完整版屋面PVC防水卷材施工方案.docx

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完整版屋面PVC防水卷材施工方案

文化体育中心（一期）工程

屋面PVC防水卷材施工方案

编制单位：

编制时间：

2016年7月10日

1编制依据

1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

2、《屋面工程技术规范》GB50345-2012

3、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012

4、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012

5、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007

6、本工程施工合同及设计施工图纸

7、我公司《程序文件》和《管理手册》及有关文件资料。

2工程概况

工程名称

地理位置

建设单位

设计单位

监理单位

施工单位

质量要求

合同工期

总建筑面积

7011.99㎡

层数

2层

建筑物总高度

22.784m

建筑防火

耐火等级为一级

设计年限

50年

抗震设防

6度

安全等级

二级

结构形式

框架结构/屋顶钢结构

屋面做法说明

钢结构屋面

0.8mm压型钢板→0.3mmPE膜隔汽层→150mm厚岩棉（两层错缝铺设,容重160-200KG/m³）→1.5mm厚聚酯纤维织物内增强型聚氯乙烯（PVC）防水卷材（防辐射）,专用抗拔螺钉与压型钢板固定,固定部位加小块PVC热焊密封。

本工程为钢结构不上人坡屋面（坡度3%），屋脊线标高为23.403m，南北两侧檐口标高为22.865m；屋面板采用厚度不小于0.8mm，波高35mm的压型钢板，面积约3300㎡，天窗采用LOW-E夹胶安全玻璃，厚度为6+12A+6+0.76PVB+6。

3施工准备

3.1人员准备

本屋面工程管理人员共6人，其中项目经理1人，技术负责人1人，施工员1人，材料员1人，质检员1人，安全员1人，进场作业人员为10人（由专业防水队伍进行施工，具体人员根据工程进度要求确定）。

劳动力根据施工进度增减，根据施工组织设计安排，最大限度配合各工种组织水平，立体交叉作业，做到作业到位，一次成优。

3.2技术准备

组织施工人员进行技术、安全培训，熟悉施工工艺要求。

在正式施工前组织技术交底，详细交代各部位的施工要求、要点，重点部位的施工做法、注意事项以及质量要求等。

3.3机具准备

施工进场前由专人负责将施工中用到的机具准备齐全。

（如：

焊接设备、电动螺丝刀、滚筒、刷子、刮板、钢尺、壁纸刀、扫把、小线绳、焊枪、料桶等）

3.4材料准备

根据施工进度，提前做好采购计划。

防水材料包装、储存、保管应符合规定要求。

材料进场应堆放在平整坚实场地上妥善保管、盖护、防止雨淋、受潮或破损、污染。

屋面工程所采用的保温材料及防水材料应有材料质量证明文件，优先选用省部级推广和认可产品，确保其质量符合技术要求。

材料进场后，严格按照现场见证取样制度进行取样复试，提交试验报告，复检合格后能够进行施工。

4施工工艺

4.1施工工艺流程

基面清理→铺设PE膜隔汽层→铺设岩棉板保温层→预铺PVC防水卷→紧固件固定PVC防水卷材→热风焊接PVC防水卷材→节点部位加强处理→检查、修整→组织验收

4.2施工方法

4.2.1基层清理

施工前，先对基层表面上的大块废料、垃圾等杂物进行清理，并用扫帚将尘土杂物彻底清扫干净。

4.2.2铺设隔汽层

PE膜平铺于基层上，使用专业丁基胶带搭接连接，搭接宽度60mm，确保隔汽层整体连贯，在屋面节点细部要认真做好，在高出屋面结构的立面上，隔汽层应沿墙面向上连续做到高出保温层上表面150mm以上，用丁基胶带密封，确保隔汽层的整体密闭性。

4.2.3铺设岩棉板保温层

1、干铺岩棉板应找平拉线铺设。

铺前先将接触面清理干净，板块应紧密铺设、铺平、垫稳，每块600*1200的保温板至少用5个自攻螺钉与屋面压型钢板固定，固定件必须保证垂直地固定在波峰上，一次成活，不得预钻。

分层铺设的板块，其上下两层应错开，各层板块间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板高度一致。

