悬挑卸料平台方案.docx
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悬挑卸料平台方案.docx
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悬挑卸料平台方案
悬挑钢平台搭设方案
一、编制依据
1.1施工组织设计。
1.2施工图纸。
1.3钢筋焊接及验收规范(JGJ18-96)。
4建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80—91)
1.5钢结构设计规范(GB50017-2003)
1.6《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
二、工程概况
大明宫●东城国际一期工程是由西安盛唐投资发展股份有限公司兴建,工程位于西安市浐灞生态区,西临东三环,北临郭家滩,东临半引路,南靠韩纺路。
一期工程为建材家居城,总建筑面积184810㎡,我公司施工建筑面积约为9.1万㎡,地下2层地上6层,框架剪力墙结构,地下为车库及设备用房,地上为家居建材商业用房,室外装修主要为砖面层、干挂石材和玻璃幕墙。
三、挑式卸料平台的设计
本工程悬挑式卸料平台的设计计算依据:
《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《钢结构设计规范》(GB50017-2003)。
悬挂式卸料平台钢梁的计算参照连续梁的计算进行。
平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度4.5m,悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.50m。
内锚长度为1m,锚固点离左端为300mm,拉结钢丝绳的规格为Φ20钢丝绳,卸料平台面板采用30厚压纹钢板,次梁采用[12.6号槽钢U口水平,主梁采用[16a号槽钢U口水平,次梁间距0.75m。
施工人员等活荷载2.00kN/m2,最大堆放材料荷载8.00kN。
具体型钢平台详附图。
四、受力计算
悬挑卸料平台计算书
计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《钢结构设计规范》(GB50017-2003)。
悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。
由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格地进行设计和验算。
平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度4.50m,悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.50m。
次梁采用[12.6号槽钢U口水平,主梁采用[16a号槽钢U口水平,次梁间距0.75m。
容许承载力均布荷载2.00kN/m2,最大堆放材料荷载8.00kN。
一)、次梁的计算
次梁选择[12.6号槽钢U口水平槽钢,间距0.75m,其截面特性为面积A=15.69cm2,惯性距Ix=391.50cm4,转动惯量Wx=62.14cm3,回转半径ix=4.95cm
截面尺寸b=53.0mm,h=126.0mm,t=9.0mm
1.荷载计算
(1)面板自重标准值:
标准值为0.30kN/m2;
Q1=0.30×0.75=0.23kN/m
(2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2;
Q2=2.00×0.75=1.50kN/m
(3)槽钢自重荷载Q3=0.12kN/m
经计算得到,静荷载计算值q=1.2×(Q1+Q2+Q3)=1.2×(0.23+1.50+0.12)=2.22kN/m
经计算得到,活荷载计算值P=1.4×8.00=11.20kN
2.内力计算
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,内侧钢丝绳不计算,计算简图如下
最大弯矩M的计算公式为
经计算得到,最大弯矩计算值M=2.22×2.502/8+11.20×2.50/4=8.73kN.m
3.抗弯强度计算
其中
x——截面塑性发展系数,取1.05;
[f]——钢材抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;
经过计算得到强度
=8.73×106/(1.05×62140.00)=133.81N/mm2;
次梁槽钢的抗弯强度计算
<[f],满足要求!
4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]
其中
b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:
经过计算得到
b=570×9.0×53.0×235/(2500.0×126.0×235.0)=0.86
由于
b大于0.6,按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B其值用
b'查表得到其值为0.732
经过计算得到强度
=8.73×106/(0.732×62140.00)=192.06N/mm2;
次梁槽钢的稳定性计算
<[f],满足要求!
二)、主梁的计算
卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择[16a号槽钢U口水平槽钢,其截面特性为
面积A=21.95cm2,惯性距Ix=866.20cm4,转动惯量Wx=108.30cm3,回转半径ix=6.28cm
截面尺寸b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm
1.荷载计算
(1)栏杆自重标准值:
标准值为0.15kN/m
Q1=0.15kN/m
(2)槽钢自重荷载Q2=0.17kN/m
经计算得到,静荷载计算值q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.15+0.17)=0.38kN/m
经计算得到,各次梁集中荷载取次梁支座力,分别为
P1=(1.2×(0.30+2.00)×0.38×2.50/2+1.2×0.12×2.50/2)=1.48kN
P2=(1.2×(0.30+2.00)×0.75×2.50/2+1.2×0.12×2.50/2)=2.77kN
P3=(1.2×(0.30+2.00)×0.75×2.50/2+1.2×0.12×2.50/2)=2.77kN
P4=(1.2×(0.30+2.00)×0.75×2.50/2+1.2×0.12×2.50/2)+11.20/2=8.37kN
P5=(1.2×(0.30+2.00)×0.75×2.50/2+1.2×0.12×2.50/2)=2.77kN
P6=(1.2×(0.30+2.00)×0.75×2.50/2+1.2×0.12×2.50/2)=2.77kN
P7=(1.2×(0.30+2.00)×0.38×2.50/2+1.2×0.12×2.50/2)=1.48kN
2.内力计算
卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。
悬挑卸料平台示意图
悬挑卸料平台主梁计算简图
经过连续梁的计算得到
主梁支撑梁剪力图(kN)
主梁支撑梁弯矩图(kN.m)
主梁支撑梁变形图(mm)
外侧钢丝绳拉结位置支撑力为10.06kN
最大弯矩Mmax=11.00kN.m
3.抗弯强度计算
其中
x——截面塑性发展系数,取1.05;
[f]——钢材抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;
经过计算得到强度
=11.00×106/1.05/108300.0+11.10×1000/2195.0=101.77N/mm2
主梁的抗弯强度计算强度小于[f],满足要求!
