维修工安全生产操作规程.docx

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维修工安全生产操作规程

维修工安全生产操作规程

1、作业前的准备

1.1进入车间前必须穿戴好劳动保护用品，严禁赤臂敞胸，严禁穿戴湿手套、湿工作服、湿劳保鞋或其它鞋上岗。

尤其是使用角磨机、切割机、台钻、砂轮机、手电钻、冲击钻、气割时佩戴防护眼镜，防护罩、开关等防护装置必须齐全。

1.2严禁酒后、患病、带情绪上岗。

1.3在检修出铁口、出铁口下方轨道、焊接锭模支架、更换卷扬钢丝绳、更换减速机、焊接兰炭筛子必须做好防护和监护措施（严格执行“谁操作、谁起车、谁挂牌、谁取牌”的原则），以防监护不到位而造成人身伤亡事故并对检修项目记录。

1.4值班维修工应在接班后对炉壳、电极系统、液压系统、循环水系统、卷扬系统认真巡视，并按照设备巡查制度做好巡查记录。

1.5所用工具必须齐备、完好、可靠才能工作，禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松不合安全要求的工具，并严格遵守常用工具安全操作规程。

1.6检修各种设备前，必须办理作业审批及作业票，并且做到有效停车（拉闸、挂牌、设监护人，转动设备卡死）。

升降电极时，检修负责人应和冶炼炉长协调并要求其配合检修，检修完毕，应将拆除散落的零件，工具清理干净。

1.7检修电炉前必须切断电源后，挂上“禁止合闸，有人工作”的警示牌、并上锁，由检修负责人拿好钥匙方可工作，检修完毕后，清点核实检修人员全部撤离无误后，方可送电。

2、作业中的要求

2.1、大型检修，氧气乙炔不准混合存放，分开存放、气瓶安全附件齐全完好。

2.2、使用汽油等易燃物品，必须远离火源，严禁吸烟。

2.3、使用榔头不准带手套，严禁使用安装不牢固的榔头，打榔头时应观察周围人员安全。

2.4、在轨道边检修时，必须与天车工、电气工段负责人联系好后方可检修，检修完毕，由检修负责人通知天车操作工。

2.5、高空作业前，必须检查梯子、脚手架是否坚固可靠，工具必须放在工具袋里，不准放在其它地方，安全带应系好，并系在牢固可靠的结构件上，不准穿硬底鞋，不准向下抛东西，同时做好0米警戒隔离措施。

