长治城南国际花园2#3#4#楼及车库深基坑工程专项施工方案.docx
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长治城南国际花园2#3#4#楼及车库深基坑工程专项施工方案
第一章工程概况
一、工程主要情况
工程名称:
长治城南国际花园住宅楼工程
工程地点:
长治市城南南关村
建设单位:
长治市枫林绿洲房地产开发有限公司
设计单位:
中发工程设计有限公司
监理单位:
北京中广电工程建设监理有限责任公司
本工程为长治城南国际花园住宅楼工程,包括2#、3#、4#楼及地下车库工程,总建筑面积为81436.28m2,2#、3#、4#楼地下二层,2#楼地上三十二层,3#楼地上二十八层,4#楼地上二十五层,住宅楼标准层层高3m,地下车库层高8米,剪力墙结构,主楼基础为梁板式筏板基础,车库为独立柱基础,底板为防水板。
二、基坑周边环境
2#、3#、4#楼及车库基坑,东面除中部70米空地,其余为南关村连排状二层民房,基坑东面北部民房距基坑最近处为6米,基坑东面南部民房距基坑最近处为8米;南面距基坑36米远有蔬菜大棚;西面距基坑10米远有新修6m宽施工道路,施工道路西侧紧邻西南关村连排状二层民房,基坑西侧由南向北70米为空地,其余为民房;北面距基坑6米为施工场地(施工道路及场地20米宽)。
南面及北面建筑物距基坑边距离超过20米,对基坑安全影响不予考虑。
基坑范围内无管线。
2#、3#、4#楼±0.000绝对高程为931.40m,基底标高为-9.200(绝对高程为922.2m)。
车库基底标高与2#、3#、4#楼基底标高一致。
实测自然地坪最高点标高929.780m,最低点标高927.764m,最大高差2m。
为保证基坑的整体性及支护施工机械的操作平台(以止水帷幕中心线向基坑一侧外扩3米),首层主楼桩基施工开挖土方全部用于基坑四周回填,回填至西侧新修道路标高929.9m。
三、工程地质及水文地质条件:
1、基坑土质情况
根据长治城南国际花园住宅楼工程岩土工程勘察报告,基坑开挖影响范围内的土层自上而下分述如下:
第一层填土:
黄褐色,含煤屑、砖屑、砖块等,上部局部以杂填土为主,含有砖块、生活垃圾等,见有植根,以粉土为主,中一高压缩性,松散状。
本层厚度0.4-4.1米,平均1.53米,层底标高介于925.48-929.49米之间。
第二层粉质粘土:
黄褐、灰褐、浅黄褐色,上部含砖屑、碳屑、钙质网纹、钙质结核等,见有虫孔。
本层厚度0.4-5.1米,平均2.04米,层底深度1.8-6.2米,平均3.44米,层底标高介于921.84-928.01米之间。
第三层粉质粘土:
黄红、浅黄红色,含钙质网纹、锰结核,锰斑,局部夹有粉土透镜体,见有蜗牛壳。
本层厚度0.6-6.7米,平均3.41米,层底深度3.4-10.0米,平均6.68米,层底标高介于918.66-926.66米之间。
第四层为粉质粘土:
浅黄红、灰黄色,含锰斑、锰结核,局部夹有粉土透镜体。
本层厚度0.6-4.8米,平均2.71米,层底深度5.4-11.7米,平均8.79米,层底标高介于916.74-924.40米之间。
第五层为粉质粘土:
浅黄红、黄红色,含锰斑、锰结核,见有黄色条纹。
本层厚度1.1-8.7米,平均4.60米,层底深度10.0-15.3米,平均13.06米,层底标高介于912.74-920.06米之间。
第六层为粉质粘土:
灰黄色,含锰斑,见有黄色条纹,细密,底部及中间夹有大块钙质结核,局部夹有淡水泥灰岩以及细砂透镜体。
本层厚度1.1-5.1米,平均2.99米,层底深度15.0-18.0米,平均16.39米,层底标高介于910.34-914.53米之间。
第七层为粉质粘土:
灰黄、豆绿、紫红色,含锰斑,平卷螺壳残片、钙质结核,锈斑,黄色条纹,局部夹有粉土和粘土透镜体。
本层厚度11.4-15.2米,平均13.35米,层底深度28.8-30.7米,平均29.73米,层底标高介于898.40-900.63米之间。
