2276机巷二石门揭煤措施.docx

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2276机巷二石门揭煤措施

一、概况

（一）周围开采情况

本次揭煤地点为西一采区二水平的2276机巷二石门过7#煤层，2276机巷二石门揭煤点标高为+1200m，距地表垂深为m。

2276机巷二石门上部为2276风巷，下部为三水平西一采区未开拓，东邻西一猴车道，西邻2276运输一石门（未形成）。

2276机巷二石门总工程量为m，巷道坡度为3‰，巷道断面S毛=8.3m2，S净=8m2。

附图一：

《2276机巷二石门施工设计图》

（二）地质及瓦斯情况

根据打钻资料，7#煤层真厚平均为m~m，平均为4.0m，煤层直接顶为砂岩，附图二：

《2276机巷二石门地质剖面图》

水文地质简单，当顶板裂隙发育时，有顶板淋水现象，无大的水害威胁。

2276机巷二石门7#煤层瓦斯含量为m3/t，煤层原始瓦斯压力MPa，钻孔瓦斯流量衰减系数：

d-1，煤层透气性系数：

m2/Mpa.d，瓦斯含量梯度为m3/t.m，瓦斯压力梯度为Mpa/m。

该机巷二石门共打瓦斯抽放孔个，从2009年月日起接抽到现在，抽放时间累计为天。

2276机巷二石门巷道轮廓线上、下、左、右范围内煤层储量为t，在抽放过程中平均抽放浓度为%，负压为Mpa，瓦斯储量为m3，抽放流量为m3/min，共抽出瓦斯m3，抽放率为%，抽放后煤层瓦斯含量为m3/t。

现掘进距煤层10m位置，已停头打钻进行抽放，共打钻孔个，钻孔控制沿煤层顶板上、下控制各m，沿巷道轮廓线左帮控制m、右帮控制m，安设测压表时间年月日，拆出测压表时间为年月日，瓦斯测压数据为Mpa。

附图九：

《2276机巷二石门抽放钻孔设计图》、附图十：

《2276机巷二石门抽放钻孔竣工图》

（三）通风系统及其设施

西一采区通风方式为分区式，有独立的通风系统，采用抽出式通风，风井安设2台主扇，一台备用，一台运转。

主扇型号为FBCDNO22，电机型号：

YBF2—355S—8，最高静压：

2850—600Pa，功率：

2×132KW，额定风量为2188m3/min。

现北一采区进风量为1990m3/min，总回风量为m3/min，实际风压为325Pa。

2276机巷二石门供风的局部通风机型号为FBENO/2×45，其性能参数：

工作风量为500—320m3/min，风压为800—5600Pa，电压为380/660v，电流为42.2/24.1A，功率为2×22KW，转速为2940r/min。

局部通风机安设在2276抽放巷东石门内。

为保证揭煤点有独立的通风系统，在2276抽放巷东石门设立一组防突风门。

揭煤工作面进风为：

地面→主平硐→副斜井→1200西大巷→2276抽放巷东石门（经局扇风机）→2276抽放巷→揭煤工作面。

揭煤工作面回风为：

揭煤工作面→2276抽放巷→西二边界上山→1350中巷→1350回风联络巷→西二总回风上山→西二风井→地面。

附图三：

《通风系统示意图》

通风部必须对各组防突设施及各处栅栏进行检查，当发现有安全隐患问题，必须先及时整改结束后施工队方可施工。

（四）断面及支护形式

2276机巷二石门掘进方向与岩层走向垂直，采用梯形形断面，S毛=8.3m2，S净8.0m2，支护方式工字钢梯形棚支护。

二、刷斜面前的安全技术措施

1、石门在刷斜面前施工中，当探眼未打到煤层时，按《2276机巷二石门作业规程》中的一般巷道管理施工。

2、只有当测定的瓦斯压力小于0.74Mpa以下，方可恢复掘进，否则必须补打排放孔进行排放瓦斯。

3、严格执行“长探短掘”制度。

（1）工作面必须按探眼布置图打好探眼，打探眼工作由施工队技术员或跟班队长在现场指挥。

（2）探眼布置为：

1#、2#孔距中线mm，距腰线往上为m，3#孔布置在断面中线上，距腰线往上m，3个探眼方位均与石门方位相同（即°），3个探眼孔深度均为4m，其中1#、2#探眼倾角以垂直煤层顶板为准（即°），3#探眼孔水平倾角为°。

