运动木地板施工方案之欧阳学文创作.docx

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运动木地板施工方案之欧阳学文创作

文化体育中心工程（一期）羽毛球馆

欧阳学文

运动木地板施工方案

编制单位：

编制时间：

2017年8月28日

1编制依据

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2010

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

《木地板铺设面层验收规范》WB/T1016-2002

《体育馆用木质地板》GB/T20239-2015

《实木地板铺装规范》DB45/T700-2010

本工程施工合同及设计施工图纸

2工程概况

工程名称

地理位置

建设单位

设计单位

监理单位

施工单位

质量要求

合格

合同工期

400个日历天

总建筑面积

7011.99㎡

±0.00高程

123.150m

建筑物总高度

23.315m

层数

地上2层

建筑防火

耐火等级为一级

结构设计年限

50年

抗震设防

6度

结构安全等级

二级

抗震等级

三级

结构形式

框架结构

本工程一层乒乓球室、乒乓球VIP室、健身室、二层羽毛球比赛大厅地面采用运动木地板地面，施工面积约3500㎡。

运动木地板做法

22㎜×60-65㎜×1200-2400㎜国产枫木面板→1220×2440×12mm多层毛板→38mm×63mm×1220松木龙骨（经ACQ防腐处理）→19mm厚TPR弹性垫→基层防水防潮处理。

3施工准备

3.1技术准备

木地板进场施工前应组织找平层、防水层等隐蔽工程验收。

组织技术管理人员学习施工图纸，进行场地检测，并办理场地移交手续。

组织施工人员进行技术、安全培训，熟悉施工工艺要求。

在正式施工前组织技术交底，详细交代各部位的施工要求、要点，重点部位的施工做法、注意事项以及质量要求等。

3.2施工机具准备

序号

名称

规格

数量

产地

出厂时间

备注

1

电锤

DT-103

2

上海

2015

2

水准仪

AL-24K

1

南京

2016

3

电动磨光机

30×60，220v

1

南京

2016

4

手电刨

DZ-20

1

常州

2015

5

电锯

D20

2

常州

2015

6

电动抛光机

POWER10

1

广州

2016

7

专用地板枪

JD-581

3

广州

2015

8

气泵机

DLQB-518

1

广州

2014

9

靠尺

2m

3

2017

10

卷尺

多种

5

2017

3.3材料准备

1、面板采用22㎜×60-65㎜×1200-2400㎜国产枫，选材要优质原木，直径大于200㎜以上。

木材等级三级以上，通过锯材加工、除性、脱脂烘干、蒸煮、烘干、开榫、洗槽等制作达到GB/T15036.1-2009标准。

2、木龙骨选用38mm×63mm×1220经过防腐、防虫、防蛀处理过的松木。

3、面板含水率小于15%，毛板、龙骨含水率小于等于25%。

4、面板不准有芯材、死活节、虫眼、腐朽、钝棱、裂纹、横顺弯，纵横切口成90°。

5、根据施工进度，提前做好采购计划，进场的材料包装、储存、保管应符合规范要求；6、材料进场应堆放在平整坚实场地上，妥善保管、盖护、防止雨淋、受潮或破损、污染。

4木地板施工工艺

4.1施工工艺流程

场地清理→施工放线→安装基准木垫及胶垫→安装龙骨→安装毛板→安装面板→安装踢脚线

4.2施工方法

1、场地清理

木地板施工前地面的杂物、垃圾、尘土等必须清理干净。

2、施工放线

（1）龙骨弹线定位：

以场地中心线短向为基准线，每隔406mm弹线，要求墨线清晰、平直。

（2）弹性垫定位：

以场地中心线长向为基准线，每隔400mm弹线，纵横线交叉处即为弹性垫的位置。

3、铺设弹性垫与调平

（1）在弹线的十字交叉点上，将弹性减震垫贴线摆放；

（2）计算出龙骨底面离地标高，使用红外线找平仪定出垫块的标准高度，并用红外水准仪逐个找平弹性垫块，使用1-20mm厚不等的木垫块调平，然后用射钉固定。

4、安装龙骨

（1）将龙骨放在垫块上，其一边和位置线对齐，接头留设在垫块的中间。

龙骨到墙后无论间距是否满足406mm，均需要在距墙20mm处安装附加龙骨。

（2）按设计标高用水平仪抄平基准龙骨标高，垫块高的刨平低的垫高，基准龙骨每隔2.8m（隔6根龙骨）设一条。

然后用3米直尺跨两条基准行龙骨找平中间各行龙骨，高的刨平，低的垫高，平整度误差2米直尺3mm。

（3）龙骨找平后用圆钉或射钉将龙骨钉在垫块上。

5、安装毛板

（1）将毛板放置在龙骨上，要求毛板边缘搭接在龙骨中心位置，毛板应横平竖直；

相邻毛板的缝隙控制在3-5mm，毛板四周距墙面30-50mm，相邻两排毛板缝隙错开400mm以上；

（2）用气枪钉将毛板与龙骨固定，毛板施工时注意与龙骨之间无任何杂物残留，用枪钉固定前检查平整度。

（3）毛板平整度要满足2米靠尺应小于等于3㎜的要求。

6、面板安装

（1）木地板安装一般从场地中间开始,在场地中间纵向弹一条线，把地板按照纵向线固定在毛板上；

（2）从中间向两边可以同时进行铺设面板，每相邻两排面板错缝200mm以上；

（3）地板钉为45-50专用L型钉，每枚间距450mm以内；

（4）根据环境情况每隔1-1.2m左右，面板留一条0.5-1毫米的伸缩缝；

（5）面板枪钉作业时必须以人的体重下压面板，避免面板与毛板之间产生缝隙；

（6）安装到墙边后距墙20mm进行切割，与墙体有20mm左右间距，保证整个系统的排风。

7、安装踢脚板

踢脚板应布设合理高，保证排气孔接缝均匀一致，在建筑物交角处的踢脚板应切45°角，切口直平、光滑，接缝严密，高度误差符合图纸设计要求，在踢脚板安装时应注意清理通风槽中的杂物；

