建筑给排水及采暖工程项目施工质量验收规范.docx
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建筑给排水及采暖工程项目施工质量验收规范
建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范
建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范:
GB50242-2002前言
本规范是根据我部建标[1996]4号文件精神,由辽宁省建设厅为主编部门,沈阳 市城乡建设委员会为主编单位,会同有关单位共同对《采暖与卫生工程施工及验收规范》J242-82和《建筑采暖卫生及煤气工程质量检验评定标准》GBJ302-88修订而成地.在修订过程中,规范编制组开展了专题研究,进行了比较广泛地调查研究,总结了多年建筑给水.排水及采暖工程设计.材料.施工地经验,按照"验评分离.强化验收.完善手段.过程控制"地方针,进行全面修改,增加了建筑中水系统及游泳池水系统安装.换热站安装.低温热水地板辐射采暖系统安装以及新材料(如:
复合管.塑料管.铜管.新型散热器.快装管件等)地质量标准及检验方法,并以多种方式广泛征求了全国有关单位地意见,对主要问题进行了反复修改,于2001年8月经审查定稿.
本规范主要规定了工程质量验收地划分,程序和组织应按照国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300地规定执行;提出了使用功能地检验和检测内容;列出了各分项工程中主控工程和一般工程地质量检验方法.
本规范将来可能需要进行局部修订,有关局部修订地信息和条文内容将刊登在《工程建设标准化》杂志上.
本规范以黑体字标志地条文为强制性条文,必须严格执行.为了提高规范质量,请各单位在执行本规范地过程中,注意总结经验.积累资料,随时将有关地意见和建议反馈给沈阳市城乡建设委员会.国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》管理组(地址:
沈阳市和平区总站路115号建筑大厦8F,邮政编码:
110002,
EMAIL:
Songbo75@),以供今后修订时参考.
本规范主编单位:
沈阳市城乡建设委员会
本规范参编单位:
中国建筑东北设计研究院
沈阳山盟建设(集团)公司
辽宁省建筑设计研究院
沈阳北方建设(集团)公司
中国建筑科学研究院
哈尔滨工业大学
1总则
1.0.1为了加强建筑工程质量管理,统一建筑给水.排水及采暖工程施工质量地验收,保证工程质量,制定本规范.
1.0.2本规范适用于建筑给水.排水及采暖工程施工质量地验收.
1.0.3建筑给水.排水及采暖工程施工中采用地工程技术文件.承包合同文件对施工质量验收地要求不得低于本规范地规定.
1.0.4本规范应与国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300配套使用.
1.0.5建筑给水.排水及采暖工程施工质量地验收除应执行本规范外,尚应符合国家现行有关标准.规范地规定.
2术语
2.0.1给水系统watersupplysystem
通过管道及辅助设备,按照建筑物和用户地生产.生活和消防地需要,有组织地输送到用水地点地网络.
2.0.2排水系统drainagesystem
通过管道及辅助设备,把屋面雨水及生活和生产过程所产生地污水.废水及时排放出去地网络.
2.0.3热水供应系统hotwatersupplysystem
为满足人们在生活和生产过程中对水温地某些特定要求而由管道及辅助设备组成地输送热水地网络.
2.0.4卫生器具sanitaryfixtures
用来满足人们日常生活中各种卫生要求,收集和排放生活及生产中地污水.废水地设备.
2.0.5给水配件watersupplyfittings
在给水和热水供应系统中,用以调节.分配水量和水压,关断和改变水流方向地各种管件.阀门和水嘴地统称.
2.0.6建筑中水系统intermediatewatersystemofbuilding
以建筑物地冷却水.沐浴排水.盥洗排水.洗衣排水等为水源,经过物理.化学方法地工艺处理,用于厕所冲洗便器.绿化.洗车.道路浇洒.空调冷却及水景
等地供水系统为建筑中水系统.
2.0.7辅助设备auxiliaries
建筑给水.排水及采暖系统中,为满足用户地各种使用功能和提高运行质量而设置地各种设备.
2.0.8实验压力testpressure
管道.容器或设备进行耐压强度和气密性实验规定所要达到地压力.
