职业技能鉴定培训指导农机修理工初级3.docx

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职业技能鉴定培训指导农机修理工初级3

职业技能鉴定培训指导农机修理工初级3

画   面

解        说       词

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气门间隙的检查与调整

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外部附件的拆卸

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气门间隙的检查调整

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复查调整结果

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气缸盖的安装

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选择气缸垫

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正确安放气缸垫

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安装气缸盖

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冷却系水泵的检修

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水泵部件拆卸与零件清洗

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主要零部件的状态检查及处理

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水泵的组装

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水泵装配后的检查

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喷油器在喷油器试验器上的检查与调整

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装夹喷油器

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检查导向部分的严密性

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试验密封锥面的严密性

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喷油压力试验与调整

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判断喷油质量

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小型拖拉机离合器的组装

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安装轴承

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安装离合器弹簧

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安装从动盘总成

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安装离合器盖

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固定离合器盖

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磁电机的正时安装

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安装前准备

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向启动机上安装磁电机

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复查和调整点火正时情况

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轮式拖拉机驱动轮的拆装

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拆下驱动轮

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拆卸内胎

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检查内胎

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安装内胎并充气

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安装拖拉机驱动轮

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轮式拖拉机前轮前束的检查与调整

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检查前轮前束

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调整前轮前束

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调整后复查

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前轮轴承间隙的检查与调整

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正确支稳前桥

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检查前轮轴承间隙

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调整前轮轴承间隙

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发电机及风扇V型胶带的检查与调整

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检查V型胶带磨损情况

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检查V型胶带松紧度

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调整V型胶带松紧度

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复查胶带松紧度

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手动液压式喷雾器的安装

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喷雾器的安装

安装后的调试

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主犁体的安装

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安装地面的检查

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正确安装主犁体

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主犁体安装质量的检查

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向耙架上安装圆盘耙组

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安装圆盘耙组

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安装质量检查

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确定耙片的朝向位置

农业机械的检查与调整

在修理农业机械时初级农机修理工需要掌握农业机械的一些基本原理，零部件的基本结构，拆卸、安装、调整各种农业机械的操作要领等。

能进行气门间隙调整、发动机、水泵、离合器等部件的拆卸、清洗和安装，喷油器的试验和调整以及耕地、整地、播种等作业机械的拆装。

气门间隙的检查与调整

要求：

正确检查、调整柴油机气门间隙，使其符合技术要求。

按规定次序拆卸调整气门间隙时需要卸下来的零部件。

拆下的气门室罩盖，拆卸下来的螺丝、垫片等零件注意一定要放好，不能乱放，以免丢失。

在调整气门间隙前，先要找到柴油机压缩状态的上止点。

用手慢慢转动飞轮，让两个气门由开到闭，使飞轮上止点刻线与水箱上的刻线对准，这时就是柴油机压缩上止点位置。

然后，选择合适的厚薄规，将选好的厚薄规插入气门与摇臂之间，测量气门间隙。

柴油机气门间隙根据型号不同和冷、热车状态不同有具体规定，一般为0.2～0.5mm之间。

195型柴油机进、排气门间隙冷车为0.4mm；热车为0.35mm 。

S195型柴油机冷车进气门间隙为0.35mm；排气门间隙为0.45mm。

气门间隙如果不合适，则需要调整。

调整前，要先用螺丝刀顶住气门间隙调整螺钉，用扳手松开摇臂上的固定螺母。

调整时一边用螺丝刀拧动调整螺钉，同时抽动厚薄规，检查气门间隙。

一直到厚薄规能够在气门与摇臂之间抽动感觉稍微有阻力，但是还能顺利抽动的位置，这时的气门间隙就合适了。

气门间隙调整合适后，要固定好调整螺钉，并锁紧。

锁紧时一定要用螺丝刀顶住气门间隙调整螺钉，以免调整的位置改变。

最后转动飞轮，让两个气门由开到闭做几个往复，复查气门间隙，如果没有变化，就可以装回气门室罩盖了。

气缸盖的安装

    要求：

能正确选用合适的气缸垫，按要求安装气缸盖，按要求顺序和力矩扭紧气缸盖螺栓。

要按着技术要求的规定选择规格与厚度都合适的气缸垫，气缸垫的厚度一般为1.2～2.0mm。

有的柴油机同一种机型的气缸垫有不同的厚度规格，要正确判断明确，以免影响气缸的压缩比。

气缸垫安装前，气缸垫的两面都应该涂上薄博得一层密封胶，密封胶要涂抹均匀，不能涂得太厚，安装时，气缸垫上的水孔、油孔应该与缸体上的水孔、油孔相应对正，有卷边包缝口的一面要朝向气缸盖一侧。