2、保温板缺棱掉角，可用同类材料的碎块嵌补。

3、在已铺完的板状保温层上行走或用胶轮车运输材料，应垫板保护。

4.2.4PVC防水卷材施工

根据本工程特点，采用机械固定法进行施工，即采用机械紧固固定件使卷材与基层连接的施工方法。

系统构造图如下图：

屋面防水保温系统构造图

1、PVC防水卷材铺贴前在基层表面排好尺寸，弹出标示线，作为铺贴卷材的基准线。

2、在排气道、阴角等节点部位基层和卷材附加层上涂刷基层胶，常温下干燥5-10分钟，指触不粘时，即可粘贴附加层卷材。

3、施工时，首先进行预铺卷材，把PVC卷材自然平铺于放线的基层表面，要求平整顺直无扭曲，可参照满粘法作业。

4、卷材铺贴方向及搭接

卷材铺设方向与压型钢板波纹方向垂直，平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接。

施工前进行精确放样，尽量减少短边搭接接头，有接头部位，相邻接头相互错开至少50cm，长边搭接宽度为12cm，其中5cm做固定件用，固定件需穿过保温层固定于结构层上，短边搭接也可以采用对接，上面覆盖150mm－200mm宽的不复合PVC防水卷材搭接。

卷材搭接做法大样图

5、铺贴平面与立面相连接的卷材，由下向上进行，接缝留在平面上；卷材在阴阳角接缝距阴阳角20cm以上，两幅卷材短向接缝错开50cm以上，长边搭接不小于12cm。

6、排气、滚压：

每铺完一幅卷材，立即用压辊从卷材的一端开始，沿卷材的长边方向顺序用力滚压一遍，以使空气彻底排出，使卷材粘接牢固。

7、按设计要求自攻螺钉固定间距控制在60-80cm，将固定件就位后用专用抗拔螺钉与压型钢板固定，确保固定位置在压型钢板的凸面上，必须对每个螺钉进行检查，有松动或不牢固的要进行返工；裁剪适合节点的卷材片材，采用手持式焊枪将片材焊接于大面卷材上，以后依次循环操作即可。

对每一个搭接进行焊接，横向采用对接处理，上用20—250cm宽无复合层卷材覆盖搭接施焊。

固定部位加小块PVC热焊密封

8、PVC卷材的焊接工艺

（1）PVC卷材之间焊接搭接，长边搭接宽度为120mm，短边搭接也可以采用对接，上面覆盖150mm－200mm宽的不复合PVC防水卷材搭接。

采用热风焊接工艺时，焊嘴与焊接方向成45度角，压辊与焊嘴平行并保持约5mm左右距离，滚压不宜过快。

（2）使用焊嘴宽20mm的小焊嘴施焊，一般为两道，焊接温度控制在第6档，每道焊接有效宽度为15mm～20mm。

（3）使用焊嘴宽40mm的大焊嘴施焊宜为一道，焊接温度控制在第7档，焊接有效宽度为25mm。

（4）焊接要求：

应在焊前预焊一道，宽度不宜过宽，使施焊时热风不至于溢出而影响施焊质量。

焊接边缘应有熔浆溢出，但不得出现烧焦现象。

手动热风焊接自动焊机热风焊接

9、PVC卷材在立面上铺设

（1）高出屋面天窗、天沟翻边等建筑物立面基层应干燥，满足粘结要求，立面的粘结可选择点粘或条粘（大面可点粘，小面、细部应条粘），其它方面同平面。

（2）施工前进行精确放样，尽量减少接头，有接头部位，接头相互错开至少30cm，搭接缝应按照有关规范进行。

10、细部处理及收口处理

（1）加固处理：

屋面周边及大于500mm的穿出构件周边需要使用金属压条，在构件周边进行固定，其螺钉间距为300mm，并使用PVC焊绳（如需要），焊接在压条一侧，以确保节点的抗风能力。

