信阳知名企业住宅工程外墙保温施工方案.docx

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信阳知名企业住宅工程外墙保温施工方案

中铁建设集团有限公司郑州分公司

ChinaRailwayConstructionGroup,ZhengzhouBranch

信阳恒大名都四期工程

楼

外

墙

保

温

施

工

方

案

编制人：

审核人：

审批人：

编制单位：

中铁建设集团有限公司

信阳恒大名都项目部

编制日期：

2019年07月10日

1、编制依据

1.1、工程建设文件

序号

规范、规程名称

日期

1

信阳恒大名都四期2#、25#楼图纸

2012年7月

2

信阳恒大名都四期1#、2#、25#楼主体及配套工程施工合同

2012年7月

3

信阳恒大名都四期2#、25#施工组织设计

2012年7月

表1-1工程建设文件

1.2、有关规范、规程、标准和图集

序号

规范、规程名称

编号

1

《外墙外保温建筑构造》

10J121

2

《外墙外保温工程技术规程》

JGJ144-2004

3

《建筑节能工程施工质量验收规范》

GB50411-2007

4

《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50300-2001（2011）

5

《河南省民用建筑节能检测及验收技术规程》

DBJ41/065-2005

6

《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》

GB50210-2001

7

《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》

JG149-2003

8

《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》

JGJ110-2008

表1-2规范、规程、标准

2、施工部位的工程概况

2.1、总体概况

本工程位于信阳市羊山新区新九路以北，新二十四街以西，新七大道以南，新二十二街以东，剪力墙结构，基础形式为桩基承台基础。

无地下室。

其中25#楼1、2层为小商铺，3-30层为住宅，主体结构高度为93.300m，总建筑面积约为16915.26㎡；2#楼1、2层为小商铺，3至32层为住宅，主体结构高度99.300m，总建筑面积约为17412.58㎡。

2.2、外保温做法概况

根据2013年6月17日核工业第五研究设计院《图纸修改通知单》[信1106-1/06、07建-04]要求，本工程外墙外保温参照《外墙外保温建筑构造》10J121中的A2型聚苯板构造做法进行施工，聚苯板采用B1级，厚度为50厚，面砖饰面。

根据图纸设计要求及本工程外保温及面层具体做法明确如下表所示：

分类

A2型（面砖饰面）

构造示意图

①基层墙体

钢筋混凝土墙、各种砌体墙

②找平层

基层墙面全面做1:

1建筑胶素水泥浆拉毛，20厚1:

3水泥砂浆粉刷

③粘接层

粘点面积大于50%以上，粘接剂厚度4mm

④保温层

聚苯板采用B1级，50mm厚EPS板

⑤抹面层

第一遍抗裂砂浆；在阴、阳角、门、窗洞口处铺设耐碱涂塑玻纤网格布（规格5*5mm并＞160g/㎡）、大墙面铺设热镀锌电焊网（丝径0.9mm，网孔12.7*12.7mm）两网间搭头要在60mm以上，用锚栓固定、对网面不平整的采用U型卡找平；第二遍抗裂砂浆（抹面层厚度7mm）

⑥饰面层

面砖粘结砂浆+面砖+勾缝料

⑦固定锚栓

锚栓规格为￠8*122mm，每平米不少于5个，阴、阳角、门、窗洞口适当加强

表2-1外墙保温做法表

2.3、外墙保温重点、难点分析

2.3.1、外墙基层处理：

由于外墙渗漏多通过螺杆洞，因此外墙螺杆洞的封堵质量好坏直接影响到后期外墙的渗漏与否，当外墙渗漏时，渗漏点难以寻找且处理起来难度较大，故外墙螺杆洞的封堵质量需重点控制、全数检查。

2.3.2、外墙保温施工的空间顺序：

由于结构施工较慢，故外墙保温施工需提前插入，此种情况下，插入点的选择、如何保证整体外立面的垂直度在专项工作开展前必需提前策划并在施工过程中重点控制。

2.3.3、材料质量的控制：

市场上保温板材规格、种类多，粘结剂、玻纤网格布、镀锌电焊网、固定锚栓等材料质量的好坏难以准确区分，故对进场的材料需要根据所用材料的各项指标要求进行严格把关，避免不合格材料投入使用。