（3）若3个探眼都打见煤时，立即停止掘进，当班工长或现场跟班队管理人员必须向矿调度室汇报情况，并组织进行防突考察进行预测预报工作，经考察各项指标不超限时，方可允许刷斜面。

附图四：

《2276机巷二石门探眼布置图》

4、施工单位在西一采区2276抽放西石门防突风门往外的避难硐室（即放炮站），安设一组压风自救装置，每组压风自救不少于10个自救袋，且必须保证能够正常使用。

附图十六：

《2276机巷二石门揭煤压风自救示意图》

5、施工队必须将风、水管路接跟头，确保能够正常使用，机电部在西一采区2276抽放西石门防突风门往外的避难硐室内安设一台电话，与调度室及施工队值班室保持通讯。

三、刷斜面时的安全技术措施

1、对揭煤安全岩柱的规定：

本次揭煤煤层为缓倾斜煤层，根据《煤矿安全规程》第200条与《防治煤与瓦斯突出规定》第六十三条的规定，再根据施工地点的地质情况综合考虑，揭煤安全岩柱规定为距煤层底板法线距离5.0m时，先进行效果检验。

2、在距离刷斜面前5m处，由施工队技术员在巷道内的一帮画一条平行于煤层底板的平行线作为刷斜面的参照线，开始刷斜面时，施工队技术员必须绘制1：

100的施工进度图挂在调度室内，并逐日逐班填绘施工进度完成情况。

附图五：

《2276机巷二石门刷斜面设计图》

3、施工单位按照刷斜面爆破图表组织施工，加强现场管理。

每班必须严格掌握炮眼的方位、倾角、眼深及装药量，附图六：

《2276机巷二石门煤层底板刷斜面爆破图表》。

4、严格执行刷斜面期间的安全技术措施，刷斜面期间必须严格执行好“四位一体”的综合防突措施，施工中要调整好炮眼深度，使刷出的斜面倾角尽量与岩层倾角一致。

打探眼见煤后或刷斜面时，若各考察孔的各项指标未出现超限时，则开始恢复刷斜面工作，当考察指标超限，再另行补打排放孔或采取其它针对性措施处理，直到所打的考察孔考察的各项指标不超限为止，附图七：

《2276机巷二石门考察孔设计图》，附图八：

《2276机巷二石门排放孔设计图》，附图十七：

《2276机巷二石门揭煤监测监控系统示意图》

5、施工中严格按考察批掘进度施工，严禁超掘。

考察三项指标临界值为：

瓦斯涌出补速度QH=5L/min，钻孔钻屑量SA=6kg/m，钻屑温差△T=4°C。

6、刷斜面前，必须先对各防突设施及栅栏进行检查，对所查出的问题必须进行整改结束。

7、刷斜面时放炮撤人站岗规定：

（1）放炮站位置：

设在西一采区2276抽放西石门防突风门往外的避难硐室内（a岗）；

（2）警戒位置：

共设7道岗哨。

即a岗为放炮站；b岗设在二水平西大巷与2276抽放巷交叉点处，C岗设在1241中巷防突出风门外5m处的安全位置，d岗设在1350中巷防突出风门外5m处的安全位置，e岗设在2472回风联络巷防突出风门外5m处的安全位置，f一水平西大巷与西二边界回风上山交叉口，g岗设在西二风井。

