房屋建筑工程结构拆除改造施工方案采光井板柱拆除.docx
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房屋建筑工程结构拆除改造施工方案采光井板柱拆除.docx
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房屋建筑工程结构拆除改造施工方案采光井板柱拆除
新力·龙湾
结
构
拆
除
改
造
施
工
方
案
编制:
审核:
批准:
江西省第五建设集团有限公司
目录
1、工程概况.........................................3
2、编制原则.........................................4
3、编制依据.........................................4
4、拆除施工.........................................4
1.拆除工程施工准备...................................4
2.拆除工作...........................................6
5、改造施工.........................................8
1.新增框架柱施工.....................................8
2.新增框架梁施工.....................................9
3.施工过程...........................................9
3.1植筋施工.........................................9
3.2模板工程.........................................12
3.3钢筋工程.........................................13
3.4混凝土工程.......................................14
6、保证措施.........................................15
7、安全文明施工.....................................16
结构拆除改造施工方案
一、工程概况
新力·龙湾项目位于南昌市红谷滩新区九龙湖片区,希望大道与明月山大道交汇处。
由南昌宝葫芦农庄有限公司筹建,江西省建筑设计研究总院设计,核工业江西工程勘察研究总院院地质勘察,江西省恒信建设工程监理咨询有限公司监理。
该项目建设用地面积33.33万m2,总建筑面积82.72万m2。
(1)工程名称:
新力·龙湾住宅商品房项目
(2)施工单位:
江西省第五建设集团有限公司
(3)拆除对象及范围:
本次需拆除的部位位于03地块3#楼与4#楼,拆除对象为地下室之外的采光井,即1/A轴~A轴交1轴~5轴,东西跨长6.83m,南北跨长4.24m。
该部位由钢筋混凝土柱支撑无梁楼板,钢筋混凝土柱标高为基础标高~-3.05m,板厚250mm。
现浇板、框架柱的配筋如下:
框架柱配筋构造现浇板配筋构造
拟拆除部位平面布置图
二、编制原则
从实际出发,在确保人身和财产安全的前提下,选择经济、合理、扰民小的拆除方案,进行科学的组织,以实现安全、经济、速度快、扰民小的目标。
三、编制依据
(1)《建筑拆除工程安全技术规范》(JGJ147-2016)
(2)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)
(3)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016)
(4)《建筑物、构筑物拆除技术规程》(DBJ08-70-2013)
(5)《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013