2.3.4、外墙保温的施工组织：

由于外墙装修工序较多，施工过程中必定会出现各种交叉作业及工作面移交，其中任何一个工序出现了问题必将造成全面的影响，因此该阶段的施工组织显得尤为重要。

3、施工准备

3.1、项目组织机构及人员职责

（1）、结合我项目部管理组织机构形式及整体工程特点，建立如下图所示“外墙外保温工程施工组织机构图”：

图3-1项目部组织机构

（2）、项目部组成了以执行经理为组长的领导小组，负责外墙外保温工程的组织协调和控制，项目部的人员组成见下表：

序号

部门

职务

姓名

工作内容

01

经理室

项目经理

马行空

负责项目各部门的分工。

02

执行经理

高兴岗

全面负责外墙保温现场工作及与劳务队的沟通协调工作

03

技

术

室

项目总工

高金

负责外墙保温施工方案的审核，施工过程的技术支持，质量管理及各专业的协调

土建技术员

吴文杰

杨勇

负责施工中的技术支持，督促施工队落实技术交底中的技术措施，现场指导施工队伍进行保温施工

质检员

张松威

负责外保温施工质量的检查及验收

水暖主管

黄建设

全面负责施工过程临水管理，参与外保温验收

电气技术员

杨明昊

全面负责施工过程临电管理

试验员

师伟奇

负责施工过程中材料检验与检测

资料员

陈静

负责相关技术资料的收集、整理工作

测量员

王杨

全面负责测量工作及相关内页资料

04

工

程

室

工程经理

林　雷

全面负责项目的现场、工程进度管理工作

工长

李迎

高永琪

落实外保温施工过程的现场管理

安全员

郝利军

鲍泽峰

全面负责项目安全管理、相关内页资料及外保温施工现场安全巡查及验收

05

材

料

室

材料主任

肖教和

全面负责工程材料的进场、验收、发放工作

材料员

王涛

范振明

高艳云

协助材料主任负责材料的进场、发放、保护工作

06

预

算

室

成本经理

师晓焕

全面负责项目的预核算工作和成本管理工作

预算员

刘明明

任辉程

协助成本经理完成项目的预核算工作和成本管理工作

07

财务室

出纳员

常宇

全面负责项目日常财务管理工作

08

综合室

办公室主任

陈东锋

全面负责项目后勤工作

表3-1项目管理人员职责分工表

3.2、分项工程工期部署

2#楼

悬挂吊篮

28-24层

23-19层

29-32层

18层以下

完成时间

2013.08.15

2013.07.30

2013.08.15

2013.08.30

2013.10.15

25#楼

悬挂吊篮

26-22层

21-17层

27-30层

16层以下

完成时间

2013.08.30

2013.07.30

2013.08.15

2013.08.30

2013.10.15

表3-2分项工程工期部署表

3.3、劳动力筹备

本外墙基层找平层施工计划由二次结构队伍进行，外墙保温及抹面层施工计划由1个专业队伍分2个班组进行施工，具体人员配备如下：

序号

班组名称

分班组数

每班组人数

负责范围

1

基层找平

2

20

2#、25#楼

2

保温及抹面

2

20

2#、25#楼

表3-3劳动力配备表