（3）放炮撤人路线：

工作面→2276抽放巷→1241中巷→1350中巷→2472风巷，分为二组：

第一组：

2人将所有人员撤到2276抽放巷东、西防突出风门外的放炮站处（a岗），并站好岗哨；第二组：

2人沿轨道上山往上→1241中巷撤人并在防突风门外留1人在b岗处站岗，另1人返回放炮站向工长汇报撤人情况；第三组：

1人沿轨道上山到1350中巷撤人并在防突风门外留1人在b岗处站岗，另1人返回放炮站向工长汇报撤人情况；第四组：

2人沿轨道上山到2472风巷撤人并在防突风门外留1人在b岗处站岗，另1人返回放炮站向工长汇报撤人情况；第五组：

1人沿轨道上山到西大巷与西二边界上山交叉点外留1人在b岗处站岗，另1人返回放炮站向工长汇报撤人情况。

西二采区风井→引风巷安全出口到达f岗处，用电话通知调度室值班人员，再经调度室值班人员通知井下2276机巷二石门放炮站a岗处的工长。

只有当工长、放炮员、瓦斯员确认各站岗、撤人、停电无误后，工长最后才可以下达放炮命令，放炮员进行放炮工作，附图十五：

《2276机巷二石门刷斜面及揭煤放炮岗哨布置示意图》

（4）放炮员不能担任岗哨员，放炮后没有工长命令不准撤岗，各防突门处的水沟由站岗人员负责用砂袋堵严。

放炮30分钟后，经瓦斯员检查巷道内回风流及工作面的瓦斯及其它有毒有害气体指标在规定值以下时，确认无任何安全问题后，工长才能下令撤岗和进入工作面工作。

（5）任何人员在放炮期间不得进入警戒区域内。

（6）必须严格认真执行好“一炮三检查”和“三人连锁放炮”制度，放炮地点20m范围内风流中瓦斯浓度达到1.0%以上时严禁装药放炮。

（7）刷斜面装药放炮前，必须将非爆破孔用黄泥充填至眼口，如炮眼与非爆破孔打穿，必须先用典泥充填好后再另行打眼、装药放炮，严禁使用考察孔作为炮眼孔装药起爆。

8、刷斜面时采用架设木棚作为永久性支护，采用打带帽点柱作为临时支护，间距（中—中）为0.80m，支护必须紧跟迎头，使用直径不小于160mm的优质圆木，帽板厚0.05m、长0.3米；当顶板破碎时，梁子顶上必须用圆木、大搪材、金属网片背灭顶实，当班刷出的斜面当班必须支护完好，防止冒顶发生。

