卸料平台专项施工方案1.docx
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卸料平台专项施工方案1.docx
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卸料平台专项施工方案1
宜宾造纸机械厂经济适用住房工程
卸料平台
专项施工方案
编制:
职务(称):
审核:
职务(称):
审批:
职务(称):
编制单位:
四川亚泰建设有限公司
编制时间:
二00八年十月二十八日
目录
前言3
第一章编制依据4
第二章工程概况4
第三章施工部署5
第四章脚手架搭设方案5
第一节脚手架搭设形式及参数5
第二节材料要求6
第三节脚手架搭设方法7
第五章双排脚手架稳定性计算11
第六章脚手架搭设质量要求14
第七章脚手架拆除施工方法15
第八章脚手架防电避雷措施16
第九章质量保证休系18
第十章安全施工技术措施19
第十一章文明施工要求22
前言
建筑行业属事故多发性行业,我国每年建筑意外伤害事故时有发生,这给国家和社会带来损失,给家庭带来不幸。
造成这些事故的主要原因是安全意识不强,操作人员的行为不安全、技术上的不规范、生产环境不良以及管理不善,不到位等因素。
建筑意外伤害事故的发生,是由于人和物的不安全因素所造成的,解决诸多人为的因素是可以避免意外事故的。
本工程项目部全体人员必须树立正确的安全观念,加强安全教育和安全技术的技能培训,提高全员安全意识,在安排工作下达任务的同时应作分部分项的书面结合口头安全技术交底,应做到通俗易懂。
为贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》、《建筑工程安全生产管理条例》、本公司《安全管理手册》,坚持不懈地执行“安全第一,预防为主”的方针,使每个人思想上要有“质量是根,安全是宝”的同步意识。
以下五项单例方案措施是根据建筑工程施工安全技术操作规程中有关要求,结合本工程特点、规模、层高等编制的,它可规范本工程施工人员生产过程中的操作行为,指导安全施工,防止违规作业,冒险蛮干,保证现场人员的人身安全,保证施工生产活动得以顺利进行和完成。
本单项方案的各项安全责任制、安全网络控制等按施工总设计方案内容要求执行,本单项设计经相关部门签署生效后项目部人员各级班组长应高度重视,项目部管理人员应组织贯彻学习,而且要严格遵守,以确保生产安全,同时各分部分项工程的《安全操作规程手册》现场项目部向各班组发放不少于5本,要求班组传递自学和定期组织,集体学习,提高其安全技术、技能,现场定期出安全宣传黑板报等形式进行宣传教育。
第一章卸料平台设计说明
1.1、编制依据
1.上海市现代建筑设计院设计施工图纸;
2.本工程施工组织设计;
3.标准化施工现场的要求;
4.国家和行业施工验收的要求:
(1)《建筑高处作业安全技术规程》(JGJ80-91)
(2)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》(JGJ130-2001)
(3)建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)
(4)建筑结构荷载规范(GB50009-2001)
(5)砼结构设计规范(GB50010-2001)
(6)砼结构施工质量验收规范(GB50204-2002)
(7)钢结构设计规范(GB50017-2003)
1.2、根据本工程结构的特点及施工操作流程、工程进度等要求,拟采用悬挑式钢结构卸料平台,作为楼层间模板架料等周转材料装卸平台。
悬挑式钢平台的施工操作遵循国家颁布的有关安全技术操作规程,设计、施工规范设计,在我公司各施工项目中广泛应用,且安全可靠,符合有关安全技术操作规程的规定。
1.3、布置方案
根据工作量规模,每层每单元设一个,共计划设置二层共四个平台,每个平台平面位置项目错开,每层循环重复位置(此卸料平台可灵活拆除安装周转使用)。
