建筑工程允许偏差表格讲解.docx

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建筑工程允许偏差表格讲解

混凝土工程

表4.2.6           预埋件和预留孔洞的允许偏差

项   目

允许偏差（mm）

预埋钢板中心线位置

3

预埋管、预留孔中心线位置

3

插   筋

中心线位置

5

外露长度

+10，0

预埋螺栓

中心线位置

2

外露长度

+10，0

预留洞

中心线位置

10

尺寸

+10，0

注：

检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

说明：

4.2.6 对预埋件的外露长度，只允许有正偏差，不允许有负偏差；对预留洞内部尺寸，只允许在，不允许小。

在允许偏差表中，不允许的偏差都以“0”来表示。

 表4.2.7       现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法

项  目

允许偏差（mm）

检验方法

轴线位置

5

钢尺检查

底模上表面标高

±5

水准仪或拉线、钢尺检查

截面内部尺寸

基  础

±10

钢尺检查

柱、墙、梁

+4，-5

钢尺检查

层高垂直度

不大于5m

6

经纬仪或吊线、钢尺检查

大于5m

8

经纬仪或吊线、钢尺检查

相邻两板表面高低差

2

钢尺检查

表面平整度

3

2m靠尺和塞尺检查

   注：

检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

4.2.8 预制构件模板安装的偏差应符合表4.2.8的规定。

 检查数量；首次使用及大修后的模板应全数检查；使用中的模板应定期检查，并根据使用情况不定期抽查。

表4.2.8  预制构件模板安装的允许偏差及检验方法

项    目

允许偏差（mm）

检验方法

长  度

板、梁

±5

钢尺量两角边，取其中大

值

薄腹梁、桁架

±10

柱

0，-10

墙  板

0，-5

宽  度

板、墙板

0，-5

钢尺量一端及中部，取其

中较大值

梁、薄腹梁、桁架、柱

+2，-5

高（厚）度

板

+2，-3

钢尺量一端及中部，取其

中较大值

墙  板

0，-5

梁、薄腹梁、桁架、柱

+2，-5

侧向弯曲

梁、板、柱

l/1000且≤15

拉线、钢尺量最大弯曲处

墙板、薄腹梁、桁架

l/1500且≤15

板的表面平整度

3

2m靠尺和塞尺检查

相邻两板表面高低差

1

钢尺检查

对角线差

板

7

钢尺量两个对角线

墙  板

5

翘  曲

板、墙板

l/1500

调平尺在两端量测

设计起拱

薄腹梁、桁架、梁

±3

拉线、钢尺量跨中

  注：

l为构件长度（mm）。

       说明：

4.2.7~4.2.8 规定了现浇混凝土结构模板及预制混凝土构件模板安装尺寸的检查数量、允许偏差及检验方法。

还应指出，按本规范第3.0.7条的规定，对一般项目，在不超过20%的不合格检查点中不得有影响结构安全和使用功能的过大尺寸偏差。

对有特殊要求的结构中的某些项目，当有专门标准规定或设计要求时，尚应符合相应的要求。

由于模板对保证构件质量非常重要，且不合格模板容易返修成合格品，故允许模板进行修理，合格后方可投入使用。

施工单位应根据构件质量检验得到的模板质量反馈信息，对边疆周转使用的模板定期检查并不定期抽查。

表4.3.1          底模拆除时的混凝土强度要求

构件类型

构件跨度（m）

达到设计的混凝土立方体抗压强度

标准值的百分率（%）

板

≤2

≥50

>2,≤8

≥75

>8

≥100

梁、拱、壳

≤8

≥75

>8

≥100

悬臂构件

-

≥100

说明：

4.3.1 由于过早拆模、混凝土强度不足而造成混凝土结构构件沉降变形、缺棱掉角、开裂、甚至塌陷的情况时有发生。

为保证结构的安全和作用功能，提出了拆模时混凝土强度的要求。

该强度通常反映为同条件养护混凝土试件的强度。

考虑到悬臂构件更容易因混凝土强度不足而引发事故，对其拆模时的混凝土强度应从严要求。

表5.3.4              钢筋加工的允许偏差

项          目

允许偏差（mm）

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸

±10

弯起钢筋的弯折位置

±20

箍筋内净尺寸

±5

 说明：

5.3.4 本条提出了钢筋加工形状、尺寸偏差的要求。

其中，箍筋内净尺寸是新增项目，对保证受力钢筋和箍筋本身的受力性能都较为重要。

表5.5.2      钢筋安装位置的允许偏差和检验方法

项  目

允许偏差（mm）

检验方法

绑扎钢筋网

长、宽

±10

钢尺检查

网眼尺寸

±20

钢尺量连续三当，取最大值

绑扎钢筋骨架

长

±10

钢尺检查

宽、高

±5

钢尺检查

受力钢筋