附图十八：

《2276机巷二石门刷斜面临时支护图》

9、刷斜面前必须对2276机巷二石门回风系统内所有电气设备进行全面检查，保证每台电气设备均符合防爆要求，杜绝失爆。

10、人员必须随身携带自救器，工长、放炮员和电钳工必须带上便携式瓦斯报警仪。

11、加强通风和瓦斯管理，施工现场必须每班设置专职瓦斯检查员。

12、从刷斜面起至过完煤门止，每班救护队员必须带机在施工现场跟班。

四、揭煤安全技术措施

（一）揭煤顺序和方法

1、揭煤顺序：

从煤层底板向顶板方向揭7#煤层，直至进入7#煤层顶板（砂岩）2m时才算揭煤工作结束。

2、揭煤方法：

2276机巷二石门掘进到刷斜面距煤层保留1.5m净岩柱后，采用远距离震动爆破一次性揭穿（开）煤层。

放揭煤震动炮后，煤层暴露面积必须达到巷道断面面积的三人之二以上，才算揭穿（开）煤层，若煤层暴露面积未达到此要求，必须重新放震动炮揭煤。

放揭煤震动炮后，则间歇8小时后开始出煤清理出碴。

（二）揭煤爆破

炮眼名称、个数、深度、装药量及装药结构，详细见附图十一：

《2276机巷二石门揭煤爆破布置图》，表一：

《2276机巷二石门揭煤爆破参数特征表》，附图十二：

《2276机巷二石门揭煤炮眼装药结构示意图》

1、爆破联线方式：

采用大串联。

2、爆破参数计算

（1）爆破眼数量（N）：

N=5.5S1/2×f2/3=5.5×8.31/2×42/3=（个）

式中：

S——巷道断面，11.1m2；

F——岩石硬度系数，取4。

（2）总装药量Q

＜1＞单位装药量

g=1.68km×F1.2÷S0.75

=1.68×0.9÷41.2÷8.30.75

=（kg/m3）

式中：

Km——煤厚影响系数，取0.9。

＜2＞爆破进尺

L=I×M=4.0×0.9=3.6（m）

式中：

I——炮眼深度，1.6―4.2m，取4.0m。

M——爆破效益，取0.9。

＜3＞爆破体积

V=SL=×3.6=（m3）

＜4＞总装药量

Q=Vg=×1.31=52.4（kg）

4、爆破网络雷管电阻，电线电阻，起爆电流的计算及放炮器的确定：

（1）爆破使用1—5段毫秒电雷管，雷管起爆电流I=2.5安，雷管电阻r=6.02欧，实际雷管脚线剪换加长r=3.8欧，故实际雷管电阻r总为

r总=47×6.02+3.8=268.74（欧姆）

（2）电线电阻R

使用YZ2×1.5像胶铜芯电缆作放炮母线，母线铺设长为1000m，母线单位电阻0.0116欧姆/m。

故母线总电阻：

R母=1000×2×0.0116=23.2（欧）

（3）爆破网络总电阻R总

R总=r总+R母=268.74+23.2=291.94≈292（欧）

（4）放炮器

选用MFB-200型放炮器，最大负载电压V=2500伏，最大负载电阻620欧。

（5）爆破网络总电流

I=V/R总=2500÷292=8.56（安）

经计算，爆破网络总电流8.56A，大于雷管起爆破电流2.5A，爆破网络总电阻为292欧姆，小于放炮器最大负载电阻620欧姆，故能满足要求。

5、对放炮母线及雷管的要求

放炮母线必须采用专用电缆，严禁出现明接头；使用的毫秒电雷管电阻差不超过±0.2欧姆；严格按爆破图表的要求进行打眼，装药和充填炮泥。

（三）放揭煤震动炮前的准备工作

1、由打眼组按爆破图表指定专人定眼，打完眼后，用吹风管将炮眼吹洗衣干净。

2、揭煤前一天，公司组织召开揭煤专题会议。

施工单位技术员在揭煤的前2天将本措施和集团公司对本措施的批复文件及有关注意事项向全队管理人员、工人贯彻学习并签字，未参加学习人员，一律不准参加揭煤工作。

3、揭煤前，机电部必须对机电设备及通讯设备进行检查；通风队对通风设施及通风系统检查，在确认没有任何隐患存在时，方能组织工作。

4、装药放炮组必须先将揭煤所需的材料器具准备好，施工单位技术员用电桥对毫秒雷管进行测定，同段雷管的电阻差不得超过±0.2欧姆。

5、布置揭煤眼时，严格按设计爆破图表进行施工，所打的眼不能互穿，若有互穿现象时，必须用黄泥进行充填，必须重新打眼，打完眼后，将炮眼内的岩粉吹干净，方可装药。

6、装药时采用正向装药，每眼装入2个电雷管，孔内雷管采用并联连接，使用不少于2节水炮泥，黄泥必须充填至眼口。

