复合肥设备 施工方案.docx
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复合肥设备施工方案
尿基复合肥设备安装施工方案
一、工程概况
尿基复合肥生产线主要设备有:
①筒型回转类设备它包括冷却机、包膜机、造粒机、转筒干燥机。
②计量带、输送皮带机。
③鼓风机、引风机。
④破碎机。
⑤提升机。
⑥水泵。
⑦立式容器设备。
根据我公司同类工程施工经验,结合该工程特点,特编制以下施工方案,供设备安装之用。
二、施工规范及编制依据
1、《机械设备安装工程施工施工及验收通用规范》(GB50231—98)
2、《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB50278—98)
3、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》(GB50275—98)
4、《破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范》(GB50276—98)
5、《连续输送设备安装工程施工及验收规范》(GB50270—98)
三、施工准备
1、技术资料的准备
安装前应具备下列技术资料:
1)设备出厂的合格证明书;
2)制造厂提供的有关重要零件及附件制造装配证明书;
3)设备安装平面布置图、基础图、装配图;
4)设备装箱清单;
5)有关安装规范及安装技术要求文件;
2、施工现场准备
1)对吊装及安装现场附近的场地进行清理平整,以便进出汽车和吊车。
2)设备基础应具备验收条件,按图检查基础标高、中心、基础孔尺寸及预埋螺栓尺寸,划好标高线和中心线,把垫铁的位置研好。
3)施工机具、起重机具、材料要准备齐全,并进行认真检查,加油润滑。
磨损量超过规定值时,不得使用,吊车要重新检查各限位超载等保护,确定安全后方可使用。
4)施工量具应经校验合格后方能使用。
5)设备到货,并经验收合格。
按设备平面布置图的要求,结合吊车的站位情况,指挥卸车,使设备摆放的位置尽量给吊装和安装工作创造条件。
四、设备安装
该工程主要筒型回转类设备设备、连续输送设备及水泵风机,现结合设备安装工艺阐述其具体安装方法和步骤。
1.人力、物料的准备
开工前应将劳动力组织好,将施工机具测量仪表和各种材料、加工件准备齐全,所有量具均应校验合格后方可使用。
2.现场的准备
1)设备安装前,应先接通水源、电源,使运输和消防道路畅通无阻。
2)厂房应屋顶、门窗封闭,有充足的照明,设备基础强度应达到设计要求,最低也不能低于混凝土强度的75%。
3)车间内平台过道,扶梯装设完毕,以保证施工安全。
4)车间内安装环境应清洁、干燥、无建筑垃圾,具备符合要求的消防安全措施。
设备正式安装前,技术负责人或工程技术人员,对参加施工的人员进行技术交底,使施工人员了解掌握设备的基本结构及安装中的有关规定要求并进行有针对性的安全技术教育。
3.基础验收
1)基础移交时,应有质量合格证明书及测量记录。
在基础上应明显地划出:
标高基准线及基础的纵横中心线。
在建筑物上应标有坐标轴线,重要设备的基础应有沉降观测点。
2)基础外观无裂纹、蜂窝、露筋等缺陷。
3)基础尺寸及位置允许偏差应符合有关规定。
4.设备检查验收
1)设备名称、型号、规格与装箱清单应一致。
2)随机技术资料及专用工具应齐全。
3)对设备主体、附属设备及零部件进行外观检查,要求无损伤,并核实零部件的品种、规格、数量等。
5.立式容器设备找平找正
立式设备的找平、找正应按基础上的安装基准线对设备上的基准线进行调整和测量。
设备的中心线位置偏差应不大于±10mm,铅垂度偏差不超过1mm/m。
6.泵、风机安装