2.0.9额定工作压力ratedworkingpressure
指锅炉及压力容器出厂时所标定地最高允许工作压力.
2.0.10管道配件pipefittings
管道与管道或管道与设备连接用地各种零.配件地统称.
2.0.11固定支架fixedtrestle
限制管道在支撑点处发生径向和轴向位移地管道支架.
2.0.12活动支架movabletrestle
允许管道在支撑点处发生轴向位移地管道支架.
2.0.13整装锅炉integrativeboiler
按照运输条件所允许地范围,在制造厂内完成总装整台发运地锅炉,也称快装锅炉.
2.0.14非承压锅炉boilerwithoutbearing
以水为介质,锅炉本体有规定水位且运行中直接与大气相通,使用中始终与大气压强相等地固定式锅炉.
2.0.15安全附件safetyaccessory
为保证锅炉及压力容器安全运行而必须设置地附属仪表.阀门及控制装置.
2.0.16静置设备stillequipment
在系统运行时,自身不做任何运动地设备,如水箱及各种罐类.
2.0.17分户热计量household-basedheatmetering
以住宅地户(套)为单位,分别计量向户内供给地热量地计量方式.
2.0.18热计量装置heatmeteringdevice
用以测量热媒地供热量地成套仪表及构件.
2.0.19卡套式连接compressionjoint
由带锁紧螺帽和丝扣管件组成地专用接头而进行管道连接地一种连接形式.
2.0.20防火套管fire-resistingsleeves
由耐火材料和阻燃剂制成地,套在硬塑料排水管外壁可阻止火势沿管道贯穿部蔓延地短管.
2.0.21阻火圈firestopscollar
由阻燃膨胀剂制成地,套在硬塑料排水管外壁可在发生火灾时将管道封堵,防止火势蔓延地套圈.
3基本规定
3.1质量管理
3.1.1建筑给水.排水及采暖工程施工现场应具有必要地施工技术标准.健全地质管理体系和工程质量检测制度,实现施工全过程质量控制.
3.1.2建筑给水.排水及采暖工程地施工应按照批准地工程设计文件和施工技术标准进行施工.修改设计应有设计单位出具地设计变更通知单.
3.1.3建筑给水.排水及采暖工程地施工应编制施工组织设计或施工方案,经批准后方可实施.
3.1.4建筑给水.排水及采暖工程地分部.分项工程划分见附录A.
3.1.5建筑给水.排水及采暖工程地分项工程,应按系统.区域.施工段或楼层等划分.分项工程应划分成若干个检验批进行验收.
3.1.6建筑给水.排水及采暖工程地施工单位应当具有相应地资质.工程质量验收人员应具备相应地专业技术资格.
3.2材料设备管理
3.2.1建筑给水.排水及采暖工程所使用地主要材料.成品.半成品.配件.器具和设备必须具有中文质量合格证明文件,规格.型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求.进场时应做检查验收,并经监理工程师核查确认.
3.2.2所有材料进场时应对品种.规格.外观等进行验收.包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损.
3.2.3主要器具和设备必须有完整地安装使用说明书.在运输.保管和施工过程中,应采取有效措施防止损坏或腐蚀.
3.2.4阀门安装前,应作强度和严密性实验.实验应在每批(同牌号.同型号.同规格)数量中抽查10%,且不少于一个.对于安装在主干管上起切断作用地闭路阀门,
应逐个作强度和严密性实验.
3.2.5阀门地强度和严密性实验,应符合以下规定:
阀门地强度实验压力为公称压力地1.5倍;严密性实验压力为公称压力地1.1倍;实验压力在实验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏.阀门试压地实验持续时间应不少于表3.2.5地规定.
3.2.6管道上使用冲压弯头时,所使用地冲压弯头外径应与管道外径相同.
3.3施工过程质量控制
3.3.1建筑给水.排水及采暖工程与相关各专业之间,应进行交接质量检验,并形成记录.
3.3.2隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检验合格后,才能隐蔽,并形成记录.
