质量缺陷事故处理方案.docx
- 文档编号:24580095
- 上传时间:2023-05-29
- 格式:DOCX
- 页数:20
- 大小:83.63KB
质量缺陷事故处理方案.docx
《质量缺陷事故处理方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《质量缺陷事故处理方案.docx(20页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
质量缺陷事故处理方案
一、工程概况
伟禄雅苑工程工程位于深圳市龙华新区观澜片区,拟建建筑物为34层商住楼6座〔编号B、C、D、E、F、G、〕,框剪构造,建筑高度97.5米;26层商务办公楼1座〔编号A,〕框剪构造,建筑高度为99.8米;其中D、E、F三座商住楼拟设地下室三层,地下一层为半地下室,西侧露出地面,基坑开挖深度约为9.0m;B、C、G三座商住楼及一座26层商务办公楼〔编号A〕拟设地下室一层,开挖深度约4.0m,工程等级为一级;3层幼儿园1栋,框架构造,工程等级为三级;设计室外地坪标高为85.85~89.95m,本场地总用地面积约为32987.14m2,总建筑面积230514.94m2,场地勘察等级为甲级;按《建筑工程抗震设防分类标准》〔GB50223-2008〕和建筑体型及单栋居住人数,拟建建筑物抗震设防分类为丙类。
±建立单位:
深圳市夏普光电技术有限公司
±设计单位:
深圳市建筑设计探究院总院有限公司
±勘察单位:
深圳市勘察测绘院有限公司
±质监单位:
深圳市质监总站
±安监单位:
深圳市安监总站
±监理单位:
深圳市九州建立监理有限公司
±施工单位:
深圳市深港建筑集团有限公司
二、编制依据
●伟禄雅苑工程施工图;
●《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
●《屋面工程质量验收标准》GB50207-2002
●《建筑地面工程施工质量验收标准》GB50209-2002
●《混凝土构造工程施工及验收标准》GB50204-2002
●《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2001
●《地下工程防水工程质量验收标准》GB50208-2002
●《砌体工程施工质量验收标准》GB50203-2002
●其他现行国家有关标准、规程、标准及深圳市有关文件
●本方案是在《施工组织总设计》下编制专项方案
本方案主要对质量缺陷处理工作流程、工作方案进展描述,具体的质量缺陷,事故依据具体状况刚好编制处理方案,或托付专业公司完成〔如砼补强等专业性较强的工作〕。
三、质量缺陷事故
3.1工程质量缺陷
1〕施工工程质量缺陷的特点
A.困难性
施工工程质量缺陷的困难性,主要表此时此刻引发质量缺陷的因素困难,从而增加了对质量缺陷的性质、危害的分析、判定和处理的困难性。
例如建筑物的倒塌,可能是未谨慎进展地质勘察,地基的容许承载力与持力层不符;也可能是未处理好不匀称地基,产生过大的不匀称沉降;或是盲目套用图纸,构造方案不正确,计算简图与实际受力不符;或是荷载取值过小,内力分析有误,构造的刚度、强度、稳定性差;或是施工偷工减料、不按图施工、施工质量低劣;或是建筑材料及制品不合格,擅自代用材料等缘由所造成。
由此可见,即使同一性质的质量问题,缘由有时迥然不同,所以在处理质量问题时,必需深化地进展调查探究,针对其质量问题的特征作具体分析。