3.4、技术准备

3.4.1、施工前应对图纸认真审核，了解各部位的材料选择、做法及相关技术要求。

3.4.2、施工方案通过审批并做好书面的技术（安全）交底，施工前进行现场交底。

3.4.3、施工单位及材料厂商相关资质文件报验合格，相关产品应具备产品合格证出厂检测报告及进场复试报告。

3.4.4、工序展开前应做好管理人员及作业人员的技术培训工作。

3.5、机具准备

3.5.1、工器具准备：

外接电源设备、电动搅拌器、开槽器、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗，水电设备等。

3.5.2、机械准备

序号

机具名称

单位

数量

进场时间

退场时间

备注

1

双笼SC200/ST200

台

2

2013.4.20

2013.10.20

/

2

电动吊篮

台

28

2013.7.30

2013.10.20

室外电梯部位预留4台

表3-4机具准备

3.6、作业条件

3.6.1、施工单位必须具有外墙保温工程施工资质。

3.6.2、基层墙体螺杆洞封堵完毕并验收合格。

3.6.3、实行样板引路，大面积粘贴保温板前先做样板，以检验施工队伍的水平及明确质量标准。

样板施工前由技术人员、质检人员现场交底，施工完毕后及时召集工人进行总结，并请业主、监理验收合格后方可大面积施工。

3.6.4、基层施工质量验收合格后方可进行外墙保温施工。

3.6.5、外保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框或辅框应安装完毕。

伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙。

3.6.6、外保温施工前应进行基层处理，基层应坚实、平整，表面清洁、无油污、浮沉等妨碍粘接的附着物，凸起、空鼓的地方应剔除并找平，找平材料应与基层粘结牢固。

3.6.7、外保温工程采用的材料在施工过程中要采取防潮、防水保护措施，材料进入施工现场后按规定取样复试，对于露天存放的材料，要及使用塑料布覆盖。

3.6.8、外保温工程施工期间以及完工后24h内，基层及环境空气温度不应低于5℃。

夏季应避免阳光暴晒。

在5级以上大风天气和雨天不得施工。

3.7、材料准备

3.7.1、材料准备：

模塑聚苯板（B1级50mm厚）、镀锌电焊网（丝径0.9,网孔12.7*12.7mm）、耐碱涂塑玻纤网格布（5*5并＞160g/M2）、专用保温钉、塑料胀栓（Φ8*122mm）、抗裂砂浆、U型卡、界面处理剂等材料按照工程进度由项目部技术室提前编制材料进场计划，提前进场。

3.7.2、材料性能指标

（1）、模塑聚苯板（EPS）性能指标

序号

项目

指标

1

密度（kg/m3）

18～22

2

导热系数【W/（M·k）】

≤0.039

3

抗拉强度（MPa）

≥0.10

4

尺寸稳定性（％）

≤0.3

5

燃烧性能

B1

表3-5模塑聚苯板性能指标

（2）、泡沫混凝土性能指标

序号

项目/单位

指标

1

内部结构

1mm封闭微孔

2

密度（kg/m3）

80~160

3

导热系数[W/（m.k）]

