文昌临时用电专项施工方案.docx
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文昌临时用电专项施工方案
文昌市清澜污水处理厂工程
配套管网工程(提升泵站附属用房)
临
时
用
水
电
施
工
方
案
编制单位:
十一冶建设集团有限责任公司
编制人:
陈土胜
审核人:
编制日期:
二0一三年一月八日
目录
第一章工程概况3
一、工程概况3
二、总体概况3
第二章临时施工用水3
一、施工现场用水设备3
二、施工用水量计算3
三、文明施工用水4
四、总用水量计算5
五、给水管选型及埋设5
六、主要给水管材料汇总表6
第三章临时施工用电7
一、安全用电措施7
二、施工用电方案的编制与选择10
三、设备电缆的计算10
四、(一级配电箱)12
五、主要电气材料汇总表16
六、绘制电气施工图16
七、防雷接地平面图16
第一章工程概况
一、工程概况
工程名称:
文昌市清澜污水处理厂工程配套管网工程(提升泵站及附属用房)
建设地点:
文昌市清澜镇(旅游大道至新港路口)
建设单位:
文昌市水务局
设计单位:
天津市联合环保工程设计有限公司
监理单位:
海南航达工程建设监理有限公司
施工单位:
十一治建设集团有限责任公司
二.总体概况
本工程占地面积895.403㎡,分为三个单体施工项目,A提升泵站(地占地面积153.1437㎡、地下埋深为11.437m)地上一层建筑面积面积28.12㎡(高度为4.70m),B附属用房建筑面积190.72㎡(为钢筋混凝土框架结构一层,砌块填充墙),C围墙长度为122.924m,现有场地为种植树木、居民平房、养殖场地。
三、建筑概况
本工程各单体最高建筑高度5.40m,,面防水等级为Ⅱ级。
使用年限为50年。
第二章临时施工用水
一、施工现场用水设备
本工程施工用水由业主提供自来水驳接口进行引入,在场地西南角大门口围墙内,作为本工程:
A提升泵站、B附属用房、C围墙的施工用水。
二、施工用水量计算
本工程施工临时用水包括施工用水、施工机械用水、二部份,各部分用水量如下:
1、施工用水量
施工用水量按施工最高峰期间日最大用水量考虑。
按照本工程施工网络计划,本工程主体施工至屋面和砌体开始施工(各分项单体工程同时施工时所需水量最大)。
Q1:
施工最高峰期日最大用水量。
Q1=K1ΣM1×N1×K2/8×3600
式中:
K1:
未预计的施工用水量系数,取1.15
K2:
用水不均衡系数,取1.5
M1:
日工程量砌砖100m3
浇混凝土60m3(商品混凝土只有养护用水,虽数量较多,但总用水量比自拌砼少,以定额中自拌砼计算)。
N1:
施工用水定额砌砖:
200L/M3混凝土:
300L/M3。
故:
Q1=1.15×(200×100+60×300)×1.5/(8×3600)=2.28L/S
2、机械用水量
现场主要用水施工机械为对焊机和木工锯。
Q2=K1ΣM2*N2*K2/8×3600
M2:
各机械用水量
对焊机300L/d
木工机械总计20L/d
N2:
各种用水机械的台数本工程中均为2。
Q2=1.15×(300×2+20×2)×1.5/8×3600=0.04L/S
3、生活用水量
因本工程劳务施工人员均集中居住在施工现场外的生活区,不考虑施工场区内施工人员居住。
三、文明施工用水量
文明施工用水量包括q1(现场场地洒水、保洁)、q2(施工区临时厕所冲水)、q3(冲洗进出场车辆)、q4(施工人员饮用水及降温),按施工高峰期35名施工劳务人员考虑。
Q4=(q1+q2+q3+)/(8×3600)
式中:
q1:
现场场地洒水、保洁50000L
q2:
施工区临时厕所冲水量每天35×30=1050L
q3:
冲洗进出场车辆每天按50辆车50×50=2500L
q4:
现场施工人员每天饮用及降温用水量35×10=350L
Q3=2.447L/S
四、总用水量计算
总用水量Q计算:
Q=q1+q2+q3+
=2.28+0.04+2.447
=4.767L/s
最后计算出的总用水量,还应增加10%,以补偿不可避免的水管漏水损失。
Q总=4.467*1.1=4.913L/S
五、供水管选型及埋设
1、给水管径选择
工地临时网路需用管径,可按下式计算:
其中:
d──配水管直径(m);
Q──施工工地用水量(L/S);
V──管网中水流速度(m/s),取V=2.00(m/s);
供水管径由计算公式:
d=[4×4.913/(3.14×3.00×1000)]=0.0208m。
故主供水管道选用U-PVCφ50管完全满足现场。
2、供水管埋设
结合现场实际情况,供水管布置成支状,主管采用1.6MPa系列U-PVCφ50,支管采用1.6MPa系列U-PVCφ40、U-PVCφ3。
3、水管全部埋地表以下,埋置深度不小于50公分。
在水管穿过道路处,加做钢套管。
4、施工水管具体布置详见施工平面布置图(附图)。
六、主要给水材料汇总表
序号
材料名称
规格型号
单位
数量
1
U-PVCφ50
1.6MPa
m
24
2
U-PVCφ40
1.6MPa
m
67
3
U-PVCφ32
1.6MPa
m
20.7
4
闸阀水表φ50
套
1
5
球阀φ50
个
1
6
直通φ50
个
10
7
90°弯头φ50
个
2
8
90°弯头φ50×40
个
1
9
直通φ40
个
1
10
异径三通φ40×32
个
1
11
等径三通φ32
个
3
12
90°弯头φ32
个
8
13
直通φ32
个
8
14
φ32水龙头
个
8
15
16
17
第三章监时施工用电
编制依据:
本《临时用电施工组织设计》根据JGJ46-2005,结合本工程特点,及现场情况综合考虑而设计的。
一、安全用电措施、
严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》要求,做好施工现场安全用电工作。
2、施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中心采用TN—S接零保护系统。
电气设备的金属外科与专用保护零线连接。
专用保护零线(简称保护零线)由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。
3、施工现场电工掌握安全用电基本知识和所用设备的性能,使用设备前按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品,并检查电气装置和保护设施是否完好,严禁设备带“病”运转,停用的设备必须拉闸断电,锁好开关箱;负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱,发现问题,及时报告解决。
4、架空线全部采用绝缘铜线,架空线设在专用电杆,严禁架设在树木、脚手架上。
为满足机械强度要求,施工现场采用绝缘铜线,绝缘铜线截面不小于10平方毫米。
5、施工现场的电缆在室外直接埋地敷设的深度为0.8米,并在电缆上下各均匀辐射60毫米厚的细砂,然后覆盖砖保护层。
6、施工现场的总配电箱设在靠近电源的西北角。
分配电箱装设在用电设备或负荷相对集中的地区,分配电箱与开关箱的距离大约为25米。
开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离大约为2.5米。
7、配电箱、开关箱应装设端正、牢固、移动式配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上。
固定式配电箱、开关箱下底与地面的垂直距离为1.4米,移动式分配电箱、开关箱下底与地面的垂直距离宜为1.2米。
8、配电箱、开关箱内的开关电器(含插座)按其规定的位置紧固在电器安装板上,没有歪斜和松动现象。
配电箱、开关箱内的工作零线通过接线端子板连接,并与保护零线接线端子板分设。
9、配电箱、开关箱内的连接线全部采用绝缘铜线,接头连接牢固,施工现场没有外漏带电部分。
配电箱和开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的带电金属底座、外壳等全部采用防护接零。
保护零线通过接线端子板连接。
配电箱、开关箱施工现场全部采用防雨、防尘措施。
10、配电箱、开关箱内的电器全部可靠完好,没有使用破损、不合格的电器。
每台用电设备有各自专用的开关箱,施工现场实行“一机一闸、一箱一漏”制,严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)。
11、开关箱内的开关电器能在任何情况下都可以使用电设备实行电源隔离。
开关箱中装设漏电保护器。
12、漏电保护器的选择符合国标GB6829-86《漏电电流动作保护器(剩余电流动作保护器)》的要求,开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30毫安,额定漏电动作时间应小于0.1秒。