第八层为粉质粘土:
褐黄、豆绿、紫红色,含锰斑,化石残片,局部夹有粘土透镜体。
本层厚度19.3-24.8米,平均21.79米,层底深度50.0-54.6米,平均51.52米,层底标高介于875.06-880.17米之间。
第九层为粉质粘土:
紫红、灰绿、褐黄色,含钙质结核、化石残片和锰斑,局部夹有粘土透镜体。
本层土未揭穿,揭露厚度5.6-32.4米,揭露层底深度60.0-85.00米,层底标高介于843.49-869.90米之间。
各土层的构成及重度r、粘聚力C与Φ摩擦角一览表:
层序
岩性
土层厚度
重度r
粘聚力C
Φ摩擦角
第一层
杂填土
1.53m
16.2
10
12.0
第二层
粉质粘土
2.04m
17.1
15
10
第三层
粉质粘土
3.41m
17.1
13
8
第四层
粉质粘土
2.71m
17.3
18
12
第五层
粉质粘土
4.60m
17.8
35.43
22.26
第六层
粉质粘土
2.99m
17.9
33.76
11.97
第七层
粉质粘土
13.35m
17.9
17.5
9.72
2、场地地下水:
根据区域水文地质资料,水位季节性变幅约1.0-1.5米,本次勘察初见水位埋深为2.5-5.0米,稳定水位埋深为1.8-4.1米,稳定水位标高925.90—926.24m。
3、本工程地下水渗透系数取0.3~0.35。
四、基坑支护体系、土方开挖、降水方案简介
1、本工程基坑长约170米,宽约75米,基坑深度为7.7米,则基坑侧壁安全等级为二级。
2、本工程基坑支护东面二层民房处即1-1剖面、2-2剖面、3-3剖面均采用排桩+锚索+钢筋网片喷射砼+水泥土搅拌桩止水帷幕。
4-4剖面、5-5剖面、6-6剖面采用土钉墙+钢筋网片喷射砼+水泥土搅拌桩止水帷幕。
3、钢筋混凝土灌注桩:
桩径;800mm,1-1剖面桩长11.1米,2-2剖面、3-3剖面桩长13.1米,桩顶超灌500mm,,间距:
1.8米。
4、冠梁截面为800mm*600mm,C30砼,内配:
12根三级钢直径16mm,箍筋为直径8mm盘条@250;
5、止水帷幕水泥土搅拌桩:
桩径500mm,桩间距333mm、排距300mm,桩长为12.7米,水泥采用P.S32.5级水泥,水灰比为0.45-0.55,每米水泥用量不小于60Kg,施工工艺采用四搅两喷工艺。
6、预应力锚索及坡面喷射砼:
锚索两道,锚固体直径150mm,入射角15度,水平间距1.8米,材料为15.2级锚索(1*7)2根,预加力200KN。
1-1剖面上面第一道总长为19.5米,锚固段长度为13.5米,自由段长度为6.0米,第二道总长为17.5米,锚固段长度为12.5米,自由段长度为5.0米;2-2、3-3剖面上面第一道总长为24.0米,锚固段长度为17.0米,自由段长度为7.0米,第二道总长为20.5米,锚固段长度为15.5米,自由段长度为5.0米;锚索为15.2级3根(1*7)锚固段长12.5米,自由段长度为6米,面层采用80mm厚C20喷射混凝土,内设8@250单层双向钢筋网片进行护面,顶部设L=1000mm@1500mm18钢筋地锚,外压14钢筋加强筋,网片居中,钢筋保护层厚度不宜小于20mm;钢筋网片应用L=1m,14钢筋与坡体可靠连接,水平间距为1.5m。
7、土钉:
五排,孔径均为100mm,角度15°,水泥砂浆。
横向间距1.5米,竖向间距从上到下依次为1.5米、1.2米、1.6米、1.2米、1.2米。
4-4剖面土钉长度从上到下依次为8.0米、8.0米、7.0米、6.0米、5.0米,土钉材料第一道、第三、四、五道为直径16mmHRB400级螺纹钢,第二道为直径20mmHRB400级螺纹钢;5-5剖面土钉长度从上到下依次为8.0米、7.0米、7.0米、6.0米、5.0米,土钉材料均为直径16mmHRB400级螺纹钢;6-6剖面土钉长度均为11米,土钉材料第一、二、四道为直径16mmHRB400级螺纹钢,第三、五道为直径20mmHRB400级螺纹钢土方开挖分四步开挖,每层开挖底标高比相应土钉标高低1米,必须遵循“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖”的原则。
