道路下沟槽河堤沟槽回填土技术交底.docx
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道路下沟槽河堤沟槽回填土技术交底.docx
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道路下沟槽河堤沟槽回填土技术交底
技术交底记录
编号
(表式C2-5)
工程名称
部位名称
雨污水工程
工序名称
回填土
施工单位
交底日期
2013年6月20日
交底内容:
一、编制依据
1、设计施工图纸;
2、施工组织设计及总平面布置;
3、设计对回填材料及密实度要求;
4、北京市给水排水管道工程施工技术规程(DBJ01-47-2000);
5、给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008);
6、土工试验方法标准(GBT50123-1999);
7、国家、北京市及行业有关政策、法律、法令、法规;
8、以前类似工程施工经验。
二、工程概况
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技术交底记录
编号
(表式C2-5)
工程名称
部位名称
雨污水工程
工序名称
回填土
施工单位
交底日期
2013年6月20日
交底内容:
4、工程工期
三、回填土设计要求
回填土做法及要求均按《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)、标准图集《YBJ-PS03-2004》、北京市给水排水管道工程施工技术规程(DBJ01-47-2000)及本工程“结构设计说明书”有关规定执行。
在道路范围内回填材料及压实系数应满足道路设计要求,并不小于0.96(道路范围以外0.95)。
在大堤段范围内回填材料及压实系数应满足水利部门相关要求,且压实系数不小于0.95。
管道沟槽回填要求:
A区回填土压实系数0.95;B区回填土压实系数0.90-0.95;C区回填土压实系数0.85;D按其他条件要求。
本工程三座雨水工程均涉及大堤段回填,大街、大街涉及道路回填,大道拟建道路在现况地面以上2-3m,均按压实系数不小于0.95控制。
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编号
(表式C2-5)
工程名称
部位名称
雨污水工程
工序名称
回填土
施工单位
交底日期
2013年6月20日
交底内容:
四、管沟沟槽回填
1、回填条件
在结构强度达到设计要求,需满水试验的经满水试验合格,方可进行沟槽回填。
雨水方沟在盖板安装后进行。
回填前,清理处理基槽内的垃圾、积水以及各种杂物,地下水位至少应低于开挖建基面以下0.5m,保持降排水系统正常运行,不得带水回填,并作好隐蔽工程检查记录,经监理同意后方可回填。
施工前,应作好水平高程的标志,如在方沟结构上划出分层线,设置回填控制标杆等。
此项由测量人员在施工前从控制点将水平控制桩引入到相应的位置。
2、回填土料选择
道路段原则上采用开挖的土方进行回填,由于现场无条件堆土,多数土方开始时外运暂存,在回填时再运回。
大堤段采用粘性土回填,开挖的土方全部外运,采用粘性土回填。
严格按设计要求回填材料回填,不含建筑垃圾、有机物质和其它不合适回填的物质。
除设计有要求外,回填材料应符合下列规定:
槽底至管顶以上500mm范围内,土中不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块;在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围,应采用细粒土回填;
当现场土料含水量过高且不具备降低含水量条件,不能达到要求密实度时,管道两侧及沟槽位于路基范围内的管顶以上部位,应回填石灰土、砂、砂砾或其它可达到要求压实度的材料。
采用石灰土、砂、砂砾等材料回填时,其质量应符合设计要求或有关标准规定。
严禁采用掏洞法取土。
回填土的含水量,宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水率±2%范围内;如果需要,在压实过程中对填土进行补水,以使其含水量在适合该填土和所用的压实方法的取值范围内。
提前对回填材料进行取样送试验室进行土壤击实试验,确定最大干密度、最优含水量等参数,为回填质量控制提供依据。
3、压实机具及虚铺厚度
本工程拟采用的回填机具主要有木夯、蛤蟆夯、立式油夯、压路机(4.5t或加振),配套附属机械有ZL50型装载机、PC220挖掘机、T160型推土机、手推车等配合人工回填。