使用于潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。
其额定漏电动作电流应不大于15毫安,额定漏电动作时间应小于0.1秒。
13、手动开关电器只许用于直接控制照明电路和容量不大于5.5千瓦的动力电路。
容量大于5.5千瓦的动力电路应采用自动开关电器或降压起动装置控制。
14、配电箱、开关箱中导线的进线口应设在箱体的下底面,严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。
进、出线应加护套分路成束并做防水弯,导线束不得与箱体进、出口直接接触。
移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆。
进入开关箱的电源线,严禁用插销连接
15、所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按照下述操作顺序。
送电操作顺序为:
总配电箱—分配电箱—开关箱;停电操作顺序为:
开关箱—分配电箱—总配电箱(出现电气故障的紧急情况除外)
16、施工现场停止作业一小时以上时,应将动力开关箱断电上锁,开关箱的操作人员必须符合第2.2.2条要求,并熟悉开关电器的正确操作防范。
17、配电箱、开关箱内不得放置任何杂物,并应经常保持整洁。
配电箱、开关箱内不得挂接其他临时用电设备。
18、一般场所应选用Ⅱ类手持式样电动工具,并应装设额定动作电流不大于15毫安,额定漏电动作时间小于0.1秒的漏电保护器.若采用Ⅰ类手持式电动工具,还必须作保护接零。
19、照明灯具的金属外壳必须作保护接零,单相回路的照明开关箱(板)内必须装设漏电保护器。
室外灯具距地面不得低于3米,室内灯距不得低于2.4米。
20、暂设工程的照明灯具宜用拉线开关,开关安装位置宜符合下列要求:
拉线开关距地面高度为2-3米,与出、入口的水平距离为0.15-0.2米。
拉线的出口应向下:
其他开关距地面高度为1.3米,与出、入口的水平距离为0.15-0.2米,严禁将插座与搬把开关靠近装设,严禁在床上装设开关。
21、电器、灯具的相线必须经开关控制,不得将相线直接引入灯具。
二、施工用电方案的编制与选择
1、电气定位包括:
电源进线、配电房、总配电箱、分配电箱、开关箱和各回路走向等位置确定,施工现场专用的中性点直接接地的电力线路采用TN-S接零保护系统。
2、箱体应有接地线,箱体应喷涂红色做标记。
根据现场平面布置,临时用电采一处为(一级配电箱)。
三、设备电缆的计算
(提升泵站及附属用房)各单体机械设备及功率表
序号
机械设备名称
单位
数量
功率
总功率
1
桩机
台
1
45KW
45KW
2
搅拌机
台
2
5.5KW
11KW
3
井架
台
2
18.5KW
37KW
4
电焊机
台
4
24KW
96KW
5
水泵
台
10
2.2KW
22KW
6
振动泵
台
4
1.1KW
4.4KW
7
平板
台
2
2.2KW
4.4KW
8
钢筋调直机
台
1
5.5KW
5.5KW
9
钢筋切断机
台
1
5.5KW
5.5KW
10
钢筋弯曲机
台
1
3KW
3KW
11
电渣压力焊
台
1
50KW
50KW
12
木工电锯
台
4
2KW
8KW
13
切割机
台
2
3
6KW
14
台钻
台
4
0.5
2KW
15
电钻
把
5
1.5
7.5KW
16
施工加班照明
15KW
17
合计总功率:
322.3KW
合计总功率:
322.3KW
以上功率为施工现场的总功率,但由于施工现场的实际情况,所有的施工机械同时使用的可能性非常小,所有施工现场的总电源进线截面按施工现场总功率的0.7倍考虑,即总电源进线截面选择总功率为322.3KW×0.7=225.61KW。
1、总电流计算:
∑P总=∑P动+∑P照=225.61+225.61×5%=338.41KW(照明按动力5%考虑)
I总=∑P总/1.732UCOSФ=338.41*1000/1.732*380*0.75=556.85A
2、总电流截面的选择:
根据规范允许电流为889.54A
A的电流可选择VV-4×70mm2+1×35mm2铜芯橡皮导线作为总电源进线。
本工程施工用电量较大,根据施工现场的用电量,直接从临时变压器引出一条VV-4×70mm2+1×35mm2电缆线到一级配箱(电房)。