（四）揭煤放炮

1、放揭煤炮的时间定于当日夜班与早班交接班时间（8：

00）进行。

放揭煤炮的当日夜班（24：

00前），由公司值班领导向各有关单位传达揭煤的通知。

在西二采区施工的各单位值班人员将夜班班的入井人数在0：

30前上报调度室，并在7：

00前撤出西二采区，在7：

30前各将西二采区出井人数向调度室汇报，必须确保在井下西二采区、西三采区所有人员撤出到地面。

2、放炮站及岗哨：

放炮站设在西一猴车道与二水平中央变电所门口。

岗哨设置：

共2道：

A岗设在放炮站，B岗设在地面西二风井，C、西三风井，D、一水平西二平硐口，F、西一猴车道与一水平西大巷交叉口处。

各站岗人员严禁站在巷道口正方向上，两处岗哨位置由机电部安设电话与调度室连通。

警戒点20m范围内不得有任何火源，站岗人员在没有接到调度室撤岗通知时，不能擅自离开各自的岗哨位置。

见附图十五所示。

3、放炮撤人路线：

揭煤放炮前，由撤人站岗组人员提前2小时进入北一采区进行撤人，其撤人路线：

8人同时从工作面出发→+1200车场→轨道下山→轨道下山联络巷与轨道下山交叉点处，分为二组：

第一组：

3人从轨道下山联络巷，留1人在防突出风门外站岗，另2人沿1300车场绕道向外到1073中巷交叉点处，留1人站岗，1人将1073中巷联络巷的人员撤出，再往外到变电所门口，通知变电所值班电工后，2人再一起经1300车场绕道与煤仓绕道交叉点，1人沿+1300绕道往外，另1人沿煤仓绕道将人员扩撤出，2人到煤仓与主平硐交叉点处会合后，共同在此等候。

第二组：

5人→轨道上山→轨道上山与+1355偏口交叉点，再分二组：

A组：

3人沿轨道上山→绞车房→绞车房联络巷→回风上山往上→回风上山与集中回风平巷交叉口，1人沿集中回风平巷→北一采区引风巷→安全出口→地面B岗处站岗；另2人沿一区段回风石门，到行人进风通道交叉口处，1人等候，1人将行人进行风通道人员撤出，会合后，1人将人员沿1071煤层上山到1071机巷→轨道上山+1355车场偏口与1071机巷交叉处等候，另1人沿1071回风巷→1071探煤上山→1071机巷与1073回风二石门交叉点处，将1073回风巷所有人员撤出→1071机巷与在1071机巷与前面等候的人员会合，一起经1071运煤斜巷→运煤上山→运煤上山与+1300车场联络巷交叉点处，留2人等候，另1人将运煤下山的所有人员撤出→与轨道下山联络巷风门外站岗人员会合。

B组：

2人沿轨道上山同1355车场→轨道上山+1355车场与1071机巷交叉点处，留1人等候（1071机巷和1071煤层上山撤出的人员）。

另1人沿1071机巷往北→+1355回风绕道→回风上山往下回风下山将回风下山和1074中巷联络巷所有人员撤出至主平硐与煤仓交叉点处。

待A组、B组人员与第一组撤岗人员会合后，经主平硐将全部人员撤至地面A岗放炮站处，向总指挥汇报。

4、防突设施必须牢固可靠。

放炮前，必须将空车、重车全部推出防突出风门以外。

在揭煤的全过程中，必须保证进、回风系统畅通无阻。

5、放炮前，巷道的支护必须跟到迎头，支护必须完好。

6、必须从地面瞬间停掉西二采区井下所有局部通风机电源进行放揭煤炮。

7、停送、电安全措施：

（1）揭煤前一天，机电部必须派熟练的工对西二采区所有电气设备、通讯设施作全面检查，发现隐患立即处理，严禁出现失爆，并保证通讯畅通。

（2）一、二水平西二变电所配电工在接到调度室的撤人命令后，方准离开西二采区，撤到二水平中央变电所的安全处待命（即撤到放炮站以外）。

（3）揭煤前，必须停掉西二采区井下除+1200车场通风机以外的所有电源。

停电顺序为：

停西二采区各头面低爆分开关→各配电点低爆分开关→各配电点低爆总开关→西二采区井下变电所低爆分开关→变电所低爆总开关→变电所高爆分开关→变电所高爆总开关。

停掉总开关瞬间，西二采区地面变电所600V电源及高爆总开关的电源掉，并悬挂“严禁送电”警示牌。

（4）揭煤放炮后送电前，必须对所安设电器设备地点20Mailfmw的瓦斯、二氧化碳浓度进行检查，只有当风流中瓦斯浓度不超过0.5%，二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可恢复该地点电气设备的供电。