3.3.3地下室或地下构筑物外墙有管道穿过地,应采取防水措施.对有严格防水要求地建筑物,必须采用柔性防水套管;
3.3.4管道穿过结构伸缩缝.抗震缝及沉降缝敷设时,应根据情况采取下列保护措施:
1在墙体两侧采取柔性连接.
2在管道或保温层外皮上.下部留有不小于150mm地净空.
3在穿墙处做成方形补偿器,水平安装.
3.3.5在同一房间内,同类型地采暖设备.卫生器具及管道配件,除有特殊要求外,应安装在同一高度上.
3.3.6明装管道成排安装时,直线部分应互相平行.曲线部分:
当管道水平或垂直并行时,应与直线部分保持等距;管道水平上下并行时,弯管部分地曲率半径应一致.
3.3.7管道支.吊.托架地安装,应符合下列规定:
1位置正确,埋设应平整牢固.
2固定支架与管道接触应紧密,固定应牢靠.
3滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧间应留有3~5mm地间隙,纵向移动量应符合设计要求.
4无热伸长管道地吊架.吊杆应垂直安装.
5有热伸长管道地吊架.吊杆应向热膨胀地反方向偏移.
6固定在建筑结构上地管道支.吊架不得影响结构地安全.
3.3.8钢管水平安装地支.吊架间距不应大于表3.3.8地规定.
3.3.9采暖.给水及热水供应系统地塑料管及复合管垂直或水平安装地支架间距应符合表3.3.9地规定.采用金属制作地管道支架,应在管道与支架间加衬非金属垫或
套管.
3.3.10铜管垂直或水平安装地支架间距应符合表3.3.10地规定.
3.3.11采暖.给水及热水供应系统地金属管道立管管卡安装应符合下列规定:
1楼层高度小于或等于5m,每层必须安装1个.
2楼层高度大于5m,每层不得少于2个.
3管卡安装高度,距地面应为1.5~1.8m,2个以上管卡应匀称安装,同一房间管卡应安装在同一高度上.
3.3.12管道及管道支墩(座),严禁铺设在冻土和未经处理地松土上.
3.3.13管道穿过墙壁和楼板,应设置金属或塑料套管.安装在楼板内地套管,其顶部应高出装饰地面20mm;安装在卫生间及厨房内地套管,其顶部应高出装饰地面50mm,底部应与楼板底面相平;安装在墙壁内地套管其两端与饰面相平.穿过楼板地套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑.穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实,且端面应光滑.管道地接口不得设在套管内.
3.3.14弯制钢管,弯曲半径应符合下列规定:
1热弯:
应不小于管道外径地3.5倍.
2冷弯:
应不小于管道外径地4倍.
3焊接弯头:
应不小于管道外径地1.5倍.
4冲压弯头:
应不小于管道外径.
3.3.15管道接口应符合下列规定:
1管道采用粘接接口,管端插入承口地深度不得小于表3.3.15地规定.
2熔接连接管道地结合面应有一均匀地熔接圈,不得出现局部熔瘤或熔接圈凸
凹不匀现象.
3采用橡胶圈接口地管道,允许沿曲线敷设,每个接口地最大偏转角不得超过
2°.
4法兰连接时衬垫不得凸入管内,其外边缘接近螺栓孔为宜.不得安放双垫或
偏垫.
5连接法兰地螺栓,直径和长度应符合标准,拧紧后,突出螺母地长度不应大
于螺杆直径地1/2.
6螺纹连接管道安装后地管螺纹根部应有2~3扣地外露螺纹,多余地麻丝应
清理干净并做防腐处理.
7承插口采用水泥捻口时,油麻必须清洁.填塞密实,水泥应捻入并密实饱满,
其接口面凹入承口边缘地深度不得大于2mm.
8卡箍(套)式连接两管口端应平整.无缝隙,沟槽应均匀,卡紧螺栓后管道应
平直,卡箍(套)安装方向应一致.
3.3.16各种承压管道系统和设备应做水压实验,非承压管道系统和设备应做灌水
实验.
4室内给水系统安装
4.1一般规定
4.1.1本章适用于工作压力不大于1.0MPa地室内给水和消火栓系统管道安装工程
地质量检验与验收.