每层回填土的虚铺厚度,应根据所采用的压实机具按下表的规定选取。
每层回填土的虚铺厚度
压实机具
木夯、铁夯
轻型压实设备
压路机
振动压路机
虚铺厚度(mm)
≤200
200~250
200~300
≤400
4、回填作业每层土的压实遍数:
选择有代表性的基坑或填方部位,根据填料的种类、设计密实度要求,使用的夯(压)实机械等,合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。
回填每层至少夯压三遍(具体根据试验确定)。
5、回填土或其他回填材料运入槽内时不得损伤管道及其接口,并应符合下列规定:
根据每层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内,且不得在影响压实的范围内堆料。
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部位名称
雨污水工程
工序名称
回填土
施工单位
交底日期
2013年6月20日
交底内容:
管道两侧和管顶以上500mm范围内的回填材料,应由沟槽两侧对称运入槽内,不得直接回填在管道上;回填其他部位时,应均匀运入槽内,不得集中推入。
需要拌合的回填材料,应在运入槽内前拌合均匀,不得在槽内拌合。
6、井室及其他附属构筑物周围回填应符合下列规定:
井室周围的回填,应与管道沟槽回填同时进行;不便同时进行时,应留台阶形接茬。
井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行,且不得漏夯。
回填材料压实后应与井壁紧贴。
路面范围内的井室周围,应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填,其回填宽度不宜小于400mm。
严禁在槽壁取土回填。
7、钢筋混凝土管道沟槽回填的压实作业应符合下列规定:
回填压实应逐层进行,且不得损伤管道;
管顶以上25cm范围内,宜用小型夯具,如木夯夯实;
非同时进行的两个回填段的搭接处,不得形成陡坎,应将夯实层留成阶梯状,阶梯的长度应大于高度的2倍;
管道两侧和管顶以上500mm范围内胸腔夯实,应采用轻型压实机具,管道两侧压实面的高差不应超过300mm;
当采用重型压实机械压实,或有较重车辆在回填土上行驶时,管道顶部以上必须有一定厚度的压实回填土,其最小厚度应按压实机械的规格和管道的设计承载力,通过计算确定;
管道基础为土弧基础时,应填实管道支撑角范围内腋角部位;压实时,管道两侧应对称进行,且不得使管道位移或损伤,可采用木锤等特制工具填实或填砂捣实;
同一沟槽中有双排或多排管道的基础底面位于同一高程时,管道之间的回填压实应与管道与槽壁之间的回填压实对称进行;
同一沟槽中有双排但基础底面的高程不同时,应先回填基础较低的沟槽;回填至较高基础底面高程后,再按上一款规定回填;
分段回填压实时,相邻段的接茬应呈台阶形,且不得漏夯;
采用轻型压实设备时,应夯夯相连;采用压路机时,碾压的重叠宽度不得小于200mm;
采用压路机、振动压路机等压实机械压实时,其行驶速度不得超过2km/h;
接口工作坑回填时底部凹坑应先回填压实至管底,然后与沟槽同步回填。
8、当管道覆土较浅,管道承载力较低,压实工具荷载较大或原土回填达不到要求的压实度时,应提请设计进行洽商变更,如:
采用石灰土、砂、砂砾等具有结构强度、可以达到要求的其它材料回填。
五、大堤段沟槽土方回填
根据《堤防工程施工规范》对防渗体质量的要求,河道大堤内沟槽全部采用粘性土进行回填,且回填前对边坡进行处理,满足规范中对堤身填筑的相关要求。
1、回填前,先拆除坡面的锚喷混凝土,清理处理基槽内的垃圾、积水以及各种杂物,清除建筑物表面的乳皮、粉尘及油污等;对表面的外露铁件(如模板对销螺栓等)宜割除,对铁件残余露头需用水泥沙浆覆盖保护,并作好隐蔽工程检查记录,经监理同意后方可回填。
2、不得回填淤泥、有机质土及冻土。
回填土中不应含有石块、砖及其他杂硬带有棱角的大块物体。
3、沟槽回填下部宽度较窄,采用人工蛤蟆夯夯实,虚铺厚度不大于25cm。
上部具备机械作业条件后,可用机械从方沟两侧同时回填,夯实或碾压。
回填时应分层对称进行,以确保方沟不产生位移。
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部位名称
雨污水工程
工序名称
回填土
施工单位
交底日期
2013年6月20日
交底内容:
4、大堤段填筑时,须先将建筑物表面湿润,边涂泥浆、边铺土、边夯实,涂浆高度应与铺土厚度一致,涂层厚宜为3mm~5mm,并应与下部涂层衔接;严禁泥浆干固后再铺土、夯实。
制备泥浆应采用塑性指数Ip大于17的粘土,泥浆的浓度可用1:
