加油站隐患改造工程施工方案.docx
- 文档编号:2461297
- 上传时间:2022-10-29
- 格式:DOCX
- 页数:16
- 大小:59.66KB
加油站隐患改造工程施工方案.docx
《加油站隐患改造工程施工方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《加油站隐患改造工程施工方案.docx(16页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
加油站隐患改造工程施工方案
xxxx石油分公司
xxxx加油站隐患改造工程
施工方案
xxxx公司
二OO八年九月
1.工程概况
1.1.工程简介
xxxx石油分公司xxxx加油站隐患改造工程,工程位于鹤山市沙坪镇,设计单位为xx中化石油化工设计有限公司。
结合xxxx加油站的实际情况,对现有的油站现状进行相关专业规范整改。
1.2.工程范围:
1)拆除原油罐区面层砼,对油罐基坑进行人工开挖至基础,将4个油罐吊离油罐区并放好,拆除的土石方用作基坑回填;
2)按照图纸在新油罐区处进行破砼层和基坑土方开挖(土石方用作回填),捣制基础垫层以及油罐基础(预埋扁铁),用吊机将4个30立方油罐吊到新油罐基础上并调整好位置;
3)油罐驳接好扁铁后,重新铺设地网(与原有地网进行驳接)并进行测试(是否满足规范要求);根据图纸进行管线(含油气回收管线、透气管、卸油管驳接)以及电缆线制安;安装液位仪、潜油泵、人孔等油罐附属设备设施;
4)对新油罐区进行回填砂并冲实,面种草皮;对油管沟和电缆沟进行回填砂、面捣20cm厚砼;
1.3.主要工程量
30m³油罐安装4个;
DN50至DN80管道安装200米;
2.编制依据
5)业主提供的施工图纸及现场交底;
6)《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2002;
7)《工程测量规范》GB50026—93;
8)《水泥混凝土路面施工及验收规范》GBJ97-87;
9)《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87;
10)《混凝土质量控制标准》GB50164-92;
11)《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204-2002;
12)《建筑地基处理技术规范》JGJ79—2002;
13)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002;
14)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002
15)《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002;
16)《屋面工程施工质量验收规范》GB50207—2002;
17)《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—2002;
18)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001;
19)《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97;
20)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98.
3.施工部署
3.1.项目组织结构
3.1.1.项目部组织
项目部组织结构图
略
3.2.工程特点、难点
3.2.1.工期短。
整个工程施工期仅25个日历天,必须考虑到相应的赶工措施,做好一定的资源储备。
3.2.2.要求高。
本工程是开平中洞加油站隐患改造工程,加油站运营后是易燃易爆场所,对施工现场质量、安全、文明施工要求高,要严格执行安全管理和质量管理法律法规,接受业主、政府的监督管理。
3.2.3.风险大。
存在的施工风险主要有:
塌方、雨季施工、交叉作业施工风险;质量达不到要求的合同风险;施工现场的安全风险等。
必须通过加强管理,严格过程控制等手段使风险降低到允许承受范围内。
3.3.施工组织原则
以科学管理安排施工工序,遵循先拆除后改造,先地下后地上,实行交叉流水作业。
以土建施工流水作业为主导,装修及工艺电气施工做好配合工作。