（2）卷材在屋面周边上翻至结构顶端，用U型压条和自攻螺钉固定到钢板或方钢上，最后用3厚铝盖板封边收口，密封膏密封。

（3）阴阳角处理：

阴阳角处以焊接法增铺附加卷材，附加卷材按各处形状折叠、裁剪后焊接。

（4）天沟防水做法：

在天沟两侧距天沟边缘100mm处及天沟内部两面三刀侧，应用PVC专用压条固定卷材，固定件间距300mm。

（5）雨篦子处的PVC施工方法：

先按照雨水口的尺寸把PVC裁剪成条状，并用焊枪焊接成雨水口的形状，长度约伸入雨水口20cm，然后放入雨水口，上端用热风焊枪焊接在PVC卷材上，局部用PVC条进行加强处理。

屋脊变形缝做法大样图

凸出屋面天窗收口做法节点大样图

山墙泛水收口做法节点大样图

天沟做法节点大样图

出屋面管道做法大样图

5质量标准及质量保证措施

5.1质量标准

屋面防水保温工程检查验收应符合《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012的要求。

5.1.1主控项目

1、防水卷材及其配套材料的质量，应符合设计要求。

检验方法：

检查出厂合格证、质量检验报告和进场检验报告。

2、卷材防水层不得有渗漏和积水现象。

检验方法：

雨后观察或淋水、蓄水试验。

3、卷材防水层在屋檐、檐沟、天沟、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，应符合设计要求。

检验方法：

观察检查。

4、岩棉保温材料的质量，应符合设计要求。

检验方法：

检查出厂合格证、质量检验报告和进场检验报告。

5、岩棉板材料保温层的厚度应符合设计要求，其正偏差应不限，负偏差应为5%，且不得大于4mm。

检验方法：

钢针插入和尺量检查。

6、屋面热桥部位处理应符合设计要求。

检验方法：

观察检查。

7、隔汽层所用材料的质量，应符合设计要求。

检验方法：

检查出厂合格证、质量检验报告和进场检验报告。

8、隔汽层不得有破损现象。

检验方法：

观察检查。

5.1.2一般项目

1、卷材的搭接缝应粘结或焊接牢固，密封应严密，不得扭曲、皱折和翘边。

检验方法：

观察检查。

2、卷材防水层的手头应与基层粘结，钉压应牢固，密封应严密。

检验方法：

观察检查。

3、卷材防水层的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。

检验方法：

观察和尺量检查。

4、屋面排汽构造的排汽道纵横贯通，不得堵塞；排汽管应安装牢固，位置应正确，封闭应严密。

检验方法：

观察检查。

5、岩棉板保温材料铺设应紧贴基层，应平铺垫稳，拼缝应严密，粘贴应牢固。

检验方法：

观察检查。

6、固定件的规格、数量和位置均应符合设计要求；垫片应与保温层表面齐平。

检验方法：

观察检查。

7、岩棉板材料保温层表面平整度的允许偏差为5mm。

检验方法：

观察检查。

8、岩棉板材料保温层接缝高低差的允许偏差为2mm。

检验方法：

直尺和塞尺检查。

9、卷材隔汽层应铺设平整，卷材搭接接缝应粘结牢固，密封应严密，不得有扭曲、折皱和起泡等缺陷。

检验方法：

观察检查。

10、涂膜隔汽层应粘结牢固，表面平整，涂布均匀，不得有堆积、起泡和露底等缺陷。

检验方法：

观察检查。

5.1.3其他要求

1、设计要求PVC防水卷材须达到以下最低标准：

最大拉力不小于250N/cm，断裂伸长率不小于15%，热处理尺寸变化率不大于0.5%，其它技术参数满足《聚氯乙烯防水卷材》GB12952-2011中P类产品标准；人工气候加速老化2500小时后，性能保持率大于85%.PVC卷材和保温板必须使用专用的系统配件进行固定，其中固定螺钉的防腐性能符合FMClassNO.4470、DIN50018标准，要求具有自攻自锁性能。