2.5~1:
3.0(土水重量比)。
方沟两侧填土,应保持均衡上升;贴边填筑宜用夯具夯实,铺土层厚度宜为15cm~20cm。
5、非同时进行的两个回填段的搭接处,不得形成陡坎,将夯实层留成阶梯状,阶梯的长度应大于高度的2倍。
6、回填到上部能够满足机械碾压要求的采用压路机进行碾压,采用挖掘机分层填料,每层虚铺厚度30cm进行夯实,回填时要注意保护结构安全,不得碰撞结构表面。
7、回填前应对土质进行试验,求出最大干密度。
严格按规范要求对每层回填进行压实度检测,大堤段设计压实度为95%,合格后方可进行下层土施工。
8、回填铺料至堤边时,应在设计边线外超填30cm,同时考虑预留沉降量,沉降量取值为10cm。
筑堤完成后,先放出堤肩线,采用挖掘机进行堤身修坡,完成后采用推土机进行碾压平整。
9、新旧堤结合部处理:
根据回填高度,先将旧堤斜坡削成台阶状,每层高30cm、宽60cm,然后铺设人工格栅,人工格栅向新筑堤侧平伸出2m,向旧堤侧沿平台卷起铺至上层台阶平台1/2处,具体详见示意图。
六、路基回填土
本工程大街、大街雨污水工程道路下沟槽回填,在满足管道回填要求的同时,在路基范围内还要满足道路路基回填要求。
道路填土需与管道回填配合,在管道回填后进行路基土整体回填,在路基下80cm-150cm范围的土层同时按照道路标准回填。
在路基用地和取土坑范围内,应清除地表植被、杂物、积水、淤泥和表土,并按规范和设计要求对基底进行压实。
路基填料应符合规范和设计的规定,经认真调查、试验后合理选用。
填方路基须分层填筑压实,每层表面平整,路拱合适,排水良好。
施工临时排水系统应与设计排水系统结合,边沟、截水沟和排水沟沟底无阻水、积水现象,具备铺砌要求;避免冲刷边坡,勿使路基附近积水。
在设定取土区内合理取土,不得滥开滥挖;完工后应按要求对取土坑和弃土场进行修整,保持合理的几何外形。
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雨污水工程
工序名称
回填土
施工单位
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2013年6月20日
交底内容:
填方材料使用现场内开挖的材料,并保证其在规定的含水量状态下能被压实到设计规定的密实度。
填筑前要对路基进行基底清理,保证施工场地能按设计要求进行平整压实。
填土路基必须根据设计断面分层填筑压实,其分层填筑厚度必须与压实机具相适应,一般每层松土填土厚度不应超过30cm。
路基填筑压实宽度不得小于设计宽度,以便最后削坡,严禁贴坡。
每一压实层均应检验压实度,合格后方可填筑上一层。
否则应查明原因,采取措施进行补压。
按要求检验频率进行压实度检测,符合施工规范及设计要求。
必要时可根据需要增加检验点。
试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。
未达到设计要求的部位应有处理方法和复验结果。
路基修筑前在取土地点取样进行击实试验,确定其最佳含水量和最大干密度。
碾压前应先测定土的实际含水量是否符合或接近最佳含水量。
如果回填土太干燥,应在碾压前对干土适当洒水加以润湿;如回填土太湿,压不密实呈“橡皮土”现象,这时应将“橡皮土”挖出,重新换土再碾压。
回填作业时,先填低洼路段,后填一般路段;先填路中,再逐渐填到路边。
按水平分层逐层填筑,分层碾压,每层压实度要达到设计要求。
不得顺坡铺填,土块粒径≤10cm。
碾压机行走方向应平行路基中线,相邻作业面的搭接碾压宽度,平行路中线方向不应小于30cm,机械碾压不到的部位,应辅以夯实,夯实时应采用连环套打法,夯迹双向套压,夯迹搭压宽度不小于1/3夯位。
碾压时,应遵循先轻后重、先稳后振、先慢后快、先边后中、先高后低以及轮迹要叠的原则。
每层填筑时,保证填方材料在路堤全宽很好成形。
出现不规则或凹陷表面时,采用挖松、添加、移去或换土重铺的方法予以修正,并重新压实以保持表面平整和均匀。
雨季施工期间要保证排水系统的畅通,并对开挖和填筑好的施工段进行压实和覆盖塑料布等保护措施,以防填方土粒流失,造成不均匀下沉和坍塌等事故。
回填土方每层压实后,应按规范规定进行压实度(灌砂法)试验,达到规范及设计要求后,再进行上一层的铺土。
七、质量验收标准
1、主控项目
(1)回填材料符合设计要求;
检查方法:
观察;按国家有关规范的规定和设计要求进行检查,检查检测报告。
检查数量:
条件相同的回填材料,每铺筑10000m2,应取样一次,每次取样至少应做两组测试;回填材料条件变化或来源变化时,应分别取样检测。
(2)沟槽不得带水回填,回填应密实;
检查方法:
观察,检查施工记录。
