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贝尔紫园投标文件解析

正本

贝尔紫园外墙保温材料、施工工程

投标文件

投标单位：

张家口市中和建筑安装工程有限公司（公章）

投标单位地址：

张家口市桥东区土尔沟前街61号楼甲单元302室

日期：

2015年7月8日

注：

本投标文件在投标截止日期前不得启封

副本

贝尔紫园外墙保温材料、施工工程

投标文件

投标单位：

张家口市中和建筑安装工程有限公司（公章）

投标单位地址：

张家口市桥东区土尔沟前街61号楼甲单元302室

日期：

2015年7月7日

目录

一、投标单位资料

二、项目部管理人员组成情况

三、投标价

四、施工组织设计

1、投标单位资料

1、营业执照

2、税务登记证

3、组织机构代码证

4、开户许可证

5、安全生产许可证

6、企业资质

2、项目部管理人员组成情况

姓名

职务

职称

备注

庞富根

项目经理

工程师

王月厅

施工员

助理工程师

吴海亮

质检员

助理工程师

李素成

安全员

工程师

王林

材料员

三、投标报价表

工程名称：

贝尔紫园外墙保温材料、施工工程

序号

分项名称

施工做法

单价

备注

1

外墙保温

粘接B1挤塑板抹保温砂浆粘接防火隔离带

90元/m2

2

装饰线条

挤塑板拼对

65/m

3

窗口洞口施工

保温砂浆找正找平

60/个

4

真石漆施工

施工做法为防水腻子两遍，底漆一遍，真石漆一遍

35/m2

5

利润

6%

6

税金

5.39%

按现行税金

7

总外墙面积

48077m2

报价单位：

（章）

2015年7月7日

贝尔紫园外墙保温材料、施工工程

施工组织设计

★编制依据

1、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007

2、《建筑节能构造用料做法》07EJ101

3、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004

4、《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）》GB/T10801.2-2002

5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

6、《膨胀聚苯板薄抹灰保温系统》JG149-2003

7、建筑施工图纸

1．工程概况

本工程位于张家口市纬三路东北侧，7栋住宅楼，1栋商住楼，1栋综合楼。

本工程外墙保温采用防火等级为B2级剂塑聚苯板，防火隔离带采用水泥发泡板材料，防火等级为A级；保温砂浆（粘接砂浆、抗裂砂浆）符合现行国家相关规范要求。

外墙做法，为防水腻子两遍，底漆一遍，真石漆一遍。

根据各楼号的特点编制外墙做法施工方案。

外墙保温及真石漆施工工艺：

基层处理→测量放线→粘贴保温板→保温板打磨→涂抹抗裂砂浆→铺压耐碱玻纤网格布→涂抹抗裂砂浆→刮外墙柔性腻子→刷底漆→喷真石漆

2．材料组成

2.1挤塑聚苯板

规格为1200mm×600mm×70mm，平头式，燃烧性能为B2级，表观密度32kg/m，尺寸收缩率小于1.5%，吸水率小于1.5%。

压缩强度大于0.15MPa.抗压强度大于150kPa。

2.2专用聚合物粘结、面层砂浆厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，重量比为水:

聚合物砂浆等于1:

5，可操作时间不小于2h。

2.3固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定挤塑聚苯乙烯泡沫板，要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于0.6kN。

2.4耐碱玻纤网格布

用于增强保护层抗裂及整体性；单位面积重量大于160g/m2，网孔中心距4mm×4mm.断裂强力（经向纬向）大于300N/50mm。

3．施工要求及条件

3.1经建设单位、监理单位、总承包单位、外保温施工单位联合验收的各楼外墙体（可分段进行）垂直、平整度满足规范要求，门窗框安装到位，飘窗、阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格，办理交接单后即可进行施工。

3.2雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。

3.3施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃，风力不大5级。

4．施工工具

电热丝切割器或壁纸刀（裁挤塑板及网格布用）、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用）、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致）、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）、木锉或粗砂纸（打磨用）、其他抹灰专用工具。