当土建作业完成后,突出重点,统揽全局,争取以最短工期创造最优效益。
4.施工临时设施
4.1.施工临时设施布置情况。
施工现场平面布置应符合国家防火规范有关要求。
保证现场“三通一平”(水、电、通讯、道路畅通,场地平整)。
根据本工程现场情况,对现场办公室、工地仓库及材料堆放场等施工临时设施进行组织布置。
4.2.工地供电组织
施工现场临时用电由业主的总配电箱接入,设置2个分配箱,4个开关箱,用电负荷约为70KW,所需导线截面为35mm²,型号为BX型(铜芯橡皮线)。
分配电箱用BVV-35电线与总配电箱接通,分配电箱电缆和开关箱接通。
接驳用电设备动力配电箱及照明配电箱,实现一机一闸一漏一箱,供电线路采用TN-S三相五线制式接法。
4.3.工地临时用水
由业主指定的水源接出,作为施工和生活用水。
5.计划表
5.1.劳动力投入计划
序号
工种
单位
数量
备注
1
项目经理
人
1
2
技术负责人
人
1
3
土建负责人
人
1
4
钢筋工
人
6
5
混凝土工
人
6
6
质安员
人
1
7
土方工
人
3
8
砌石工
人
5
9
电工
人
2
10
管钳工
人
2
11
焊工
人
2
12
辅助工
人
10
13
油漆工
人
2
5.2.主要施工机具及测量工具表
序号
设备名称
规格
数量
来源
备注
1
交流焊机
BX-315
1台
自有
2
水准仪
DSZ3-1
1台
自有
3
纪纬仪
J-2
1台
自有
4
斗车
8台
自有
5
抽水机
1台
自有
6
冲击钻
2台
自有
7
砂浆机
LH-200
1台
自有
8
农用车
1.5t
1辆
自有
9
氩电焊机
2台
自由
10
挖土机
1台
租用
11
压路机
1台
租用
12
手动摇表
1台
自有
13
砂轮切割机
Φ400
1台
自有
14
手扶砂轮机
Φ100
2台
自有
15
管道安装工具
1批
自有
16
电工工具
1批
自有
5.3.施工总进度计划(见总进度计划图表)
6.主要施工方法和技术措施
6.1.拆除工程
因本工程实际施工位置为原建筑物旧址,所以工程开始时首先须对准拆除建筑物进行拆除。
拆除时按照由上至下的原则进行。
6.2.土方工程
1)本工程土方开挖时,采用人工开挖与机械开挖机相结合。
根据现场测量高程与设计高程来确定开挖深度。
平整场地的表面坡度应符合设计要求,设计无要求时,一般应向排水沟方向作成不少于2‰的坡度,平整后的场地表面应逐点检查,检查点的间距不宜大于20m,施工中还应经常测量和校核其平面位置,水平标高是否符合设计要求,水准点也应定期复测和检查是否正确,夜间施工时,要防止挖方超挖或铺填超厚。
在边角、小型沟采取人工挖土。
2)土方开挖宜从上到下分层分段依次进行,随时作成一定的坡势,以利泄水,并不得在影响边坡稳定的范围内积水,在挖方边坡上如发现岩(土)内有倾向于挖方的软弱夹层或裂缝面时,应通知设计单位采取措施。
3)填土前,应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收,并作记录。
施工前,应根据工程特点填料种类,设计压实系数,施工条件等合理选择压实机具,并确定填料含水量控制范围,铺土厚度和压实遍数等参数。
填方施工应接近水平地分层填土,压实和测定压实后土的容重,检验其压实范围符合设计要求后,才能填筑上层。
6.3.钢筋混凝土工程
6.3.1.钢筋工程。
钢筋加工在现场进行,加工的形状、尺寸必须符合设计要求。
钢筋的表面应洁净,无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净,带有颗状或片状老锈钢筋不得使用。
钢筋应平直,无局部曲折。
钢筋绑扎时的交叉点应采用铁丝扎牢(除要求要焊接的),靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢,中间部分交叉点可间隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不产生位置偏移,双向受力的钢筋必须全部扎牢,各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开,并保证有足够的搭接长度(按设计要求)。
安装钢筋时,配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求,绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架,不得有变形,松脱和开焊。
