷水润湿)。
经过以上施工技术措施落实及施工工艺的控制,本工程装修装饰分部工程质量良好,没有出现常见的质量通病情况。
4.5、屋面工程
1)、工艺流程
清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验→保护层
2)、施工工艺
①清理基层:
施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。
②铺贴卷材:
卷材的层数、厚度符合设计要求。
③卷材平行屋脊从檐口处往上铺贴,双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向,长边及端头的搭接宽度,满粘法均为80mm。
④卷材从流水坡度的下坡开始,按卷材规格弹出基准线铺贴。
五、分部工程质量评定情况
5.1、基础工程:
本工程采用人工开挖,施工中严格按照施工方案实施,派出施工管理人员严格检查,符合要求方进行下一工序施工。
本分部工程共检 项,其中优良 项,优良率 %,自评合格。
质量符合国标《建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)》有关规定。
5.2、主体工程:
施工中从支模的安装,钢筋的绑扎到砼的浇筑,每个环节严格把关,对一些特别的部位,如梁柱的节点钢筋的安装绑扎质量进行重点治理,从而保证了砼结构质量。
砖砌体能安规范砌筑,垂直度比较好,灰缝饱满,横平竖直,按规范设置拉结筋及钢筋砖过梁,内外墙的丁字墙、转角位基本做到同时组砌,梁底最后一皮砖,做到了加强砂浆标号,所以在主体施工中基本消除了质量通病,收到了较好的效果。
本分部工程共检项,其中优良项,优良率%,自评合格。
质量符合国标《砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)》以及国标《混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204—2002)》有关规定。
5.3、门窗工程
塑钢窗框安装,做到水泥砂浆充填,控制了空鼓现象,基本上做到方正,牢固、推拉畅顺,接缝严密,玻璃干净明亮,整体美观。
木门购进严格把关,检查合格后方可进行使用,安装时做到消除门底吊高的质量通病。
本分部工程共检项,其中优良项,优良率%,自评合格。
质量符合国标《建筑装饰装修工程质量验收规范(BG50210-2001)》有关规定。
5.4、装饰工程
外墙涂料涂刷按设计要求,按线条分缝处理。
总涂刷体质量比较好,无空鼓,表面平整,洁净、色泽协调。
内墙、天花抹灰质量,墙面平整、光泽、阴阳角方正、顺直、无脱皮、空鼓、爆灰现象,经直尺检查、现场抽查均符合规范要求,细部质量有较大的提高。
本分部工程共检项,其中优良项,优良率%,自评合格。
质量符合国标《建筑装饰装修工程质量验收规范(BG50210-2001)》有关规定。
5.5、屋面工程
防水层平整无渗漏,防水卷材顺直美观,坡度散水方向、如阴阳角弧度位比较规范。
本分部工程共检项,其中优良项,优良率%,自评合格。
质量符合国标《屋面工程质量验收规范(GB0207-2002)》有关规定。
5.6、给排水工程
本工程所使用的主要材料、成品半成品、配件、器具和规格、型号符合设计要求。
灌水试验液面不下降,管道及接口无渗漏;满水排泄试验溢水口畅通,拔出塞堵,检查排水点的通畅情况、管路及各连接件无堵塞及渗漏现象;通球试验通球率达到100%。
本分部工程共检项,其中优良项,优良率%,自评合格。
质量要求符合《建筑给水排不及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)》的有关规定。
5.7、建筑电气安装工程
各支路的绝缘电阻摇测合格,经通电试运行,检查漏电开关状态良好。
用验电器检查插座接线正确。
灯具通电试运行24小时,所有照明灯具均开启点亮,连接运行时间内无故障。
同时检查灯具的控制灵活、准确。
本分部工程共检项,其中优良项,优良率%,自评。
质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)》的有关规定。
六、工程质量控制情况
1、根据该工程的特点,从施工准备阶段、施工阶段、竣工阶段进行全过程管理。
质量保证体系中的人员要严格岗位工作和质量责任的执行,全过程上下相连,环环相扣,信息渠道畅通,反馈及时,搞好上道工序为下道工序的服务,以保证工序质量的提高,企业经理是质量工作的第一责任者,亲自抓质量,把质量工作摆在首位,确保工程质量。
2、质量控制手段:
由于建筑工程质量本身具有以下几个特点:
影响因素多,质量波动大,质量变异大,质量隐蔽性,终检局限大。
特别是重点防范关键工序质量问题的产生;坚持以预防为主的原则,制订消除质量通病计划,将消除质量通病工作放在重要的地位;所以,对工程质量应重视事前控制、事中严格监督,防范于未然,将质量事故消灭于萌芽之中。
按施工过程、检验和试验、不合格品控制、纠正和预防措施程序的要求进行具体的质量控制。
1)、施工前控制:
项目部在前期工作中,注重抓好施工技术准备工作,也对施工分承包方的材料、设备和人员严格按贯标工作的要求进行审查。
项目部在实际工作中具体做了以下工作:
①、抓好施工前图纸会审、技术交底工作:
项目部自身预先进行审图,提出意见,汇总施工单位的审图意见后再组织图纸会审。
②、项目部直接介入施工单位管理人员及操作人员质素的管理,确保施工质量不因人员素质而受影响。
③、对施工机械设备进行过程能力评审:
审查其施工机械设备的选型是否恰当,审查施工机械设备的数量是否足够,所有装备的施工机械设备是否都处于完好的可用状态等等。
④、抓好材料订货前的评审和定板:
订货前的控制:
掌握材料质量、价格、供货能力的信息,选择好供货厂家,获得质量好的材料
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