2.6、严禁任何人带电站在炉盖进行作业。

2.7、设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障，应交电工修理，自己不得拆卸。

2.8、检修电炉时，应注意三相电极间是否有物体使之造成短路、三相电极有碰撞现象。

2.9、检修液压设备时，应按照液压操作维护说明进行检修。

2.10、用千斤顶顶工件时，不要顶在工件表面较滑的地方。

2.11、使用扳手要合乎螺丝规格，不准在开口处放垫片，活扳手在用力大时不得反向使用，不准加套管当锤子用。

2.12、手锯锯割速度每分钟往复不可超过25次，锯条不宜装得过紧或过松。

2.13、检修电炉水路时，要防止大量喷溅的循环水流入高温电炉内，同时要谨防高温蒸气和循环水烫伤，不得将循环水管对准人或设备吹。

进行此项作业时不得单独操作，必须由一人控制阀门，一人操作水管，阀门控制人必须听从水管操作人的指令，阀门控制人在作业过程中不得离开现场。

3、电焊作业安全要求：

3.1作业人员必须持证上岗，上岗前配戴好劳动保护用品。

3.2工作前必须检查电焊机、焊把线、焊帽、焊把等是否完好，登高作业必须系安全带，焊接时，必须用专用的接地线。

3.3在焊接现场内，不准有易燃易爆品，否则，必须做好安全防护措施。

3.4不准焊密封或有压力的容器，盛过易爆品的容器如需焊接，必须先清理干净，并将盖打开。

3.5在受限空间（类似炉膛、管道、井、洞、罐等）内焊接，必须有良好的通风，只准使用低压照明灯具，并有专人监护，预防中毒事故的发生。

3.6电焊机移动时，必须先切断电源。

拉合刀闸时，必须戴干燥绝缘手套，同时身体和头部必须偏移，不可正对刀闸。

3.7严禁雨天在露天焊接。

3.8工作中断时，必须断开电源，下班时整理好现场。

3.9任何情况下，不得单独操作。

严禁将焊接电缆与气焊的胶管混在一起。

3.10焊接过程中，如发现电焊机故障，应立即停止操作并切断电源，及时通知电工进行处理，焊工不许擅自处理。

3.11夹焊条时必须戴焊工手套，焊工手套保持干燥、绝缘可靠。

身体不要接触导电物件，敲渣时应戴好防护眼镜。

3.12焊工在操作时不应穿戴有铁钉的鞋和湿鞋，绝缘手套不得短于300mm。

3.13固定焊机与配电盘连接的电源线不宜超过2-3m，二次线长度一般为30m以内。

且接线不得浸泡水中或用金属器件碾压。

3.14电焊机应装熔断器和空载开关。

电焊机外壳及二次线要正确接地（接零）或装漏电保护器。

3.15在焊接时，不可赤手将工件拿或赤手扶着工件进行焊接。

连续焊接超过1小时后，应检查焊机电缆有无发热冒烟。

3.16搞好安全文明生产，保持工作现场干燥、环境卫生整洁，工具摆放有序。

4、焊接电极壳工作要求：

4.1、作业人员必须持证（电焊作业证）上岗。

4.2、必须熟知并会准确使用设置在本岗位的专用工器具。

4.3、检查电焊机、砂轮机、单梁吊、吊具等是否处于完好状态。

使用单梁吊时，注意卷筒和钢丝缠绕是否正常，发现不安全隐患要及时处理。

4.4、在专用焊接工作台上采用手工焊接连接板。

焊接完成后必须用磨光机或者砂布打磨干净，不能有油污或者赃物附着在电极壳上。

4.5、使用专用小车推动电极壳至指定位置，并用电动葫芦和吊具吊起新电极壳至电极上方，对正原电极壳。

4.6、调整好电极壳位置，慢慢下落，使原电极上的电极壳筋板插入新加电极壳小筋板内。

4.7、用撬棍和板牙调整新旧电极壳筋板，保证新旧电极壳筋板完全对正，之后进行点焊，待12个筋板全部对正并点焊好后，焊接所有焊缝，焊接采用手工电弧焊。

4.8、所有焊缝均为连续焊，要求不得有气孔，以防电极糊漏出。

4.9、焊接完成后，用磨光机打磨所有焊缝和筋板连接处，保证新旧电极壳筋板表面处于同一平面。

4.10、从筋板处向两边50mm的弧板连接表面必须打磨平整。

4.11、在加焊电极壳时严禁身体的任何部位或其他物品同时接触两相电极，防止触电或刺坏电极壳。

严禁将电极与其他设备或者预埋件接触，杜绝联电刺火事故发生。

4.12、在焊接电极壳时，不能将电焊机的地线和焊线同时搭在两相电极上，也不能有任何物体同时将两相电极连接在一起，以防触电而造成伤害和刺坏电极壳。

接地线必须直接接在所焊的电极上面，并保证连接可靠。

所用电焊线不允许漏电，防止事故发生。

4.13、在加焊电极壳时，要正确操作单梁吊，防止拉链连电刺坏电极壳。

4.14、在生产过程中，如遇雨雪天气，必须对电极壳进行防锈处理。

