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锚杆抗拔试验作业指导书

锚杆（索）抗拔检测作业指导书

编制:

审核:

批准:

日期：

2017年10月30日

6、锚杆试验完成后应绘制锚杆荷载-位移（Q-s）曲线图（示例见下图）。

锚杆拉拔试验Q-S曲线

7、符合下列条件时，试验的锚杆应评定为合格：

1加载到试验荷载计划最大值后变形稳定。

2符合本作业指导书的“七、基本试验第8条”的规定。

8、当验收锚杆不合格时，应按锚杆总数的30%重新抽检；重新抽检有锚杆不合格时应全数进行检验。

9、锚杆总变形量应满足设计允许值，且应与地区经验基本一致。

十、锚杆试验注意事项

1、锚杆拉拔计在试验过程中应固定牢靠，根据锚杆直径，选择合适的夹具。

2、锚杆安装时，注意要预留10mm至20mm间隙，以便拉拔试验后，方便拆除。

（现在设计的锚杆拉力多数小于锚杆的屈服拉力，锚杆一般拉不断。

）

3、锚杆拉拔时应缓慢地逐级均匀加载，直到锚杆滑动或杆体破坏为止，并作详细记录。

4、拉拔锚杆时，拉拔装置下方和两侧不得站人。

5、拉力计不得超载使用，否则会引起永久性损坏。

6、应保持液压泵清洁。

油缸用毕应将活塞缩回，并应经常在活塞杆内外上加油。

十一、安全措施

1、个人必备劳保用品：

戴好安全帽，穿戴整齐工作服。

2、工作环境：

高空作业应拴系好安全带，工作场区应不得有无关仪器设备及其它杂物,工作警示，严禁无关人员进入试验场地，试验场地适当设置围挡设施，不得在危险中作业。

千斤顶应固定牢靠，并有必要的安全保护措施。

应特别注意的是，试验时操作人员要避开锚杆的轴线延长线方向及其下方，在锚杆的侧向并远离锚杆尾部的位置加压读数。

测位移时，停止加压或补载。

3、用电安全

1使用电器设备应严格使用说明书中的要求，且必须有可靠有效的接地和漏电保护装置。

2电源接至施工现场，应由专业电工操作。

3电源线应为正规橡胶护套线，导体有效截面面积满足用电需要。

4电源线架空应为合理高度，如放置地面应挖沟埋入地下，以保证安全,并悬挂或竖立警示标志。

5配电箱、电源插座、电动油泵等应有防水、防雨等措施，以防漏电。

6配备必要的医疗药品及设施。

锚杆（索）抗拔检测作业指导书

一、检测依据

《高速铁路路基工程施工质量验收标准》TB10751-2010

《铁路路基设计规范》TB10001-2016

《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2013

设计及建设单位相关文件二、检测目的

锚杆试验包括锚杆的基本试验、验收试验。

基本试验的目的是确定锚固体与岩土层间粘结强度极限标准值、锚固设计参数和施工工艺。

验收试验的目的是检验施工质量是否达到设计要求。

三、工作程序

四、检测仪器设备及要求

加载装置：

穿心千斤顶、油泵;

计量仪表：

压力表、测力计、百分表或位移计、秒表等。

仪器设备测试精度、量程应满足要求，且必须在计量周期的有效期限内,

临

临

为钢筋类产品试验配件

全套描具规格：

66、<1>8、中10、中12、

014、中16、①场、620、

622、中25、。

28、。

32、

636.638、040.

共计15种.

五、一般规定

1、锚杆锚固体强度达到设计强度90%后方可进行试验；

2、检测现场环境必须满足仪器设备的正常使用要求，遵守国家有关安全生产的规定，应采取有效的防护措施。

3、当发现检测数据异常时，应查找原因，必要时应进行复测或重新检测。

4、锚杆试验记录表按下表填写：

表锚杆试验记录点工程名称：

施「单位:

试验类别

试验日期

砂浆强

度等级

设计

试验编号

灌浆日期

实体

岩上性状

灌浆压力

忤体材料

煽格

锚固段长度

自由段长度

数量

站孔苴径

钻孔倾角

长度

序号

（kN）

百分表位移（mm）

木携

位移4

（nun）

增量累计fnun•'

备注

1

7

3

校核：

试验记录:

六、检测仪器设备安装

1、检测加载设备

宜采用油压穿心千斤顶（穿孔千斤顶）。

千斤顶的中心应与锚杆轴线重合，其额定压力不得小于最大加载量的1.2倍。

2、荷载量测

可用放置在千斤顶上的测力计、力传感器直接测定；也可采用并联于千斤顶汕路的压力表或压力传感器测定汕压力，根据千斤顶及其示值仪表的校准方程换算荷载。

测力计、力传感器、油压传感器的测量误差应不大于1%;合理选择其量程，使最大检测荷载不大于其量程的80%,且不小于其量程的50%o压力表精度应优于0.4级，最大检测荷载不大于其量程的80%,且不小于其量程的50%。