注意，气缸垫一定不能压在气缸套的凸缘上。

安装气缸盖时，将气缸盖上的孔要对准缸体上螺杆装到缸体上。

安装气缸盖上的螺丝要按着规定顺序，从中间、按对角线向两边展开，一定要分2～3次逐步拧紧，最后用扭力扳手按规定的力矩一次拧紧。

拧螺丝时一定不能超力。

冷却系水泵的检修

要求：

正确拆卸冷却系水泵，清洗和检查主要零部件的技术状态，组装冷却系水泵，并且符合技术要求。

首先拆下进水管，将轴承座和水泵盖拆卸下来。

拧下螺丝，拿下叶轮、注意将叶轮里面的弹簧等零件摆放整齐。

拧松轴承上的固定螺丝，用拔出器夹紧轴承，旋转拔出器的螺杆，将轴承拔出来。

用清水清洗叶轮、水泵盖、水泵座等零部件。

正确检查泵体等零部件上有没有裂纹，用钢直尺贴靠检查泵体平面，检查轴承的松旷与损坏状况。

检查水封环的磨损、凹陷、叶轮、胶皮圈是否老化。

将泵体和水泵座装好，将轴承装在泵体里，用一个废轴承销垫在轴承上，将轴承打进泵体，注意，敲打时用力不能过猛，安装后轴承转动灵活。

然后装入弹簧、水封环、叶轮，安装泵轴时用木块垫在泵轴上，将泵轴打进去，安装后检查轴承转动灵活。

拧紧固定螺丝。

最后装上外壳体，固定螺栓装好拧紧。

全部组装完成后的用手转动水泵应该灵活，不发涩，不能有明显的旷动和噪音。

没有漏水现象。

喷油器在喷油器试验器上的检查与调整

要求：

正确检查喷油器导向部分严密性，正确试验密封锥面的严密性，掌握喷油压力的试验与调整方法，正确判断喷雾质量。

将喷油器装夹在喷油器试验器上，安装时一定要装夹牢固，不漏油。

将喷油压力逐渐调高到23～25MPa相当于230～250kg/cm2，用秒表计量压力从20MPa下降到18MPa的时间，正常值不应少于9秒。

如果不到9秒，说明喷油器导向部分密封性能不好。

给喷油器增加压力，当油压升高到10MPa时，喷油器的喷口处应当没有柴油聚集。

说明喷油器密封锥面的严密性正常。

缓慢压油，观察开始喷油器喷油时的压力，喷油压力小时，油束呈水柱状，有后滴油现象。

如果压力不符合该机型压力值，需要通过调节螺钉调整喷油器，拧入调压螺钉时，喷油压力增高，退出调压螺钉时喷油压力则降低。

调整好后锁紧螺母。

检查喷油器雾化质量，喷油器喷出的燃油应该呈细雾状、不成束，没有可见油滴。

在距离喷油头100mm的地方放一张白纸，喷油器喷射后用直尺测量出印痕的直径，计算出锥角。

喷雾锥角tgα等于测量出印痕的半径除以100。

喷雾锥角应符合该型号喷油器技术指标。

喷油器喷油响声清脆，喷油开始与结束喷油器的喷口处应没有滴油现象。

小型拖拉机离合器的组装

要求：

正确组装离合器，组装后符合技术要求。

按技术要求将轴承压入带轮的轴承座上，轴承的防尘罩应朝向从动盘，装好弹性档圈。

将离合器壳用木块垫起放在工作台上，把六个离合器弹簧放到离合器壳的弹簧孔中。

将压盘组合组件装入离合器壳中，离合器弹簧不能歪倒，依次装入从动盘总成和主动片，两个从动盘的花健套凸肩应背向安装。