4.15、吊运电极壳要使用专用工具勾吊，保持吊具的绝缘良好，确保人身设备安全。

4.16、严格按照规定的时间及要求加焊电极壳，保证生产正常进行，杜绝因电极壳短缺影响生产事故的发生。

4.17、保证加焊电极壳垂直度，防止因电极壳偏斜而发生电极压放困难事故的发生。

4.18、进行焊接作业时，随时观察是否有火星落在三层，防止液压管路或电极密封橡胶着火，造成事故。

4.19、工作完毕要及时清理散落的电焊条头，必须做到工完场清。

4.20、在电炉四层储备足够数量的电极壳，保证生产使用。

5、气割操作规程：

5.1气焊与气割的操作人员必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作资格证后，方可上岗工作。

5.2工作时必须按规定穿戴好个人防护用品，必须戴有色护目镜。

5.3搬运氧气瓶、乙炔气瓶时，必须装好防振圈，避免碰撞、振动；使用保管中应避免曝晒和火烤。

5.4在焊接作业场地10m距离内，不得有易燃易爆物品。

5.5焊割工作前必须检查焊割工具性能是否正常，特别应检查回火防止器、安全阀是否有效。

5.6使用氧气时，应站在出气口的侧面，缓慢开启阀门。

乙炔瓶必须直立放置，不准卧放。

5.7气瓶使用时，氧气瓶与乙炔气瓶之间不应小于5m。

气瓶离作业点距离不得少于lOm。

5.8在禁火区内进行焊割前，必须经相关部门审批许可后，方可作业。

5.9氧气瓶及压力表的部位，均不得沾染油脂。

应经常自检所用气瓶上的压力表是否有效。

5.10氧气表和乙炔表冻结时，不准用火烤或锤打，应使用热水或蒸汽解冻。

5.11在容器及舱室内焊割时，要设监护人、通风装置和采取防火措施。

停止工作时，应将焊割炬关好，并带出容器。

5.12高处作业之前，应先检查作业点下面地面是否符合安全要求，脚手架、桥板是否牢靠。

高处作业应扎标准防火安全带，并要注意防止重物和工具下落伤人。

5.13氧气瓶使用到最后表压必须留0．1～0．2M_Pa，乙炔气瓶使用到最后表压必须留0．031M_Pa以上。

5.14工作结束后，要认真检查现场，确认安全后方可离开。

5.15乙炔瓶、氧气瓶及易燃物品等严禁同车运输。

5.16在气焊与气割过程中必须注意防火、防爆。

注意施工区域的环境保护。

5.2、氧气瓶的安全使用

5.2.1氧气瓶在运送时必须戴上瓶帽，并避免相互碰撞，不能与可燃气体的气瓶、油料以及其他可燃物同车运输。

搬运气瓶时，必须使用专用小车，并固定牢固。

不得将氧气瓶放在地上滚动。

5.2.2氧气瓶一般应直立放置，且必须安放稳固，防止倾倒。

5.2.3取瓶帽时，只能用手或板手旋转，禁止用铁器敲击。

5.2.4在瓶阀上安装减压器之前，应拧开瓶阀，吹尽出气口内的杂质，并轻轻地关闭阀门。

装上减压器后，要缓慢开启阀门，开得太快容易引起减压器燃烧和爆炸。

5.2.5在瓶阀上安装减压器时，与阀口连接的螺母要拧紧，以防止开气时脱落，人体要避开阀门喷出方向。

5.2.6严禁氧气瓶阀、氧气减压器、焊炬、割炬、氧气胶管等粘上易燃物质和油脂等，以免引起火灾或爆炸。

5.2.7夏季使用氧气瓶时，必须放置在凉棚内，严禁阳光照射；冬季严禁放在火炉和距暖气太近的地方，以防爆炸。

5.2.8冬季要防止氧气瓶阀冻结。

如有冻结现象，只能用热水和蒸气解冻，严禁用明火烘烤，也不准用铁敲击，以免引起瓶阀破裂。

5.2.9氧气瓶内的氧气不能全部用完，最后要留0．1～0．2mpa的氧气，以便充氧时鉴别气体的性质和防止空气或可燃气体倒流入氧气瓶内。

5.2.10气瓶库房和使用气瓶时，都要远离高温、明火、熔融金属飞溅物和易燃易爆物质等。

一般规定相距10m以上。

5.2.11氧气瓶阀着火时，应迅速关闭阀门，停止供气，使火焰自行熄灭。

如邻近建筑物或可燃物失火，应尽快将氧气瓶移到安全地点，防止受火场高热而引起爆炸。

5.3、乙炔瓶的安全使用

使用乙炔瓶时除必须遵守氧气瓶的安全使用要求外，还应严格遵守下列各点：

5.3.1乙炔瓶不应遭受剧烈振动和撞击，以免引起乙炔瓶爆炸。

5.3.2乙炔瓶在使用时应直立放置，不能躺卧，以免丙酮流出，引起燃烧爆炸。

5.3.3乙炔减压器与乙炔瓶阀的连接必须可靠，严禁在漏气情况下使用。

5.3.4开启乙炔瓶阀时应缓慢，不要超过一圈，一般只需开启3／4圈。

5.3.5乙炔瓶体表面温度最高不能超过40℃，因为温度高会降低丙酮对乙炔的溶解度，而使瓶内乙炔压力急剧增高。

5.3.6当乙炔瓶阀冻结时，不能用明火烘烤。