间 距

±10

钢尺量两端、中间各一点，

排 距

±5

取最大值

保护层厚度

基础

±10

钢尺检查

柱、梁

±5

钢尺检查

板、墙、壳

±3

钢尺检查

绑扎箍筋、横向钢筋间距

±20

钢尺量连接三档，取最大值

钢筋弯起点位置

20

钢尺检查

预埋件

中心线位置

5

钢尺检查

水平高差

+3，0

钢尺和塞尺检查

            注：

1 检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并到其中的较大值；

3    表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。

说明：

5.5.2 本条规定了钢筋安装位置的允许偏差。

梁、板类构件上部纵向受力钢筋的位置对结构构件的承载能力和抗裂性能等有重要影响。

由于上部纵向受力钢筋移位而引发的事故通常较为严重，应加以避免。

本条通过保护层厚度偏差的要求，对上部纵向受力钢筋保护层厚度偏差的合格点率要求规定为90%及以上。

对其他部位，表中所列保护层厚度的允许偏差合格点率要求仍为80%及以上。

6.3.7预应力筋束形控制点的竖向位置偏差应符合表6.3.7的规定。

表：

6.3.7     束形控制点的竖向位置允许偏差

截面高（厚）度（mm）

h≤300

300

h>1500

允许偏差

±5

±10

±15

   检查数量：

在同一检验批内，抽查各类型构件中预应力筋总数的5%，且对各类型构件均不少于5束，每束不应少于5处。

   检验方法：

钢尺检查。

注：

束形控制点的竖向位置偏差合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5的尺寸偏差。

说明：

6.3.7 预应力筋束形直接影响建立预应力的效果，并影响结构构件的承载力和抗裂性能，故对束形控制点的竖向位置允许偏差提出了较高要求。

本条按截面高度设定束形控制点的竖向位置允许偏差以便于实际控制。

表6.4.5         张拉端预应力筋的内缩量限值

锚具类别

内缩量限值（mm）

支承式锚具（镦头锚具等）

螺帽缝隙

1

每块后加垫板的缝隙

1

锥塞式锚具

5

夹片式锚具

有顶压

5

无顶压

6~8

说明：

6.4.5 实际工程中，由于锚具种类、张拉锚固工艺及放张速度等各种因素的影响，内缩量可能有较大波动，导致实际建立的预应力值出现较大偏差。

因此，应控制锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量。

当设计对张拉端预应力筋的内缩量有具体要求时，应按设计要求执行。

6.4.6 先张法预应力筋张拉后与设计位置的偏差不得大于5mm，且不得大于构件截机短边边长的4%。

 检查数量：

每工作班抽查预应力筋总数的3%，且不少于3束。

检验方法：

钢尺检查。

说明：

6.4.6 对先张法构件，施工时应采取措施减小张拉后预应力筋位置与设计位置的偏差。

本条对最大偏移值作出了规定。

  表：

7.1.2 混凝土试件尺寸及强度的尺寸换算系数

骨料最大粒径（mm）

试件尺寸（mm）

强度的尺寸换算系数

≤31.5

100＊100＊100

0.95

≤40

150＊150＊150

1.00

≤63

200＊200＊200

1.05

注：

对强度等级为C60及以上的混凝土试件，其强度的尺寸换算系数可通过试验确定。

说明：

7.1.2 混凝土试件强度的试验方法应符合普通混凝土力学性能试验方法标准的规定。

混凝土试件的尺寸应根据骨料的最大粒径确定。

当采用非标准尺寸的试件时，其抗压强度应乘以相应的尺寸换算系数。

表7.4.3               原材料每盘称量的允许偏差

材料名称

允许偏差

水泥、掺合料

±2%

粗、细骨料

±3%

水、外加剂

±2%

注：

1 各种衡器应定期校验，每次使用前应进行零点校核，保持计量准确；

2 当遇雨天式含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。

检查数量：

每工作班抽查不应少于一次。

检验方法：

复称。

说明：

7.4.3 本条提出了对混凝土原材料计量偏差的要求。

各种衡器应定期校验，以保持计量准确。

生产过程中应定期测定骨料的含水率，当遇雨天施工或其他原因致使含水率发生显著变化时，应增加测定次数，以便及时调整用水量和骨料用量，使其符合设计配合比的要求。

表8.1.1                 现浇结构外观质量缺陷

名称

现     象

严重缺陷

一般缺陷

露筋

构件内钢筋未被混凝土包裹而外露

纵向受力钢筋有露筋

其他钢筋有少量露筋

蜂窝

混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露

构件主要受力部位有蜂窝

其他部位有少量蜂窝

孔洞

混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度

