华光热敏CTP版的使用方法.docx
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华光热敏CTP版的使用方法.docx
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华光热敏CTP版的使用方法
强邦热敏CTP版推荐使用方法(简要)
强邦热敏CTP版具体使用步骤:
1.开包取出版材版
从包装盒中取出版材时,动作要轻缓,以免划伤版材表面。
2.曝光
将版材放入制版机时,动作亦要轻缓,以免划伤版材表面。
3.显影条件
基本推荐参数:
显影温度23-25度,显影速度25-45秒。
基本原则是将版材表面非图文部分冲洗干净的同时,又保证图文部分网点的还原在印刷要求范围以内即可。
注意:
每天上班时,必须检查补充液桶的液位,即时更换,以免补充液的耗尽,影响版材正常显影过程。
4.显影后版材的处置
要经常用放大镜或相关仪器检查版面,以防止版面偶尔出现空白处冲洗不干净。
上机印刷前,版材之间要用衬纸隔开,以免划伤。
避光放置。
5.强邦热敏CTP版的存放注意事项
应存放于23-25度恒温、恒湿条件下。
版材开包后须避光保存。
6.对于润版液(水斗液)的要求
醇(酒精)含量:
不高于8%
PH值:
—
电导值:
800—1300μs/cm2
水斗液槽温度:
9-16度
水硬度:
稀释水斗液液用水硬度应控制在600~780mg/L;
Ø
强邦热敏阳图CTP版推荐制版条件
●安全光环境:
强邦热敏阳图CTP版可以在明室下进行制版操作,但由于日光中含有一定的红外光成分,版材应尽量不要曝露于日光下。
●温湿度环境:
热、湿等外界条件可能会使版材发生化学变化,建议版材使用环境温度在20-26℃,相对湿度在40-70%较为适宜。
●版材取放:
整个制版过程中应戴细棉纱手套,打开包装盒抽取版材时应避免版材边角或纸边划伤或蹭伤版面。
●推荐制版条件,见表2:
表2强邦阳图热敏CTP版推荐制版条件
版材
制版条件
TP-Ⅱ
适用制版机
推荐:
KodakTrendsetter,KodakLotemandKodakMagnus,ScreenPT-RPlatesetters,HeidelbergTopsetterandSuprasetter,LuscherXpose!
,AgfaXcalibur45
曝光条件
见后页
显影机类型
推荐:
G&JInterplater;KodakT-HDPlateProcessors;MercuryMkVCTPSettings;PROTECKPlateProcessors;东上;旺昌
显影液
强邦STP;KodakGoldstarPlus/Primieum;FITDV-F3,F2
显影加工条件
显影温度:
23oC-26oC,显影时间:
20S-35S
烤版条件
推荐:
10-15min@230-240℃
三、首次使用强邦阳图热敏版的测试准备
包括检查确认版材型号、尺寸、厚度,然后对制版机和显影机进行调试,测定色调复制校正曲线,再进行制版操作。
Ø制版机调试(必要时可咨询制版机供应商)
(1)制版机工作环境应保持清洁,内部鼓及滚筒上应无异物;
(2)制版机参数确定:
见表3
表3主流制版机参数确定
制版机
参数
KodakTrendsetters
KodakLotem
ScreenPTR
Topsetter
激光能量Laserpower
12-17W
230-250MW
85-95%
85-95%
转鼓速度Drumspeed
180-250rpm
900rpm
900rpm
900rpm
工作分辨率Resolution
根据要求设定
根据要求设定
根据要求设定
根据要求设定
需设定的Focus参数
Focus/Beambalance
Focus/Delay
Focus/Zoom