必要时可用40℃以下的温水解冻。

5.3.7使用乙炔瓶时，应装置干式回火防止器，以防止回火传人瓶内。

5.4.1射吸式焊炬，在点火前必须检查其射吸性能是否正常，以及焊炬各连接部位及调节手轮的针阀等处是否漏气。

5.4.2经以上检查合格后，才能点火。

点火时先开启乙炔轮，点燃乙炔并立即开启氧气调节手轮，调节火焰。

这种点火方法与先开氧气后开乙炔的方法相比较，具有的优点是，可以避免点火时的鸣爆现象，容易发现焊炬是否堵塞等弊病，火焰由弱逐渐变强，火焰燃烧平稳等。

其缺点是，刚点火时冒黑烟，污染环境。

也可以在点火时先把氧气调节手轮稍微开启，再开启乙炔调节手轮并立即点火。

此方法可消除冒黑烟的缺点，但焊炬一旦有堵塞时氧气有可能进入乙炔通道，形成回火。

从安全操作要求，建议采用前面一种操作方法。

5.4.3火焰停止使用时，应先关乙炔调节手轮，以防止发生回火和产生黑烟。

5.4.4焊炬的各气体通路均不允许沾染油脂，以防氧气遇到油脂而燃烧爆炸。

5.4.5根据焊件的厚度选择适当的焊炬及焊嘴。

并用板手将焊嘴拧紧，拧到不漏气为止。

5.4.6在使用过程中，如发现气体通路或阀门有漏气现象，应立即停止工作，消除漏气后，才能继续使用。

5.4.7不准将正在燃烧的焊炬随手卧放在焊件或地面上。

5.4.8焊嘴头被堵塞时，严禁嘴头与平板摩擦，而应用通针清理,以消除堵塞物。

5.4.9工作暂停或结束后，应将氧气和乙炔瓶关闭，并将压力表的指针调至零位。

同时还要将焊炬和胶管盘好，挂在靠墙的架子上或拆下橡皮管将焊炬存放在工具箱内。

5.5、割炬的安全使用

使用射吸式割炬时除应遵守焊炬的安全使用要求外，还应注意以下两点：

5.5.1在开始切割前，工作表面的厚漆皮、厚锈皮和油水污物等应加以清理，防止锈皮伤人，在水泥地面上切割时，在垫高工件或者被切割处工件下方垫上钢板，防止水泥地面爆皮伤人。

5.5.2在正常工作结束时，应先关闭切割氧调节手轮，再关闭乙炔和预热氧调节手轮。

在回火时应快速地按以上顺序关闭各调节手轮。

5.6、减压器的安全使用

5.6.1减压器上不得沾染油脂。

如有油脂必须擦净后才能使用。

5.6.2安装减压器之前，要略打开氧气瓶阀门，吹除污物，预防灰尘和水分带入减压器内。

5.6.3装卸减压器时必须注意防止管接头螺纹损坏滑牙，以免旋装不牢固射出。

5.6.4减压器出口与氧气胶管接头处必须用管卡夹紧。

5.6.5打开减压器时，动作必须缓慢，瓶阀嘴不应朝向人体方向。

5.6.6在工作过程中必须注意观察工作压力表的压力数值，工作结束后应从气瓶上取下减压器，妥善保存。

5.6.7减压器冻结时，要用热水和蒸汽解冻，严禁用火烘烤。

在减压器加热后，应吹除其中的残留水分。

5.6.8不同气体的减压器不能互换使用。

5.6.9减压器必须定期检修，压力表必须定期校验。

5.7、氧气与乙炔胶管的安全使用

5.7.1应分别按照GB2550—92氧气胶管国家标准和GB2551—92乙炔胶管国家标准选用。

胶管应具有足够的抗压强度和阻燃特性。

5.7.2在保存、运输和使用胶管时必须维护、保持胶管的清洁和不受损坏。

5.7.3新胶管在使用前，必须先把胶管内壁滑石粉吹除干净，防止焊割炬的通道堵塞。

5.7.4氧气与乙炔胶管不准互相代用和混用，不准用氧气吹除乙炔胶管内的堵塞物。

5.7.5气焊与气割工作前，应检查胶管有无磨损、划伤、穿孔、裂纹、老化等现象，并及时修理和更换；

5.7.6氧气、乙炔胶管与回火防止器等导管连接时，管径相互吻合，并用管卡夹紧

5.7.7严禁使用被回火烧损的胶管。

5.7.8乙炔管在使用中脱落、破裂或着火时，应首先关闭焊炬或割炬的所有调节手轮，将火焰熄灭，然后停止供气。

5.“五不准”规定

1、不准进行无票检修作业2、不准在作业区打闹、嬉戏3、不准自己铺设线路和安装临时电源。

4、不准私自使用盐酸进行清洗作业5、不准在电炉运行时，爬上炉盖进行维修作业

6、作业后的要求

5.1检修完毕，应将拆除散落的零件、工具整理保管。

5.2检修完毕将设备及作业场所油污清理干净。

7、应急措施

7.1、当炉台出现高温汽化需立即处理时，必须待停电后上好个人锁方可上炉盖板作业。

7.2、当发生紧急情况时必须听从班长指挥，做好工作前安全分析后再进行作业。

7.3、值班维修随时密切注意冷却水循环系统，如突然断水，应立即通知停电，送水后，待回水全部运行正常后方可通知送电。

7.4、当乙炔出现回火时，应立即用灭火器进行灭火。