(6)植筋技术规范
(7)业主提供的建筑物设计说明,建筑物拆除改造图纸
四、拆除施工
1、拆除工程施工准备
1.1技术准备工作
1.1.1施工技术人员要弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况。
1.1.2在拆除作业的四周做好维护,拆除作业不得超出此范围,以免对周边建筑物、地面等造成损坏,减少对工作环境的影响。
1.1.3学习有关规范和安全技术文件。
1.1.4明确周围环境、场地、道路、水电设备管道、房屋情况等。
1.1.5向进场施工人员进行安全技术教育,特殊作业人员证照齐全,进场人员必须佩戴安全帽,着装规范并配备必要的劳动保护用品,高空作业系好安全带。
1.1.6做好施工组织,保证施工安全。
要自上而下对称顺序进行,先拆非承重后拆承重,严禁交叉拆除或数层同时拆除。
1.2现场准备
1.2.1施工前,要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作是否完毕,确认安全后方可施工。
清理被拆除建筑物倒塌范围内的物资、设备,不能搬迁的须妥善加以防护。
1.2.2疏通运输道路,接通施工中临时用水、电源。
1.2.3切断被拆建筑物的水、电等。
1.2.4在拆除危险区域设置警戒标志。
1.2.5机械设备材料的准备,本工程结构为框架剪力墙,我方采用机械拆除为主、机械运输的方式进行施工,根据施工经验及本工程实际情况,设备分列如下:
风镐(GJ-7型钎头)、空压机(使用气压可在0.5-0.6MPa)、带液压锤的挖掘机(具体型号视情况而定)、自卸汽车、氧气乙炔切割设备、静力切割机以及电锤、大锤等。
1.2.6在工地固定场所设置工程概况牌,安全生产牌,文明施工牌等,并应在工地外围设置足够明显的安全警示标志
1.2.7开工前必须采取封闭式围挡,根据本工程特点,施工现场围护采用彩钢瓦完全封闭,围挡高度不低于1.8米。
1.2.8施工影响范围内的建筑物和有关管线的保护应符合下列要求:
相邻建、构筑物应事先检查,采取必要的技术措施,并实施全过程动态管理;相邻管线必须经管线管理单位采取管线切断、移位或其它保护措施;开工前察看施工现场是否存在高压架空线,拆除施工的机械设备、设施在作业时,必须与高压架空线保持安全距离。
1.3拆除前提
1.3.1本拆除工程拆除前要先搭设钢管脚手架封闭,并在脚手架上挂密目网,脚手架经验收合格后使用。
作业人员应站在脚手架、脚手板、高凳或其它稳定的部位上操作,严禁站在整体被拆除构件上作业。
脚手架随建筑物、构筑物的拆除进程及时安排拆除。
1.3.2本工程地理位置特殊,邻近施工道路周边人流量大,拆除时应在临近位置铺设防砸人行通道。
1.3.3留设作业通道拆除工程的施工现场必须有作业通道。
平面运输通道宽度为1.5米左右,以满足运输工具通行的需要,作业通道内不得堆放杂物,以保证通道畅通。
非作业通道利用警示带隔开,并制作标志牌利于通道口作出警示。
1.4施工进度计划和工期保证措施
1.4.1施工进度计划
工期比较紧迫,必须采取行之有效的施工措施,加快施工进度以满足业主对施工进度的要求。
1.4.2工期保证措施
1.4.2.1组建一个优秀的作业班组,协调统一,对工程质量、进度、安全等进行全面控制。
与业主、监理进行协调,密切配合,在组织上确保进度的实现。
1.4.2.2抓好施工配合工作,各施工班组之间互为对方提供工作面,杜绝推诿扯皮。
1.4.2.3主要工序,组织多个班组不间断连续作业。
2、拆除工作
本工程采用机械工具进行拆除,按照板、梁、柱的顺序进行拆除。
为避免拆除施工对原结构造成损伤,并尽量减小拆除施工对原结构的扰动,本次拆除施工中需拆除的钢筋混凝土现浇板、梁、柱及与原结构分离部位的拆除,均采用静力切割拆除,待需拆除结构与原结构分离后再采用电锤、风镐或大锤将拆除结构破碎拆除。
2.1施工顺序
板底搭设支撑架及防护架满铺架板→板砼凿除→板钢筋切断→梁砼拆除→梁钢筋切断→柱砼凿除→柱钢筋切断→垃圾外运→支撑架及防护架拆除。
2.2施工工艺