Focus/Zoom
Ø显影机调试(必要时可咨询显影机供应商)
(1)清洗显影机:
排出槽内旧显影液,清洗毛刷辊,胶辊及显影槽,换掉旧的过滤芯;充入清水,循环清洗5分钟,排出废水;换上新的过滤芯,然后加入新显影液备用。
(2)主流热敏版显影机的参数设置
表4主流显影机参数确定
显影温度
23-26ºC
显影时间
20-35s
显影液工作补充
100-120ml/m²
显影液非工作补充
100ml/hr
(3)注意:
工作/非工作状态下,显影机内防氧化盖板及外盖板应盖上。
Ø推荐显影液及参数设定
强邦热敏阳图CTP版推荐采用强邦专用显影液进行加工。
强邦热敏CTP版显影液属显影工作液,可直接使用。
推荐使用条件及方法如下:
(1)显影温度:
23-26°C;
(2)显影时间:
显影液中停留时间为20-35s;
(3)电导率范围:
起始设置ms/cm,耗尽点ms/cm(23°C)
(4)显影能力:
6-8m2/L显影液;
(5)动态补充:
100-120ml/m2;抗氧化补充/静态补充:
100ml/hr
(6)月用量1000m2以下客户可每20天左右更换一次显影液;月用量4000m2左右客户(周用量1000m2以上)应每月更换3-4次显影液。
每次更换显影液应全面清洗一次显影机,同时更换过滤芯。
四、制版过程中常见问题分析
为帮助用户正确使用强邦热敏CTP版,这里将用户使用热敏版过程中常见的问题、原因及解决方法归纳列入表5。
表5制版过程中常见问题分析
问题
成因
解决方法
空白处有底灰
背景有扫描线
激光光路系统不洁
激光曝光焦距不准
激光曝光能量设置偏低
清洁激光光路系统
检查激光曝光焦距设置
检查激光曝光能量设置
显影能力偏弱
显影速度偏快
显影温度偏低
补加液不足
确认显影液参数,补充以恢复显影能力,必要时更换显影液
调节显影速度(降低速度)
以温度计检测显影液温度
检查补加管道是否堵塞,确认补加液浓度及补加量
水洗不充分
确认水洗条件
图文部分有不规则划伤
感光层显影前有划伤
衬纸划伤
带手套操作,取版时带衬纸一并取出,小心轻拿
去除衬纸动作要轻
显影过强
显影液氧化析出物多
显影后划伤
确认显影液参数
清除显影机辊筒上及显影液中颗粒状析出物,检查循环过滤系统工作是否正常
小心轻拿轻放
保护胶浓度过高
调整保护胶浓度
图文部分有规则划伤/间歇性小白点
制版机辊子刮伤药膜
制版机传输系统导致划伤
清洗制版机之装版/卸版辊
显影前检查印版,检查制版机之版材传输系统
版面在显影机入口刮花
显影机辊子刮伤药膜
显影液中有颗粒析出物
调整显影机输送带的高度
清洗显影机入口及出口胶辊
检查显影液中有无颗粒状析出物,检查循环过滤系统工作是否正常
保护胶辊上有硬析出物
清洗保护胶辊
高光网点丢失/图像破损
曝光过度
线性校正不当/聚焦不当
确认曝光参数
确认线性校正/调整聚焦值
版材存放漏光
真空贴合不好
避光存放或使用安全灯
检查真空泵
显影液浓度偏高
补加液补充过量
显影温度偏高
显影速度太慢
确认显影液浓度
调节补充量(减少)或补充液浓度
以温度计检查显影液温度
调节显影速度(加快)
网点不均匀
曝光不足
聚焦不当
调整曝光
检查固版辊或内筒上是否有异物,调整聚焦值,检查版材真空效果
版材长时间处于白光
请在安全灯下操作
显影辊/毛刷压力不足
显影辊粘污
调整显影辊/毛刷压力
清洗显影辊
显影不足或过度
参阅制版、显影部分,检查显影条件是否合适
水洗不充分
确认水洗水压力
印版图文区有手指印
显影前拿版操作不当
带衬纸取版
带手套操作
空白区有白斑
水洗水的硬度太高
使用软化清洗水,调较清洗水压力
版材背面奶白色
背面水洗不足
调较版材背面的水洗水压力
显影机卡版
没有安装版材传导
辊子压力不足
胶辊位置错误
安装版材传导
检查辊子是否已扣紧
检查辊子位置
版材规格太小