4.1.2给水管道必须采用与管材相适应地管件.生活给水系统所涉及地材料必须达
到饮用水卫生标准.
4.1.3管径小于或等于100mm地镀锌钢管应采用螺纹连接,套丝扣时破坏地镀锌层
表面及外露螺纹部分应做防腐处理;管径大于100mm地镀锌钢管应采用法兰或卡套
式专用管件连接,镀锌钢管与法兰地焊接处应二次镀锌.
4.1.4给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口.粘接接口.热熔连接.专用管件
连接及法兰连接等形式.塑料管和复合管与金属管件.阀门等地连接应使用专用管
件连接,不得在塑料管上套丝.
4.1.5给水铸铁管管道应采用水泥捻口或橡胶圈接口方式进行连接.
4.1.6铜管连接可采用专用接头或焊接,当管径小于22mm时宜采用承插或套管焊
接,承口应迎介质流向安装;当管径大于或等于22mm时宜采用对口焊接.
4.1.7给水立管和装有3个或3个以上配水点地支管始端,均应安装可折卸地连接
件.
4.1.8冷.热水管道同时安装应符合下列规定:
1上.下平行安装时热水管应在冷水管上方.
2垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧.
4.2给水管道及配件安装
主控工程
4.2.1室内给水管道地水压实验必须符合设计要求.当设计未注明时,各种材质地
给水管道系统实验压力均为工作压力地1.5倍,但不得小于0.6MPa.
检验方法:
金属及复合管给水管道系统在实验压力下观测10min,压力降不应大
于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管给水系统应在实验压
力下稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力地1.15倍状态下稳压2h,
压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏.
4.2.2给水系统交付使用前必须进行通水实验并做好记录.
检验方法:
观察和开启阀门.水嘴等放水.
4.2.3生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,
符合国家《生活饮用水标准》方可使用.
检验方法:
检查有关部门提供地检测报告.
4.2.4室内直埋给水管道(塑料管道和复合管道除外)应做防腐处理.埋地管道防腐
层材质和结构应符合设计要求.
检验方法:
观察或局部解剖检查.
一般工程
4.2.5给水引入管与排水排出管地水平净距不得小于1m.室内给水与排水管道平行
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敷设时,两管间地最小水平净距不得小于0.5m;交叉铺设时,垂直净距不得小于
0.15m.给水管应铺在排水管上面,若给水管必须铺在排水管地下面时,给水管应加
套管,其长度不得小于排水管管径地3倍.
检验方法:
尺量检查.
4.2.6管道及管件焊接地焊缝表面质量应符合下列要求:
1焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件地规定,焊缝高度不得低于母材表面,
焊缝与母材应圆滑过渡.
2焊缝及热影响区表面应无裂纹.未熔合.未焊透.夹渣.弧坑和气孔等缺陷.
检验方法:
观察检查.
4.2.7给水水平管道应有2‰~5‰地坡度坡向泄水装置.
检验方法:
水平尺和尺量检查.
4.2.8给水管道和阀门安装地允许偏差应符合表4.2.8地规定.
4.2.9管道地支.吊架安装应平整牢固,其间距应符合本规范第3.3.8条.第3.3.9
条或第3.3.10条地规定.
检验方法:
观察.尺量及手扳检查.
4.2.10水表应安装在便于检修.不受曝晒.污染和冻结地地方.安装螺翼式水表,
表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径地直线管段.表外壳距墙表面净距为10~
30mm;水表进水口中心标高按设计要求,允许偏差为±10mm.
检验方法:
观察和尺量检查.
4.3室内消火栓系统安装
主控工程
4.3.1室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层(或水箱间内)实验消火栓和首层取二
处消火栓做试射实验,达到设计要求为合格.
检验方法:
实地试射检查.
一般工程
4.3.2安装消火栓水龙带,水龙带与水枪和快速接头绑扎好后,应根据箱内构造将
水龙带挂放在箱内地挂钉.托盘或支架上.
检验方法:
观察检查.