构件主要受力部位有孔洞

其他部位有少量孔洞

夹渣

混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度

构件主要受力部位有夹渣

其他部位有少量夹渣

疏松

混凝土中局部不密实

构件主要受力部位有疏松

其他部位有少量疏松

裂缝

缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部

构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝

其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝

连接部位缺陷

构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋\连接件松动

连接部位有影响结构传力性能的缺陷

连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷

外形缺陷

缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、民边凸肋等

清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷

其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷

外表缺陷

构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等

具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷

其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷

说明：

8.1.1 对现浇结构外观质量的验收，采用检查缺陷，并对缺陷的性质和数量加以限制的方法进行。

本条给出了确定现浇结构外观质量严重缺陷、一般缺陷的一般原则。

各种缺陷的数量限制可由各地根据实际情况作出具体规定。

当外观质量缺陷的严重程度超过本条规定的一般缺陷时，可按严重缺陷处理。

在具体实施中，外观质量缺陷对结构性能和使用功能等的影响程度，应由监理（建设）单位、施工单位等各方共同确定。

对于具有重要装饰效果的清水混凝土，考虑到其装饰效果属于主要使用功能，故将其表面外形缺陷、外表缺陷确定为严重缺陷。

表8.3.2-1        现浇结构尺寸偏差和检验方法

项        目

允许偏差（mm）

检验方法

轴线

位置

基础

15

钢尺检查

独立基础

10

墙、柱、梁

8

剪力墙

5

垂直度

层高

≤5m

8

经纬仪或吊线、钢尺检查

>5m

10

经纬仪或吊线、钢尺检查

全高（H）

H/1000且≤30

经纬仪、钢尺检查

标高

层高

±10

水准仪或拉线、钢尺检查

全高

±30

截面尺寸

+8，-5

钢尺检查

电梯井

井筒长、宽对定位中心线

+25

钢尺检查

井筒全高（H）垂直度

H/1000且≤30

经纬仪、钢尺检查

表面平整度

8

2m靠尺和塞尺检查

预埋设施中心线位置

预埋件

10

钢尺检查

预埋螺栓

5

预埋管

5

预留洞中心线位置

15

钢尺检查

注：

检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

表8.3.2-2      混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法

项    目

允许偏差（mm）

检验方法

坐标位置

20

钢尺检查

不同平面的标高

0，-20

水准确仪或拉线、钢尺检查

平面外形尺寸

±20

钢尺检查

凸台上平面外形尺寸

0，-20

钢尺检查

凹穴尺寸

+20，0

钢尺检查

平面水平度

每米

5

水平尺、塞尺检查

全长

10

水准仪或拉线、钢尺检查

垂直度

每米

5

经纬仪或吊线、钢尺检查

全高

10

预埋地脚螺栓

标高（顶部）

+20，0

水准仪或拉线、钢尺检查

中心距

±2

钢尺检查

预埋地脚螺栓孔

中心线位置

10

钢尺检查

深度

+20，0

钢尺检查

孔垂直度

10

吊线、钢尺检查

预埋活动地脚螺栓锚板

标高

+20，0

水准仪或拉线、钢尺检查

中心线位置

5

钢尺检查

带槽锚板平整度

5

钢尺、塞尺检查

带螺纹孔锚板平整度

2

钢尺、塞尺检查

注：

检查坐标、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

说明：

8.3.2 本条给出了现浇结构和设备基础尺寸的允许偏差及检验方法。

在实际应用时，尺寸偏差除应符合本条规定外，还应满足设计或设备安装提出的要求。

尺寸偏差的检验方法可采用表8.3.2-1和表8.3.2-2中的方法，也可采用其他方法和相应的检测工具。