钢筋位置的允许偏差:
受力钢筋的排距≤5m;钢筋弯起点位置<20mm横向钢筋间距;当绑扎骨架时偏差≤20mm,焊接骨架时≤10mm。
6.3.2.混凝土工程。
本工程砼施工,施工前须对材料(水泥、沙、石等)进行检查验收,经检验合格方可使用,砼根据设计要求搅拌好后运至浇筑地点,应符合浇筑时规定的坍落度。
当有离析现象时,必须在浇筑前进行二次搅拌,砼应以最少的转载次数和最短的时间,从搅拌地点运至浇筑地点。
在地基或基土上浇筑混凝土,应清除淤泥和杂物,并应有排水和防水措施。
浇筑砼前还要对模板及其支架、钢筋和预埋件必须进行检查,并作好记录。
符合设计要求后方能浇筑砼。
对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净,对模板的缝隙和孔洞应予堵严,对木模板应浇湿润。
砼自高处倾落的自由高度,不应超过2m,浇筑砼应连续进行,当必须间歇时,其间歇时间宜缩短,并应在前层混凝土凝结前,将次层混凝土浇筑完毕,砼的浇筑应按设计要求合理分段分层进行,使砼沿高度均匀上升,混凝土浇筑温度不宜超过28℃。
施工缝的位置应在砼浇筑之前确定,采用振捣器捣实砼每振点的振捣延续时间,应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。
当采用插入式振捣器时,捣实普通混凝土的移动间距,不宜大于振捣器作用半径的1.5倍。
振捣器与模板的距离,不应大于其作用半径的0.5倍,并应避免碰撞钢筋、模板、芯管、预埋件等,插入下层砼内的深度应不少于50mm。
当采用表面振动器时,其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。
对已浇筑完毕的砼,应加以覆盖和冷水养护,应根据气候条件采取控温措施。
并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部混度,将温度差控制在设计要求的范围以内。
6.4.设备安装
6.4.1.设备开箱检查,设备的开箱检查应符合下列规定:
1)交付安装的设备及附件,必须符合设计要求,并附有出厂合格证明书及安装说明等技术文件;
2)设备开箱在建设单位有关人员参加下,对照装箱及图样,按下列项目检查与清点,并填写《设备验收、清点记录》:
3)箱号、箱数及包装情况;
4)设备名称、类别、型号及规格;设备外形尺寸及管口方位;
5)设备内件及附件的规格、尺寸及数量;
6)表面损坏、变形及锈蚀状况。
6.4.2.设备的存放与保管
油罐上潜油泵若以散件的形式运至安装现场时,则将泵存放于室内仓库派专人看管或锁好。
6.4.3.基础检查
1)基础表面在设备安装前应进行修整。
需灌浆摸面时要铲好麻面;基础表面不能有油垢或疏松层;放置垫铁处(至周边50mm)应铲平,铲平部位水平度允许偏差为2mm/m;预留地脚螺栓孔内杂物应清除干净。
2)基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。
6.4.4.设备找正、找平
1)设备的找正与找平应按基础上的安装基准线(中心标记、水平标记)对应设备上的基准测点进行调整和测量;调整和测量的基准规定如下:
2)设备支承的底面标高应以基础上的标高基准线为基准;
3)设备的中心线位置应以基础上的中心线为基准;
4)立式设备的方位应以基础上距离设备最近的中心划线为基准;
5)立式设备的铅垂度应以设备两端部的测点为基准;
6)设备找正与找平的补充测点宜在下列部位选择:
Ø主法兰口;
Ø水平或铅垂的轮廓面;
Ø其它指定的基准面或加工面。
Ø设备的找正与找平应在同一个平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行;设备找平时,应根据要求用垫铁调整精度。
设备安装找正与找平后,其允许偏差符合如下规定:
设备安装允许偏差(mm)
检查项目
允许偏差
一般设备
与机械设备衔接的设备
立式
卧式
立式
卧式
中心线位置
D≤2000±5
±5
±3
±3
标高
±5
±5
相对标高±3
相对标高±3
水平度
----
轴向L/1000
径向2D/1000
----
轴向0.6L/1000
径向D/1000
铅垂度
h/1000,但≤30
----
h
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 加油站 隐患 改造 工程施工 方案