8、本工程深井降水采用直径400的无砂混凝土管,在首层开挖至地下水位上1.2米(标高926.863)时,在基坑内开始布降水井,降水井深15米,间距15—20米。
采用扬程50米水泵下至井底上1米,布50白塑料管引至西侧新修道路边排水管井内。
第二章编制依据
1、本工程施工图纸、施工合同
2、本工程地质勘察报告
3、本工程的《施工组织设计》
4、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质【2009】87号
5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
6、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
7、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012)
8、《建筑桩基技术规范》(JGJ94—2008)
9、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012
10、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012
11、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2012)
12、《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011)
13、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)
14、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)
15、《湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规范》(JGJ169-2009)
16、《建筑深基坑工程施工安全技术规范》(JGJ311-2013)
17、《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》(GB50086-2015)
18、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)
19、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)
20、《工程测量规范》(GB50026-2007)
21、《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009)
22、《建筑与市政降水工程技术规范》(JGJ/T111-98)
23、《建筑变形测量规范》(JGJ8-2007)
24、《建筑施工计算手册》江正荣编著
25、《基坑降水手册》姚天强编著
26、公司制度汇编安全管理制度
27、根据现场情况和建设单位要求等相关规定
28、基坑降水计算软件《品茗建筑安全计算软件》
29、基坑支护计算软件《理正深基坑7.0软件》
第三章施工计划
第一节施工进度计划
本工程将由建设单位通知之日起40天完成基坑支护、降水井、水泵及排水管线安装。
在止水帷幕及支护桩达到龄期要求后开始进行基坑二次土方开挖。
基坑设计使用期限为一年。
土方工程工期安排如下:
测量放线2015年9月18日
一次开挖2015年9月21日---2015年10月30日
(首层开挖为自然地坪往下1.2—1.5米地表土)
现场回填2015年9月21日---2015年10月30日
修坡2015年10月24日---2015年11月2日