1)整体安装的泵,纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000,横向安装水平偏差不应大于0.20/1000,水平仪应放置在泵的进出口发兰面或其它精加工水平面上进行测量。
2)水泵联轴器的同轴度径向偏差0.05mm,轴向偏差0.20/1000,端面开口间隙6-8mm。
3)整体安装的风机,轴承箱纵向、横向安装水平偏差不应大于0.10/1000。
风机轴承的冷却系统应进行试压,其压力不应低于0.4MPa。
4)电动机与风机联轴器的径向位移不应大于0.025mm,轴向倾斜度不应大于0.20/1000,端面开口间隙8-10mm。
7.计量带、皮带机及提升机安装
1)计量带、皮带机都属于连续输送设备,其中心线与基础轴线允许偏差±20mm。
2)机架中心线偏差不大于3mm,机架中心线的直线度偏差在任意25m长度内不应大于5mm。
3)中间架的间距,其允许偏差为±1.5mm,高低差不应大于间距的2/1000。
4)滚筒轴线的水平度偏差不应大于1/1000。
5)托辊横向中心线与输送机纵向中心线应重合,其偏差不应大于3mm。
6)垂直提升机主轴的安装水平偏差不应大于0.3/1000。
7)机壳安装铅垂度的允许偏差应符合下表
测量部位
允许偏差(mm)
H<12(m)
12≤H≤24(m)
24 |A1-A2|(00) 5 7 8 |B1-B2|(900) 5 7 8 8)提升机机壳各区段及检视门均应密封良好,提升机的上、中部区段应设置牢固的支架,机壳不得偏斜。 8.筒型回转类设备安装 筒型回转类设备包括冷却机、包膜机、造粒机、转筒干燥机,筒型回转设备是复合肥生产线的核心设备,结构复杂,安装精度高,主要安装工序如下: 基础检查放线、垫铁位置研磨→设备开箱清点→托轮就位→筒体就位粗平、一次灌浆→传动装置安装→垫铁点焊、二次灌浆。 1)基础检查放线 设备基础的位置、几何尺寸和质量要求,应符合国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定。 基础放线按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线,划定安装基准线,其允许偏差为±20mm。 放置垫铁位置的表面凿平,垫铁与基础接触密实。 2)设备开箱清点 设备开箱应在建设单位有关人员参加下进行清点,设备名称、型号、规格与装箱清单应一致,随机技术资料及专用工具应齐全,对设备主体、附属设备及零部件进行外观检查,要求无损伤,并核实零部件的品种、规格、数量等。 设备精加工面、零部件,均应妥善保管,防止变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。 3)托轮就位 托轮纵横中心线对准基础的基准线,放置在垫铁上,先用斜规放在托轮表面上,然后把平尺放置在斜规上,用水平仪找平,安装水平不大于0.20/1000。 两相临托轮组标高高差不大于0.5mm。 4)筒体就位粗平、一次灌浆 筒体组装前应进行检查,表面应平直,直线度偏差不应大于筒体总长度的1/1000;筒体两端的圆度偏差不应大于筒体直径的1.5/1000。 筒体组装时,将结合面清除洁净,应按标记进行组装,定位销必须全部装入,连接螺栓均匀拧紧。 筒体就位后,检查托轮与筒体轮带的接触情况,接触面不小于60%。 一次灌浆要检查基础地脚孔干净、无杂物。 灌浆的混凝土,应该用细碎石混凝土,其标号应该比基础混凝土高一号,灌浆时不能影响设备的安装精度。 5)传动装置安装 传动轴与电机(或减速机)的同轴度不应大于Φ0.3mm;安装水平不大于1/1000,并与筒体的倾斜方向一致。 