135MW机组集控运行规程电气部分.docx
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135MW机组集控运行规程电气部分
铝电公司热电厂企业标准
Q/LDRD-Z3-102.01-11
135MW机组集控运行规程
(电气部分)
2013—03—20发布2013—03—20实施
铝电公司热电厂发布
前言
为了指导、规范运行人员的操作,正确处理机组运行中出现的故障,保障我厂135MW机组的安全、经济运行,结合生产工作实际情况,特编制本规程。
本规程一经颁布实施,必须得到认真贯彻执行,运行人员、相关检修及生产管理人员,必须严格遵守本规程。
任何违反本规程的行为必须予以纠正。
由于编写人员理论技术水平有限,编写过程中难免有不当之处,望大家批评指正。
在执行本规程中,如发现有不妥之处,请及时提出宝贵意见。
本规程解释权归铝电公司热电厂所有。
本规程自发布之日起实施。
编者
2013—03—20
批准:
高广慈
复审:
刘维超
审核:
刘智勇
初核:
武海峰赵金华任念芳
修编:
梁富东
目录
前言-1-
第一章电气运行方式及倒闸操作-4-
第一节电气设备划分及规定-4-
第二节电气一次系统运行方式-4-
第三节倒闸操作的一般规定-5-
第二章发电机及励磁系统-7-
第一节发电机规范-7-
第二节发电机的启停及运行维护-8-
第三节励磁系统-13-
第四节SID---2CM微机准同期并列装置-14-
第三章变压器-17-
第一节变压器的技术规范-17-
第二节变压器运行的一般规定-20-
第三节变压器冷却系统运行方式-21-
第四节变压器的允许过负荷运行方式-21-
第五节变压器的投入及退出运行-22-
第六节变压器瓦斯保护装置及分接开关的运行-23-
第七节变压器并列运行规定-25-
第八节变压器运行中的检查-25-
第九节变压器的事故处理-26-
第四章继电保护与自动装置-27-
第一节继电保护与自动装置的一般要求及规定-27-
第二节继电保护与自动装置的检查和异常处理-28-
第三节发变组保护(含高厂变及励磁变)-29-
第四节高备变保护-33-
第五节低压厂变保护-35-
第六节电动机保护-35-
第五章厂用电动机-36-
第一节概述-36-
第二节电动机规范:
-36-
第三节电动机绝缘电阻值的规定-38-
第四节电动机正常运行中有关参数的规定-39-
第五节厂用电动机的启动及正常运行维护-40-
第六节厂用电源快切装置-42-
第七章直流系统-46-
第一节直流系统概述-46-
第二节直流系统规范-46-
第三节直流系统投入前的检查-47-
第四节直流系统的运行方式-47-
第五节两套直流系统切换操作程序(II段由I段带)-48-
第六节直流系统的运行检查-48-
第七节蓄电池-48-
第八章配电装置-51-
第一节配电装置运行规范-51-
第二节配电装置的通则-55-
第三节配电装置的运行和维护-56-
第四节刀闸的运行与维护-58-
第五节母线的运行与维护-59-
第六节互感器-60-
第七节避雷器的运行维护-60-
第八节电力电缆-61-
第九节熔断器正常运行规定-62-
第十节中性点接地变压器、中性点接地电阻运行-63-
第十一节防误闭锁装置运行规程-63-
第九章交流不停电装置UPS-64-
第一节交流不停电电源装置(UPS)-64-
第二节UPS开机步骤-64-
第三节UPS关机步聚-64-
第四节UPS由正常模式转维修旁路模式-64-
第五节UPS由维修旁路模式转正常模式-65-
第六节UPS的故障判断与处理-65-
第十章事故处理-67-
第一节事故处理原则-67-