5．工艺流程

基层处理→测量放线→粘贴保温板→保温板打磨→涂抹抗裂砂浆→铺压耐碱玻纤网格布→涂抹抗裂砂浆→刮外墙柔性腻子→刷底漆→喷真石漆

5.1基层清理

5.1.1清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。

5.1.2剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。

5.1.3要求粘贴挤塑板表面平整度偏差不超过3mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补，需找补厚度超过6mm时用1﹕2.5水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补；确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。

5.2配制砂浆

5.2.1施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。

5.2.2施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:

砂浆=1:

5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。

5.2.3砂浆调制完毕后，须静至5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完。

5.3刷专用界面剂一道

为增强挤塑板与粘结砂浆的结合力，在粘贴挤塑板前，在墙体和挤塑板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。

5.4预粘板端翻包网格布

在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于350mm宽的网格布中的70mm宽,用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），后期粘贴挤塑板时再将剩余网格布翻包过来。

5.5粘贴挤塑板

5.5.1施工前，根据各楼号整个外墙立面的设计尺寸编制挤塑板的排板图，以达到节约材料、施工施工速度的目的。

挤塑板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。

5.5.2总包单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进

行样板层施工。

挤塑板的粘贴应从细部节点（如飘窗、阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。

施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：

保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。

5.5.3粘贴挤塑板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。

当板间缝隙大于2mm时，须用挤塑板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。

5.5.4按照事先排好的尺寸切割挤塑板（用电热丝切割器），从

拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。

5.5.5用抹子在每块挤塑板周边涂80mm宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm；注意在挤塑板的下侧留设50mm宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。

然后再在挤塑板上抹8个厚10mmΦ100的圆形聚合物粘结砂浆灰饼，

6用条点法涂好

聚合物砂浆的挤塑板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。

当采用条点发涂抹聚合物粘结砂浆时，粘贴时不允许采用使板左

右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于挤塑板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。

5.5.7挤塑板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。

每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因挤塑板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。

5.5.8挤塑板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的40%～60%。

具体要求：

10层及以下粘结面积率不小于40%，10层以上为不小于50%，以保证挤塑板与墙体粘结牢固。

5.5.9网格布翻包：

从拐角处开始粘贴大块挤塑板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于200mm，且翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。

5.5.10门窗洞口四角处保温板不允许用碎板拼凑，应采用整块保温板切割成形，切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，保温板接缝应离开角部至少200mm。

见图5-5。

5.5.11为防止外窗漏水，本工程要求窗洞口四周侧壁挤塑板与框间留通槽，在外窗主框安装完成并验收后,由外窗施工单位在槽内打发泡剂，建筑密封膏嵌缝。

为防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆，要求在槽内放置与槽相同宽度的挤塑板条，槽内打胶时再行取出；同时应注意挤塑板表面与窗框边线平行及槽宽均匀一致。

5.5.12在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台部位要求水平粘贴板压立面板，意即避免迎水面出现竖缝；但在窗户上口，要求立面板压住横板。

5.5.13外窗台排水坡顶应高出窗框外边10mm。

且应底于窗框的泄水孔。

5.5.14在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位，按照整幅板预留，最后随拆除随进行收尾施工。

5．6安装固定件

5.6.1挤塑板粘结牢固后，应在8～24h内安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内不小于30mm。

5.6.2固定件个数按照图5-6要求放置（横向位置居中、竖向位置均分），任何面积大于0.1㎡的单块板必须加固定件，且每块板添加数量不小于4个。

每平米不得少于8个。

5.6.3操作时，自攻螺栓需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比挤塑板边表面略拧紧一些；如此才可保证挤塑板表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。

5.6.4固定件加密：

阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向60mm范围内需加密，间距不大于300mm，距基层边缘为60mm。