桩基放线2015年9月27日---2015年9月28日
桩基施工2015年12月20日---2016年4月25日
基坑支护建设单位通知之日起40天
二次开挖(暂定)2016年6月1日
凿桩头2016年6月5日---2016年6月25日
人工清槽2016年6月5日---2016年6月27日
验桩2016年6月15日---2016年6月30日
验槽2016年7月初
第二节材料与设备计划
一、材料计划
由于土方开挖期间已进入雨季,项目部材料购进主要用于基坑边坡的安全防护,基坑四周安全防护栏杆的搭设。
材料计划
序号
材料名称
单位
数量
用途
1
塑料布
平米
4000
边坡安全
2
镝灯
个
5
照明
3
碘钨灯
个
20
照明
4
钢管
t
50
基坑防护
5
小白线
kg
2
放线
6
踢脚板
平米
120
基坑防护
7
扣件
个
基坑防护
8
油漆
Kg
基坑防护
9
商品混凝土
M³
基坑支护
10
预应力锚索
套
550
基坑支护
11
PS32.5级水泥
吨
2400
止水帷幕
12
钢筋
吨
80
基坑支护
二、设备计划
根据现场条件及其工程量,工期安排要求,施工机械计划如下:
施工机械设备表
序号
机械或名称
单位
型号
数量
1
装载机
台
50
1
2
大挖掘机
台
WY-100
1
3
自卸汽车
辆
10
4
4
压路机
台
20T
1
5
小挖掘机
台
LG6065
2
6
手推车
辆
4
7
旋挖钻机
台
1
8
25T吊车
台
1
9
粉喷桩机
台
1
10
预应力锚索钻机
台
1
11
砼喷射机
台
2
12
土钉墙钻机
台
1
测量仪器及工具配备表
序号
仪器名称
单位
型号
数量
1
水准仪
台
DS3
2
2
经纬仪
台
JD-2
1
3
全站仪
台
GTS-102N
1
5
钢卷尺
把
50米
3
第四章施工工艺技术
第一节土方开挖
一、土方开挖施工准备工作
1、做好与建设单位、监理单位的技术沟通工作,明确设计要求和基坑开挖施工方案。
2、现场踏勘场地地形地貌、周边环境、地下管网、供电、供水情况及运输道路条件。
3、处理好与交警、市容、环卫、环保、街道、临近单位、居民等各方面关系,为本工程正常施工创造有利条件。
4、熟悉设计文件。
编制专项施工方案,向作业班组进行施工技术交底与安全技术交底。
5、基坑监测单位编制基坑变形监测方案,设置测试点,安装、调试测试设备。
6、根据建设、监理单位的统一安排,首层开挖土方不外运。
为防止土方坍塌给施工带来隐患及投入不必要的支护,采取在原地面进行铺填(高度2.5米)。
在基坑2米范围外呈台阶状分层夯填,分层厚度0.25米。
7、注意对施工现场信息反馈,必要时及时调整方案,确保基坑施工安全,必须加强对基坑的观测,观测基坑边坡的位移量观测、基坑边沉降观测,应时刻观察土质变化,开挖时严禁开挖部位处有人停留,以防土方塌方造成危险。
出现异常情况及时采取补救措施。
二、施工测量
1、踏勘、熟悉现场,由业主组织有关单位对土方开挖进行施工图纸、施工要点、控制点、水准点等技术交底,会同建设、监理等共同测量原始自然地坪标高并签证作为结算依据。
2、基坑开挖前,测量场地标高,根据设计图纸的轴线用白灰弹出分界线,将主轴线定位点移至土方开挖工作面以外,并复核准确。
3、挖土分层分段进行,开挖时应有专人指挥,设专业测量人员实时进行标高控制及基底平整控制,并及时撒灰线确定开挖放坡线。
三、基坑开挖程序
2#、3#、4#住宅楼及车库基坑
测量放线→首层开挖→人工修坡→桩基放线→桩基施工→基坑支护→基坑降水→二次开挖→桩间土开挖→人工清槽→人工破桩头→清理桩头→验桩→铲探→验槽。
四、开挖要点
1、2#、3#、4#楼在定位完成验收后进行首层开挖,首层开挖深度为自然地坪(绝对高程928.6)至地下水位上1.2米(绝对高程927.3)。
桩基施工完成后,先将桩基施工桩孔遗留淤泥、混凝土垃圾等全部外运。
二次开挖至设计桩顶标高上1500mm,然后采用2台小挖机进行桩间土方开挖,开挖过程中边开挖边切割桩头,人工配合清理基槽,装载机配合倒运,开挖至设计基底标高。