表9.2.5          预制构件尺寸的允许偏差及检验方法

项         目

允许偏差（mm）

检验方法

长度

板、梁

+10，-5

钢尺检查

柱

+5，-10

墙板

±5

薄腹梁、桁架

+15，-10

宽度、高（厚）度

板、梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架

±5

钢尺量一端及中部，取其中较大值

侧向弯曲

梁、柱、板

L/750且≤20

拉线、钢尺量最大侧向弯曲处

墙板、薄腹梁、桁架

L/1000且≤20

预埋件

中心线位置

10

钢尺检查

螺栓位置

5

螺栓外露长度

+10，-5

预留孔

中心线位置

5

钢尺检查

预留洞

中心线位置

15

钢尺检查

主筋保护层厚度

板

+5，-3

钢尺或保护层厚度测定仪式量测

梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架

+10，-5

对角线差

板、墙板

10

钢尺量两个对角线

表面平整度

板、墙板、柱、梁

5

2m靠尺和塞尺检查

预应力构件预留孔道位置

梁、墙板、薄腹梁、桁架

3

钢尺检查

翘曲

板

L/750

调平尺在两端量测

墙板

L/1000

注：

1 l为构件长度（mm）。

   2 检查中心线、螺栓和孔道位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；

3 对开头复杂或特殊要求的构件，其尺寸偏差应符合标准图基设计的要求。

表9.3.2                构件的承载力检验系数允许值

受力情况

达到承载能力极限状态的检验标志

轴心受拉、

偏心受拉

、受弯、大偏心受压

受拉主筋处的最大裂缝宽度达到1.5mm,或挠度达到跨度的1/50

热轧钢筋

1.20

钢丝、钢绞线、热处理钢筋

1.35

受压区混凝土破坏

热轧钢筋

1.30

钢丝、钢绞线、热处理钢筋

1.45

受拉主筋拉断

1.50

受弯构件的受剪

腹部斜裂缝达到1.5mm,或斜裂缝末端受城市混凝土

剪压破坏

1.40

沿斜截面混凝土斜压破坏,受拉主筋在端部滑脱或其

他锚固破坏

1.55

轴心受压、小偏心受压

混凝土受压破坏

1.50

注：

热轧钢筋系指HPB235级、HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋。

说明：

9.3.2 本条为预制构件承载力检验的要求。

根据混凝土结构设计规范对混凝土结构用钢筋的选择，考虑到配置钢丝、钢绞线及热处理钢筋的预应力构件具有较好的延性，故对此类构件受力主筋处的最大裂缝宽度达到1.5mm或挠度达到跨度的1/50是的承载和检验系数允许值调整为1.35。

根据混凝土结构设计规范对混凝土材料分项系数的调整，混凝土强度设计值降低，因此与混凝土破坏相关的承载力检验系数允许值均增加了0.05。

   在加载试验过程中，应取首先达到的标志所对应的检验系数允许值进行检验。

 γo       _______结构重要性系数，按设计要求确定，当无专门要求时取1.0；

 [γu]    _________构件的承载力检验系数允许值，按表9.3.2取用。

表9.3.5         构件检验的最大裂缝宽度允许值（mm）

设计要求的最大裂缝宽度限值

0.2

0.3

0.4

0.15

0.20

0.25

说明：

9.3.5 本条为预制构件裂缝宽度检验的要求。

混凝土结构设计规范中将允许出现裂缝的构件最大裂缝席度限值规定为：

0.2、0.3和0.4mm。

在构件检验时，考虑标准荷载与准永久荷载的关系，换算为最大裂缝宽度的检验允许值。

10.2      混凝土结构子分部工程验收

10.2.1 混凝土结构子分部工程施工质量验收时，应提供下列文件和记录：

           1 设计变更文件；

           2 原材料出厂合格证和进场复验报告；

           3 钢筋接头的试验报告；

           4 混凝土工程施工记录；

           5 混凝土试件的性能试验报告；

           6 装配式结构预制构件的合格证和安装验收记录；

           7 预应力筋用锚具、连接器的合格证和进场复验报告；

           8 预应力筋安装、张拉及灌浆记录；

           9 隐蔽工程验收记录；

           10 分项工程验收记录；

           11 混凝土结构实体检验记录；

           12 工程的重大质量问题的处理方案和验收记录；

13       其他必要的文件和记录。

说明：

10.2.1 本条列出了混凝土结构子分部工程施工质量验收时应提供的主要文件和记录，反映了从基本的检验批开始，贯彻于整个施工过程的质量控制结果，落实了过程控制的基本原则，是确保工程质量的重要证据。