(3)回填土压实度应符合设计要求,设计无要求时,应符合下的规定。
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回填土
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2013年6月20日
交底内容:
刚性管道沟槽回填土压实度
序号
项目
最低压实度(%)
检查数量
检查方法
重型击实标准
轻型击实标准
范围
点数
1
石灰土类垫层
93
95
100m
每层每侧一组(每组3点)
用环刀法检查或采用现行国家标准《土工试验方法标准》GB/T50123中其他方法
2
沟槽
在路
基范
围外
胸腔
部分
管侧
87
90
两井之间或1000m2
管顶以上500mm
87±2(轻型)
其余部分
≥90(轻型)或按设计要求
农田或绿地范围表层500mm范围内
不宜压实,预留沉降量,表面整平
3
沟槽
在路
基范
围内
胸腔部分
管侧
87
90
管顶以上250mm
87±2(轻型)
由路
槽底
算起
的深
度范
围
(mm)
≤800
快速路及主干路
95
98
次干路
93
95
支路
90
92
>800
~1500
快速路及主干路
93
95
次干路
90
92
支路
87
90
>1500
快速路及主干路
87
90
次干路
87
90
支路
87
90
注:
表中重型击实标准的压实度和轻型击实标准的压实度,分别以相应的标准击实试验法求得的最大干密度为100%。
2、一般项目
(1)回填应达到设计高程,表面应平整;
检查方法:
观察,有疑问处用水准仪测量。
(2)回填时管道及附属构筑物无损伤、沉降、位移;
检查方法:
观察,有疑问处用水准仪测量。
八、应注意的质量问题
未按要求测定土的干土质量密度:
回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度,符合设计要求后才能铺摊上层土。
回填土下沉:
因虚铺土超过规定厚度或施工时有较大的冻土块,或夯实不够遍数,甚至漏夯,基底有有机杂物或落土清理不干净,回填土质含水率过大,基底积水,淤泥未清除等。
这些问题均应在施工中认真执行规范的有关各项规定,并要严格检查,发现问题及时纠正。
回填土夯压不实:
应在夯压时对干土适当洒水加以润湿;如回填土太湿同样夯不实实而出现“橡皮土”现象,这时应将“橡皮土”挖出,重新换土在予夯实。
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2013年6月20日
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墙体结构偏倒:
回填时应在相对的两侧或者四周同时均匀进行,高差不大于50cm,防止结构受力不均造成移位、倾斜。
成品保护:
①基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度,不致因填土而受损坏时,方可回填。
②夜间施工时,应合理安排施工顺序,设有足够的照明设施,防止铺填超厚。
③要注意保护地面上敷设的各种管线。
④要对结构的棱角进行保护,防止被蛙式打夯机损坏。
九、雨季施工措施
1、基坑或管沟的回填应连续进行,尽快完成,施工中应防止地面水流入坑内,以免边坡塌方或填土遭到破坏。
现场应有防雨排水措施。
2、下雨前将已铺设的回填土及时夯实达到要求的压实度;回填完成尚未夯实的土,应及时进行覆盖;如遭受雨淋浸泡,应将积水及松软土除去,并补填夯实;受浸泡的土,应在晾干后再夯打密实。
3、对于土源遭到暴晒含水量较小时,需洒水车及时进行含水量调节,洒水后进行反复翻耕,进行闷料使其含水均匀,达到回填要求;
4、分段接槎的部位,应按排水坡向,按规定留出阶梯型接口。
为防止雨水冲刷造成土层流失,应采取砌筑临时砖保护墙和采用雨布覆盖的措施。
5、回填土层为保证排水顺畅,按排水流向,做适当的排水坡度(一般为0.5%),以保证排水顺畅、不积水,并将排水做有组织集中,以便用水泵抽排。
6、沟槽上口外侧设置30cm高土埂,防止外部水流入沟槽。
7、雨期还土应符合:
雨后还土应先测土壤含水量,对过湿的土壤应采取降低含水量措施;应排除槽内积水;应避免因取土造成地面水流向槽内;还土应随还随夯,防止松土淋雨。
十、质量管理制度
1、质量责任制
⑴技术负责人直接对项目经理负责,具有质量一票否决权,对回填土质量的全过程控制负有监督检查的责任,对因工作失误、不坚持原则造成的质量问题或质量事故承担直接责任。
⑵质检员是现场工区的质量负责人,对回填土工程如实填写检验批、分项和分部工程质量评定表,并经监理人员认可后,评定质量等级,是施工现场检验批、分项和分部工程质量的第一责任人。