0.045~0.048

4

干缩值（mm/m）

0.37~0.70

5

抗冻性（冻后质量无损失）

≤5%

6

吸水率（重量%）

10~20

7

抗压强度（kpa）

0.10~0.20

表3-6泡沫混凝土性能指标

（3）、胶粘剂性能指标

序号

检验项目

性能要求

与水泥砂浆

与保温板或保温板装饰板

1

拉伸粘结强度（MPa）

标准状态

≥0.6

≥0.10和保温板破坏

2

浸水后2h

≥0.3

≥0.06

3

浸水后7d

≥0.6

≥0.10和保温板破坏

表3-7胶粘剂性能指标

（4）、抹面砂浆性能指标

检验项目

性能要求

与保温板

与保温砂浆

拉伸粘结强度（MPa）

标准状态

≥0.10和保温板破坏

≥0.05和保温板层破坏

浸水后2h

≥0.06

≥0.05和保温板层破坏

浸水后7d

≥0.10和保温板破坏

≥0.05和保温板层破坏

冻融试验后

≥0.10

≥0.05和保温板层破坏

表3-8抹面胶浆性能指标

（5）、热镀锌电焊网性能指标

序号

项目

性能指标

1

镀锌工艺

先焊接，后热镀锌

2

丝径（mm）

0.9±0.04

3

网孔大小（mm）

12.7×12.7

4

焊点抗拉力（N）

≥65

5

网面镀锌层质量（g/m2）

≥122

表3-9热镀锌电焊网性能指标

（6）、耐碱网格布主要性能指标

序号

项目

指标

1

单位面积质量（g/m2）

≥130注1

2

耐碱断裂强力（经、纬向）（N/50mm）

≥750注2

3

耐碱断裂强力保留率（经、纬向）（%）

≥50

注：

1.贴面砖系统耐碱玻纤网单位面积质量≥160。

2.贴面砖系统耐碱玻纤网耐碱断裂强力（经、纬向）≥1000。

表3-10耐碱网格布主要性能指标

（7）、锚栓主要性能指标

序号

项目

性能指标

1

基材

混凝土

实心砖

多孔砖

混凝土小型空心砌块

加气混凝土

2

单个锚栓抗拉承载力标准值（KN）

≥0.60

≥0.50

≥0.40

≥0.30

≥0.30

3

锚栓圆盘的强度标准值（KN）

≥0.50

表3-11塑料锚栓性能指标

3.8、材料检验与试验

3.8.1、用于墙体节能工程的材料、构件等，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定；检查数量按进场批次每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。

对于不合格的材料坚决杜绝用在本工程上。

3.8.2、墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料，进场时应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检：

（1）、保温板材的导热系数、材料密度、抗压（压缩）强度、燃烧性能；

（2）、粘结材料的粘结强度；

（3）、增强网的力学性能、抗腐蚀性能；

检验方法：

随机抽样送检，核查复验报告。

检查数量：

根据“同一厂家同一品种的产品当单位工程建筑面积在2万平米以下时各抽查不少于3次”的规定，本工程2＃、25＃楼各抽查至少3次；

（4）、现场检测：

胶粘剂、抗裂砂浆制样后养护7d，按《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（JGJ110-2008）做现场粘结强度检验，EPS板现浇混凝土外墙保温系统现场粘结强度不得小于0.1MPa，并且破坏部位应位于EPS板内；固定锚栓的锚固力做现场拉拔试验，每层抽查3处（“现场检测每500至1000M2为一检验批，每个检验批抽查3处”）。

4、施工安排

4.1、总体策划目标

4.1.1、质量目标：

按照国家标准要求“合格”。

4.1.2、安全文明目标：

信阳市“安全文明工地”。

4.1.3、进度目标：

2#、25#楼外保温计划于2013年7月底开始10月底完成，总工期约2.5个月。

4.2、工期保证措施

4.2.1、影响工期的因素分析

（1）、天气情况，大风、大雨天气无法进行外保温相关作业。

（2）、分包情况及各作业层移交情况。

（3）、相关材料供应情况。

（4）、人员数量。

（5）、施工措施。

4.2.2、工期控制措施

（1）、及时关注天气变化，做好施工人员的调整，特殊天气情况下安排工人做好材料运输工作。

（2）、外墙保温由多个作业层构成，各层由不同的分包队伍还是由一个分包队伍统一进行施工，从一定程度上影响着外墙保温的整体工期，应根据不同的分包情况各自制定工期保证措施。

如采用多个分包队伍，应着重于工作面的移交及个队伍之间的组织协调工作；如采用一个队伍，可能出现施工人员并非专业工种的现象，故应着重于各作业层施工质量的控制。

各作业层工作面每5层移交一次。

（3）、由于外墙保温施工期间所用材料种类繁多，受场地及使用期限的限制，故所有材料无法一次性进齐，因此项目技术管理人员必须根据施工情况严格计算各类材料的数量，及时做好计划，确保计划量准确无误，做到不缺料也不积压，同时项目材料管理人员应做好进场材料的保管工作。

（4）、在施工总进度计划的指导下，项目管理人员提前考虑各项与外墙保温有关的工作的插入时间，提前做准备，并根据工程施工生产情况及时调整施工人员，使之满足施工要求。

（5）、外墙保温工程计划由上往下施工，但目前2#、25#楼二次结构尚未完成，根据2#、25#楼各自建筑外形情况，先从结构大线条往下施工，2#楼先由28层往下施工、25#楼先由26层往下施工，待上部工作面移交完成后，及时插入外墙保温相关工序。