B.紧要性
施丁工程质量缺陷,轻者影响施工顺当进展,拖延工期,增加工程费用;重者,给工程留下隐患,成为危房,影响平安运用或不能运用;更紧要的是引起建筑物倒塌,造成人民生命财产的巨大损失。
这是血的教训,值得深思,对工程质量缺陷决不能掉以轻心,务必刚好妥当处理,以确建筑物的平安运用。
C.可变性
很多工程质量缺陷,还将随着时间不断开展变更。
例如,钢筋混凝土构造出现的裂缝将随着环境湿度、温度的变更而变更,或随着荷载的大小和持荷时间而变更;建筑物的倾斜,将随着附加弯矩的增加和地基的沉降而变更;混合构造墙体的裂缝也会随着温度应力和地基的沉降量而变更;甚至有的微小裂缝,也可以开展成构件断裂或构造物倒塌等重大事故。
所以,在分析、处理工程质量问题时,必须要特殊重视质量事故的可变性,应刚好采纳牢靠的措施,以免事故进一步恶化。
D.多发性
施工工程中有些质量缺陷,就像“常见病”、“多发病”一样经常发生,而成为质量通病,如屋面、卫生间漏水;抹灰层开裂、脱落;地面起砂、空鼓;排水管道堵塞;预制构件裂缝等。
另有一些同类型的质量缺陷,往往一再重复发生,如雨篷的倾覆,悬挑梁、板的断裂,混凝土强度缺乏等。
因此,吸取多发性事故的教训,谨慎总结经历,是幸免事故重演的有效措施。
2〕施工工程质量缺陷分析
施工工程质量缺陷表现的形式多种多样,诸如建筑构造的错位、变形、倾斜、倒塌、破坏、开裂、渗水、漏水、刚度差、强度缺乏、断面尺寸不准等等,但究其缘由,可归纳如下:
A.违反建立程序
如不经可行性论证,不作调查分析就拍板定案;没有搞清工程地质、水文地质就仓促开工;无证设计,无图施工;随意修改设计,不按图纸施工;工程竣工不进展试车运转、不经历收就交付运用等盲干现象,致使不少工程工程留有紧要隐患,房屋倒塌事故也常有发生。
B.工程地质勘察缘由
未谨慎进展地质勘察,供应地质资料、数据有误;地质勘察时,钻孔间距太大,不能全面反映地基的实际状况,如当基岩地面起伏变更较大时,软土层厚薄相差亦甚大;地质勘察钻孔深度不够,没有查清地下软土层、滑坡、墓穴、孔洞等地层构造;地质勘察报告不具体、不精确等,均会导致采纳错误的根底方案,造成地基不匀称沉降、失稳,使上部构造及墙体开裂、破坏、倒塌。
C.未加固处理好地基
对懦弱土、冲填土、杂填土、湿陷性黄土、膨胀上、岩层出露、溶岩、土洞等不匀称地基未进展加固处理或处理不当,均是导致重大质量问题的缘由。
必需依据不同地基的工程特性,遵照地基处理应与上部构造相结合,使其共同工作的原那么,从地基处理、设计措施、构造措施、防水措施、施工措施等方面综合考虑治理。
D.设计计算问题
设计考虑不周,构造构造不合理,计算简图不正确,计算荷载取值过小,内力分析有误,沉降缝及伸缩缝设置不当,悬挑构造未进展抗倾覆验算等,都是诱发质量缺陷的隐患。
E.建筑材料及构件不合格
诸如,钢筋物理力学性能不符合标准,水泥受潮、过期、结块、安定性不良,砂石级配不合理、有害物含量过多,混凝土协作比不准,外加剂性能、掺量不符合要求时,均会影响混凝土强度、和易性、密实性、抗渗性,导致混凝土构造强度缺乏、裂缝、渗漏、蜂窝、露筋等质量问题;预制构件断面尺寸不准,支承锚固长度缺乏,未牢靠建立预应力值,钢筋漏放、错位,板面开裂等,势必会出现断裂、垮塌。
F.施工和管理问题
很多工程质量缺陷,往往是由施工和管理所造成。
例如:
●不熟识图纸,盲目施工;图纸未经会审,仓促施工;未经监理、设计部门同意,擅自修改设计。
●不按图施工。
如抗裂构造用光圆钢筋代替带肋钢筋等,致使构造裂缝破坏。
●不按有关施工验收标准施工。
如现浇混凝土构造不按规定的位置和方法随意留设施工缝;不按规定的强度撤除模板等:
●不按有关操作规程施工。
如用插入式振捣器捣实混凝土时,不按插点均布、快插慢拔、上下抽动、层层扣搭的操作方法,致使混凝土振捣不实,整体性差。
’
●缺乏根本构造学问,施工蛮干。
如将钢筋混凝土预制梁倒放安装;将悬臂梁的受拉钢筋放在受压区;构造构件吊点选择不合理,不了解构造运用受力和吊装受力的状态等,均将给质量和平安造成紧要的后果。
●施工管理紊乱,施工方案考虑不周,施工依次错误。
技术组织措施不当,技术交底
3.2工程质量事故
1.按工程状态分类
在建工程施工质量事故 :
在建工程施工质量事故是指在施工期间,因某种或几种主观责任过失、客观不行抗力等因素的分别或共同作用,而发生的致使工程质量特性不能符合规定标准并造成规定数额以上经济损失,甚至发生在建工程的整体或局部坍塌事务。
其缘由可能是主观的也可能是客观的,或两者兼而有之;可能是施工本身的缘由也可能是工程勘察、设计等施工以外的其他缘由;主观及客观因素可能是一种也可能有多种。
总而言之,由于是在施工过程中发生的工程建立质量事故,称之为施工质量事故。
竣工工程施工质量事故 :
竣工工程施工质量事故,是指已经竣工的工程在运用过程中,出现建筑物、构筑物明显倾斜、偏移、构造开裂、平安和运用功能存在重大隐患;或由于质量低劣须要加固补强,致使变更建筑物外形尺寸,造成永久性缺陷;紧要的如工程运用过程中出现建筑物整体或局部倒塌、桥梁断裂、隧道渗水、豆腐渣道路等。
这类工程质量事故中,假设经查明为建立过程施工缘由所造成的也称为施工质量事故。
2.施工质量事故按性质后果分类
施工质量事故是工程质量事故或工程建立重大事故的一种类型。
因此,目前对施工质量事故按性质后果所进展的分类,事实上是采纳工程质量事故或工程建立重大事故的分类标准,即:
(1)施工质量事故有以下后果之一者,为施工质量事故:
①干脆经济损失1万元以上(含1万元),不满5万元;
②影响运用功能和工程构造平安,造成永久性质量缺陷的。
(2)紧要施工质量事故有以下后果之一者,为紧要施工质量事故:
①干脆经济损失在5万元(含5万元)以上,不满10万元的;
②紧要影响运用功能或工程构造平安,存在重大质量隐患的;
③事故性质恶劣或造成2人以下重伤的。
(3)重大施工质量事故
重大施工质量事故是指,造成经济损失10万元以上或重伤3人以上或死亡2人以下等后果的质量事故,依据程度的不同又分为四级。
3.施工质量事故按责任缘由分类
(1)指导责任事故,如施工技术方案未经分析论证,冒然组织施工;材料配方失误;违反施工程序指挥施工等。
(2)操作责任事故如工序未执行施工操作规程;无证上岗等。
四、
处理工作流程
工程质量缺陷及事故处理程序
工程施工过程中,在质量上存在缺陷或盲点是不行幸免的,如何刚好消退质量问题是最终工程质量创优的关键,作为承建商在质量缺陷的处理上应做到以下几点:
1、在工程质量监视工作中,首先应贯彻“预防为主”的方针,严格做好施工组织设计,施工技术方案和开工报告审工作。
2、当质量缺陷发生在萌芽状态时,刚好发出警告信息,要求作业班组马上更换不合格的材料、设备或不称职的施工人员,或要求马上变更不正确的施工方法及操作工艺。