第二节事故处理重点-68-
第三节机组停运条件-69-
第四节电气异常及事故-69-
附页-79-
电气工器具-79-
给粉机电源-81-
变频器-82-
定期工作的要求-95-
技术改造-98-
关于发变组、励磁系统紧急跳闸按钮的学习-101-
跳机后集控电气处理的原则及操作票-102-
参数异常处理-105-
关于压板的投退注意事项及说明-107-
绝缘检测-108-
操作票-111-
发电机建压注意事项-133-
隔膜阀雨淋系统操作规范-133-
电气五防措施-134-
400V备自投试验步骤:
-135-
关于防止发电机转子发生一点接地的注意事项-135-
电气运行方式及倒闸操作
电气设备划分及规定
1.集控管辖范围
网控管辖以外的全厂所有电气系统设备。
2.一般规定
2.1正常情况下,不经值长同意,不得改变系统运行方式。
紧急情况下,可先改变运行方式,然后汇报值长。
2.2当系统运行方式改变时,应按规定相应改变继电保护及自动装置的运行方式。
2.3设备检修后,检修人员应向运行人员作出书面交代并有明确结论;投入运行前应进行必要的检查测量和试验。
电气一次系统运行方式
1.系统运行方式
1.1110KV系统运行方式
正常情况下110KV系统Ⅰ母,Ⅱ母并列运行,母联开关在运行状态。
我厂主变、高备变中性点均可接地运行,各主变、高备变中性点的运行方式由总调根据电网参数来确定。
1.26kV系统运行方式
1.2.16kV系统采用中性点不接地系统。
1.2.2每台机组设有一台高厂变作为本机组6kV母线工作电源,6kV母线分为A、B两段。
1.2.3正常情况下,6kVIA、IB段母线由#1高压厂变供电;6kVIIA、IIB段母线由#2高厂变供电,依次类推。
1.2.4#01高备变作为#1-#4机组6kV母线、公用IA、IB段的备用电源,#02高备变作为#5-#8机组6kV母线、公用IIA、IIB段的备用电源。
各备用分支开关正常处于联动备用状态。
1.2.5机组正常停机时,负荷降至75MW以下或事故状态下,6kV厂用电源应切为#01(02)高备供电。
1.2.6发变组并列后,机组运行稳定,负荷升至75MW后,应将6kV厂用电源倒至本机高厂变供电。
1.2.7#01(02)高备变正常处于充电备用状态。
1.2.8快切装置正常投入运行。
6KV母线工作与备用电源的倒换操作,应在高厂变和#01(02)高备变电源侧并列的情况下,采用并联切换的方式进行。
1.2.9快切装置,每启动一次,必须按复归按钮一次,再次置于备用状态。
1.3400V系统运行方式
1.3.1400V厂用电系统为中性点直接接地系统。
1.3.2400VIA、IB段由连接于6KVIA段的#1低厂变供电,400VIIA、IIB段由连接于6KVIIA段的#2低厂变供电依次类推;400V公用IA、IB段由连接于6KVIIA段的#1公用变供电;400V公用IIA、IIB段由连接于6KVVIIA段的#2公用变供电。
1.3.3400V化水Ⅰ、Ⅱ段由连接于6kVⅠA段、
B段的1#、2#化水变分别供电。
两段母线经分段开关491及刀闸491-1相连,400V化水
、
段由连接于6kV
A段、
B段的3#、4#化水变分别供电。
两段母线经分段开关495及刀闸495-1相连。
各段母线均设置了电压互感器,供给测量用电压。
两段之间联络开关正常处热备用状态,两台变压器可互为备用。
1.3.4400V输煤Ⅰ、Ⅱ段由接于6kVⅠA段、
B段的#1、#2输煤变分别供电,两段母线由分段开关492和分段刀闸492-1联结。
400V输煤
、
段由接于6kV
B段、
