木门窗安装工程作业指导书.docx

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木门窗安装工程作业指导书

木门窗安装工程作业指导书

单位：

中铁十局第八工程公司

目录

1.适用范围1

2.作业准备1

3.技术要求2

4.施工程序与工艺流程2

5.施工要求3

6.劳动组织6

7.材料要求6

8.设备机具配置7

9.质量控制及检验7

10.安全及环保要求10

木门窗安装工程作业指导书

1.适用范围

木门适用于公司范围内住宅建设项目工程的卧室、办公室、教室等建筑内门或潮湿低的内门。

2.作业准备

2.1材料及主要机具：

⑴木门窗：

木门窗加工制做的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，且应要求木门窗制作时的木材含水率不应大于12%。

⑵木制纱门窗：

应与木门窗配套加工，型号、数量、尺寸符合设计要求，有出厂合格证，压纱条应与裁口相匹配，所用的小钉应配套供应。

⑶防腐剂：

氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛。

或稀释的冷底子油，涂刷木材面与墙体接触部位。

⑷墙体中用于固定门窗框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求。

⑸小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门窗框扇相匹配。

且产品质量必须是合格产品。

⑹主要机具：

粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。

2.2作业条件：

⑴门窗框进入施工现场必须检查验收。

门窗框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。

⑵木门窗框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其它各面及扁活均应涂刷清油一道。

刷油后应通风干燥。

⑶刷好油的门窗应分类码放在存物架上，架子上面应垫平，且距地20～30cm，码放时框与框、扁与扁之间应垫木板条通风。

如在露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。

⑷安装外窗前应从上往下吊好垂直，找出窗框位置，上下不对者应先进行处理，窗安装的高度，应根据室内50cm的平线，返出窗安装的标高尺寸，弹好平线进行控制。

⑸门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内50cm的平线控制。

⑹大门框安装应在抹灰前进行，门扇和窗扇的安装宜在抹灰后进行。

如必须先安装时，应注意对成品的保护，防止碰撞和污染。

3.技术要求

3.1木门窗出厂合格证。

3.2门窗五金的出厂合格证，或产品的合格证明。

3.3门窗安装经甲方或监理检查合格后，填写质量检验评定记录。

4.施工程序与工艺流程

弹线找规矩→决定门窗框安装位置→决定安装标高→掩扇、门框安装样板→窗框、扇、安装→门框安装→门扇安装

5.施工要求

5.1结构工程经过监督站验收达到合格后，即可进行门窗安装施工。

首先，应从顶层用大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出安装位置线，对不符线的结构边楞进行处理。

5.2根据室内50cm的平线检查窗框安装的标高尺寸，对不符线的结构边棱进行处理。

5.3室内外门框应根据图纸位置的标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足，2m高的门口，每边预埋两块木砖，高2～2m门口，每边预埋木砖3块，高2～3m的门口，每边预埋木砖4块，每块木砖上应钉2根长10cm的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。

5.4木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。

5.5采用预埋带木砖的混凝土块与门窗框进行联接的轻质隔断墙，其混凝土块预埋的数量，亦应根据门口高度设2块、3块、4块，用钉子使其与门框钉牢。

采用其它联接方法的，应符合设计要求。

5.6做样板：

把窗扇根据图纸要求安装到窗框上，此道工序称为掩扇。

对掩扇的质量，按验评标准检查缝隙大小，五金安装位置、尺寸、型号，以及牢固性，符合标准要求后做为样板。

并以此做为验收标准和依据。

5.7弹线安装门窗框扇：

应考虑抹灰层厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。

有贴脸的门窗立框时，应与抹灰面齐平；有预制水磨石窗台板的窗，应注意窗台板的出墙尺寸，以确定立框位置；中立的外窗，如外墙为清水砖墙勾缝时，可稍移动，以盖上砖墙立缝为宜。

窗框的安装标高，以墙上弹50cm平线为准，用木楔将框临时固定于窗洞内，为保证相隔窗框的平直，应在窗框下边拉小线找直，并用铁水平将平线引入洞内做为立框时的标准，再用线坠校正吊直。

黄花松窗框安装前，应先对准木砖位置钻眼，便于钉钉。

5.8若隔墙为加气混凝土条板时，应按要求的木砖间距钻ф30mm的孔，孔深7～10cm，并在孔内预埋木橛粘107胶水泥浆打入孔中（木橛直径应略大于孔径5mm，以便其打入牢固），待其凝固后，再安装门窗框。

5.9木门扇的安装：

⑴先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向（一般右扇为盖口扇）。

⑵检查门口尺寸是否正确；边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。

⑶将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去，若扇小应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内1～2mm。

⑷第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与口边缝宽尺寸合适，画第二次修刨线，标出合页槽的位置（距门扇的上下端各1/10，且避开上、下冒头）。

同时应注意口与扇安装的平整。

⑸门扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。

应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头1/10的要求，定出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整，刨合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。

⑹合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适。

口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。

木螺丝应钉入全先1/3，拧入2/3，如木门为黄花松或其它硬木时，安装前应先打眼，眼的孔径为木螺丝直径的0.9倍，眼深为螺丝长的2/3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或将螺丝拧断。

⑺安装对开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度。

如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后将四周刨到准确尺寸。

⑻五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏，一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95～100cm，插销应在拉手下面，对开门装暗插销时，安装工艺同自由门。