3、当质量缺陷正在出现时,马上向作业班组发出暂停施工指令〔先口头后书面〕,待工程部采纳了足以保证施工质量的有效措施,并对质量缺陷进展了正确的补救处理后,才可接着下一步工序。
4、当质量缺陷发生在某道工序或单项工程完工以后,而且质量缺陷的存在将对下道工序或分项工程产生质量影响时,那么主动申报并进展返工处理。
5、当紧要质量缺陷被认定为质量事故,而且将导致分项工程不合格或影响工程平安时,报总监或业主邀请设计单位进展现场诊断或验算,以确定采纳处理措施。
6、对任何质量缺陷的修补,先由工程部提出修补方案及方法,经监理工程师批准前方可进展。
五、质量缺陷处理
5.1麻面、蜂窝、孔洞、露筋
1.成因分析:
造成该质量缺陷的缘由较多,主要有以下方面:
砼未做到分层浇捣,一次下料过多,下部因超过振动棒影响作用半径,少振或漏振;模板下口支模时密封不好引起漏浆、模板浇水潮湿不够,拼缝不密;模板质量不好,外表粗糙,板缝过大;砼搅拌时间短,加水不准,和易性不好,浇筑砼时有的地方浆少,石子多,形成蜂窝;砼振捣时,钢筋垫块移位,或垫块太少;钢筋过密,捣筑砼时,大石子卡住钢筋,水泥浆下不去;振捣时,振动棒撞击钢筋引起位移;砼施工组织不好,不按施工程序办,影响质量。
如某小区住宅二层柱砼浇捣过程中,因施工组织不当,工人不按正确的施工工序操作,一次下料过多、拆模后发觉柱砼外表蜂窝、孔洞、露筋现象紧要,蜂窝深度达5mm~30mm,面积大于0.1㎡的有多处,孔洞大于0.02㎡,且贯穿柱根部的有2处,一些主筋外露且深度均超过爱护层厚度50mm。
2.处理方法:
在砼浇捣前应谨慎做好模板检查工作,包括模板的刚度能否满意要求,下口杂物清理是否干净,浇水潮湿程度,塞缝等;砼搅拌时间要相宜,一般为1~2分钟;砼下料时,高度超过3m以上,要采纳串筒或溜槽,砼要分层浇捣;砼入模后,每点振捣一般约为20~30s,砼不再明显下沉,无气泡,水泥浆呈水平状态为止。
如出现麻面时,先用水洗刷干净后,用1:
2或1:
2.5水泥砂浆抹平;如大面积蜂窝时,应扣掉松动石子,用水冲洗干净,再用细石砼补强。
如是孔洞,那么应视具体状况而定,有时应检测构造内部缺陷,按检测结论分析,经过有关人员探究,定出补强方案后,方可处理。
5.2混凝土强度缺乏,造成偏低因素
1.成因分析:
原材料不符合要求,如水泥过期,受潮结块,砂石含泥量过大,杂质多;砼协作比限制不当,如砂石不过磅,加水不准,水泥重量缺乏,搅拌时间不够。
水灰比大造成砼强度明显下降,据试验数据每增大0.1水灰比,就要降低砼强度20~30%左右;砼试块不按规定制作和养护,其代表性、真实性、牢靠性有时难以作为依据,试块超龄试压;砼终凝后,未刚好浇水养护,甚至不养护等。
如某小区住宅四层柱砼,因进场原材料把关不严,一批小水泥被用于工程上,因安定性差,经检测发觉大局部柱砼强度不能满意设计要求。
2.处理方法:
应对砼原材料事先进展化验和检验,加强质量限制;严格限制协作比、重量比、水灰比,保证计量精确,附加剂要按规定掺入,砼配料应按砂→水泥→石子→水的依次上料,并搅拌匀称;加强砼施工前后台管理和技术操作交底工作,加强责任制;健全检查和试验制度,按规定检查坍落度和试块制作,做好试验记录,刚好做好试块抗压报告。
对强度缺乏的个别构件,应经过有关人员探究,定出补强方案方可处理,比方某工程柱砼补强,采纳每边加大断面10cm,使其承载力与原设计截面的砼强度等强,并增加纵筋和箍筋与原柱主筋焊牢。