四、一级配电箱的导线计算,根据现场布置,临时用电采用三个回路。
1、第一回路的导线计算
设备汇总表
序号
设备名称
单位
数量
功率
总功率(KW)
备注
3
电焊机
台
1
24KW
24KW
4
钢筋切断机
台
1
5.5KW
5.5KW
钢筋弯曲机
台
1
3KW
3KW
6
7
8
9
合计:
32.5KW,考虑施工现场的实际使用情况,功率放大一些。
1)选择导线:
2)按允许电流选择
I总=∑P总/1.732UCOSФ=32.5*1000/1.732*380*0.75=53.47A
查表选用VV-6mm2铜芯橡皮导线
3)按允许电压降选择,线路长8.30m、
δ=(∑P1L/C)*ε=(53.47*8.30/77)*5%=2.88mm2
4)根据计算选用VV-10mm2铜芯橡皮导线。
2、第二回路的导线计算
设备汇总表
序号
设备名称
单位
数量
功率
总功率(KW)
备注
1
桩机
台
1
45KW
45KW
2
搅拌机
台
2
5.5KW
11KW
3
井架
台
2
18.5KW
37KW
4
电焊机
台
3
24KW
72KW
5
水泵
台
10
2.2KW
22KW
6
振动泵
台
4
1.1KW
4.4KW
7
平板
台
2
2.2KW
4.4KW
8
电渣压力焊
台
1
50KW
5KW
9
木工电锯
台
4
2KW
8KW
10
切割机
台
2
3
6KW
11
台钻
台
4
0.5
2KW
12
电钻
把
5
1.5
7.5KW
13
施工加班照明
15KW
合计:
283.8KW,考虑施工现场的实际使用情况,功率放大一些。
1)、选择导线:
2)、按允许电流选择
I总=∑P总/1.732UCOSФ=283.8*1000/1.732*380*0.75=466.99A
查表选用VV-35mm2铜芯橡皮导线
3)按允许电压降选择,线路长10m、
δ=(∑P1L/C)*ε=(466.99*10/77)*5%=30.32mm2
4)根据计算选用VV-35mm2铜芯橡皮导线。
3、第三回路的导线计算
设备汇总表
序号
设备名称
单位
数量
功率
总功率(KW)
备注
1
搅拌机
台
1
5.5KW
5.5KW
2
井架
台
1
18.5KW
18.5KW
3
电焊机
台
2
24KW
48KW
4
水泵
台
8
2.2KW
17.6KW
5
振动泵
台
4
1.1KW
4.4KW
6
平板
台
2
2.2KW
4.4KW
7
电渣压力焊
台
1
50KW
5KW
8
木工电锯
台
2
2KW
4KW
9
切割机
台
2
3
6KW
10
台钻
台
2
0.5
1KW
11
电钻
把
3
1.5
4.5KW
12
施工加班照明
15KW
合计:
133KW,考虑施工现场的实际使用情况,功率放大一些。
1)选择导线:
2)按允许电流选择
I总=∑P总/1.732UCOSФ=133*1000/1.732*380*0.75=218.85A
查表选用VV-25mm2铜芯橡皮导线
3)按允许电压降选择,线路长16m
δ=(∑P1L/C)*ε=(218.85*16/77)*5%=22.7mm2
4)根据计算选用VV-25mm2铜芯橡皮导线。
五、主要电气材料汇总表
序号
材料名称
规格型号
单位
数量
1
总配电箱
P0
台
1
2
分配电箱
P1-1—P1-6
台
4
3
开关箱
台
8
4
电缆
VV4×70﹢1×35
m
65
5
电缆
VV4×35﹢1×16
m
16
6
电缆
VV4×25﹢1×16
m
22
7
电缆
VV4×10﹢1×6
m
150
8
六、绘制电气施工图
根据施工现场临时用电的需要,绘制电气施工平面图和接线系统图,见附图。
七、防雷接地平面图(见下页图)
1、材料选用:
配电房引出线为10mm2塑料铜芯线,采用2m长钢管埋地,3跟钢管用φ12的钢筋焊接。
2、施工方法:
选定位置,放出边长为3m的正三角形,在三角形的三边上挖出300×300的沟槽,把3根2m长的钢管分别在三角形的三个顶点打入土内,用φ12的圆钢焊接连成整体后用土覆盖。
与配电房引出线连接的钢管头上焊接一根16的螺栓,用于引出线的连接。
3)
变压器
配电房
(柜箱)
10mm2塑料铜芯线
φ12圆钢
2m长角钢
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