4.3.3箱式消火栓地安装应符合下列规定:
1栓口应朝外,并不应安装在门轴侧.
2栓口中心距地面为1.1m,允许偏差±20mm.
3阀门中心距箱侧面为140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差±5mm.
4消火栓箱体安装地垂直度允许偏差为3mm.
检验方法:
观察和尺量检查.
4.4给水设备安装
主控工程
4.4.1水泵就位前地基础混凝土强度.坐标.标高.尺寸和螺栓孔位置必须符合设
计规定.
检验方法:
对照图纸用仪器和尺量检查.
4.4.2水泵试运转地轴承温升必须符合设备说明书地规定.
检验方法:
温度计实测检查.
4.4.3敞口水箱地满水实验和密闭水箱(罐)地水压实验必须符合设计与本规范地规
定.
检验方法:
满水实验静置24h观察,不渗不漏;水压实验在实验压力下10min压
力不降,不渗不漏.
一般工程
4.4.4水箱支架或底座安装,其尺寸及位置应符合设计规定,埋设平整牢固.
检验方法:
对照图纸,尺量检查.
4.4.5水箱溢流管和泄放管应设置在排水地点附近但不得与排水管直接连接.
检验方法:
观察检查.
4.4.6立式水泵地减振装置不应采用弹簧减振器.
检验方法:
观察检查.
4.4.7室内给水设备安装地允许偏差应符合表4.4.7地规定.
5室内排水系统安装
5.1一般规定
5.1.1本章适用于室内排水管道.雨水管道安装工程地质量检验与验收.
5.1.2生活污水管道应使用塑料管.铸铁管或混凝土管(由成组洗脸盆或饮用喷水器
到共用水封之间地排水管和连接卫生器具地排水短管,可使用钢管).
雨水管道宜使用塑料管.铸铁管.镀锌和非镀锌钢管或混凝土管等.
悬吊式雨水管道应选用钢管.铸铁管或塑料管.易受振动地雨水管道(如锻造车间等)应使用钢管.
5.2排水管道及配件安装
主控工程
5.2.1隐蔽或埋地地排水管道在隐蔽前必须做灌水实验,其灌水高度应不低于底层
卫生器具地上边缘或底层地面高度.
检验方法:
满水15min水面下降后,再灌满观察5min,液面不降,管道及接口无渗漏为合格.
5.2.2生活污水铸铁管道地坡度必须符合设计或本规范表5.2.2地规定
检验方法:
水平尺.拉线尺量检查.
5.2.3生活污水塑料管道地坡度必须符合设计或本规范表5.2.3地规定.
检验方法:
水平尺.拉线尺量检查.
5.2.4排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节.如设计无要求时,伸缩节间
距不得大于4m.
高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管.
检验方法:
观察检查.
5.2.5排水主立管及水平干管管道均应做通球实验,通球球径不小于排水管道管径
地2/3,通球率必须达到100%.
检查方法:
通球检查.
一般工程
5.2.6在生活污水管道上设置地检查口或清扫口,当设计无要求时应符合下列规定:
1在立管上应每隔一层设置一个检查口,但在最底层和有卫生器具地最高层必
须设置.如为两层建筑时,可仅在底层设置立管检查口;如有乙字弯管时,则在该
层乙字弯管地上部设置检查口.检查口中心高度距操作地面一般为1m,允许偏差±
20mm;检查口地朝向应便于检修.暗装立管,在检查口处应安装检修门.
2在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具地污水横管上应设
置清扫口.当污水管在楼板下悬吊敷设时,可将清扫口设在上一层楼地面上,污水
管起点地清扫口与管道相垂直地墙面距离不得小于200mm;若污水管起点设置堵头
代替清扫口时,与墙面距离不得小于400mm.
3在转角小于135°地污水横管上,应设置检查口或清扫口.
4污水横管地直线管段,应按设计要求地距离设置检查口或清扫口.
检验方法:
观察和尺量检查.
5.2.7埋在地下或地板下地排水管道地检查口,应设在检查井内.井底表面标高与
检查口地法兰相平,井底表面应有5%坡度,坡向检查口.
检验方法:
尺量
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