A段的#3、#4输煤变分别供电,两段母线由分段开关496和分段刀闸496-1联结。
各段母线均设置了电压互感器,供给测量用电压。
两段之间联络开关正常处热备用状态,两台变压器可互为备用。
1.3.5400V除尘Ⅰ、Ⅱ段由连接于6kVⅠB段、
B段的1#、2#除尘变分别供电。
两段母线经分段开关493及刀闸493-1相连。
400V除尘
、
段由连接于6kVIIIB段、IVB段的3#、4#除尘变分别供电。
两段母线经分段开关494及刀闸494-1相连,400V除尘V、VI段由连接于6kVVB段、VIB段的5#、6#除尘变分别供电。
两段母线经分段开关497及刀闸497-1相连。
400V除尘VII、VIII段由连接于6KvVIIB段、VIIIB段的7#、8#除尘变分别供电。
两段母线经分段开关498及刀闸498-1相连两段母线均设置了电压互感器,供给测量用电压。
两段之间联络开关正常处热备用状态,两台变压器可互为备用。
1.3.6辅助厂变低压侧开关与分段母联开关之间的联锁问题:
1)联锁原理:
Ⅰ期输煤、化水、除尘所有辅助厂变的低压侧开关与分段母联开关,三个开关之间都有联锁,其联锁为电气联锁,它采用三个开关中的任两个开关的常闭触点串接到另外一个开关的控制回路中,从而达到“三取二”的闭锁作用。
【运行人员注意:
此联锁只针对就地操作,微机内无此联锁】。
2)联锁的目的:
为了防止辅助厂变不属于同一系统时,人员就地误操作,发生非同期并列而设置的闭锁。
3)运行人员操作时应注意的问题:
a)两台辅助厂变合环操作前首先要检查属于同一系统。
(即检查110KVⅠ、Ⅱ母母联7301开关,110KVIII、IV母母联7302开关开关处于运行状态)。
b)如果从就地采取合环操作,合环前要注意将三个开关的联锁解除后方可操作,合环时注意好合环电流。
c)如果检修联系传动低压侧开关,就地合闸操作时也应将联锁解除。
倒闸操作的一般规定
1.电气操作的一般规定
1.1倒闸操作必须遵守《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分)中关于倒闸操作的有关规定。
严格执行操作票、工作票制度,并使两票制度标准化,管理规范化。
1.2倒闸操作必须得到值长、单元长命令,操作人接令后应复诵一遍,确认操作任务无误,再根据设备实际运行情况填写操作票,操作票先由操作人签名,后经监护人、值班负责人分别审核签名,得到值长审核批准后,方可进行操作。
1.3倒闸操作应严格执行调度命令,操作时不允许改变操作顺序,当操作发生疑问时,应立即停止操作,并报告调度部门,不准擅自更改操作票,不准随意解除闭锁装置。
1.4正常情况下的倒闸操作,应避免在交接班时进行,但开、停机和事故处理除外。
倒闸操作时,不允许将设备的电气和机械防误闭锁装置退出,如需退出,必须经值长同意、总工批准。
1.5倒闸操作,必须先进行模拟操作,核对系统接线方式及操作票无误后进行,操作时严格执行监护复诵制度。
1.6设备送电前,必须先终结相关工作票,拆除临时遮拦,恢复常设遮栏及标示牌,对设备及连接回路进行全面检查良好,并测量设备绝缘合格。
1.7低压厂用变压器不允许长时间并列运行,但在进行厂用系统倒闸操作时,允许短时间并列运行。
1.8厂用电系统倒闸操作时,应严防非同期并列,并注意调整母线电压。
对凡是两路电源可以合、解环的MCC盘,操作前必须检查两路电源符合并列条件后方可进行合、解环操作,如果该MCC盘的电缆经过检修,恢复送电前还必须进行核相。
1.9操作中如发现有疑问,应立即停止操作,汇报值长,待消除疑问后,方可继续操作。
2.电气倒闸操作原则