详见图5-7。

5.7打底

挤塑板接缝处表面不平时，需用衬有木方的粗砂纸打底。

打磨动作要求为：

呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与挤塑板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除挤塑板表面的泡沫碎屑。

5.8滴水槽

5.8.1在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置，并依据窗框进行校核。

5.8.2按照弹好的墨线在挤塑板上安好定位靠尺，使用开槽机将挤塑板切成凹槽，成品滴水槽尺寸为10mm×10mm，考虑到面层砂浆厚度为5～7mm，为保证凹槽内塞入成品滴水槽后，成品滴水槽与面层砂浆高度一致，故切凹槽尺寸为8mm×13mm，差值尺寸是为粘结砂浆预留空间，成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴。

5.9设置防火隔离带

5.9.1本工程中要求使用聚苯颗粒保温砂浆在首层于二层设置一道，以上每3层大墙面设置一道，宽度300mm，飘窗及阳台处不设防火。

具体位置为隔离带的上口与该层飘窗窗台底面保温层的底面标高相同。

5.9.2施工时，预先用墨斗弹出位置线，并用水准仪或用注满水的塑料管进行校核防火隔离带的水平度。

5.10抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆

5.10.1在确定挤塑板表面由施工单位及监理单位验收合格后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。

用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在挤塑板上，厚度控制在1～2mm之间，不得漏抹。

5.10.2第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。

5.10.3在防火隔离带内挤塑板端部及窗口挤塑板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻包网格布。

5.11埋贴网格布

5.11.1所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。

5.11.2门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为300mm×200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。

5.11.3将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。

注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。

要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。

5.11.4在防火隔离带，需进行网格布翻包，网格布预粘在墙面上的尺寸为80mm，用网格布和粘结砂浆将挤塑板端头包住，此处允许挤塑板端边处抹粘结砂浆，大墙面粘贴的网格布盖在搭接的80mm网格布之上，一同埋贴在底层聚合物抗裂砂浆上。

5.11.5在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm。

详见图5-8。

5.12抹面层聚合物抗裂砂浆

5.12.1抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在3～5mm之间。

5.12.2滴水槽做法：

先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚合物

砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入挤塑板槽内。

塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度，这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致，确保观感质量。

挤塑板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。

滴水槽凹槽处，须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内，若网格布在此处断开，必须搭接，搭接宽度为不小于65mm。

注意，滴水槽凹槽处需附加一层网格布，网格布搭接80mm。

详见图5-9.

