3#钢筋专项施工方案.docx
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3#钢筋专项施工方案
钢筋专项施工方案
编制:
审批:
榆林市大德建筑公司第二项目部
钢筋专项施工方案
一、工程概况、特点
本工程为地下一层框剪、地上一~十二为剪力墙结构,建筑面积为9582.08㎡。
基础采用筏板地梁。
柱钢筋采用电渣压力焊,梁钢筋采用闪光对焊。
1、原材检验
对进场钢筋必须认真检验,在保证设计规格及力学性能的情况下,钢筋表面必须清洁无损伤,不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等,钢筋端头保证平直,无弯曲。
原材试验报告单的分批必须正确,同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋≤60t可作为一批;同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋≤30t可作为一批,但每批应≤6个炉号、每炉号含碳量之差应≤0.02%、含锰量之差应≤0.15%。
原材复试验应符合有关规范要求,且见证取样数必须≥总试验数的30%。
钢筋进场检验内容包括查对标志,外观检查,并按现行国家有关部门标准的规定抽样复试,合格后方可使用。
有关技术标准规定如下:
《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499—91);
《冷拉钢筋及冷拔低碳钢丝》(GB50204—92);
《普通低碳钢丝热轧圆盘条》(GB701—91);
《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013—91):
《冷轧带肋钢筋》(GB13788—92);
《钢筋混凝土用余热处理钢筋》(GB13014—92)。
如不符合上述技术标准质量要求时,应从同一批中另取双倍数量试件重做各项试验,当仍有一个试件不合格,则该批钢筋为不合格品,不得直接使用到工程上。
对有抗震要求的框架结构纵向受力钢筋应进行检验,检验所得的强度实测值应符合以下要求:
钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值不应小于1.25;钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值,当按一级抗震设计时,不应大于1.25,当按二级抗震设计时,不应大于1.4。
2、现场验收与储存
半成品钢筋出厂合格证明上填写的内容(工程名称、部位、试验编号、钢材规格等)必须与所附原材质量证明书、原材试验报告单相对应。
进场部分焊接头的钢筋表面不得有明显烧伤,按《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18—96)要求进行的对焊接进行检验。
对经调直处理钢筋如箍筋等,应搭设棚架,集中码放,防雨淋锈蚀。
其它钢筋应架空分规格码放,其架空高度不应小于10cm。
钢筋码放场地应平整,有良好的排水措施。
码放钢筋应做好标识,标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。
三、钢筋加工
1、备料
(1)钢筋在加工前应洁净、无损伤,油渍、漆污和铁锈等应在使用前清理干净。
(2)调直钢筋应符合以下规定:
采用冷拉方法调直钢筋时,I级钢筋的冷拉率不宜大于4%;Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于1%;冷拔低碳钢丝在调直机上调直后,其表面不得有明显擦伤,抗拉强度不得低于设计要求。
(3)钢筋代换应遵循规范要求并征得设计同意。
2、钢筋加工
(1)为保证钢筋加工形状、尺寸准确,可制作钢筋加工的定型卡具控制钢筋尺寸。
如梯子筋是控制钢筋间距和钢筋保护层的一种有效工具,其效果已经在很多工程实践中得到验证。
但是,由于制作梯子筋工人的素质以及管理力度的不同,造成梯子筋的加工质量不同,因此,对钢筋保护层和钢筋间距的控制效果也不同。
为了消除这些人为因素,可制作梯子筋的加工平台。
通过梯子筋的加工平台定位梯子筋的横撑长度、横撑两端的长度和横撑的间距,并且在梯子筋一批加工完毕后,进行预检,保证梯子筋符合标准要求。
(2)钢筋弯曲:
I级钢筋末端应做180°弯钩,圆弧弯曲D≥2.5d,平直部分长度≥3d;Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端应做90°或135°弯折,Ⅱ级弯曲D≥4d,Ⅲ级弯曲D≥5d;弯起钢筋中间部位弯折处的直径D≮5d。