2、基坑挖土自南向北水平分段进行,边挖边检查坑底宽度和坡度,不够时及时修整,每层开挖2m左右修一次坡,至设计标高,再统一进行一次修坡清底,检查坑底宽度和标高,要求坑底平整度不超过15mm。
3、在机械开挖时尽量防止对桩基的扰动,用人工配合将离桩较近的土方用人工清理,将槽底预留的300mm机械无法开挖的土方人工挖出,并随时运走,土方开挖完毕后,人工将多余的土方清出,用水准仪控制标高随时抄平,清理至设计标高。
4、根据现场实际情况,二次开挖的土方中含有桩头及混凝土块,基坑二次开挖土方全部外运。
5、桩基施工达到龄期后验桩。
6、挖土至坑底设计标高、验桩合格、车库基底铲探完成后及时由建设单位、质量监督单位、设计单位、监理单位等组织基槽验收,做好记录。
五、开挖注意事项:
1、坑底及坡顶四周做好排水措施,在地面设置截水沟,基坑内设降水井,沿坑底周围开挖300W*300H排水沟,使水流入降水井,用水泵排到市政管网中。
2、为防止雨水对边坡的冲刷及渗入,采用塑料布进行严密覆盖,塑料布应自现场止水帷幕边开始铺,用木板钉在地上,要求钉紧压密,防止进水,然后沿坡面一直到排水沟沟边每隔0.5m钉一道木板压紧彩条布,使彩条布牢固稳定,防止渗水。
每日及雨天例行检查土壁稳定情况,在确定安全情况下方可继续工作。
3、清底人员必须根据设计标高作好清土工作,为保护基底土方不被扰动,挖机开挖时坑底预留300㎜余土采用人工开挖。
4、机械开挖过程中以及停置和进出场应注意安全,随时配合挖运土做好现场清洁工作,做到文明施工。
第二节基坑支护
本工程基坑支护主要用于2#、3#、4#住宅楼及车库基坑大开挖。
二、施工准备工作
1、施工场地准备
①施工场地平整,施工前应用挖机或铲车将施工区域场地平整。
②根据施工现场情况,接通水、电,合理安排施工顺序,确定钢筋、水泥钢绞线等材料堆放区,布置施工用泥浆暂存池。
2、根据支护桩位置、水电位置及施工现场情况选择钢筋笼制作、成品堆、钻孔土泥堆放场地。
3、施工用电、水:
施工用水:
在甲方提供的水源上接到施工现场。
施工用电:
工程用电从甲方提供电源接到施工现场。
2、技术准备
收集相关资料,了解现场及各种隐蔽的现状等。
依据建设单位拟建工程控制点,按照施工方案图纸要求,测放支护桩位,止水帷幕桩位,支护桩位编号,根据现场及桩位确定合理的施工桩顺序。
3、机具准备
支护桩:
拟进场一台旋挖钻机、一台25T吊车、一台50型装载机。
止水桩:
拟进一套粉喷桩机。
预应力锚索及喷射砼:
钻机一台、砼喷射机一台。
土钉墙及喷射砼:
钻机一台、砼喷射机一台。
劳动力用量计划
根据工程状况和设计方案确定,我公司组织有专业技术和高度责任心的施工人员进行施工作业,派专人直接负责工程进度、工程质量及各方协调等方面的工作,并根据工程的工期要求,配备现场施工负责人一名。
施工用技术管理人员2人,旋挖及粉喷桩机操作人员6人,钢筋笼制作6人,锚索钻机及砼喷射机操作人员5人,土钉钻机及砼喷射机操作人员5人其他劳动力20人。
三、施工工艺及施工方法
钢筋混凝土支护桩:
1、施工工艺及参数
混凝土灌注桩施工工艺:
场地平整→桩位放线→旋挖钻机就位(护筒埋设)→桩孔校正→成孔(泥浆护壁)→清孔(换浆)→终孔验收、钢筋笼验收→下钢筋笼和钢导管→浇筑水下混凝土→成桩。
技术参数
桩径;800mm,桩长分别为11.1米和13.1米,桩顶超灌500mm,间距:
1.8米。
2、施工方法
机械就位
按施工顺序组织施工,施工桩号确定后,利用十字线放出四个控制桩位,并以四个控制桩为基准进行桩孔校正。
根据前期几个桩成孔,积累成孔机械参数,确保成孔质量。
钻孔时旋挖钻机采用筒式钻斗。
钻机就位后,调整钻杆垂直度,然后进行钻孔。
通过钻斗的旋转、削土、提升、卸土和泥浆撑护孔壁,反复循环直至成孔。
成孔后,应用测绳检查孔深,核对无误后进行清孔复测。
清孔后应立即放入钢筋笼,并固定在孔口上,通过桩位控制点准确定位钢筋笼,并固定使其在混凝土浇灌过程中保持稳定。