选用平面尺寸为2.00m*6.0m的卸料平台,挂牌限位重量为0.8T,上铺20厚的模板,14#热扎槽钢为分布次梁,22#热扎槽钢为主梁,周围采用脚手架用钢管作护栏,护栏加设密目安全网。
此护栏制作的可拆除的承插式形式,4m长方向中部设2根立杆,两侧边分别设计三根6*19,直径为14mm的钢丝绳作为受力吊索。
钢丝绳一端与斜料平台上的φ20吊环连接,另一端用φ20吊环固定在钢筋砼墙或梁上。
主梁末端与现浇楼面各用2个φ16锚环固定。
1.4、斜料平台与建筑物和外架关系
1.4与建筑物和外架的关系
卸料平台与建筑物的外架的连结关系如下图:
1.5平台结构
卸料平台工4.0m,宽2.8m,外面三侧均搭设1.2m高的钢管护栏,靠外侧的护栏用时拆去,不用时装上,在外侧靠近平台的底部设置0.2m高的挡脚板。
在平台底部满铺20mm厚的木板,平台底架次梁为14号槽钢,间距500mm,主梁为22号槽钢,把平台所受的铅垂力传递给建筑物。
在建筑物与平台连接处,用150mm长14号槽钢与主梁各焊接一个限位卡,安装时卡在建筑物外边,把平台因受力而产生的侧向力传递给建筑物。
1.6卸料平台与建筑物的连结
卸料平台搭设在同层楼板上,内侧安装在梁板上,外侧采用钢丝绳将平台吊环和建筑物上预埋的吊环连接牢固,把平台所受的荷载全部传递给建筑物。
在悬挑钢梁的根部设两道φ16钢筋锚环,与建筑物面抱牢。
建筑物上的吊环预埋在卸料平台搭设楼层以上二层楼面梁或墙上。
第二章强度验算
查表可得,50厚木板知重400N/m3,次梁[14a号槽钢自重145.4N/m,主梁22a号槽钢自重284.53N/m,φ48×3.5钢管自重38.4N/m],施工活荷载取1500N/㎡。
平台表面积2.8×4.0=11.20㎡,q钢丝绳采用6×19,直径为20mm的钢丝绳。
2.1次梁计算
按构造次梁[14a号槽钢长2.8m]次梁计算简图如下:
(1)荷载计算
木板自重:
400N/m3×0.5×1.2=240.0N/m
[14a号槽钢自重:
145.4N/m×1.2=175.5N/m
施工活荷载:
1500N/m3×0.5×1.4=1050N/m
荷载设计值:
q=1465.5N/m
式中:
1.2为永久荷载分项系数;1.4为可变荷载分项系数
故:
梁跨中弯距M=ql2/8
=1465.5×2.82/8
=1436.2M·n
式中:
1—次梁两端搁支点间的长度(m)
(2)验算弯曲强度:
查表可得[14a号槽钢的截面抵抗短为Wn=80.5cm3得:
Wn·f=80.5×215=17307.5N·m
式中:
f为次梁抗弯强度设计值
所以:
M=1436.2N·m 2.2主梁计算 按构造要求[22a号槽钢作主梁,长为4.0m。 (1)荷载计算 由次梁计算简图可得外侧主梁上的支座反力: R=ql/2=1465.5×2.8/2 =2051.7N 等效均布荷载为: 2051.7/0.5=4103.4N/m [22a号槽钢自重: 284.53N/m×1.2=341.4N/m 栏杆自重: 38.4×(2+1.2)×1.2=147.5N/m 挡脚板自重: 400×0.2×1.2=96.0N/m 荷载设计值: q=4688.3N/m 式中: 1.2——永久荷载分项系数 A、按中间、里侧钢丝绳不起作用,主梁计算简图如下 跨中弯矩: M1=ql2(1-λ2)2/8 =4688.3×3.52×(1-0.1432)2/8 =6888.4N·m 中间支座弯矩: M2=-qm2/2=-4688.3×0.52/2 =-586.0N·m 中间支座反力: R1=ql(1+λ)2/2 =4688.3×3.5×(1+0.143)2/2 =10718.8N 式中: λ—悬壁比值,λ=m/1 M—悬壁长充(m) L—次梁两端搁支点间的长度(m) b、按外侧、里侧钢丝绳不起作用,主梁计算简图如下: 跨中弯矩: M1=ql2(1-λ2)2/8 =4688.3×2.52×(1-0.62)2/8 =1500.0N·m 中间支座弯矩: M2=-qm2/2=-4688.3×1.52/2 =-5274.3N·m 中间支座反力: R2=ql(1+λ)2/2 =4688.3×2.5×(1+0.6)2/2 =15002.6N 查表可得[22a号槽钢的截面抵抗矩为Wn=218.0cm3得: Wn·f=218×215=46870N·m 式中f—主梁抗弯强度设计值 所以Mmax=6888.4N·m 2.3钢丝绳验算 每个侧边采用三根6×19、直径为20mm的钢丝绳,现仅以单独一根受力作为计算。 查钢丝绳表,取用钢丝绳强度极限为1400Mpa时,钢丝破断拉力总和为211500N。 最外侧钢丝绳与搭设楼面夹角为 A1=tan-1(6/3.5)=59.7° 取a1=60°计算,钢丝绳所受拉力为: T1=R1/sin60°=10718.8/sin60°=12377.0N 故: 钢丝绳的安全系数为: K1=Fa/T1=211500×0.85/1237.0=14.5>10 式中: a—钢丝绳破断拉力换算系数 中间钢丝绳夹角为: A2=tan-1(6/2.5)=67.4° T2=R2/sina2=15002.6/sin67.4°=16250.5N 故: 钢丝绳的安全系数为: K1=Fa/T1=211500×0.85/16250.5=11.1>10 结论: 钢丝绳能满足安全要求。 里侧钢丝绳不考虑受力,做安全保险备用。 2.4吊环验算 吊环采用φ20的钢筋制作,具体计算如下: F1=T1/A=12377N/(2×3.14×202/4) =19.7m/mm2<50N/mm2 F2/A=T2/A=16250N/(2×3.14×202/4) =25.9m/mm2<50N/mm2 吊环能满足安全要求。 2.5焊缝验算 1)主、次梁连接焊缝: 中间支座压力: N=R2=15179.8N 焊缝高度hf取6mm,单面竖向焊缝计算长度=1W=140-2×6=128mm 焊缝计算高度he=0.7hf=0.7×6=4.2mm 沿焊缝长度的方向剪应力 τf=N/(helw)=14179.8/(4.2×128) =28.2N/mm2<ffw×=125N/mm2 式中: ffw—角焊缝的强度设计值 2)吊环与主梁连接焊缝: 中间支座反力: R2=15179.8N 吊环钢筋与主梁之间用焊缝高度为8mm的角焊缝双面焊接,每条焊缝长度不小于120mm,共四条焊缝。 由以上计算可知能够满足要求。 3)限位卡与主梁连接焊接: 水平推力计算: a、最外侧钢丝绳起作用时: N1=T1=R1/tana1=10718.8/tan60°=6188.5N° b、最外侧钢丝绳作用时: N2=T2=R2/tana2=15002.6/tan67.4°=6245.0N° 焊缝高度hf取6mm,单面水平焊缝计算长充lw=70-2×6=58mm 焊缝计算高度he=0.7hf×6=4.2mm 垂直于焊缝长度的方向剪应力 σf=N2/(helw)=6245.0/(4.2×58) =25.6N/mm2<βfffw=1.0×125=125N/mm2 式中: βf——正面角焊缝的强度设计值增大系数,取1.0 能够满足要求,为保证安全和施工方便,采用两条焊缝。 经以上验算,本卸料平台能够满足设计要求,允许堆放最大荷载为1.5T。 施工荷载限重0.8T。 第三章验收与操作安全 3.1平台制作安装与拆除 (1)平台制作安装严格按本方案设计进行平台制作安装,电焊工必须持特殊有效证件进行焊接,完成后必须经项目技术负责人组织人员验收合格后方可安装就位。 (2)卸料平台的安装、拆除只能由专业人员操作,其他人员不得乱装乱拆。 安全员必须在现场对安装、拆除过程进行监督。 (3)安装时所有作业人员必须系安全带、戴安全帽、穿防滑鞋,在塔吊的配合下进行。 安装、拆除时,其下方不得进行任何施工作业,地面应设置警戒线,防止人员进入,并专业人员警戒。 (4)悬挑平台的搁支点与上部拉接点都必须设置在建筑物上,不得设置有脚手架等设施上或与脚手架体产生硬性连接。 (5)卸料平台的外口高于内口10-20cm,不可向外倾斜。 (6)斜拉钢丝绳在平台的两侧各设置三道,一道为受力绳,两道为安全保险绳。 钢丝绳的斜拉角大于60°,采用绳夹公称尺寸为φ20钢丝绳夹夹固。 拉设时用倒链将钢丝绳调紧,再用绳夹将钢丝绳卡紧。 钢丝绳、绳夹使用注意事项: A、钢丝绳夹应按图4-1所示方向把夹座扣在钢丝绳的工作段上,U型螺栓扣在钢丝绳的尾段上,钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。 B、受力绳卡不得少于三个,间距为钢丝绳直径为6-8倍,在最后一个夹头后面约500mm处再安一个绳夹,并将绳头放出一个“安全弯”,如图所示。 C、绳夹在实际使用中受载1-2次后,螺母要进一步拧紧。 D、离吊环及锚环最近处的绳夹应尽可能地紧靠套环,紧固绳夹时要考虑每绳夹的合理受力,离套环最远处的绳夹不得首先单独紧固。 E、使用过程中要注意随时检查钢丝绳的“安全弯”,当“安全弯”被拉直的时,要立即清除荷载和采取措施。 F、建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物。 (7)卸料平台吊装时,需待悬挑钢梁的根部锚环固定牢固,接好钢丝绳调整完毕,经过检查验收后方可松卸起重吊钩。 (8)吊环、锚环应用甲类3号沸腾钢制作,其埋入砼入混凝土的深度不应小于30d,并应焊接或绑扎在钢筋骨架上。 (9)每次拆开后重新安装时,一定得恢复到最初方案要求。 3.2使用要求 (1)卸料平台制作完毕投入使用前(租赁或购买的,进场时必须附带成品合格证),安全员必须对进场的平台进行全面验收,并做载荷试验。 安装完成后经相关责任单位验收合格后方可投入使用。 (2)该卸料平台限重为0.8T,严禁超载。 使用前先在料台三面的醒目位置悬挂限载标识,将各种材料能够堆放的具体数量算出,并标于转运平台醒目位置以提醒操作人员。 使用过程中操作人员和物料的总重不允许超过限重,由现场专职安全员负责监督检查。 (3)物料装卸时必须按规格品种分类堆放整齐,长短分开,不得混吊,并且堆放高芭不得超过1米,超长物料不得超过平台末端50cm。 (4)平台外侧设1.2m高的钢管防护栏杆,护栏处立持密目安全网,并设0.2m高的挡脚板。 防护栏不得任意拆除。 (5)起吊物品时必须设专人指挥,扶平稳不能碰撞平台,其他人员不得在平台上逗留。 其下方不得进行任何施工作业,亦不允许任何人员逗留。 (6)不得从上一层向下一层平台上乱抛物料和在平台上组装和清理模板。 (7)使用卸料平台时,搭设卸料平台的房间中不得堆载,平台上的周转材料转运到其他房间后方可继续吊运其它物品。 (8)如必须进行夜间施工,平台上必须保持足够的照明,并由现场专职安全员对作业做全程监督。 3.3日常保养 (1)平台每天使用前必须对平台的钢丝绳、吊环、铺设的木板等进行全面的检查,发现问题必须及时处理。 (2)平台的受力结构件如钢丝绳、钢丝绳夹等要定期维护、保养,有损伤的及时更换。 焊缝脱焊应及时修复。 (3)应定期对钢丝绳加润滑油(一般以工作时间二个月左右加一次)。 3.4安全管理措施 (1)悬挑式卸料平台施工前,项目部成立以项目经理刘益云为组长,项目技术负责人周小全,施工员邱林、何忠高,安全员模板工班长等人组成的管理小组。 加强对模板工的安全教育,按照悬挑式操作平台的管理措施,订立检查、整改、奖罚制度,指定模板工工长和安全员为巡检员,负责悬挑平台的安装、使用、拆除的检查管理。 (2)在实施前,对有关人员进行技术交底,包括设计交底、制作安装交底及安全技术交底,参加人员包括本工程施工的各有关管理人员和操作者。 (3)将卸料平台列入重大危险源,在重大危险源公示牌中进行公示,并设置安全警示标志。
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