筒体上的大齿轮与其相配的小齿轮的啮合间隙应符合下表: 中心距 齿侧间隙 580 0.67~1.25 800 0.85~1.42 1250 1.06~1.80 2000 1.40~2.18 3150 1.70~2.45 大、小齿轮啮合的齿面接触斑点沿齿高不小于40%;沿齿长不小于50%,并趋于齿侧面的中部。 齿轮罩安装后,不应有漏油和与齿轮相碰撞的现象。 6)垫铁点焊、二次灌浆 设备安装后垫铁组应进行点焊定位,然后进行二次浇灌,二次灌浆的混凝土,应该用细碎石混凝土,其标号应该比基础混凝土高一号。 二次灌浆时,中途不允许停顿,并要不停地捣固,以充满机身底部的所有空间。 二次灌浆层稍微硬化后,机身外缘的基础上面还应以抹面砂浆将其顶部抹一向外倾斜的平面,并将棱角抹固。 在进行二次灌浆时,必须有监督部门及安装部门的人员在场,保证二次灌浆的质量,并不得使已经找平、找正的设备受到影响。 及时填写隐蔽工程记录,并会同各方检查、签字。 五、质量保证措施 1、加强全面质量管理教育,提高全员的质量意识和自身素质,严格执行三级检查制度,树立“质量是企业的生命”的观念,以全员的工作质量来保证工程的质量目标。 2、完善质检体系,充实质检人员,调动各级质量人员的积极性,强化质量监督和管理工作,确保各级质量指标的完成。 3、在施工过程中,严格按照图纸和国家有关施工及验收技术规范、规程进行施工。 4、设备检验做到不合格的产品不安装,有缺陷的在安装过程中消缺。 5、计量是质量的基础,为确保施工质量,施工现场所需用的各种计量器具,必须经计量器具检验单位检验合格后,方可使用,保证测量数据的准确性。 6、施工中的设计变更,必须由设计院,设备制造单位出具变更单。 7、各项质量检查记录要如实填写,并和工程同步,确保施工资料的准确性、真实性和完整性。 8、重要工序质量及隐蔽工程,必须经班组自检,专业技术员、专职质检员及建设单位代表复检,达到质量优良并办理签证手续,方可进行下道工序及隐蔽。 9、加强工程技术档案管理,按档案管理要求设专人管理。 10、施工现场管理人员及作业人员,虚心接受建设单位及当地劳动部门、质检部门人员的监督,认真听取意见,以务实的精神确保工程质量的可靠性。 六、安全保证措施 1、加强安全教育,认真执行安全法规。 2、认真贯彻落实国家有关劳动保护、安全生产的方针、法令、法规、安全操作规程和上级有关规定,杜绝一切人身、调和事故。 3、坚持“安全第一预防为主”的方针,做到管生产必须管安全,讲生产、讲效益必须讲安全。 使每个职工树立安全生产意识,达到人人管生产,人人保安全。 4、工程开工前施工员在图纸交底的同时进行安全技术交底。 尤其对起重、运输工作更要统一认识,通盘了解,准备时认真负责,一丝不苟,操作统一指挥、各负其责,保证顺利完成大件吊装任务。 5、吊装口边缘必须设置临时栏杆,厂房二层所有孔洞必须用盖板盖好。 6、管理人员、参观人员进入施工现场必须戴安全帽,一定要形成制度和习惯。 7、动用土建建筑物、构件时,要通过有关单位许可后方可。 8、施工现场要布置合格的消防工具,并建立消防制度,下班前要检查火种是否安全熄灭。 9、夜间工作要有充分的照明。 10、在进行筒体等大件吊装时,索具的选用要按规程中的安全系数进行,绳扣的折角处必须用硬圆木。 11、吊装前工作人员要五明确,即: 工作任务明确,施工方案明确,吊装重量明确,机索具等承载能力明确,安全注意事项明确。 12、在吊装过程中要按安全操作规程、安全技术规程、施工方案施工,禁存侥幸心理。 13、指挥人员发出的信号要鲜明、准确,指挥人员及其他工作人员禁止站在吊装重物的下方或正前方。 项目经理 项目副经理(安全管理) 项目总工程师(质量安全技术) 质量安全部(专职质量安全员) 工程部(机装专业工程师) 七、质量、安全保证体系框架
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