下放固定浇灌混凝土施工导管,浇筑砼。
3、钢筋笼制作与安装
钢筋进场首先制作好钢筋笼制作平台,长度20米,宽度5米,高0.3米。
用直径25钢筋制作,先制好绑扎支架,并安装好。
钢筋原材复检按规范要求送检。
1、先将钢筋笼的主筋按设计间距与加强筋固定成钢筋笼骨架,然后将箍
筋呈螺旋形固定于主筋上,加劲筋按图纸规范要求采用点焊的方法固定。
②、钢筋笼沉放
钢筋笼沉放采用吊装沉放,在吊起钢筋笼下放前,应从两个方向观测控制钢筋笼的垂直度(利用线坠)。
质量要求符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)的规定。
项
序号
检查项目
允许偏差或允许值(mm)
主控
项目
1
主筋间距
±10
2
多节桩锚固钢筋位置
100
一般
项目
1
钢筋材质检验
设计要求
2
箍筋间距
±20
3
直径
±10
4、砼施工
当钢筋笼定位后,应立即浇筑砼以免塌方,通过导管将砼从下至上灌注,导管下至距孔底0.5-1.0m处,灌注时需超出桩顶设计标高0.6米,以保证桩顶标高内成桩质量,达到要求的灌注混凝土充盈系数1.1以上。
止水帷幕水泥土搅拌桩:
1、施工工艺及参数
水泥土搅拌桩施工工艺:
场地平整→桩位放样→钻机就位→检验、调整钻机→钻进同时并打开高压注浆泵至设计深度→提钻并继续注浆至桩顶标高→重复搅拌下钻设计深度→提钻至地表成桩结束→施工下一根桩。
技术参数
桩径500mm,桩间距333mm、排距200mm,桩长为12.7米
2、施工方法
搅拌咬合桩施工前,备齐施工机械器具和材料,接通电力,施工劳力进场,进行需施作喷浆作业地点的地面表皮清除,查明地下线路管道情况后进行场地平整,桩位放线后,进行搅拌桩作业。
场地清理:
施工前,应按技术规范要求进行场地清理。
清理原旧建筑地下基础等。
布桩图:
开工前,根据专项方案内容确定桩位控制线,测定桩位后方可施工。
工程测量放线确认无误后,测量人员按施工设计图,进行搅拌桩桩位、原地面标高、孔口标高等有关测量放样工作,测量放样记录及布桩图等。
材料:
搅拌桩施工采用加固料为水泥,其质量、规格应符合设计要求,并具有出厂质保单及出厂试验报告,确保在有效期内使用,严禁使用过期、受潮,结块、变质的劣质水泥。
运到工地的加固料(水泥),应对水泥质量进行抽样检验。
钻机就位及调直
A、组装架立搅拌桩机。
检查主机各部的连接,液压系统、电气系统、粉喷系统各部分安装试调情况及浆罐、管路的密封连接情况是否正常,做好必要的调整和紧固工作,排除异常情况后,方可进行操作。
浆罐装满料后,进料口加盖密封。
安装钻机时,将钻机对准桩位,调平桩机机身以保证桩的垂直度。
B、钻进:
桩机调正后,启动主电机钻进
C、钻至设计标高
钻深由深度尺盘确定,其数值应等于设计加固深度和桩机横移槽距地面高度之和。
D、送料喷浆:
打开泥浆泵,泵送水泥浆。
E、全程进行复搅复喷。
将搅拌钻头边旋转边向下钻至设计桩底深度,然后再提升出地面进行第二次搅拌完成后成桩。
F、桩机移位,进行下一根桩,桩位要求保证间距准确。
冠梁、锚索和砼喷射面:
1、冠梁施工工艺及参数
施工工艺
清理休整桩顶及边坡——钢筋绑扎——支模板——相关专业施工——清理——混凝土运输——混凝土浇筑——混凝土振捣——混凝土找平——混凝土养护---模板拆除
技术参数
冠梁截面为800mm*600mm,C30砼,内配:
12根三级钢直径16mm,箍筋为直径8mm盘条@250;
2、冠梁施工方法:
挖槽:
测量放线后,挖槽进行冠梁的施工。
槽壁尽量平整,槽底平整坚实。
要留出足够的支模位置。
有工作面后,每二十米为一个槽段进行开挖。
本工程中混凝土梁均在灌注桩桩顶,须凿去桩顶质量不好部分,凿除时注意不得破坏桩身。
绑扎钢筋笼前复核中心线及梁边线位置,保证钢筋笼及模板的位置和标高符合设计要求。
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