在界面处理清楚后浇灌高一标号的细石砼,拆模后细心浇水养护7d。
5.3构造柱与框架柱、梁一起整浇的问题
1.分析:
在主体构造施工中为图便利省事,将框架柱与构造柱一起整浇,这样做不但使构造受力概念模糊不清,并与设计意图不符,而且留下了质量隐患。
据对原设计构造和施工时框架梁柱与构造柱一起整浇后的变更构造进展构造受力分析比拟,说明整浇后的构造尽管构造柱所在跨框架梁的跨中弯矩有所减小,但构造柱处梁上部出现负弯矩,相邻跨梁中的跨中弯矩会增加,与原构造受力不同。
易导致框架梁局部强度缺乏,使梁过早进入塑性变形阶段,构造的平安储藏降低,形成构造质量隐患。
2.处理方法:
严格按标准操作施工、浇筑框架柱、梁时要在框架梁上构造柱部位预留插筋,待砼强度到达设计要求后拆模,然后按马牙槎尺寸要求砌筑构造柱两侧的墙体,分二次浇捣构造柱砼,第一次浇捣砼至梁底并预留一局部空间,二次浇捣砼至梁底。
5.4柱纵向钢筋偏离问题
1.分析:
在框架构造施工中,柱筋往往简洁偏位〔有的偏位达3~5cm,有时更大〕。
多数是由于在浇捣砼时定位措施不力造成。
错位的柱筋,假设不加以正确处理,而赐予简洁急弯到位,会影响构造受力成为质量隐患。
设计上要求梁柱接头节点柱纵筋顺直,那么柱筋无论受拉,还是受压都能正常工作。
然而折曲的钢筋就不同,它会使柱端受力发生变更,从而导致框架构造受力状况与设计时不一样,上端节点处梁柱弯矩值会增大,柱端抗震实力会降低,从而难以保证构造平安度,留下隐患,这个问题在工程中常会遇到并简洁被无视。
如某小区住宅底层柱,在承台和连续梁浇捣完成后,弹线放样柱位时,发觉柱筋偏位紧要,偏位在3~5cm的多根,个别角筋偏位更大。
2.处理方法:
假设采纳在楼面上对错位筋按1:
6坡度较为平缓地折曲复位,并对折曲段上下必须范围内用箍筋加强约束,认为采纳这种方法仍应慎重。
假设采纳对错位较大的钢筋加同规格的复位筋与错位筋实现牢靠连接那么较为稳妥,错位紧要的应与有关人员共同探究加固补强方案。
5.5施工缝留置问题
1.砼施工缝留置:
宜在构造受剪力较小且便利于施工的部位,柱应留水平缝,梁板、墙应留垂直缝,如:
柱子留置在根底的顶面、梁下面;和板连成整体的大断面梁,留置在板底面以下2~3cm处;单向板留置在平行于板的短跨方向的任何位置;有主、次梁的楼板,宜顺着次梁方向浇筑,施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内剪力最小处,保证大梁的整体性。
2.施工缝处理:
已浇筑砼,其抗压强度不应小于1.2N/mm2;在已硬化的砼外表上,应去除水泥薄膜和松动石子或懦弱砼层,并充分潮湿和冲洗干净,不得积水,在浇筑前施工缝处宜先铺水泥浆或与砼同强度的水泥砂浆;砼应细致捣实,使新旧砼严密结合。
5.6施工裂缝
1.混凝土施工裂缝产生的缘由:
1)曝晒或风大,水分蒸发过快,出现的塑性收缩裂缝;
2)混凝土塑性过大,成型后发生沉陷不均,出现的塑性沉陷裂缝;
3)协作比设计不当引起的干缩裂缝;
4)骨料级配不良,又未刚好养护引起的干缩裂缝;
5)模板支撑刚度缺乏,或拆模工作不慎,外力撞击的裂缝。
2.预防措施:
1)成型后马上进展覆盖养护,外表要求光滑,可采纳架空措施进展覆盖养护;
2)协作比设计时,水灰比不宜过大;搅拌时,严格限制用水量;
3)水灰比不宜过大,水泥用量不宜过多,灰骨比不宜过大;
4)骨料级配中,细颗粒不宜偏多;
5)浇筑过程应有专人检查模板及支撑;
6)留意刚好养护;