外墙保温所用材料的垂直和水平运输措施如下：

2#楼18层及以上部分采用悬挑脚手架，工作面按照楼层移交，18层以下部分采用电动吊篮，工作面按照立面移交；25#楼12层及以上部分采用悬挑脚手架，工作面按照楼层移交，12层以下部分工作面按照立面移交（2#楼吊篮配重置于19层楼面板上、25#楼吊篮配重置于13层楼面板上）。

5、施工方法和工艺

工艺流程：

基层清理→水泥浆拉毛→水泥砂浆找平→预拌胶粘剂→预粘板边翻包网格布→粘贴模塑聚苯板→设置防火隔离带→模塑板打磨、找平、清洁→特殊部位处理→铺设热镀锌电焊网→锚栓固定→抹面胶浆→面砖层。

5.1、基层清理：

清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。

剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；窗台挑檐等挑板按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实，外墙表面平整度满足要求。

5.2、水泥浆拉毛：

基层墙面全面做1:

1建筑胶素水泥浆拉毛，拉毛应对基层进行浇水，且水量应适宜，墙面太湿，拉毛灰易发生往下坠流的现象；若底灰太干，不容易操作，毛也拉不均匀。

5.3、水泥砂浆找平：

水泥砂浆找平前根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰缝线等，并在建筑外墙大角（阴角、阳角）及其他必要处挂垂直基准钢线。

根据所弹控制线打灰饼并冲筋，灰饼间距1.5米，待灰饼干燥后找平层分两遍完成，找平层平均厚度2cm，如因结构原因造成抹灰加厚，需通知项目部相关技术人员，出具专项处理方案后再行施工。

5.4、预拌胶粘剂：

产品形式有两种：

一种是在工厂生产的液状胶粘剂，在施工现场按使用说明加入一定比例的水泥或由厂商提供的干粉料，胶粘均匀即可使用，另一种是在工厂里面预混合好的干粉状胶粘剂，在施工现场只需按使用说明加入一定比例的拌合用水，搅拌均匀即可使用。

本工程计划使用第二种胶粘剂，现场加水后用电动搅拌器搅拌均匀，一次配制用量以2h内用完为宜（夏天施工时时间宜控制在1．5h内）；搅拌好的胶粘剂注意防晒避风，超过可操作时间，禁止再度加水使用，应集中搅拌，专人定岗。

5.5、预粘板边翻包网格布：

凡在粘贴的聚苯板侧边外露处都应做网格布翻包处理，翻包网宽度（100mm+100mm+EPS板厚度d翻包网格布示意图见图:

5-1），如：

在勒脚部位用胶粘剂将翻包网的一边（约100mm）粘贴在基层墙体上，另一端甩出待用。

图5-1网格布翻包示意图（勒脚）

5.6、粘贴模塑聚苯板：

聚苯板粘贴前按照水泥砂浆找平前的步骤悬挂基准线、弹控制线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。

本工程聚苯板由上到下均采用每平米不少于5个锚栓进行固定。

具体步骤如下：

（1）、排版：

施工前，根据各楼号整个外墙立面的设计尺寸编制挤塑板的排板图，挤塑板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm，墙角处保温板应交错互锁。

门窗洞口四角处EPS板不得拼接，应采用整块EPS板切割成形，EPS板接缝应离开角部至少200mm。

排版图如下所示：

图5-2保温板排版图图5-3门窗洞口保温板排列

（2）、粘法选择及粘点布置：

保温板分条粘法和点框粘法，根据本工程实际情况和设计概况，本工程选用点框粘法，粘点面积大于50%以上，具体粘点直径、框宽见下图：

图5-4聚苯板点框粘法示意图

（3）、粘板：

区段内粘板应自下而上，按照顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝；聚苯板铺贴上墙时，应用2m靠尺进行压平操作，保证其平整度和粘结牢固，在下一块保温板粘贴时，应将这块板从侧面推压向前一块板，并保证板与板之间的接缝被压挤紧密，不得有较大的缝隙，若因板面不方正或裁切不直形成大于1.5mm的缝隙，应用同质材料处理并打磨平，粘结层厚度以能调平聚苯板粘贴层为宜，平均厚度控制在4mm；在墙面转角处，应先排好尺寸，裁切聚苯板，使其垂直交错互锁，并保证墙角垂直度。