5.12.3所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。

5.12.4面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。

5.12.5在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。

面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎。

图5-8阴、阳角处网格布搭接示意图

6．细部及特殊部位做法

6.1预留孔洞位置（破损处）处理进行大面积挤塑板粘贴过程中，在遇到外脚手架的连墙杆时，对此部位实施修补处理。

用干硬性微膨胀细石砼将脚手眼填塞紧密，表面抹平。

6.2弧形窗位置做法

本工程南北立面每栋都有弧形窗，但仍然要求做滴水槽，将成品塑料滴水槽在热水中浸泡，参考窗框的弧度进行煨弯，此部位需精心施工。

6.3建筑物首层保温做法

6.3.1首层墙体外保温做法除与标准层规定相同外，为提高面层抗冲压能力，要求外加一层钢丝网格布用来粘贴面砖。

7．质量保证措施

建立一个强有力的质量保证组织机构，定期开展质量统计分析，掌握工程质量动态。

全面控制各分部分项工程质量，并严格执行相关的国家规范、标准，按施工图和设计要求进行施工。

7．1建立由项目经理直接负责，技术负责人现场指导，质检员现场监督，班组自检，互检的质量保证体系。

7．2制定项目各级管理人员，施工人员质量管理责任制，签订质量管理合同。

把每个工序，每个部位的施工质量要求，控制目标，分解到每个管理人员和操作人员。

7．3建立全员质量意识，贯彻谁管生产，谁管质量，谁管施工，谁负责施工，谁负责质量，谁负责操作的原则，实行工程质量负责制制度。

7．4制定项目质量管理奖惩条例，岗位职责与工资挂钩。

7．5按图施工，做好技术交底，并履行签字手续对施工难点先做好样板，再全面展开。

7．6施工过程中严格按施工工艺和质量要求进行，每分部分项工程完工后均应进行验收，不合格的坚决做到整改完善，并经复验达优良方可进行下道工序施工。

7．7在施工过程中发现质量问题，应及时查找原因，对责任人进行教育处理，并及时采取预防、纠正措施。

7．8实行作业人员互检，自检，班组复检，项目部抽查的原则。

各项指标均合格再报监理验收。

7．9坚持班前教育，班后总结，强化员工质量意识。

7．10选用优质施工机具，减少施工误差，提高施工质量。

7．11杜绝不合格项进人下道工序。

7．12做好隐蔽工程及中间验收工作，组织质量验收。

8、安全生产保证措施

8.1建立和健全安全保证体系

8.1.1公司经理对安全生产负全面领导责任，是安全生产第一责任人，主管生产的公司副经理负直接领导责任，工程项目经理对承包项目工程安全生产负全面领导责任、施工员对管理工程的安全生产负直接责任，安全员对安全生产负督促检查责任。

8.1.2公司与项目、项目与班组签订经济承包合同必须有安全承包条款，安全承包条款必须与奖金、工资含量挂钩。

8.1.3项目经理部认真执行国家有关安全生产劳动保护的方针、政策、法规、法令、以及公司安全生产的规章制度，对新进场工人进行安全教育，有权拒绝执行上级不符合安全的指令。

发生事故后应立即采取措施，及时向企业领导、主管部门报告，并进行伤亡事故调查取证，坚持”四不放过”原则,拟定整改措施,督促贯彻执行。

8.1.4项目经理部参加单位工程施工方案的编制，贯彻计划实施，制定单位工程技术安全措施，组织各班组做好安全检查工作，及时整改安全隐患，写好安全日记，负责当月的安全伤亡事故分析上报给公司。

8.2安全保证措施

8.2.1施工人员必须严格执行安全操作规程，进入施工现场进行安全教育，施工现场每人必须带好安全帽，遇危险之处系好安全带，防止事故的发生。

8.2.2认真贯彻建设部颁发的“一标四规范“以及公司关于安全施工管理制度等有关规定，做到“安全第一，预防为主”。

8.2.3进入现场施工人员均需要经过严格的“三级“安全教育，即公司一级教育，项目部一级教育，班组一级教育,并做好检查登记记录，使施工人员熟知安全技术操作规程。

8.2.4检查脚手架是否符合安全要求，是否固定牢固，严禁高空抛扔物品，高空作业严禁穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋上脚手架。