⑶试验员对各种试验数据负责,包括回填土现场取样方法、测试频率、试验方法、数据记录整理等,对整个工程施工全过程按检验评定标准通过检验、试验和检验控制等手段实施监督检查,对检验结果负责。
⑹施工部门是贯彻有关施工技术标准、质量标准、规范和规程的执行部门,负责将质量标准落实到每道工序,施工人员必须如实填写原始记录和工程日志,对工程质量负有直接管理的责任。
⑺机械设备组负责施工机械的日常管理和设备的采购,对机械的技术状况进行监督检查,定期向质检部门提供有关机械完好性、技术条件的报告,对所进机械设备的质量负责。
⑻安全员对回填土工序施工安全负责,有监督检查的职责。
2、具体落实方法与措施
⑴严格控制每层回填土验收制度,做到本层土质量不合格,下一层土不继续回填施工。
分项工程的检查、验收按相应的质量评定标准执行。
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⑵回填时质检员必须到现场检查,试验员对每层土检验密实度,实行层层检验,每层必须合格。
⑶施工工序要坚持“三检制”的质量检查制度,逐级检查,层层把关,所有隐蔽工程必须经监理人验收并办好隐蔽记录签证后,才能进行下一道工序的施工。
要尊重建设单位、监理人员、设计人员、质监站,要积极配合,同心协力共同把好质量关,并为检查验收提供方便。
⑷在本层回填土回填完成,施工单位试验员压实度取样合格后,将试验数据报监理工程师进行复查,监理工程师根据现场情况进行见证取样试验,或进行监理抽检,符合要求并经监理同意后再回填下一层。
⑸加强工程资料管理,由项目资料员负责进行收集、整理、确保资料齐全和数据准确、可靠,按照合同要求编制竣工资料。
十一、安全施工措施
1、由安全及技术部门对所有新入场的施工人员进行安全技术方面的教育,对工长及施工人员进行安全交底。
对特殊工种要进行特殊工种的安全知识和操作规程的教育,要持证上岗。
2、所有施工设备和机具在使用时均必须由专职人员负责进行检查、必要的试验和维修保养,确保状况良好。
各类施工机械操作人员必须持证上岗,并严格掌握,按机械所规定的性能在许可条件下进行操作。
3、进入施工现场必须戴安全帽,不发生吵架行凶、斗殴事件。
根据施工需要发放和检查施工所用的各种安全机具设备和劳动保护用品。
4、临时用电配电线路必须按规范架设整齐,架空线路必须采用绝缘导线,不得采用塑料软线。
电缆线路必须按规定沿附着物敷设或采用埋地方式敷设,不得沿地面明敷设。
5、机械设备夜间作业必须有充足的照明,夜间施工要有良好的照明设备。
接线必须由专职电工负责,严禁非电工接电,并保证线路的安全保护装置安全有效。
6、自卸汽车倒土时应稳倾缓倒,严禁撒把倒土。
向坑内卸土时,坑内人员要远离卸土点,避免发生危险。
机械施工时,防止举臂时碰坏墙柱及基础梁,要派专人负责指挥。
7、回填时检查基坑的临边防护等设施是否完善完好。
8、使用蛙夯、油夯等机械时应注意
①作业前除接零外还要设置漏电保护器,电缆线接头绝缘良好;
②传动皮带松紧度适合;
③转动部分有防护装置,并进行试运转,确认正常后,方可作业;
④作业时,夯实机扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良好,当发现有漏电现象时,应立即切断电源,进行检修;
⑤夯实机作业时,应一人扶夯,一人传递电缆,且配备带绝缘手套和穿绝缘鞋。
递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线,电缆线不得扭结和缠绕,且不得张拉过紧,应保持有3-4m的余量;
⑥作业时,应防止电缆线被夯击。
移动时,应将电缆线移至夯机后方,不得隔机抢扔电缆线,当转向倒线困难时,应停机调整;
⑦作业时,手握扶手应保持机身平衡,不得用力向后压,并应随时调整行进方向。
转弯时不得用力过猛,不得急转弯;
⑧作业时,不得在斜坡上夯行,应避免夯头后折;
⑨夯机不得过长时间地连续作业,当电动机超过额定温升时,应停机降温;
⑩作业后,应切断电源,卷好电缆线,清除夯机上的泥土,并妥善保管。
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工序名称
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2013年6月20日
交底内容:
9、所有材料和施工用的机电设备,每天用完后由使用人员负责遮盖,并且由警卫人员检查。
10、在施工现
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- 道路 沟槽 河堤 回填 技术 交底