3、位移测量

位移测量仪表宜采用大位移传感器或大量程百分表（大于30imn）,并应符合下列规定：

1测量误差不大于0.1%FS,分辨率高于或等于0.01mm；

2固定和支承位移测量仪表的夹具及基准梁、基准桩应避免气温、振动及其它外界因素的影响。

4、反力装置

加载反力装置可根据现场情况确定，应尽量利用腰梁及护壁作为反力，其承载力和刚度应满足最大施加荷载要求。

当用锚头周围边坡或基坑侧壁土提供反力时，提供给反力支座的地基土压应力不宜大于地基承载力特征值的0-1.5倍。

必要时对反力支座下一定范围的地基土进行加固处理。

5、设备安装注意事项

1反力支座应牢固、稳定，且其内边缘距离锚杆的距离应根据试验对象不同而不同。

2为方便试验结束后退出锚具，应在试验前使千斤顶活塞伸出合适距离。

3杆外端顶截面应垂直于锚杆轴线，且顶面光滑平整。

4位移测量设备的测量头应紧贴在锚杆外端截面，测量杆应与锚杆轴线一致，开始加荷前或调整位移测量设备后应有一定的初读数（一般为5-10mm）o

5试验前应进行如下检查：

千斤顶与锚杆二者轴线应相同，基准桩、基准梁、位移测量设备是否牢稳，轻击基准梁位移测量设备示数是否符合正确的变化规律，压力指示表是否为零。

七、基本试验

1、锚杆基本试验的地质条件、锚杆材料和施工工艺等应与工程锚杆一致。

2、基本试验时最大的试验荷载不应超过杆体标准值的0.85倍，普通钢筋不应超过其屈服值的0.9倍。

3、试验锚杆的锚固长度和锚杆根数应符合下列规定：

1当进行确定锚固体与岩土层间粘结强度极限标准值、验证杆体与砂浆间粘结强度极限标准值的试验时，为使锚固体与地层间首先破坏，当锚固段长度取设计锚固长度时应增加锚杆钢筋用量，或采用设计锚杆时应减短锚固长度，试验锚杆的锚固长度对硬质岩取设计锚固长度的0.40倍，对软质岩取设计锚固长度的0.60倍。

2当进行确定锚固段变形参数和应力分布的试验时，锚固段长度应取设计锚固长度。

3每种试验锚杆数量均不应少于3根。

4、锚杆的基本试验应采用循环加、卸荷法，并应符合下列规定：

1每级荷载施加或卸除完毕后，用立即测读变形量。

2在每级加荷等级观测时间内，测读位移不应少于3次，每级荷载稳定标准为3次百分表读数的累计变位量不超过0.10mm；稳定后即可加下一级荷载。

3在每级卸荷时间内，应测读锚头位移2次，荷载全部卸除后，再测读2次-3次。

4加、卸荷等级、测读间隔时间宜按下表C.2.4确定：

表C2.4锚杆基本试验循环加、卸荷等级与位移观洌间隔时间

加荷标准循环数

预估破坏荷我的百分数（%）;

每级加载量

累计

加载

量

每级卸载fit

第一循环

10

20

20

50

20

20

10

第二循环

10

20

20

20

70

20

20

20

10

第三循环

10

20

20

20

20

90

20

20

20

20

10

第四循环

10

20

20

20

20

10

100

10

20

20

20

20

10

观测时间

（min）

5

5

5

5

5

5

5

5

5

5

5

5

5、锚杆试验中出现下列情况之一时可视为破坏，应终止加载：

1锚头位移不收敛，锚固体从岩土层中拔出或锚杆从锚固体中拔出。

2锚头总位移量超过设计允许值。

3土层锚杆试验中后一级荷载产生的锚头位移增量，超过上一级荷载位移增量的2倍。

6、试验完成后，应根据试验数据绘制：

荷载-位移（Q・s）曲线、荷载-弹性位移（Q-&）曲线、荷载-塑性位移（Q-sP）曲线。

（见下图）

Q（g/pik%）

0.800.70

拉力荷载

<0.60

（kN）0.40

0.30

0.10

0

（kN）0.40

0.30

0.10

0

0.50位移S（mm）

锚杆基本武验（Q~S）曲线

P（kN）

0-604.A0.504./.l

0.4O4.R0.30<人

0.10M弹性位移SJnuu）0塑性位移土（nun）

锚杆荷栽-弹性位移，荷载-塑性位移曲线

7、拉力型锚杆弹性变形在最大试验荷载作用下，所测得的弹性位移量应超过该荷载下杆体自由段理论弹性伸长值的80%,且小于杆体自由段长度与1/2锚固段之和的理论弹性伸长值。

8、锚杆极限承载力标准值取破坏荷载前一级的荷载值；在最大试验荷载作用下未达到本作业指导书“七、基本试验第5条”规定的破坏标准时，锚杆极限承载力取最大荷载值为标准值。

9、当锚杆试验数量为3根，各根极限承载力值的最大差值小于30%时，取最小值作为锚杆的极限承载力标准值；若最大差值超过30%时，应增加试验数量，按95%的保证概率计算锚杆极限承载力标准值。

10、基本试验的钻孔，应钻取芯样进行岩石力学性能试验。

八、验收试验

1、锚杆验收试验的目的是检验施工质量是否达到设计要求。

2、验收试验锚杆的数量取每种类型锚杆总数的5%,自由段位于I、II、III类岩石内时取总数的1.5%,且均不得少于5根。

3、验收试验的锚杆应随机抽取。

质监、监理、业主或设计单位对质量有疑问的锚杆也应抽样作验收试验。

4、验收试验荷载对永久性锚杆为锚杆轴向拉力Nak的1.50倍；对临时性锚杆为1.20倍。

5、前三级荷载可按试验荷载值的20%施加，以后每级按10%施加；达到检验荷载后观测lOmin,在lOmin持荷时间内锚杆的位移量应小于1.00mmo当不能满足时持荷至60min时，锚杆位移量应小于2.00mmo卸荷到试验荷载的0.10倍并测出锚头位移。

加载时的测读时间可按本作业指导书的表C.2.4确定。