7)拆模时,尤其是运用吊车拆大模板时,必需按依次进展,不能强拆。
3.混凝土施工裂缝的修补:
1)混凝土微细裂缝修补
①用注射器将环氧树脂溶液粘结剂或甲凝溶液粘结剂注入裂缝内;
②注射时宜在枯燥、有阳光的时候进展;裂缝部位应枯燥,可用喷灯或电风筒吹干;在缝内湿气逸出后进展;
③注射时,从裂缝的下端起先,针头应插入缝内,缓慢注入;使缝内空气向上逸出,粘结剂在缝内向上填充。
2)混凝土浅裂缝的修补
①顺裂缝走向用小凿刀将裂缝外部扩凿成V形,宽约5~6mm,深度等于原裂缝;
②用毛刷将V形槽内颗粒及粉尘去除,用喷灯为或电风筒吹干;
③用漆工刮刀或抹灰工小抹刀将环氧树脂胶泥压填在V形槽上,反复搓动,务使严密粘结;
④缝面按须要做成与构造面齐平,或稍稍突出成弧形。
3)混凝土深裂缝的修补
做法是将微细缝和浅缝两种措施合并运用:
①先将裂缝面凿成V形或凹形槽;
②按上述方法进展清理、吹干;
③先用微细裂缝的修补方法向深缝内注入环氧或甲凝粘结剂,填补深裂缝;
④上部开凿的槽坑按浅裂缝修补方法压填环氧胶泥粘结剂。
5.7空鼓
1.分析:
混凝土空鼓常发生在预埋钢板下面。
产生的缘由是浇灌预埋钢板混凝土时,钢板底部未饱满或振捣缺乏。
2.预防措施:
1)如预埋钢板不大,浇灌时用钢棒将混凝土尽量压入钢板底部;浇筑后用敲击法检查;
2)如预埋钢板较大,可在钢板上开几个小孔解除空气,亦可作视察孔。
3.混凝土空鼓的修补:
1)在板外挖小槽坑,将混凝土压入,直至饱满,无空鼓声为止。
2)如钢板较大或估计空鼓较紧要,可在钢板上钻孔,用灌浆法将混凝土压入。
5.8烂边和烂根
1.分析:
“烂边”和“烂根”主要是由于模板拼缝不严密、接缝处止浆不好,模板下底边与台座包边角钢结合不严密,振捣时砼外表失浆造成。
漏浆较少时边角出现“毛边”,漏浆紧要出现砼蜂窝麻面。
另外附着式振捣器布置过密、过低、太靠近拼缝也是造成预制砼梁“烂边”和“烂根”的一个缘由。
2.预防措施:
1〕接缝处夹带橡胶海面条或无纺土工布止浆,拼缝设计成搭接企口缝,并用钢水压板,橡胶压条止浆,预制台座边角钢外表粘帖橡胶海棉,防止模板激振时底边脱开台座。
2〕在保证振捣的状况下,适当调整预制梁附着式振捣器的数量,并将振捣器位置适当调高,幸免振捣器太靠近模板底边、拼缝。
3〕拼缝两侧的振捣器起振时保持同步,异步后模板拼缝漏浆加多。
3.处理方法:
混凝土烂边和烂根专项方案:
旧混凝土凿毛→用清水冲洗饱和→灌注、涂抹灌注浆体→养护。
施工具体措施如下:
一、基底处理
(1)凿毛。
为确保灌浆料与基底混凝土具有良好的粘结,用钢丝刷或喷砂方法去除外表浮层污物(有油漆或油脂污染部位用丙酮洗刷)。
如基面松动紧要,应采纳人工凿毛方法,凿掉破损的混凝土,使基底露出坚硬、坚固的混凝土面,凿毛务必彻底全面,但也不宜深度过大,以免损坏混凝土。
(2)冲洗和饱和。
对凿除的混凝土外表,采纳高压水枪(采纳自来水)将碎屑、灰尘冲洗干净,并连续、匀称地喷洒,使表层混凝土到达饱和状态,且外表无明水。
二、灌浆料的配制
灌浆料和水按规定的量在料桶中用搅拌机上下左右缓慢移动,充分搅拌匀称,且搅拌叶片不得提至液面之上,以免混入气泡。
稠度依据现场施工须要来确定。
成品灌浆,具有大流淌性、无收缩、早强及高强〔28天到达55MPa〕等性能,可以满意和易性和强度要求。
三、施工及养护
1.施工
(1)灌浆。