进版方向不对
检查版材规格与显影机是否匹配
显影时版材放正
冲版量下降
显影液过滤器堵塞
显影液循环泵失效
显影液需更换
更换滤芯。
更换显影液时,请彻底洗清显影槽/辊子/毛刷,每次更换显影液时更换滤芯。
检查及清洗循环泵,有需要时把它更换。
更换显影液
显影能力持续下降
补充量不足,补充桶内药水耗尽
补充泵吸入气泡,并留于管道内
补充泵堵塞或失效
补充桶盖没有关紧
加大补充量,加入补充液
夹紧补充管夹子,将气泡排走
开启手动补充,如补充泵失效,请更换
关紧补充桶盖
显影能力快速下降
水洗水溅落于显影缸内
调较上置喷水器力度及角度。
检查挤水辊是否放于水洗入口的上置辊子之上。
保护胶太厚或不平均
因水分蒸发,致使保护胶浓度太高
保护胶辊子压力不足
保护胶涂量太多
加水稀释保护胶,或更换保护胶。
调较保护胶辊压力
调较保护胶流量
五、印刷过程中常见问题分析
问题
成因
解决方法
图像丢失或耐印力偏低
曝光过度
聚焦不当
线性校正不当
确认正确曝光值
调整聚焦值
重新进行线性校正
显影液浓度过高/显影温度偏高/显影速度低
补加显影液过量
请参阅制版、显影部分,检查显影条件是否合适
检查补加显影液的补加量
使用了不适合之洁版液、修版剂、橡胶布清洁剂等
使用合适化学品。
印刷条件设置不适当
检查印刷压力、纸张、油墨、橡皮布、水斗液等。
印刷压力过大、纸粉过重、橡皮布不均匀、油墨粘度高/颗粒度大/结块、水斗液用量过高都会引起印刷时图像丢失。
化学污染物(强碱、强酸、有机溶剂等)
避免不适当的化学品接触版面
着墨不足
印版显影过度,感光层减薄
请参阅制版、显影部分,检查显影条件。
上胶不当/上胶厚/上胶不均匀
制版和印刷间隔时间过长
合理选择使用保护胶,干燥前勿用手触摸
使用上油墨剂
上胶后处于日光下
制版后储于高温、高湿环境
远离日光储藏
储于温度15-30℃,湿度40-70%环境下
润版液量大/醇浓度过高
降低润版液用量,降低异丙醇浓度,必要时更换润版液
脏版糊版故障
曝光不足
线性校正不当
正确设置曝光量
确认线性校正
显影不足
补加液不足
请参阅制版、显影部分,检查显影条件。
确认补加液浓度及补加量,检查补加管道是否堵塞
水洗不足
确认水洗水流量等条件
不适当使用保护胶
检查上胶的平滑度及干燥情况。
如有需要,调整胶流量或保护更换之。
不适当之印刷条件
检查水斗液浓度和用量,如有需要,可增加润版液用量或加大IPA浓度;检查水墨平衡,润版水浓度过大/用量大会引致油墨乳化;橡皮布还原不好。
脏点
显影液泡沫
清洗显影机喷嘴
版材处于高温、高湿环境
按推荐的温/湿度条件存放
版基氧化
保护胶不良或使用不当
润版液疲劳
更换润版液
油墨过乳化
更换油墨
墨辊硬化
检查橡胶辊、更换
润版液腐败变质
冲洗润版液槽、换润版液
六、配套化学品使用安全与防护
从数字制版到印刷过程中所使用的化学品尽管是基本无毒的,但是它的使用和处理需要符合法定规范,并要求特别进行防范。
为了安全使用,请用户仔细阅读下列化学品的使用防护说明。
1、佩带护目镜
佩带护目镜是为了保护人眼远离化学品的侵害。
化学品可使人眼受刺激。
万一化学品溅入人眼,需立即用大量清水冲洗15分钟并咨询医务人员。
2、佩带橡胶手套,橡胶外罩
佩带橡胶手套和外罩可保护皮肤远离化学品的侵害。
接触化学品可使皮肤受刺激。
使用化学品后一定要洗手。
3、化学品的储藏
禁止食用化学品;化学品存放处应远离孩童。
4、化学品及容器的处理防护
化学品涉及到工业废液的特殊控制,它们的直接排放都要受到法律法规的限制。
法律法规要求这类化学品处理后的使用需通过许可。
显影后的版材,包版材外包装和化学品容器都需要按废物排放标准进行处理或回收。
强邦CTP技术支持2011
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