2.1机组正常运行时,厂用电源母线在特殊情况下需停电时,应预先调整厂用负荷,倒闸操作不得影响机组的安全运行。
2.2母线的停送电应在空载下进行,送电时先合电源侧开关,后合负荷侧开关,停电时顺序相反。
2.3母线送电前应将母线PT和保护装置投入运行,母线停电后,根据母线有无工作,确定是否停用PT。
2.4高、低厂变送电时,先合高压侧开关,后合低压侧开关,停电时顺序相反。
2.5不允许用刀闸拉合负荷电流,禁止用刀闸切除或投入空载变压器,允许用刀闸拉合不装设开关的电压互感器、避雷器等。
2.66kV或400V母线工作与备用电源的倒换操作,应在其电源侧并列运行的情况下进行,以避免非同期并列。
2.7电气防误闭锁装置均应投入运行。
操作中,禁止使用解锁钥匙解锁。
如确系电磁锁故障,必须经值长许可,主值复核并监护下,方可使用解锁钥匙,使用完毕后作好记录。
第二章发电机及励磁系统
第一节发电机规范
1.发电机规范
名称
项目
#1-#8发电机
型号
QFW-135-2
额定功率
135MW
额定电压
13.8KV
额定电流
6645A
功率因数
0.85
相数
3
额定励磁电流
890A
额定容量
158.924MVA
绝缘等级/使用等级
F/B
额定转速
3000r/min
接法
Y
频率
50HZ
重量
187000kg
生产厂家
南京汽轮电机(集团)有限责任公司
2.发电机永磁机规范
名称项目
#1-#8发电机永磁机
型号
TFY5-3000
额定功率
5KW
额定转速
3000r/min
频率
400HZ
额定电压
270V
额定电流
18.5A
励磁方式
永磁
防护等级
IP54
绝缘等级
F
相数
1
制造公司
南京汽轮电机有限责任公司
3.发电机交流无刷励磁机规范
名称
项目
#1-#8发电机交流无刷励磁机
型号
TFLW459-3000
功率
459KW
额定转速
3000r/min
频率
150Hz
额定电压
435V
额定电流
1055A
励磁电压
108V
励磁电流
7.5A
防护等级
IP54
绝缘等级/使用等级
F/B
接法
Y
厂家
南京汽轮电机有限责任公司
发电机的启停及运行维护
1.发启动前的检查
1.1有关工作票全部终结并收回,临时安全措施已全部拆除,恢复常设遮拦,网门锁好,并有检修详细的书面交代及可以投运结论。
现场清洁无杂物,照明充足。
1.2发电机、微机励磁调节器、主变、高厂变、出线开关及有关一、二次设备、回路完整良好,符合运行条件。
1.3各PT小车在柜外或刀闸在断开位置,PT、CT完整无损,套管清洁、无裂痕、破损及放电痕迹。
灭磁开关位置正确,灭磁电阻完好。
1.4发电机滑环应清洁无损,刷架与滑环表面距离0.1-0.2mm;电刷长度适中,联结软线完整牢固,无接地、短路现象;弹簧压力均匀,电刷在刷窝内活动自如。
1.5封闭母线微正压通风装置投入运行正常。
1.6各仪表、保护及信号装置良好,二次接线无异常。
1.7核对定、转子线圈及铁芯温度。
(冲转前核对此温度)。
1.8DCS上发变组有关控制开关位置正确,指示灯指示正确,无异常及报警信息存在。
1.9发电机出口开关、灭磁开关、高厂变出口开关分合闸及联锁,试验正常。
1.10发电机中性点连接线完好,发电机各PT接线良好;各部连接螺栓紧固无松动。
1.11发电机冷却器正常。
1.12发电机继电保护装置完好,保护压板投入正确。
1.13故障录波置装投入正常。
1.14定、转子绕组,轴承对地绝缘电阻合格。
1.15发电机大轴接地装置良好。
2.发电机启动前绝缘电阻的测量
发变组检修后及停机备用超过24小时以上,发变组启动前,必须测量定子绕组绝缘电阻,并将数值记入《绝缘电阻测量记录薄》内,且规定如下:
2.1发电机定子绕组绝缘电阻用2500V摇表测量,换算至75℃时其值不低于1MΩ/KV,且与上次比较不得低于1/3~1/5,吸收比不得低于1.3,换算公式:
R75℃=Rt/[2(75-t)/10]R75℃:
75℃时的绝缘电阻值,t:
测量时绕组本身的温度,Rt:
t℃时所测的电阻值。
2.2发电机大、小修后还应测量励磁回路绝缘电阻及励磁机侧轴承底座绝缘。
2.3发电机转子线圈冷态下用500V或1000V摇表测量,绝缘电阻值不低于0.5MΩ,测量时应将旋转二极管短接,严禁用2500V摇表测量。
2.4励磁机侧轴承底座绝缘用1000V摇表测量,绝缘电阻值不低于1MΩ
3.发电机大修后启动前的试验
3.1发电机出口开关、灭磁开关、高厂变出口开关分合闸及联锁试验。
3.2在升速过程中,做转子交流阻抗试验。
3.3发电机短路特性试验。
3.4发电机空载特性试验。
3.5发电机灭磁时间常数和定子残压的测量及发变组空载状态下发电机轴电压的测量。
3.6自动励磁系统的试验。
3.7发电机零起升压试验。
3.8假同期试验。
3.9自动励磁系统带负荷调节试验。
4.发变组启动前的操作及注意事项
4.1投入发变组、高厂变有关保护。
4.2投入发电机出口电压互感器TV1~TV3、发电机中性点电压互感器TV0。
4.3送上主变、高厂变冷却风扇电源。
4.4送上励磁系统冷却、控制、测量信号电源。
4.5合上主变中性点接地刀闸。
4.6发电机一经启动,即认为带有电压。
此时,禁止在发-变组静、转子回路上工作。
机组启动过程中,应注意观察发电机各部温度,发现异常,立即查明原因。
5.发电机的启动过程
5.1起动前试验、检查完毕,电气主值向值长汇报试验、检查情况。
5.2发电机开始转动后,即应认为发电机及其全部设备均已带电,此时禁止在一、二次回路上进行工作。
5.3根据值长命令,将机组改为热备用。
5.4当发电机转速达到1500转/分时,检查发电机滑环电刷,转子接地电刷是否有跳动、卡涩或接触不良的现象,发电机本体有无异音或异常振动。
6.发变组的升压方式
6.1发电机升压方式正常时采用“自动”励磁。
6.2发电机转速必须达到3000r/min,且接到值长命令,方可升压。
发电机未达到额定转速前,禁止加励磁升压。
6.3在升压过程中,如发现发电机电压失控,定子有电流,发变组有异常现象时,应先灭磁后再查明原因。
6.4当发电机转子电流、电压达到空载值时,发电机电压仍未达到额定值,应立即停止升压,待查明原因,方可继续操作。
6.5发变组大小修后的零起升压试验,原则上应在手动方式下进行。
7.发电机升压操作
7.1检查励磁调节装置符合运行条件。
7.2送上调节器电源,查无异常信号。
7.3检查通道选择开关1QK确在“切除A”位置。
7.4将就地/主控切换开关2QK切至“主控”位置。
7.5合上励磁装置输入开关KKA、KKB。
7.6将自动/手动励磁方式选择开关3QK切至“自动”位置,(手动运行时切至手动位置)。
7.7检查励磁控制方式在“恒电压”位置。
7.8将通道选择开关1QK切至“通道A”(通道B)。
7.9检查DCS励磁画面内励磁在A通道自动位置。
7.10在DCS励磁画面内点击“CHAB通道投入”按钮,此时A通道自动灯亮。
7.11在DCS励磁画面内点击“零起升压”按钮,发电机电压按照设定的时间上升到90%额定电压。
7.12用增磁按钮将发电机电压升至额定值。
7.13检查发电机定、转子绝缘正常。
8.发电机同期并列发电机同期并列条件
8.1与系统频率相同。
8.2与系统电压相等。
8.3与系统相位相同。
8.4与系统相序一致。
8.5发电机的同期并列方式:
(1)自动准同期;