10.2.2 混凝土结构子分部工程施工质量验收合格应符合下列规定：

      1 有关分项工程施工质量验收合格；

      2 应有完整的质量控制资料；

      3 观感质量验收合格；

   4 结构实体检验结果满足本规范的要求。

10.2.3 当混凝土结构施工质量不符合要求时，应按下列规定进行处理：

           1 经返工、返修或更换构件、部件的检验批，应重新进行验收；

           2 经有资质的检测单位检测鉴定达到设计要求的检验批应予以验收；

           3 经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算并确认仍可满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收；

4经返修或加固处理能够满足结构安全使用要求的分项工期，可根据技术处理方案和协商文件进行验收。

说明：

10.2.3 根据国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001的规定，给出了当施工质量不符合要求时的处理方法。

这些不同的验收处理方式是为了适应我国目前的经济技术发展水平，在保证结构安全和基本使用功能的条件下，避免造成不必要的经济损失和资源学浪费

表B.0.1         纵向受拉钢筋的最小搭接长度

钢筋类型

混凝土强度等级

C15

C20~C25

C30~C35

≥C40

光圆钢筋

HPB235级

45d

35d

30d

25d

带肋钢筋

HRB335级

55d

45d

35d

30d

HRB400级、RRB400级

-

55d

40d

35d

注：

两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。

砖砌体

表3.0.2 放线尺寸的允许偏差

长度L、宽度B（m）

允许偏差（mn）

长度L、宽度B（m）

允许偏差（mn）

L（或B）≤30

±5

60＜L（或B）≤90

±5

30＜L（或B）≤60

±10

L（或B）＞90

±20

 说明：

3.0.2基础砌筑放线是确定建筑平面的基础工作，砌筑基础前校核放线尺寸、控制放线精度，在建筑施工中具有重要意义。

表3.0.8 墙和柱的允许自由高度（m）

墙（柱）

厚

（mm）

砌体密度＞1600（kg/m3）

砌体密度1300~1600（kg/m3）

风载（kN/m2）

风载（kN/m2）

0.3（约7级风）

0.4（约8级风）

0.5（约9级风）

0.3（约7级风）

0.4（约8级风）

0.5（约9级风）

190

—

—

—

1.4

1.1

0.7

240

2.8

2.1

1.4

2.2

1.7

1.1

370

5.2

3.9

2.6

4.2

3.2

2.1

490

8.6

6.5

4.3

7.0

5.2

3.5

620

14.0

10.5

7.0

11.4

8.6

5.7

注：

1、本表适用于施工处相对标高（H）在10m范围内的情况。

如10m＜H≤15m，15m＜H≤20m时，表中的允许自由高度应分别乘以0.9、0.8的系数；如H＞20m时，应通过抗倾覆验算确定其允许自由高度。

   2、当所砌筑的墙有横墙或其他结构与其连接，而且间距小于表列限值的2倍时，砌筑高度可不受本表的限制。

说明：

3.0.8表3.0.8的数值系根据1956年《建筑安装工程施工及验收暂行技术规范》第二篇中表一规定推算而得。

验算时，为偏安全计，略去了墙或柱底部砂浆与楼板（或下部墙体）间的粘结作用，只考虑墙体的自重和风荷载，进行倾覆验算。

经验算，原表一的安全系数在1.1到1.5之间。

为了比较切合实际和方便查对，将原表一中的风压值改淡0.3、0.4、0.6N/m2三种，并列出风的相应级数。

施工处标高可按下式计算：

       H=H0+H/2

式中H—施工处的标高（m）；

H0--起始计算自由高度处的标高（m）；

h—表3.0.8内相应的允许自由高度值（m）；

对于设置钢筋混凝土圈梁的墙或柱，其砌筑高度在未达到圈梁位置时，h应从地面（或楼面）算起；超过圈梁时，h则可从最近的一道圈梁处算起，但此时圈梁混凝土的抗压强度应达到5N/mm2以上。

3.0.9 搁置预制梁、板的砌体顶面应找平，安装时应座浆。

当设计无具体要求时，应采用1：

2.5的水泥砂浆。

说明：

3.0.9预制梁、板与砌体顶面接触不紧密不仅对梁、板、砌体受力不利，而且还对