4.整体稳定性计算
其中
b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:
经过计算得到
b=570×10.0×63.0×235/(4500.0×160.0×235.0)=0.50
经过计算得到强度
=11.00×106/(0.499×108300.00)=203.61N/mm2;
主梁槽钢的稳定性计算
<[f],满足要求!
三)、钢丝拉绳的内力计算:
水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算
其中RUicos
i为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。
各支点的支撑力RCi=RUisin
i
按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为
RU1=14.98kN
四)、钢丝拉绳的强度计算:
钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算,为
RU=14.979kN
如果上面采用钢丝绳,钢丝绳的容许拉力按照下式计算:
其中[Fg]——钢丝绳的容许拉力(kN);
Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN);
计算中可以近似计算Fg=0.5d2,d为钢丝绳直径(mm);
——钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8;
K——钢丝绳使用安全系数,取8.0。
选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8.000×14.979/0.820=146.136kN。
选择6×37+1钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1400MPa,直径17.5mm。
五)、钢丝拉绳吊环的强度计算:
钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N,为
N=RU=14.979kN
钢板处吊环强度计算公式为
其中[f]为拉环钢筋抗拉强度,按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f]=50N/mm2;
所需要的吊环最小直径D=[14979×4/(3.1416×50×2)]1/2=14mm
六)主梁与次梁连接焊缝的强度验算:
卸料平台的主梁与次梁槽钢电焊连接
焊缝长度100mm双面焊
焊缝高度8mm
焊缝连接强度:
强度满足要求。
五、操作平台安全要求:
1、该平台使用限载0.8吨,使用时,挂限载牌应显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载。
2、斜拉杆或钢丝绳,构造上必须两边各设置前后两道;钢丝绳夹使用3+1组,间距6~8钢丝绳直径,绳夹排列选用“安全弯”方法(“安全弯”拉直就立即采取措施),具体排列方法见下图,绳夹选用规格见下表:
3、卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口;
4、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏;
5、卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验才能松卸起重吊钩;
6、钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度;
7、卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复;
8、有关平台的搭拆和使用方法参照《JGJ80-91》建筑施工高处作业安全技术规范操作。
六、悬挑吊物平台安全使用管理
做好悬挑吊物平台的搭拆管理、使用管理、保养管理是控制重大危险源“高坠”的主要措施,根据集团公司整合体系程序文件[ZCJ/OSP201]条款“4.6.4针对重大危险源应明确相应的控制方式——制定相应制度或措施”的要求,具体措施如下:
1、搭拆管理
(1)搭拆人员必须持有特殊工种上岗证,高空作业时正确使用安全带。
(2)采取相应措施,使作业人员有可靠立足点,如临时用钢管搭设牢固的站人斜挑平台等。
2、组织管理
(1)搭拆的具体实施(包括搭拆临时站人平台)、交底(书面)、检查由施工员郭振良负责。
(2)搭拆悬挑吊物平台必须有持证的架子工班长指挥。
(3)搭拆悬挑吊物平台整个过程由项目部安全员戴雨莽、陶云山进行监督、验收。
3、保养管理
(1)对在使用中的悬挑吊物平台必须定期进行保养,包括防锈、防腐的处理,节点钢吊环、埋件、钢丝绳磨损超标调换,以确保安全使用。
(2)项目部安全员邱丰仑每天对悬挑吊物平台的安全使用情况检查一次,并记入台帐,发现不符合要求的立即通知施工员落实调换和处理。
七、装拆、提升措施
卸料平台按附图组装完成后,在平台四角再焊4只吊环,并涂上油漆。
然后利用塔吊通过吊环将平台平稳吊起,吊至预定位置后,将楼层混凝土里预埋的吊环和平台已焊牢的吊环通过钢丝绳连接,并用花篮螺丝拧紧。
平台和钢丝绳不能和脚手架体靠牢。
最后将塔吊钢丝绳松开。
提升时先用塔吊钢丝绳将平台吊牢,再松下与主体相连的钢丝绳,其余步骤和安装时一样。
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