洞口四角应附加耐碱玻纤网格布加强，具体做法如下图：

图5-5门窗洞口网格布加强图

5.7、设置防火隔离带：

每层沿楼板位置设置宽度为300mm的泡沫混凝土防火隔离带，防火隔离带与墙面全面积粘贴，节点图如下：

图5-6防火隔离带示意图

5.8、模塑版打磨、找平、清洁：

聚苯板贴完至少24h后，用专用打磨工具对保温板边角不平处进行打磨，打磨动作最好是轻柔的圆周运动，不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨。

打磨后，应用刷子将打磨操作产生的碎屑清理干净，平面上的保温板不宜打磨，以免降低EPS板厚度，影响保温效果。

5.9、特殊部位处理:

（1）、阴、阳角：

图5-7阴、阳角节点示意图

（2）、平窗口做法：

图5-8平窗口节点示意图

（3）、带窗套窗口：

图5-9带窗套窗口节点示意图

（4）、凸窗做法：

图5-10凸窗口节点示意图

（5）、阳台、伸缩缝（每两层设置一道水平伸缩缝）：

图5-11阳台、伸缩缝节点示意图

5.10、铺设热镀锌电焊网：

将热镀锌电焊网（丝径0.9㎜，孔边距12.7mm×12.7mm）根据结构尺寸裁剪钢丝网，分段进行铺设，按顺方向依次平整铺设，并用水泥钉临时固定，网与网之间的搭接长度为6mm，并用22#镀锌铅丝捆扎紧，搭接处最多重叠3层钢网，局部不平整的部位采用U型卡子调整直到平整为止。

边口铺设钢丝网时，宜采用预制直角网片，钢丝网固定平整后，须用膨胀锚固件安装固定。

5.11、锚栓固定：

锚栓应在粘贴聚苯板24h后，使用电钻在有粘胶处进行打孔以安装锚栓，结构墙体上的孔深应在3cm以上，保证锚栓的入墙深度，阳角处第一个钉应离墙角5~10cm，以免损坏墙体。

锚栓的数量及布置如下图所示：

图5-12锚栓布置示意图

5.12、抹面胶浆：

（1）、按照说明书配置抹面胶浆，只许加入洁净水，不得加入其它添加物（剂），将配置好的抹面胶浆静置5分钟，再搅拌即可使用，配置好的抹面胶浆宜在1小时内使用完。

（2）、在聚苯板表面抹第一遍抹面胶浆，厚度约3mm，仅以覆盖钢丝网，微见钢丝网轮廓为宜。

24小时后，再进行一遍抗裂砂浆找平，抹时要求上杠找平，最后用钢抹子搓平，抗裂砂浆总厚度为7mm。

面层胶浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。

胶浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。

在连续墙面上如需停顿，面层胶浆不应完全覆盖己铺好的电焊网，需与电焊网、第一遍抹面胶浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免电焊网搭接处平整度超出偏差。

抹面胶浆施工完毕，应自然养护2～3d以上，经验收合格后，方可进行后续饰面层施工。

6、质量要求

6.1、一般规定

（1）、外墙保温系统所用材料应符合《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》（GB／T10801．1-2002）中相关规定。

（2）、系统应在基层质量验收合格后施工，施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行墙体节能分项工程验收。

（3）、施工过程中应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料：

保温层附着的基层及其表面处理、保温板粘结或固定、锚固件、热镀锌电焊网铺设、墙体热桥部位处理。

（4）、检验批的划分：