⑼安装玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内。

厨房、厕所玻璃裁口在室内。

⑽门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置，应安装门碰头，对有特殊要求的关闭门，应安装门扇开启器，其安装方法，参照“产品安装说明书”的要求。

6.劳动组织

施工人员应实际施工需要确定的门窗施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。

每个作业工地人员配备表

负责人

1人

技术主管

1人

专兼职安全员

1人

工班长

1人

机械工、普工

根据实际工程量而定

其中负责人、工班长、技术人员、专兼职安全员必须由施工企业正式职工担任，并可根据工程情况适当配备若干劳务工人。

7.材料要求

7.1木门窗：

木门窗加工制做的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，且应要求木门窗制作时的木材含水率不应大于12%。

7.2木制纱门窗：

应与木门窗配套加工，型号、数量、尺寸符合设计要求，有出厂合格证，压纱条应与裁口相匹配，所用的小钉应配套供应。

7.3防腐剂：

氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛。

或稀释的冷底子油，涂刷木材面与墙体接触部位。

7.4墙体中用于固定门窗框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求。

7.5小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门窗框扇相匹配。

且产品质量必须是合格产品。

8.设备机具配置

主要机具：

粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。

9.质量控制及检验

质量标准

9.1保证项目

⑴门窗框安装位置必须符合设计要求。

检验方法：

观察和尺量检查。

⑵门窗框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。

检验方法：

观察和用手推拉检查。

9.2基本项目：

⑴门窗框与墙体间需填塞保温材料时，应填塞饱满、均匀。

⑵门窗扇安装：

裁口顺直，刨面平整、光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。

⑶门窗小五金安装：

位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。

小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销开启灵活。

⑷门窗披水、盖口条、压缝条、密封条安装尺寸一致，平直光滑，与门窗结合牢固、严密，无缝隙。

9.3允许偏差项目：

木门窗安装框、扇的垂直度、对角线的尺寸偏差及框与扇、扇与扇的留缝宽度应符合表8-1所规定的数值。

木门窗安装允许偏差及留缝宽度表8-1

项次

项目

允许偏差、留缝宽度（mm）

检验方法

1

框的正侧面垂直度

3

用1m托线板检查

2

框的对角线长度差

Ⅰ级：

2

Ⅱ、Ⅲ级：

3

尺量检查

3

框与扇、扇与扇接触处高低差

2

用直尺及楔形塞尺检查

4

门窗扇对口和扇与框间留缝宽度

1.5～2.5

用楔形塞尺检查

5

工业厂房双扇大门对口留缝宽度

2～5

6

框与扇上缝留缝宽度

1～1.5

7

窗扇与下坎间留缝宽度

2～3

8

门扇与地面间留缝宽度

外门

4～5

内门

6～8

卫生间门

10～12

厂房大门

10～20

9

门扇与下坎间留缝宽度

外门

4～5

内门

3～5

注：

门窗按所用木材及使用要求分为三级，等级应在施工图中说明。

9.4应注意的质量问题

⑴有贴脸的门框安装后与抹灰面不平：

主要原因是立口时没掌握好抹灰层的厚度。

⑵门窗洞口预留尺寸不准：

安装门框、窗框后四周的缝子过大或过小，主要原因是砌筑时门窗洞口尺寸留设不准，留的余量大小不均，或砌筑时拉线找规矩差，偏位较多。

一般情况下安装门窗框上皮应低于门窗过梁10～15mm，窗框下皮应比窗台上皮高5mm。

⑶门窗框安装不牢：

主要原因是砌筑时预留的木砖数量少或木砖砌的不牢；砌半砖墙或轻质墙未设置带木砖的混凝土块，而是直接使用木砖，灰干后木砖收缩活动；预制混凝土墙或预制混凝土隔板，应在预制时将其木砖与钢筋骨架固定在一起，使木砖牢固地固定在预制混凝土内。

木砖的设置一定要满足数量和间距的要求。

⑷合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝：

合页槽深浅不一，安装时螺丝钉入太长，或倾斜拧入。

要求安装时螺丝应钉入1/3、拧入2/3，拧时不能倾斜；安装时如遇木节，应在木节处钻眼，重新塞入木塞后再拧螺丝，同时应注意每个孔眼都拧好螺丝，不可遗漏。

⑸上下层门窗不顺直，左右安装不符线：

洞口预留偏位，安装前没按规定的要求先弹线找规矩，没吊好垂直立线，没找好窗上下水平线。

为解决此问题，要求施工人员必须按工艺标准操作，安装前必须要弹线找规矩，做好准备工作后再干。

⑹纱扇压条不顺直，钉帽外露，纱边毛刺：

主要原因施工人员不认真，压条质量太差，没提前将钉帽砸扁。

⑺门窗缺五金，五金安装位置不对，影响使用：

亮子无挺钩、壁柜、吊柜门窗缺碰珠或插销，双扇门无地插钞或无插销孔。

双扇门插销安装在盖扇上，厨房插销安装在室内。

以上各点均属于五金安装错误，应予纠正。

⑻门窗扇翘曲：

即门窗扇“皮楞”。

对翘曲超过了3mm的，应经过处置后再使用。

也可通过五金位置的调整解决扇的翘曲。

⑼门扇开关不灵、自行开关：

主要原因是门扇安装的两个合页轴不在一条直线上；安合页的一边门框立梃不垂直；合页进框较多，扇和梗产生碰撞，造成开关不灵活，要求掩扇前先检查门框立梃是否垂直，如