送电顺序为：

与第（3）条停电顺序相反。

（5）停、送电均由机电部安排专人负责指挥。

附图十四：

《西二采区井下供电系统图》

（6）揭煤地点及回风侧必须停产8小时。

8、雷管最后一段管的延期时间不得超过130ms，并不得跳段使用。

9、放炮前，各警戒岗哨到位后，必须分别向调度室汇报，揭煤总指挥在确认所有人员已公开批评警戒区范围后，才可向放炮员下达放炮命令。

10、放炮时，救护队员必须在放炮待命。

起爆30分钟后，当接到总指挥命令才准带机由外往里对巷道逐段检查风流中瓦斯浓度、支护、通风设施等情况，检查完毕后立即向总指挥汇报。

（五）过煤门期间的安全技术措施

1、揭煤工作结束后，过煤门期间，严格按“四位一体”的防突措施执行，严格按批掘进度施工，严禁超掘。

2、过煤门期间，放炮、撤人站岗、停电按揭煤措施的规定执行。

3、过煤门段的断面、支护、炮眼布置及装药严格按该石门作业规程的要求执行。

4、过煤门期间，采用打浅眼、少装药、放小炮掘进，加强支护质量，防止漏、冒顶发生。

（六）其他要求

1、发现有突出预兆现象时，必须立即将所有人员撤到各防突出风门以外，并关严防突出风门，工长要专门派人从配电点切断通向工作面的动力源，并及时派人向矿调度室汇报施工现场详细情况。

防突预兆现象有：

a有声预兆：

（1）顶板来压，出现裂缝，顶板发生掉碴和支架断裂声。

（2）煤壁发生震动或冲击，并伴有声响，听到劈裂声、鞭炮声或闷雷声，一般先由远到近、先小后大；b无声预兆：

（1）煤层结构变化，层理紊乱，煤质变软，疏松易碎，光泽暗淡，煤岩严重破坏等。

（2）工作面煤体和支架压力增大；煤壁外鼓，片帮掉潭渣，煤被挤出、弹出；顶板下沉；打眼顶钎、夹钎、喷孔。

（3）瓦斯及温度变化，即发现瓦斯涌出异常，忽大忽小、温度下降，煤壁发冷、煤尘增多等。

2、揭煤放炮时，停电、撤人范围为整个西二采区。

3、揭煤放炮时的撤人警戒人员及撤人工作由撤人站岗组负责。

4、排放瓦斯的具体安全技术措施，由通风部制定。

5、停送电的具体安全技术措施，由机电部制定。

五、避灾路线

当发生火灾、瓦斯事故时，撤人路线为：

工作面→1200车场→北一轨道上山→1300车场→下车场绕道→主平硐→地面。

附图十三：

《避灾路线图》

六、组织机构

为确保揭煤工作安全顺利进行，公司成立揭煤指挥部，指挥部设在调度室。

总指挥：

副总指挥：

现场指挥：

成员：

打眼组负责人：

装药放炮组负责人：

撤人站岗组负责人：

停送电组负责人：

七、参加会审人员：

八、附图

图一：

《施工设计图》

图二：

《地质剖面图》

图三：

《通风系统示意图》

图四：

《探眼布置图》

图五：

《煤层刷斜面设计图》

图六：

《煤层底板刷斜面爆破图表》

图七：

《考察孔设计》

图八：

《排放孔设计图》

图九：

《抽放钻孔设计图》

图十：

《抽放钻孔竣工图》

图十一：

《揭煤爆破图》

图十二：

《揭煤炮眼装药结构示意图》

图十三：

《避灾路线示意图》

图十四：

《井下供电系统图》

图十五：

《刷斜面及揭煤放炮岗哨布置示意图》

图十六：

《揭煤压风自救系统示意图》

图十七：

《揭煤监测监控系统示意图》

图十八：

《刷斜面临时支护图》