从动盘应平整，不得有翘曲现象。

利用离合器轴安装从动盘，使两个从动盘花键对正。

用三个定位钉定位，将轴承压入离合器盖的轴承座内，有防尘盖的一侧朝向从动盘，然后把离合器盖放在离合器壳上。

    先用三个专用长螺丝压缩离合器弹簧，然后拆下定位钉，用三个正常螺钉固定离合器盖，再拆下长螺丝，装上剩余的三个固定螺丝。

最后，装上离合器分离杠杆、平头销、开口销和调整螺钉。

磁电机的正时安装

    要求：

正确往启动机上安装磁电机，正确调整点火提前角，使其符合要求。

安装前准备

首先拆下高压线和火花塞，将量尺插入火花塞孔中并靠在活塞顶部。

找出相当点火提前角的活塞位置，按启动机旋转方向转动飞轮，使活塞上移到上止点，然后慢慢地反转使量尺渐渐下降，至5.8毫米停止，此时即相当点火提前角的位置。

向启动机上安装磁电机

先取下磁电机断电器盖，顺磁电机旋转方向转动磁电机转子，直到断电器触点刚刚打开的位置，然后将磁电机主动盘的凸爪对准磁电机驱动齿轮的凹槽装入磁电机，并用螺钉紧固。

复查和调整点火正时情况

    启动启动机，检查点火正时情况，若出现工作不稳，点火过早或点火过晚现象，可以拧松固定螺钉，旋转磁电机壳调整，顺磁电机旋转方向旋转，点火滞后，反之，则点火提前。

轮式拖拉机驱动轮的拆装

要求：

能够正确拆下拖拉机驱动轮和内胎，安装内胎并充气，安装驱动轮。

拆下驱动轮时，要正确使用千斤顶，平稳地顶起拖拉机后半轴壳体，直到将需要拆下的驱动轮顶离地面，先用气动扳卸下固定拖拉机轮胎配重的螺丝，拆下拖拉机轮胎配重。

选用合适的套筒扳手，逆时针拧出螺杆，卸下拖拉机驱动轮。

拆卸内胎前要先将内胎里的气放干净，拧下气门嘴螺母。

拆卸内胎时要先从气门嘴的位置开始，使用撬杠用力撬出外胎一侧胎缘，注意，每一次撬出的间距不能太大，撬杠不能插入得太深以免损伤内胎。

当胎缘全部撬出后，就可以将内胎从外胎内部取出来。

内胎取出后，先把内胎外表面上的泥土、杂物等清除干净。

检查内胎是否有折叠、严重破裂、老化、发粘变质或者严重变形等情况，然后将内胎充足气后在水中试验，检查是否有漏气现象。

如果有发现漏气需要进行修补。

安装内胎前，先在外胎内壁以及内胎上涂少量滑石粉，然后将内胎装进外胎内，装入内胎时注意要把内胎放平，千万不能折叠，内胎全部装入后拧上气门嘴螺母，将气门嘴固定好。

用撬杠逐渐撬入外胎胎缘，注意一定不能碰到内胎。

装入内外胎后，用铁锤敲打轮胎边缘，使轮胎与轮壳贴合紧密。

给轮胎充气时要分两次进行，第一次充气时不用充得太满，充气的同时用铁锤敲打外胎，使内胎在外胎里充分舒展，然后后将内胎里的气放掉。

进行第二次充气，第二次充气时要随时检查充气气压，直至充到规定的气压位置。

各种型号的拖拉机轮胎充气标准不同，一般为80～120KPa。

    向拖拉机安装轮胎时一定注意轮胎花纹方向要正确，顺时针拧紧固定螺母，最后装上拖拉机轮胎配重。