(3)箍筋的加工:
弯钩的平直长度,一般结构为5d,抗震结构为10d。
(4)钢筋加工的允许偏差:
钢筋加工的允许偏差
项目
允许偏差(mm)
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
四、钢筋绑扎
1、钢筋绑扎前准备
钢筋绑扎前要放线,顶板钢筋绑扎前在顶板模上弹线、拉通线控制。
2、钢筋绑扎接头规定
钢筋绑扎接头规定
部位
技术规定
搭接长度末端距弯折处
不小于直径10倍,接头不宜位于最大弯折处
受拉区
I级钢筋末端应做弯钩;Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端可不做弯钩
受压区
>ф12的I级钢筋末端可不做弯钩,搭接长度为直径的35倍
搭接处
应在中心和两端扎牢
3、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度规定
受拉钢筋绑扎接头的搭接长度规定
钢筋类型
混凝土强度等级
C20
C25
高于C25
I级钢筋
35d
30d
25d
月牙纹
Ⅱ级钢筋
45d
40d
35d
Ⅲ级钢筋
55d
50d
45d
冷拔低碳钢丝
300mm
4、钢筋绑扎规定
钢筋绑扎规定
节点部位
技术规定
交叉点
均应采用铁丝扎牢
板、墙网
外围两行筋的相交点全绑扎,中间部位相交点可间接绑扎,双向受力筋的相交点全部绑扎
梁板钢筋先弹线后绑扎,上层弯钩朝下,下层弯钩朝上,扎丝尾部与弯钩一致,保护层垫块到位。
板、次梁与主梁交叉处,板筋在上,次梁筋在中层,主梁筋在下。
相同箍筋接头交错位置在两根纵向架立筋上。
纵向受力筋为多层时,层间垫以短钢筋保证其间距。
挑板的上部负筋及构造筋不能漏放。
双向板弯矩较大方向钢筋摆在弯矩较小方向钢筋外层
梁、柱箍筋
应与受力筋垂直,弯钩叠合处应沿受力筋方向错开设置绑扎,箍筋要平、直,开口对角错开,规格间距依据图纸,扎丝尾部朝柱、梁心,同时梁箍筋伸入柱中不小于一个,梁两端箍筋距柱外筋的外皮500mm;顶层梁筋锚固部分全长加设箍筋,柱子箍筋开口呈螺旋绑扎,墙体水平筋与柱子箍筋间距错开20mm
柱箍筋
角部箍筋的弯钩平面与模板面形成的角度(矩形柱)应为45°,多边形柱应成平分角,圆形则与圆切边垂直,中间筋弯钩平面与模板垂直,小型截面柱弯钩与模板夹角成45°
5、施工工艺流程
(1)顶板钢筋绑扎施工工艺流程:
墙体混凝土上部接槎部位凿毛处理人工配合清理杂物弹放底层钢筋位置及预留孔线摆放绑扎底层钢筋自检互检交接检电工配管自检、专检(看是否有高于板筋)绑扎铁马凳及上层钢筋铺设马道支放垫块安放固定预留孔模具施工缝封档自检、互检报监理隐检交接检。
(2)墙体钢筋绑扎施工工艺流程:
弹放位置线、模板50线、门窗洞口线预检验线检查调整立筋的位置立筋搭接及钢筋焊接自检、专检(合格则打上标记)报验隐检调整暗柱立筋垂直度绑扎梯子筋及水平钢筋、梁筋、拉接筋安装上部控制立筋位移的卡具封挡施工缝钢丝网等安装保护层垫块自检报验专职检验报监理隐检与模板施工人员办交接检。
6、绑扎接头位置
绑扎接头位置应相互错开。
从任一绑扎接头中心至搭接长度L1的1.3倍区段范围内,有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率,应符合以下规定:
受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%。
绑扎接头中钢筋的横向净距s不应小于直径d且不应小于25mm。
五、钢筋焊接
1、焊接接头
对电渣压力焊、气压焊要检查接头外观质量,包括焊口突出表面高度,弯折角度(不大于4°或70/1000)和轴线偏移等项内容,钢筋接头一定要离开拐点≥10d,不准位于构件的最大弯矩处。
施工中用无齿锯将钢筋端口切平,先焊高位筋,后焊低位筋。
焊接接头的受力钢筋截面面积占钢筋总面积的百分率。
项目
技术规定
非预应力筋
受拉区不宜超过50%
受压区和装配构件连接处不限
预应力筋
受拉区不宜超过25%—50%
受压区和螺丝端杆不限
2、焊接检验
外观检查及焊接接头检验抽查数量和方法按《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18—96)的要求执行。
如电渣压力焊应逐个进行外观检查,强度检验时从每批成品中取三个进行拉伸试验。
每一楼层中以300个同类型接头作为一批。
3、机械连接接头