2、卷材与基层之间应粘接牢固，外观表面平整，不允许有皱褶、滑移、翘边等问题存在。

节点做法应符合方案要求，封固严密，不得开缝翘边。

3、按卷铺设防水卷材，搭接宽度不小于100mm，接缝密贴、牢固、无张口、虚贴、空鼓等现象。

4、焊接宽度符合规范要求，无漏焊、无假焊、无烤焦熔淌痕迹。

5、焊缝充气检查加压时间不少于2分钟，压力不小于0.15Mpa，压力下降不大于20%。

6、手持焊枪焊缝检测采用目测、机械检测、剥离实验。

（1）目测：

焊接缝不允许有发黄、烧焦现象，焊缝边缘光滑，并有均匀的熔浆；

（2）机械检测：

用平口螺丝刀或勾针沿焊缝稍微用力挑试，检查有无漏焊点、虚焊点。

如发现缺陷应及时修补；

（3）剥离实验（如必要）：

焊缝完全冷却后，将卷材裁成2cm宽的卷材条进行剥离，任何断裂现象必须发生在焊缝之外。

5.2质量保证措施

1、进入现场的材料必须证件齐全，并严格实行抽样检测，严禁不合格的产品进入施工现场。

2、施工前应严格进行各级技术交底，责任人签字，交底记录作为工程资料的一部份归档。

对影响工期和违规施工的人员，必须加以处罚。

技术交底工作应分级进行，做到逐级深入。

3、大面积施工前，先作出样板区，待监理及建设单位确定后方可大面积施工。

4、卷材的粘接应牢固无损伤、滑移、翘边、空鼓、皱褶等缺陷。

5、所有操作人员应选择有多年防水施工经验的工人，进行现场施工。

6、防水施工管理人员必须在现场跟班作业，如有问题及时解决。

7、施工时要注意保护，及时清理现场施工废弃物，并妥善保管。

每日施工结束前应将卷材临时固定，以免被风吹起。

8、施工现场严禁烟火，施工人员进入现场不得穿底带金属的鞋，尽量穿布鞋，以防扎破卷材。

6安全文明施工措施

6.1安全施工措施

1、建立以项目经理为首的安全管理体系，严格执行《项目安全生产保证体系》。

2、建立入场教育制度、项目安全交底制度，所有进场工人必须先进行三级安全教育和安全技术交底，考核合格后方能上岗，没有受过安全教育的施工人员不得进入现场。

3、施工人员必须严格遵守安全施工的有关规定，服从现场的指挥和调配。

4、施工人员进入工地前按劳动防护规定佩带好劳动防护用品，否则不得上岗。

5、严禁随意挪动工地上的消防工具及安全器材，材料放置应按指定地点有序存放，且应远离火源。

6、一切电器设备的金属外壳须按规定采用可靠的接地方式。

7、从事电气、焊接等特种作为人员，必须按劳动部门规定培训持证方可上岗。

8、交叉作业时注意各工种不得动用明火，防止引燃胶粘剂及卷材。

9、6级风及其以上、雨天禁止施工。

10、在使用焊接机具时，注意电缆线的位置，以免热风或焊嘴烧熔电缆，引起触电。

11、在檐口和天沟等屋面边缘部位应设护栏，必要时应系好安全带。

13、施工人员上下屋面必须走上人检修口，严禁攀爬外架上下。

14、在屋面不能承受人体重量的边缘地带拉好安全警示带、在醒目的位置摆放安全警示标志牌。

15、施工使用的电线电缆一定要认真检查有无破皮、漏电现象，若有上述现象，不准使用，电器操作人员必须戴绝缘手套。

16、施工现场的道路应畅通无阻，夜间应设照明、加强值班、巡逻。

6.2文明施工措施

1、建筑保温材料、周转材料堆放整齐、机具设备放置整齐。

2、施工现场清洁，施工道路清洁，机具设备清洁，办公室宿舍清洁，仓库内外清洁。

3、材料调配、发放由专人负责，严格控制材料流向。

4、每日施工完毕，各施工人员将多余材料全部带离施工现场，并派专人巡视，保证无遗漏。

5、防水卷材的外包装塑料膜应集中收集，并归入可回收垃圾；卷材包装的纸芯应集中回收，不得随意丢弃。

6、施工人员在现场不得酒后施工，不得打架斗殴。

7、施工活动结束后，应及时组织清场，将临时设施拆除，剩余物资退货，做到“工完料净场地清”。