轮式拖拉机前轮前束的检查与调整

要求：

掌握正确检查、调整轮式拖拉机前轮前束的方法。

检查轮式拖拉机前轮前束时要转动方向盘，使拖拉机前轮处于车辆直线行驶的状态。

在两个前轮最前端作测量点记号，量出左右前轮轮盘最前端之间的距离并且做好测量纪录。

然后，向前推动车辆，使拖拉机前轮测量点转到后边的同一个水平位置，再测量两个轮盘后边缘记号之间的直线距离，用两个轮盘后边缘之间距离的长度减去轮盘最前端之间距离的长度，得出来的差就是前轮前束值。

各种机型的轮式拖拉机前轮前束值略有不同，一般在2～12mm之间。

如果前轮前束值不符合规定，则需要进行调整。

调整时，先松开拖拉机前梁后边横拉杆上的两个锁紧螺母，用扳手转动横拉杆，横拉杆在前梁的后方，当拉杆伸长前轮前束值增大，拉杆缩短前轮前束值减小。

拖拉机前轮横拉杆在前梁前方的调整方法相反。

调整之后要进行复查，前轮前束值应该符合这个机型的要求，然后紧固两个锁紧螺母。

锁紧螺母时，要用扳手扳住拉杆，以免改变拉杆位置。

前轮轴承间隙的检查与调整

要求：

正确检查和调整前轮轴承的间隙、调整后轴承间隙应符合技术要求。

在使用液压千斤顶之前，要选择平坦并且稳固的地面，将液压千斤顶放置在前桥纵向轴线下面的中间位置，并预先垫起一定高度，压动操纵手柄，使柱塞慢慢升起，顶起前桥使前轮离开地面，前桥支起一定要稳固。

检查前轮轴承间隙时，用双手抓住轮胎，延轴线方向晃动车轮，如果感到有轴向游动间隙时，则说明前轮轴向间隙过大，需要进行调整。

当调整前轮轴向间隙时，需要先拆下轴承盖，拔出开口销，将轴端的调整螺母先拧到底，然后再退回规定的圈数，一般小四轮拖拉机退回1/4圈，调整后进行检查，转动前轮应该灵活自如，同时延轴线方向晃动车轮，没有轴向晃动的感觉，说明前轮轴向间隙合适，然后用开口销将调整螺母锁紧，安装好轴承盖。

铁牛—55型拖拉机调整前轮轴向间隙时，将轴端的调整螺母拧到底后，需要退回1/5～1/7圈。

然后转动前轮灵活自如，同时又没有轴向晃动的感觉，用开口销将调整螺母锁紧，安装好轴承盖。

发电机及风扇V型胶带的检查与调整

要求：

检查与判断发电机风扇V型胶带的磨损程度和松紧度，正确调整发电机风扇V型胶带的松紧度，调整后的V型胶带松紧程度符合技术标准。

仔细观察V型胶带两斜边磨损情况，如果发现有严重脱胶和严重磨损现象时应该更换V型胶带，V型胶带更换是必须成组更换，不能单根更换。

检查V型胶带的松紧度的方法比较简单，用一定的力量按压V型胶带中间部位，根据胶带下垂度来判断V型胶带的松紧，也可以用直尺和深度游标卡尺配合测量，根据测量V型胶带的下沉的长度来判断是否符合要求。

针对不同的机型，胶带的下垂度不同。

通常风扇V型胶带松紧度可以通过移动发电机位置来调整，调整时先松开固定发电机的螺母，延长型孔移动发电机的位置，这样可以改变V型胶带的松紧度，调整时要边调边按压胶带检查松紧度，调整合适后，一定要锁紧固定螺母。