踢脚板安装时应注意与相关工程的接口协调配合。

5质量标准与保证措施

5.1质量标准

1、龙骨铺设技术要求和检验方法

（1）龙骨的规格尺寸、间距和和稳固方法等均应符合铺设设计要求。

（2）龙骨铺设技术要求和检验方法，应符合下表的规定：

龙骨的技术要求和检验方法

序号

项目

技术要求

检验方法

1

相邻间距偏差

≤5mm

用钢板尺检查，精确至1mm

2

接缝间隙

≤3mm

3

龙骨间表面平整度

≤3mm/2m

用2m平尺和塞尺或水准仪检查，精确至0.1mm

（3）龙骨接缝处不得悬空，应铺设垫块找平，垫块材质与龙骨一致并符合设计要求。

（4）龙骨铺装完应进行场地清洁。

2、毛地板铺设技术要求和检验方法

（1）毛地板铺设技术要求和检验方法，应符合下表规定：

毛地板铺设技术要求和检验方法

序号

项目

技术要求

检验方法

1

接缝间隙

≥3mm

用钢板尺检查，精确至1mm

2

拼缝平直

≤5mm

用5m通直线绳（不足5m也采用此方法）及钢板尺检查，精确至1mm

3

相邻板间高度差

≤0.3mm

用钢板尺和塞尺检查，精确至0.1mm

4

表面平整度

≤3.0mm/2m

用2m平尺和塞尺检查，精确至0.1mm

（2）毛地步铺设时端面不允许悬空。

（3）两相邻平行毛地板铺装应相互错开，错开距离≥400mm。

（4）毛地板边与墙边的距离为30~50mm。

（5）毛地板与龙骨间采用胶粘剂和专用钉固定连接，钉距均匀。

（6）毛地板铺装完毕应进行场地清洁。

3、面板铺设技术要求和检验方法

（1）面层板铺设技术要求和检验方法，应符合下表规定：

面层板铺设技术要求和检验方法

序号

项目

技术要求

检验方法

1

拼装离缝

≤0.5mm

用塞尺检查，精确至0.1mm

2

拼装高度差

≤0.3mm

用塞尺检查，精确至0.1mm

3

表面平整度

≤2.0mm/2m

用2m平尺和塞尺检查，精确至0.1mm

4

踢脚线上口平齐

≤3mm

用5m通直线绳（不足5m也采用此方法）及钢板尺检查，精确至1mm

5

拼缝平直

≤3mm

6

踢脚线与面层接缝（垂直方向）

≤3.0mm

用塞尺检查，精确至0.1mm

（2）相邻面层地板间端接缝隙应相互错开，距离≥100mm。

（3）面层地板铺设应考虑材质、结构、当地气候环境、体育馆内环境条件的影响，适当预留伸缩缝间隙，并在施工方案中确定。

（4）面层地板边与墙边距离为30mm~50mm。

（5）面层地板与毛地板间采用胶粘剂和专用钉牢固连接，钉距均匀，榫槽不允许缺损，胶黏剂无溢出。

（6）面层地板铺装完毕，整个场馆应进行全面清理，保证整改场馆整洁卫生。

5.2质量保证措施

1、施工前，对作业人员进行施工技术、安全技术与文明施工交底，详细了解操作规程与施工工艺，以保证施工质量。

2、严格执行工序间的交接检查制度，加强自检，每施工完成一道工序，经自检合格后，报请有关人员验收，验收合格后方可进行下一道工序施工。

3、做好对施工材料、成品、半成品及分项工程质量的检查工作。

4、质检员检查出来的问题要以书面形式通知施工队进行整改，整改完成后进行复检合格，方能进行下道工序施工。

5、质检员对分项工程项目的检查依据是国家相关标准及部颁标准验收，作为对工程质量检验的依据。

6、质检员应做好日常质量台帐及质量监督记录。

6安全保证措施

1、进入施工现场的作业人员，必须首先参加安全教育培训，考试合格方可上岗作业，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业。

2、地板、龙骨、夹板、油漆进场后存放在通风干燥的地方，必须注意防火。

3、油漆施工时现场禁止吸烟，禁止明火作业。

4、打磨前详细检查电源线及打磨机是否完好。

出现用电故障一定要请现场当班电工处理，严禁私自接线。

7成品保护措施

1、严格质量要求、质量验收按标准执行。

2、对于进入现场的材料要合理存放，注意防潮防雨，做好保护措施，避免造成损坏和不必要的经济损失。

3、科学合理安排施工程序，要注意做好有利成品保护工作的交叉作业安排。

4、进行全员文明生产，与成品保护的道德意识教育。

5、统一建全施工现场成品保护标志。

6、采取及时可靠的成员保护措施，严格有关成品保护的奖罚。

7、工程竣工验收时，同时向建设单位发送建筑工程正确使用和保护说明，避免不必要的争端和返修。

8、严格遵守施工工艺及按施工程序进行施工。

9、成品保护主要有护、包、盖、封等四种措施。

护就是保护，以防成品表面可能发生的损伤和灰尘污染，包就是进行包裹，防止面板被损伤和灰尘污染，盖就是表面覆盖，防止堵塞、损伤，且要有局部密封措施，在工程施工中必须做好成品的保护工作，若保护不好，遭受损伤污染后也就是将成品变成次品、废品，不合格品，所以成品的保护须合理安排施工顺序。

8木地板系统大样

1.立体剖面图

2.钢钉位置图