待混凝土面凿毛清洗后,手摸混凝土外表时,感觉到似湿,应马上灌浆或抹浆,可采纳机械喷涂或人工压抹,操作速度要快,朝一个方向,一次用力抹平,幸免反复抹。
(2)如修补厚度超过3cm时,应分层施工。
层与层之间应间隔4h。
MEK-40灌浆料相宜在5~30℃的环境温度下进展施工。
如环境温度超出此范围,应依据实际状况对材料及配比进展调整。
2.养护
灌浆后24小时不得使灌浆层振动、碰撞;在终凝前〔2-4h〕对外表抹压光,终凝后即应覆盖温润得布袋或草袋,并洒水养护,每天4-6次。
养护温度在15OC以上为宜,时间为七天。
四、施工限制
(1)为保证灌浆的施工质量,必需建立、健全质量保证体系。
施工人员应严格按操作程序,对各道工序进展检查验收。
(2)灌浆层外观平整,层面与基底结合牢靠。
(3)在施工过程中按设计要求进展现场抽样检验,必要时可现场进展钻孔取芯试验,以检查其效果。
五、施工留意事项
1.清理基面,凿除破损、松动的混凝土,混凝土外表粗糙、干净。
2.抹砂浆前2h,用饮用水冲洗待修补部位,使混凝土外表处于饱和状态,但外表不能有明水。
3.人工修补时,无论采纳机械喷涂还是人工抹砂浆,应朝一个方向运用抹刀,并且尽量一次抹完,幸免来回抹。
如修补厚度超过3cm时,应分层抹,层与层之间应间隔3~4h,每层厚度不超过2cm。
4.终凝后,假如灌浆层与混凝土外表不平,可以人工打磨,并将外表颜色调试一样。
5.9层印
1.缘由分析:
1〕砼浇注依次限制的不好,浇注下层砼时,上层砼等待时间过长,砼出现明显的接茬痕迹。
2〕在砼拌制、运输、浇注三个环节中机械故障,停留后接着浇注。
而未遵照施工缝的要求进展检查处理。
3〕分层浇注时砼振捣过度,造成石子下沉,水泥砂浆上浮,浆多的地方颜色发青,石子多的地方颜色发白,形成比照。
4〕模板上机油涂刷过多而往下流,拆摸后在构件外表呈现假设断假设续的假“分层”。
2.防措方法:
1〕砼浇注依次一般从模板一段起先水平分层浇注,并留意上下层砼的浇注间隔不得超过砼的初凝时间。
2〕砼停留后接着浇注虽未超出施工缝停留时间,亦应参照施工缝的要求进展检查,状况紧要时严格遵照施工标准的规定处理好施工缝。
3〕细心组织振捣,留意砼振实的5点表现,振捣棒插入下层砼5~10厘米,幸免砼发生离析。
4〕涂机油时以模板现油光为准,采纳质量品质较好的机油涂刷匀称。
5.10错台、跑模
1.缘由分析:
1〕模板拼缝经反复拆装企口变形紧要或支模时模板垂直度限制的不好,两快模板本身嵌缝。
2〕相邻两快模板对拉螺杆松紧程度不一,模板激振后涨开程度不一。
3〕砼侧压力比拟大;拉杆滑丝、螺母丝扣有损伤,激振过程中出现螺母脱丝。
2.预防措施:
1〕定期修整模板,确保模板底边和拼缝处整度满意标准要求。
2〕设专人紧固模板,手劲一样保持对拉螺杆松紧一样。
3〕装模时要求操作工人检查拉杆的工作状况,杜绝运用坏丝的拉杆螺母和已变形拉杆。
两侧压力比拟大时,拉杆上双螺母。
激振剧烈时螺母底下加垫减振弹簧垫片,防止拉杆崩丝,出现跑模。
3.处理方法:
1)用检查尺检查砼外表平整度,对涨模部位进展处理;
2)请专业打石工将涨模〔凸出〕部位砼凿平,边凿打边用靠尺检查平直度。
确保爱护层厚度的精确;
3)用钢丝
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 质量 缺陷 事故 处理 方案
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)