(2)手动准同期。
8.6发电机的并列按自动准同期并列步骤操作,并列后,应对发电机及所属系统进行一次全面检查。
9.发电机并列时应注意下列事项
9.1发变组并列应采用自动准同期并列的方式,只有在自动准同期装置表不能使用或系统发生故障时,才可用手动准同期方式并列。
9.2发电机在同期操作过程中,禁止进行其它同期回路的操作。
9.3检查同期开关TK在“投入”位置。
9.4发电机灭磁开关FMK开关合上后,才能投入自动励磁调节柜或手动励磁柜。
9.5发电机有功负荷带至90MW以上时倒厂用电。
9.6在并列和加负荷过程中,应特别注意发电机各部件温度应正常。
9.7发电机并列后应对发电机二次回路作一次详细的检查。
9.8发电机并列后,应按系统要求决定是否拉开主变中性点刀闸,并检查主变冷油器应联锁启动良好,否则应立即手动开启。
10.发电机应按以下方式进行解列
10.1检查厂用电已切换至备用段。
10.2发电机解列前,应先合上主变中性点接地刀闸。
10.3由汽机侧将有功负荷降至零、电气盘相应降无功负荷接近于零。
10.4负荷至零,汽机打闸后检查发变组出口开关绿闪;未跳闸,手动拉开。
10.5发电机解列后,应确认发电机定子三相电流表指示确在零位。
10.6从DCS励磁画面退出励磁通道。
10.7机组解列后,拉开发变组出口-3刀闸,厂用工作分支开关拉至试验位置。
10.8机组停运超过24h还应将发变组转冷备用。
10.9转冷备用时,还应取下其二次保险,退出各TV。
11.发变组解列时的注意事项
11.1发电机正常解列应有值长的命令方可进行。
11.2解列前应检查主变中性点接地刀闸确已合好。
11.3发电机有功降至不低于90MW时,应先将厂用电倒由启备变供电,切换时采用6KV快切装置。
11.4正常停机,应将有、无功负荷减至接近零后,方可打闸停机。
11.5发变组停运后应检查发电机电压降至零,防止过电压事故的发生。
11.6解列后,应拉开发变组出口刀闸,并将6KV厂用工作电源小车开关拖至试验位置。
11.7发变组解列后,应停运主、高变冷却器。
12.发电机正常运行监视
12.1正常情况下,发电机应在制造厂铭牌规定范围内运行,发电机在此方式下以及相应的出力范围内可长期连续运行。
12.2发电机运行电压的变动范围在额定电压的±5%以内而功率因数为额定值时,其额定容量不变。
12.3发电机连续运行的最高允许电压应遵循制造厂的规定,但最高电压不得大于额定值的110%(15.18KV),发电机的最低运行电压应根据稳定运行的要求来确定,不应低于额定值的90%(12.42KV)。
12.4当发电机的电压下降到低于额定值的95%时,定子电流长期允许的数值,仍不得超过额定值的105%(6977A)。
12.5发电机频率应保持在50±0.2Hz范围;最大变动范围不得超过50±0.5Hz,此时发电机可以输出额定功率;当变化范围超过50±0.5Hz时,应立即汇报值长。
12.6发电机在运行中功率因数变动时,应使其定子和转子电流不超过在当时进风温度下所允许的数据。
发电机的功率因数一般不应超过迟相0.95。
发电机进相运行应遵循制造厂的规定。
进相运行的可能性决定于发电机端部结构件的发热程度和在电网中的运行稳定性。
12.7发电机三相不平衡电流在连续运行时不得超过8%,其中最大相电流不得超出额定值。
13.发电机各部温度与温升的监视
13.1当进风温度超过额定值(40℃)时,如果定子绕组、转子绕组及定子铁芯的温度,经过试验未超
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- 135 MW 机组 运行 规程 电气 部分