不同机型V型胶带的松紧度调整方法略有不同。

调整V型胶带的松紧度后，必须进行复查，直到符合技术要求，否则还需要再次调整。

手动液压式喷雾器的安装

要求：

能按规定顺序安装手动液压式喷雾器，安装后达到规定的技术要求。

喷雾器的安装

先在活塞杆上安装皮碗活塞，把一个玻璃球放到进液阀里，把进液阀安装在活塞底部，用钳子拧紧。

将另一个玻璃球放在出液阀底部，安装出液阀、空气室。

将泵筒和空气室安装在药箱内，装好固定螺栓和出液管接头，将活塞装入泵筒内，把上面的螺纹盖拧紧，防止漏水。

连接操纵杆，把操纵杆上、下两头用开口销锁紧，安装喷杆、喷头。

注意，一定要用力拧紧喷头的两个连接头，以免漏水。

安装后的调试

安装后在喷雾器里装入清水试泵，并进行检查调试，结果应符合技术要求。

各接头处不应漏水，喷出的雾滴应细碎，喷射压力稳定，并且达到规定的喷雾锥角的射程，工作时应该达到喷雾压力调得越高，喷出的雾点直径越小，并且喷得越远。

主犁体的安装

要求：

按主犁体的安装顺序逐件安装，安装后的主犁体应符合技术要求。

在安装前首先要检查安装地面的状况，地面应该平坦没有明显坑陷，以保证安装尺寸准确。

主体犁的安装并不复杂，只要严格按照顺序逐件安装即可。

首先安装犁壁，然后安装犁铧，安装时一定要上好弹簧垫片，螺栓要拧紧。

将犁侧板安装上，最后安装犁锺。

主犁体安装后，要按技术要求逐项检查安装质量，应该符合技术要求。

在主犁体工作面上，所有埋头螺栓要与工作面平齐，不允许高出工作面，个别螺钉可以略低于工作面，但不能超过1毫米。

犁壁与犁铧的接缝不能大于1毫米，犁壁不允许高出犁铧，犁铧高出犁壁也不能超过2毫米。

犁壁与犁铧构成的垂直切刃应在同一个平面内，若有偏差，只允许犁铧凸出犁壁，但要小于5mm。

犁侧板与犁托之间的缝隙应该小于1.5毫米，凿型犁铧犁侧板的垂直间隙为16 ～19毫米，犁侧板的水平间隙8～15毫米。

犁铧、犁壁与犁托之间应紧贴，局部缝隙在中间部分不能超过3毫米，上部不能超过8毫米。

向耙架上安装圆盘耙组

要求：

按顺序安装耙组，安装后的圆盘耙组应符合技术要求。

安装前，要先方轴是否正直，然后把方轴立起来，装入耙片、间管和轴承。

要确定圆盘耙组轴承在圆盘耙组中的位置，例如41片圆盘耙每个耙组有3个轴承，分别在耙的外侧算起的第二、四和九个间隙的位置，在一组耙组内，耙片的凸面或者凹面的朝向应该一致。

最后一个耙片装完后，套入一个档点，拧紧端头固定螺母并用锁定螺母锁定。

按技术要求逐项检查安装质量，应符合技术要求。

耙片不能晃动，轴承间隙适当，并且转动灵活。

各耙片刃口着地点应该在同一直线上，其偏差不大于10mm。

在向耙架上安装耙组时，必须注意前、后耙组片的凹面或凸面的朝向，双列对置式圆盘耙的前列耙组耙片凹面应朝外，后列耙片的凹面应朝内。

这一集我们向大家介绍了初级农机修理工在检查、安装、调整农业机械时需要掌握的一些基本技能和操作要领等，对提高农机修理工的技能水平有一定的帮助。