对锥螺纹接头要检查丝扣的露扣情况,不允许有完整丝扣外露,对出现的完整丝扣外露应采取补焊的措施予以加强,锥螺纹还应用扭矩扳手检查力矩值并作合格标记。
套筒挤压连接要检查压痕、弯折、裂缝、横向净矩的情况,此外还要检查接头错开的情况,只有所有接头验收通过后,才可以开始绑扎。
锥螺纹套丝完整牙数规定值见下表。
锥螺纹套丝完整牙数规定值
钢筋直径(mm)
16-18
20-22
25-28
32
36
40
完整牙数
5
7
8
10
11
12
六、钢筋施工的质量控制
1、钢筋绑扎“七不准”和“五不验”
“七不准”:
(1)已浇筑混凝土浮浆未清除干净不准绑扎钢筋;
(2)钢筋污染清除不干净不准绑扎钢筋;
(3)控制线未弹好不准绑扎钢筋;
(4)钢筋偏位未检查、校正合格不准绑扎钢筋;
(5)钢筋接头本身质量未检查合格不准绑扎钢筋;
(6)技术交底未到位不准绑扎钢筋;
(7)钢筋加工未通过车间验收不准绑扎钢筋。
“五不验”:
(1)钢筋未完成不验收;
(2)钢筋定位措施不到位不验收;
(3)钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收;
(4)钢筋纠偏不合格不验收;
(5)钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。
钢筋接头、施工缝处钢筋保护层检查。
2、绑扎网和绑扎骨架允许偏差项目
绑扎网和绑扎骨架允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
1
网的长与宽
±10
2
绑扎网眼
±20
3
骨架宽度、高度
±5
4
骨架长度
±10
5
受力筋间距
±10
6
受力筋排距
±5
7
钢筋弯起点位移
20
8
箍筋、横向钢筋间距
绑扎骨架
±20
焊接骨架
±10
9
焊接预埋件
中心线位置
5
水平高差
+3,-0
10
受力筋保护层
基础
±10
梁、柱
±5
墙、板
±3
3、钢筋保护层
钢筋保护层尺寸控制是否准确及钢筋位置是否满足设计要求是创优检查的一项重点内容,也是存在问题较多和不易控制的问题。
在钢筋保护层控制及定位措施上,可采取下列办法进行控制:
(1)采取塑料垫块控制保护层厚度。
塑料垫块分为板、墙两种,根据不同钢筋直径采用工厂化生产,可以保证尺寸完全统一且控制在保护层允许的偏差范围之内。
(2)在钢筋骨架中按地方标准中的规定设置爬梯控制双排筋间距,但应注意爬梯筋不宜做受力主筋使用,如考虑爬梯筋做主筋使用,应将爬梯筋的竖筋加大一个直径的等级,并注意水平钢筋端头接触模板处要点防锈漆。
(3)墙体模板上口控制钢筋保护层措施
墙体钢筋高度越高,其可变形程度越大,因此,控制模板上口处的钢筋保护层是非常重要的。
可用5mm厚的钢板做成定位钢板固定在大钢模板上口部位,定位钢板作为外顶措施顶在墙体竖向钢筋上,保证钢筋不向外靠。
墙体钢筋内侧采用梯子筋或Ⅱ型撑作为内撑,保证墙体钢筋不向内拢,从而确保钢筋的保护层的精确。
(4)柱子钢筋定位措施
一般采用定位卡在浇筑混凝土前将定位卡套在柱筋顶端,用绑扣将柱筋紧靠在定位卡上,控制钢筋间距位置,下部用塑料垫块控制保护层厚度。
(5)底板、楼板钢筋保护层垫块
由于底板混凝土较厚,一般的钢筋保护层垫块容易压坏,因此经常采用豆石垫块或钢筋做成的马凳。
4、箍筋要求及抗震要求
注意箍筋的加密区的位置、长度、箍筋间距、箍筋弯钩长度、平直长度以及支座内应有一道箍筋。
5、预留洞、门窗洞的加强筋,梁柱钢筋的锚固
根据图纸的要求设置预留洞口、门窗洞口等的加强筋、加设措施筋焊接固定,防止混凝土浇筑时移位,对梁柱钢筋锚固长度重点控制。
6、水电线盒的固定
采用增加附加定位措施筋的方法将水电线盒焊接定位。
7、钢筋的绑扎要求
绑扎时注意间距及钢筋的规格、钢筋间距、锚固长度应符合图纸及规范要求,对于悬挑结构,钢筋的摆放应正确。
钢筋保护层厚度要保证,还要注意不得漏扣以及绑扣丝向里,防止其锈蚀污染混凝土外表面。
8、预留钢筋
梁柱模支设完成后,依据图纸要求放出预留构造柱和埋件的位置线,就位后进行加固,在混凝土经浇筑时设专人检查校正。
七、半成品保护
1、防止钢筋污染
在浇筑梁板混凝土前用特制钢筋套管套在每一根竖向主筋上(高度不小于500mm),以防止墙柱钢筋污染,如有个别污染应及时清理混凝土浆,保证钢筋表面清洁,同时也要防止脱模剂污染。
2、板筋绑扎时的成品保护
必须架设跳板操作,禁止在板筋上踩踏,禁止碰动预埋铁件及洞口模板。
安装电管、暖别管或其它设施时不得任意切割和碰动钢筋。
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