8.2.5对参加现场施工人员、工长应针对本工程特点进行安全、技术交底。

全体人员熟悉“建筑工人安全技术操作规程”。

严禁酒后操作。

8.2.6施工现场有安全员巡回检查，施工工地项目负责人负责安全生产，加强安全检查，经常到每一个施工点进行安全检查。

8.2.7所有用电机具的金属外壳，均应做好接零保护，并安装漏电保护器，严禁一闸多用。

8.2.8进入现场人员，必须戴好安全帽，严禁打赤脚上班，禁止随意从高空乱抛建筑材料和杂物，杜绝安全事故。

8.2.9现场临时设施均应配备消防器材。

8.2.10上、下交叉作业必须有严密的防护范措施。

8.2.11施工班组进入施工现场前，各工种负责人要参照公司安全生产有关规定的精神，结合现场以文字及口头形式向施工队组进行有关针对性的安全交底，队组长签字。

8.2.12定期组织各施工人员进行安全技术培训学习，以提高各员工的安全意识。

8.2.13所有安全设施、标志、防护用品设置后由安检人员检查验收，未经专职安检人员许可，任何人不得使用、拆除、移动。

8.2.14使用小型手持电动工具（电锤、电钻）时，均使用带漏电保护装置的闸箱。

通道及潮湿部位照明使用36V安全电压。

8.3新工艺、新技术和新结构安全技术措施

8.4高空及立体交叉作业的防护、保护措施

1.高空作业安全防护措施：

■凡患不适宜从事高空作业疾病的人员一律禁止从事高空作业。

■高空作业区域必须划出禁区并设置围栏，禁止行人、闲人通过闯入。

建筑物的入口处及周围的人行通道均搭设防护棚，棚顶满铺2层脚手板。

■高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护设施的情况下，沿高墙、脚手架攀登和行走。

■高空作业夜间施工应有足够的照明设备和避雨设施，外脚手架为钢管架必须有接地装置。

2.立体交叉作业的防护、保护措施：

■　施工外架进行全封闭防护，除满挂安全网外，再在外架外侧和交叉作业部位加挂一道彩条布进行双重保护。

■　立体交叉作业在下部的作业面上搭设安全防护棚。

■　立体交叉作业时要有专人在场进行监督指挥。

■建筑物周围的道路、通道口、出入口等部位要搭设安全防护棚。

■在进行吊篮搭设时，已考虑外墙保温施工荷载，故根据计算，在外墙保温施工作业时每副吊篮上两个作业人员。

■在吊篮上操作的人员，必须经过培训，持有国家劳动部门颁发的特种作业证件持证上岗。

■工人在吊篮上作业必须戴好安全帽，系好帽带，必须佩戴安全带，将保险钩挂在保险绳上后方可进行施工（一人一根保险绳）。

■安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证，末级开关箱必须配漏电保护器，工人必须带绝缘手套进行操作，专业电工进行接线。

■在吊篮上的操作人员需穿防滑鞋，有恐高症、心脏病的人员禁止上架，严禁酒后上架施工

8.5现场防火、防爆措施

■　严格执行“中华人民共和国消防条例”和公安部关于建筑工地防火的规定。

■　现场临时设施、仓库、易燃料场和用火处要有足够的灭火工具和设备，对消防器材要有专人管理并定期检查。

■　各类电气设备线路不准超负荷使用，线路接头要接实接牢。

■　穿墙电线或靠近易燃物的电线要穿管保护。

■　在高低压电线下不准搭设临时建筑，不准堆放可燃材料。

8.6预防自然灾害的措施（防雷击、防暑降温、防洪水）：

防洪水措施：

■　密切注视天气预报，及时掌握天气情况。

与气象台建立伙伴关系，准确掌握洪水详情。

■　明确现场防洪组织指挥人员，公布其姓名、联系方式。

■　现场安排专人与气象部门联系。

■　有洪水预报时要提前做好准备工作，如转移人员、材料、设备，采取有效防洪措施，储备充足的防洪物资等。

■　服从有关防洪指挥部门的指挥。

9、保证施工进度和合同工期措施

为了加速施工进度，确保本工程按合同工期完成全部施工任务，尽快发挥投资效益，本工程拟采用三项有效的保证措施。

9.1组织措施

成立项目经理部，按项目法组织施工，确保总工期。

详见“四.施工组织机构和施工人员配备”。

9.2管理措施

9.2.1物资落实：

开工前，组织专业人员编制各类物资和半成品计划，专人负责落实采购工作，做到材料、半成品按质按时适量供应，杜绝由于物资供应而影响施工进度现象发生。

9.2.2劳动力落实：

安排技术素质好、有类似工程施工经验的工人、管理人员投入施工，施工人员使用我司的基本力量，全公司范围内统一调配，在专业工种和劳动力需要量等方面，满足现场施工需要。

9.2.3机械落实：

现场工程材料和半成品的垂直运输，使用原有的一台井架为主。

公司优先安排该工程需要的一切施工机械，力求提高施工机械化水平，减轻劳动强度，加速施工进度，详见“进入本工程机械