2.2.1防护设施的搭设:
2.2.1.1在1轴及1/A柱外侧2.5m地面上沿拆除高度用钢管搭设围护架,作为隔离区域,并用彩钢瓦完全封闭,其高度为2m。
2.2.1.2在1轴及1/A柱外侧沿拆除高度用钢管搭设好防护架,满铺架板及满挂密目网,立杆间距1.2m下垫50*100木枋,要求与砼柱锁紧,作为内防护。
2.2.2支撑架的搭设:
支撑搭设其立杆的间距为1.2m(双向),其步距应不大于1.5m,且立杆不得直接在基土上,底部铺设50*100木枋作为垫板。
沿架子的短方向和通长方向均需按规定设置剪刀撑,并将架子与原砼柱扣牢。
支撑搭设示意图如下:
2.3钢筋混凝土现浇梁、板的拆除:
2.3.1根据现场情况对需拆除结构进行适当支撑、防护,以确保切割过程中结构安全。
2.3.2按要求在切割线部位布置设备轨道,轨道铺设完毕后安装切割设备对结构进行切除。
2.3.3切割过程中应根据结构情况,保留切割线上部分结构局部连接,以免拆除部分完全分离后倾斜或坠落。
2.3.4当拆除结构与主体结构主要连接部位分离后,采用风镐、电锤或大锤对拆除结构进行破碎拆除。
2.3.5当板混凝土全部拆清后,再进行钢筋的拆除工作,拆除钢筋时,其根部可采用气焊枪将其割断,并及时将钢筋整理成捆,转至指定位置。
不得在现场乱扔,防止在人员行走过程中,被钢筋拌倒而造成伤害。
2.4钢筋混凝土柱的拆除
2.4.1钢筋混凝土柱拆除程序:
为防止立柱倒塌时的冲击力对结构造成破坏,立柱倒塌方向应选择在下层梁或墙的位置上;将立柱切断部分的钢筋剥出,将反方向的钢筋和两侧的构造筋割断,向倒塌方向拉断。
撞击点设置建筑垃圾或草袋,做好缓冲防震措施。
2.4.2拆除过程中,当天产生的垃圾砼渣应及时清理干净,指定堆放集中后运出场外。
五、改造施工
本工程在原结构拆除后进行改造施工,即在A/1与A/5处增加框架柱KZa;在A/1-5处增加框架梁KLc;在1/A-B与5/A-B处分别增加框架梁KLa、KLb。
1、新增框架柱施工:
1.1新增柱施工步骤
新增柱结构植筋—柱钢筋绑扎—模板施工—混凝土浇筑养护—拆除模板
1.2新增柱施工注意事项
1)为保证新增柱加固效果,确保结构安全,新增柱上下层之间着力点必须相同,施工时应严格控制放线,取保新增柱在一条直线上,并且严格控制新增柱的垂直度。
2)为保证新增柱和原有结构的连接效果,新增柱顶部和底部与原结构连接处应凿除原结构保护层,新增纵筋植入原结构内,连接面应凿毛并充分湿润后涂刷界面剂增强连接。
3)考虑到新增柱混凝土为后浇注,混凝土硬化收缩过程中,容易在交接面产生冷缝,影响结构外观和支撑效果,因此在柱混凝土中参入适量膨胀剂量,同时在对柱顶进行支模时支设高于柱顶面的浇注喇叭口,以保证浇注过程中顶部浇注密实。
2、新增梁施工
2.1梁拆除施工分两步进行,先采用切割机将需拆除部位与原结构分离,然后采用小型电动工具电锤、电镐等将拆除部分凿除。
2.2为保证改造后梁与原结构整体连接效果,梁新增部分与原结构连接面应凿毛,并涂上界面剂增强连接效果。
2.3原现浇板钢筋切断后锚入新增的梁中以增强新旧结构的整体性。
梁、板接口断面构造
3、施工过程
3.1植筋施工
施工流程:
定位→钻孔→清孔→钢筋除锈→锚固胶配制→植筋→固化、保护→检验
3.1.1放线、定位
按设计要求标示植筋钻孔位置、型号,但若基材上存在受力钢筋,钻孔位置可适当调整(宜在4d范围内),但均宜植在箍筋内侧(对梁、柱)或分布筋内侧(对板、剪力墙)。
该工序所用主要物资:
卷尺、红漆。
3.1.2钻孔
钻孔宜采用冲击电锤,也可用水钻成孔,如遇不可切断钢筋应调整孔位避开,对于高效结构胶,钻孔直径d+4-8mm,锚固长度15d,均能保证所植钢筋达到屈服直至拔断。
钻孔孔壁宜保持干燥,但孔壁轻微潮湿(孔内无积水)对锚固力基本没有影响。
在钻孔过程中,若遇到钻孔部位钢筋太密而无法按设计要求位置钻孔时,可在其附近钻一附加孔洞,植入钢筋,原钢筋仍按正确位置放置(即搁在正确钻孔部位上)。
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